河北力钧长恒专用汽车制造有限公司专用汽车项目环境影响报告书.doc

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1、河北力钧长恒专用汽车制造有限公司专用汽车项目环境影响报告书(简 本)建设单位：河北力钧长恒专用汽车制造有限公司环评单位：河北省气候中心协作单位：河北冀都环保科技有限公司二O一二年十一月目录1 建设项目概况11.1 建设项目的地点及相关背景11.2 基本建设内容21.3 与产业政策、城市总体规划的相符性32 建设项目周围环境概况32.1 项目地理位置32.2 区域环境质量现状42.3 评价范围43 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果53.1 主要污染物产生及治理情况53.2 环境保护目标73.3 环境影响预测与评价83.4 运营期环境影响预测与评价93.5 污染防治措施可行性论证133

2、.6 环境经济损益分析193.7 环境管理与监测计划194 公众参与204.1 公众参与的目的204.2 公众参与的对象214.3 公众参与调查方式214.4 公众参与调查过程214.5 公众参与调查结果及分析245 环境影响评价结论276 联系方式271 建设项目概况1.1 建设项目的地点及相关背景1.1.1 建设项目的地点该项目建设地点位于无极县大赵公路西侧的河北无极经济开发区（北区）。建设项目场址中心坐标为381351.99北，115035.72东。项目厂址东侧紧邻闲置厂房，东南隔大赵公路137m为大陈镇中学，南侧隔农田1000m为王先村，西侧隔农田400m为高陵村，北侧为农田，东北10

3、70m 为赵户营村。项目总投资8100万元，总占地面积20000m2，规划总建筑面积9570m2。年产汽车专用半挂车7000辆、散装水泥运输车700辆、自卸运输车2000辆，共计9700辆。劳动定员243人，其中内部调剂43人，新增200人，年工作300天，1天1班，1班8小时。1.1.2 相关背景河北省汽车修配厂位于鹿泉市黄壁庄镇，是国家交通部定点挂车生产厂，生产挂车已有四十多年的历史。由于该厂生产设备和检验检测设备多年失修，已远远不能满足现代生产汽车专用车的条件，再加上该企业建厂时间长，企业连年亏损，包袱沉重。该企业自2002年起拍卖转让，一直处于停产闲置状态。2010年5月，石家庄市国资

4、委履行出资人职责，将河北省汽车修配厂整体国有产权在河北省产权交易中心公开挂牌交易。河北千山钢业工程有限公司做为出资人，受让了该企业的国有产权，并更名为河北力钧长恒专用汽车制造有限公司。由于该企业厂房、设备破旧失修，已不能满足生产的需要，因此，拟迁址至河北无极经济开发区（北区）的河北千山钢业工程有限公司院内。本拟建项目主要产品为汽车专用半挂车、散装水泥运输车、自卸车等公告内车型，该项目的建设可以为交通运输业发展提供有利的支持。因此，该项目的建设是十分必要的。该项目的建设符合国家有关产业政策要求。1.2 基本建设内容1.2.1 基本建设内容和规模拟建项目主要建设内容为：生产车间1座，密闭喷漆线位于

5、生产车间内，办公室等生活设施和现有工程共用，不再新建，总建筑面积9570m2。本拟建项目建成后，年产汽车专用半挂车7000辆、散装水泥运输车700辆、自卸运输车2000辆，共计9700辆。1.2.2 项目投资与建设期综合病房楼项目投资8100万元，其中环保投资约128万元，占总投资的1.6%。从2011年12月至2013年5月。1.3 与产业政策、城市总体规划的相符性1.3.1 产业政策根据中华人民共和国发展和改革委员会令第9号产业结构调整指导目录（2011年本），该项目不属于鼓励类、限制类和禁止类项目，在国家产业政策允许建设的范围内。同时查阅中华人民共和国国家发展和改革委员会令第8号汽车产业

6、发展政策2004年本中规定，专用汽车生产企业注册资本不得低于2000万元人民币，要具备产品开发的能力和条件。本项目投资8100万元，符合该政策要求。中华人民共和国工业和信息化部2012年第45号公告车辆生产企业及产品（第240批）中规定，河北力钧长恒专用汽车制造有限公司，目录序号：(三)07；商标：飞花牌；产品名称：流动服务车；产品型号：HBX5070X、HBX5160X。中华人民共和国工业和信息化部工产业2010第122号部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010年本）中没有规定淘汰本项目生产工艺装备。河北省工业和信息化厅出具了冀工信装函2011113号关于同意河北力钧长恒专用

7、汽车项目开展前期工作的函，详见附件。因此，该项目的建设在国家产业政策允许建设的范围内。1.3.2 与城市总体规划的符合情况依据无极县工业区总体规划中的有关内容可知，城北工业园区用地的主要功能为工业用地。工业用地根据其污染影响程度的轻重分为二、三类工业用地，城北工业园区以三类工业用地为主，占工业区面积的71.4%。二类工业用地占3.7%，集中布置在大赵公路和经八路之间的中间区域。工业区西北角，羊曲公路于定魏公路相交处布置仓储用地。行政办公及商业区集中布置在城北工业园区管委会。临近东侯村和王先村周围布置大面积防护绿地，与工业用地分隔。城北工业园区规划用地布局分区明确，将生产性质类似的企业集合到一起

8、，形成化工区、机械加工区和物流区三个集中的片区，各部分之间物流通道便利，即可节省运输成本。依据河北省环境保护厅冀环评函2010115号河北省环境保护厅关于无极县工业区总体规划环境影响报告书审查意见的函中规定：“5、按照报告书提出的工业区准入条件和产业布局原则，以环境承载力为硬约束，做好项目筛选，确保工业区产业发展方向与循环经济产业链的延伸相一致”。本项目符合入园条件。本项目位于大赵公路西侧的二类工业用地内，本项目的建设符合河北无极经济开发区产业定位和产业布局，因此，本项目的建设符合开发区规划。2 建设项目周围环境概况2.1 项目地理位置该项目建设地点位于无极县大赵公路西侧的河北无极经济开发区（

9、北区）。建设项目场址中心坐标为381351.99北，115035.72东。项目厂址东侧紧邻闲置厂房，东南隔大赵公路137m为大陈镇中学，南侧隔农田1000m为王先村，西侧隔农田400m为高陵村，北侧为农田，东北1070m 为赵户营村。2.2 区域环境质量现状2.2.1 水环境质量概况根据无极县工业区总体规划环境影响报告书和石家庄市环境监测中心石环监现(2012）第007号河北嘉盛肥料有限公司环境质量现状监测报告中的有关数据，该项目所在区域地下水中pH值、总硬度、高锰酸盐指数、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、氨氮符合标准，项目所在区域地下水质量较好，符合地下水质量标准(GB/T14848-1993)类标准

10、。地表水环境概况：境内木刀沟由于汇入了沿岸的工业及生活污水，其水质超地表水环境质量标准（GB3838-2002）V类标准。大气环境质量概况根据石家庄市环境监测中心石环监现(2012）第007号河北嘉盛肥料有限公司环境质量现状监测报告和石环监现(2012）第014号河北力钧长恒专用汽车制造有限公司环境质量现状监测报告中的有关数据，评价区域环境空气中PM10日均浓度标准指数均小于1，污染物浓度满足环境空气质量标准（3095-2012）中二级标准。甲苯一次最大浓度满足工业企业设计卫生标准(GJ36-79)中居住区大气中有害物质的一次浓度限值。二甲苯一次最大浓度满足苏联居住区大气中有害物质的最大允许浓

11、度，非甲烷总烃一次最大浓度满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2标准。由以上分析可知，该项目所在区域环境空气质量较好，具有一定的环境容量。2.2.2 声环境质量状况根据石家庄市环境监测中心石环监现(2012）第014号河北力钧长恒专用汽车制造有限公司环境质量现状监测报告中的有关数据，项目所在区域声环境现状昼间最大为57.6dB（A），夜间最大为50.4dB（A），声环境质量现状符合声环境质量标准(GB3096-2008)3类区标准要求，声环境质量良好。2.3 评价范围根据项目排污特征和区域环境状况，确定项目评价范围为：（1）大气环境：以项目厂址为中心，半径2.5km的圆，共

12、19.6km2的范围。（2）地下水：根据地下水流向，地下水评价范围为厂区上游方向0.5km，下游2.0km，侧向各1.0km，共计5.0km2的范围。（3）声环境：厂界外1m。（4）环境风险评价范围：以车间等事故风险源为中心周围3公里范围。3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1 主要污染物产生及治理情况3.1.1 废水污染物排放情况及污染防治措施该项目废水产生及排放情况如下：（1）机修工段清洗废水产生量为4m3/d，主要污染物为COD、SS和石油类，COD：300mg/L，BOD5：150mg/L，SS：150mg/L，石油类：50mg/L，氨氮：40mg/L，经油水分离器处理

13、后排入化粪池处理达标后排入无极县长业水务有限公司进一步处理。（2）漆雾处理装置废水产生量为1m3/d，主要污染物为COD、SS、石油类、甲苯和二甲苯，COD：300mg/L，BOD5：150mg/L，SS：150mg/L，石油类：50mg/L，氨氮：40mg/L，甲苯：0.1mg/L，二甲苯：0.2mg/L，经油水分离器处理后排入化粪池处理达标后排入无极县长业水务有限公司进一步处理。（3）职工生活污水产生量为5m3/d，根据类比，主要污染物COD：500mg/L，BOD5：300mg/L，SS：300mg/L，动植物油：20mg/L，氨氮：40mg/L，其中食堂产生的餐饮废水经隔油池处理，再与

14、其它生活污水一起排入化粪池处理达标后排入无极县长业水务有限公司进一步处理。3.1.2 废气污染物排放情况及污染防治措施抛丸粉尘该项目与现有工程共用1台抛丸机，在对车体进行抛丸过程中间断产生粉尘，抛丸机为密闭抛丸机，产生的粉尘经抛丸机配带的布袋除尘器处理后排放，排气量为20000m3/h，粉尘初始浓度为5000mg/m3，经布袋除尘器处理后通过20米高排气筒排空，布袋除尘器除尘效率为99%，粉尘排放浓度为50mg/m3，排放速率为1.0kg/h。喷漆废气本项目设1座密闭喷漆房和1座密闭烤漆房，喷漆房、烤漆房各长15m，宽4m，高4.5m。喷漆、烤漆过程在密闭环境下进行，对车体喷漆、烤漆整个过程持

15、续26min左右。内部全部电脑操控，操作人员在单独控制间内，即可完成调漆、喷漆全过程。废气主要为漆雾和二甲苯。本项目采用的油漆和稀释剂为衡水珠峰油漆厂生产，其油漆中甲苯、二甲苯含量约为5和10%，稀释剂中甲苯、二甲苯含量为10和20%，使用时油漆和稀释剂的比例为2：1，通过计算，甲苯、二甲苯的产生量约为2.3t/a和4.61t/a。本项目生产规模为年产9700辆专用车，平均每辆汽车的用漆量约为12kg油漆和6kg稀释剂，每辆汽车的喷漆、烤漆时间约为26min，通过甲苯、二甲苯的物料平衡计算，甲苯、二甲苯产生量约为2.4kg/h和4.8kg/h，拟采用的处理措施为喷漆、烤漆工序在密闭喷漆房内进行

16、，喷漆、烤漆房各配套有废气治理设施，治理装置采用水幕吸附装置+二级活性炭吸附，处理后废气分别由各自25米高排气筒外排。其中喷漆、烤漆房废气排放量分别约为48000m3/h，漆雾、非甲烷总烃、甲苯、二甲苯产生浓度约为5mg/m3、94mg/m3、25mg/m3和50mg/m3，产生速率分别为0.25kg/h、4.5kg/h、1.2kg/h和2.4kg/h。漆雾治理措施对污染物的去除效率按80%计算，经处理后的漆雾、非甲烷总烃、甲苯、二甲苯排放浓度分别为1mg/m3、19mg/m3、5mg/m3和10mg/m3，排放速率分别为0.05kg/h、0.9kg/h、0.25kg/h和0.5kg/h。无组

17、织排放废气本项目加工过程以焊接为主，主要采用CO2半自动焊机、CO2自动焊机、自动焊接操作机、双头埋弧自动焊机等。焊烟产生量与焊接方法、焊接材料有直接关系。焊接烟尘是由金属及非金属物质在过热条件下产生的蒸气经氧化和冷凝而形成的。因此电焊烟尘的化学成分，取决于焊接材料（焊丝、焊条、焊剂等）和被焊接材料成分及其蒸发的难易。不同成分的焊接材料和被焊接材料，在施焊时将产生不同成分的焊接烟尘。本项目使用钢焊条，产生焊烟的成分主要为：Fe2O3、SiO3、MnO、CaO、TiO2、MgO、Na2O等。焊接烟尘的特点：焊接烟尘粒子小，呈碎片状，粘性大，温度较高。经查阅资料本项目所使用的焊接方法，施焊时产尘量

18、10mg/min，按116台移动电焊机和8台固定焊机以每天焊接时间8小时计算，总产尘量为0.6kg/d。为减少焊烟的排放量，各移动电焊机自带除尘器，除尘效率按90%计算，排放速率为0.08kg/h。经自带除尘器处理后排至车间，然后由车间顶部（车间高20m）的轴流风机将焊尘抽至室外排放。上述喷漆过程在密闭的喷漆房内进行，尽管采取了相应的漆雾收集和治理措施，但在油漆配制、喷漆房开门等过程中仍不可避免地会有少量的甲苯、二甲苯无组织排放，其排放量按最大使用量的1%计算，约为0.025kg/h和0.05kg/h。在各加工件装配前需用汽油擦洗，年用汽油量约为2.4t/a，由于擦洗过程分散，使用过程中汽油挥

19、发较快，不便于收集，为无组织排放，其排放量按汽油的全部用量计算。通过计算可知，非甲烷总烃的无组织排放量约为1.0kg/h。3.1.3 噪声源及污染防治措施该项目噪声源主要有冲床、空压机、抛丸机、切割机、气泵、引风机等，声级值在70100dB(A)之间。设备选型及安装时均考虑到减振、降噪问题，主要降噪措施如下：设备选型时优先选用振动小、噪声低的设备；各噪声设备采用隔振基础，以减少振动、降低噪声；所有噪声设备均位于密闭车间内，车间门窗进行隔音降噪处理；引风机安装在房间内，引风机单独设隔声罩。在采取以上措施的情况下，降噪值达20dB（A）以上，再经距离衰减后，其厂界噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标

20、准（GB12348-2008）3类标准，即昼间65dB（A），夜间55dB（A）。因此，噪声污染防治措施可行。3.1.4 固废产生及治理措施该项目运营期产生的固体废物主要包括机加工和检验过程中产生的下脚料、铁屑、废焊头（丝）、除尘灰、废活性碳、漆渣、废机油、职工生活垃圾。根据国家危险废物名录规定，废机油、漆渣和废活性炭属于危险固废，其它均属于一般固废。（1）危险固废项目机加工车间产生2.0t/a的废机油收集后送河北中润生态环保有限公司无害化焚烧处理，喷漆废气治理工序产生的废活性炭和漆渣各2.8t/a和24.85t/a，以上危废采用专用桶装，暂存于密闭危废间内，固废间面积4m2，固废间内设废机油

21、桶1个，容积为180L，漆渣桶1个，容积为200L，废活性和漆渣桶1个，均采用铁桶盛装。上述固废均为可燃废物，拟集中密封收集后定期送河北中润生态环保有限公司无害化焚烧处理。固废间位于厂区南侧，危险废物储存间采取如下防渗措施：危险废物储存间地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建筑（环氧树脂等），建筑材料必须与危险废物相容。设施内要有安全照明设施和观察窗口。必须有泄漏液体收集装置、气体导出口及气体净化装置。用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙。需设计堵截泄漏的裙脚，地面与所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的1/5。不相容的危险废物必须分开存放，并

22、设有隔离间隔断。基础必须防渗，防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数10-10cm/s）。本项目产生的废机油、废活性炭和漆渣均在河北中润生态环保有限公司焚烧范围之内，并与该公司签定了废物焚烧协议（详见附件1）。（2）一般固废机加工产生下角料、不合格品、铁屑等，产生量250t/a，焊接产生废焊头（丝），产生量0.3t/a，废焊头（丝）中含有大量的铁，与下脚料、铁屑一起外售物资回收站。除尘灰填埋处理，职工生活垃圾由清运人员定期拉走，卫生填埋。该项目对所产生的危险固废和一般固废均进行了综合利用或妥善处置，符合一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）和危险废物贮存污染控制标准（

23、GB18597-2001），不会对周围环境造成影响，固废处理及处置措施是可行的。3.2 环境保护目标拟建项目厂址位于无极县大赵公路西侧，项目厂址东侧紧邻闲置厂房，再往东920m为崔村，东南隔大赵公路137m为大陈镇中学，再往东南2310m为泗水村，南侧隔农田1000m为王先村，再往南2350m为王村，西南2010m为石家庄村，西侧隔农田400m为高陵村，北侧为农田，东北1070m 为赵户营村，1750m为大陈镇。根据现场调查，附近无其它居民区、水源保护区、自然保护区、景观、文物等环境敏感点。因此，确定该项目的环境保护目标为评价区域内所有敏感点即大陈镇中学，高陵村、王先村、赵户营村、石家庄村、王

24、村、泗水村、崔村和大陈镇，保护级别为施工期间施工场界噪声达标，营运期区域大气环境质量达到二级标准，区域声环境符合3类区标准，区域地下水环境符合类标准。3.3 运营期环境影响预测与评价3.3.1 地表水环境影响分析该项目产生的废水主要为职工生活污水、机修工段清洗废水和漆雾处理装置产生废水，其中机修工段清洗废水和漆雾处理装置产生的废水经油水分离器处理，食堂废水经隔油池处理，然后以上废水和生活污水一起经化粪池处理，经预处理后的综合废水满足污水综合排放标准（GB8978-1996）表4三级标准，同时满足无极县长业水务有限公司进水水质要求，即SS150mg/L、COD500mg/L、BOD5300mg/

25、L、氨氮（以N计）35mg/L。因此，该项目对地表水环境影响较小。该项目正常运行时，各项污染物排放指标均符合无极县长业水务有限公司的进水水质要求。无极县长业水务有限公司采用“A2/O+深度处理”处理工艺，设计处理污水能力为2万m3/d，目前实际处理量为11.5万m3/d，尚有至少0.5万m3/d余量，该项目废水排放量为10m3/d，因此，本项目不会影响污水处理厂的正常运行和出水水质，所以，正常生产情况下不会影响区域地表水环境质量，此外项目还针对非正常情况下可能产生的废水采取了相应防范措施，一旦化粪池和油水分离器出现问题需立即停产，待查明原因，解决后再开始生产，因此，对地表水环境影响较轻。3.3

26、.2 地下水环境影响分析污染途径该项目为汽车改装项目，产生的废水全部为生活污水和机修工段清洗产生的含油废水。其对地下水的污染途径主要的：通过排水管道渗入地下。废水是通过厚层包气带而后进入地下土层污染地下水，其污染途径将会变得更为复杂。从总体来看，评价区域包气带粘土分布少，若有高浓度污水下渗易造成地下水污染。预防措施危险废物储存间地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建筑（环氧树脂等），建筑材料必须与危险废物相容。设施内要有安全照明设施和观察窗口。必须有泄漏液体收集装置、气体导出口及气体净化装置。用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙。需设计堵截泄漏的裙脚，地面

27、与所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的1/5。不相容的危险废物必须分开存放，并设有隔离间隔断。基础必须防渗，防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数1.010-10厘米/秒）。厂区内排水管道为防渗水泥管道，厚度15cm，地面上添防渗层；化粪池进行水泥防渗，渗透系数小于1.010-7厘米/秒。车间地面进行水泥硬化、防渗处理，渗透系数小于1.010-7厘米/秒。为了确保防腐防渗措施的效果，施工过程中建设单位应加强施工期的管理，严格按防腐防渗设计要求进行施工，并加强防腐防渗措施的日常维护，使防腐防渗措施达到应有的防腐防渗效果。项目采取的措施均为国内同类企业常用措施，采取上述措施后，污染物渗入

28、地下的量极小，不会对地下水环境产生明显影响。3.3.3 大气环境影响预测与评价通过预测，PM10最大浓度为0.01727mg/m3，浓度占标率为3.84，距离为99m；非甲烷总烃最大浓度为0.06683mg/m3，浓度占标率为1.67，距离为156m；甲苯最大浓度为0.001671mg/m3，浓度占标率为0.28，距离为156m；二甲苯最大浓度为0.003342mg/m3，浓度占标率为1.11，距离为156m。通过污染物无组织排放厂界浓度预测值，甲苯厂界最大值0.001659mg/m3（东厂界），二甲苯厂界最大值0.003317mg/m3（东厂界），非甲烷总烃厂界最大值0.06635mg/m3

29、（东厂界），PM10厂界最大值0.005308mg/m3（东厂界），因此，该项目污染物无组织排放厂界浓度分别符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2标准要求。通过对敏感点的预测可以看出，该项目污染物二甲苯敏感点预测值符合工业企业设计卫生标准（TJ36-79），甲苯敏感点预测值符合苏联居民区大气中有害物质的最大允许浓度，非甲烷总烃敏感点预测值符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2标准。根据环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2008）中的推荐模式计算拟建项目的大气环境防护距离，污染物均无超标点。结合卫生防护距离计算结果、交通运输设备制造业卫生防护距离（

30、GB18075.1-2012）中规定及以噪声污染为主的工业企业卫生防护距离标准（GB18083-2000）中规定，确定本项目卫生防护距离为200米，该项目产噪车间距离最近的敏感点大陈镇中学220米，符合卫生防护距离的要求。按卫生防护距离的要求，本项目建成后，周围200米内也不再建以上相关的设施和机构。规划部门也不再将周围200米规划为居住、学校、医院等用地。3.3.4 声环境影响分析本项目对厂界噪声最大贡献值为57.5dB（A）（西厂界），夜间不生产，贡献值符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类区标准。本项目建成投产后，全厂噪声源对周围声环境影响情况为：昼间最大增加值

31、为3dB（A），夜间最大增加值为0dB（A）。厂界噪声预测值为：昼间48.860.6dB(A)，夜间42.850.4dB(A)。厂界噪声预测值符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类区标准。即全厂噪声对周围声环境的影响较轻。3.4 污染防治措施可行性论证3.4.1 执行标准3.4.1.1 环境质量标准1、区域地表水木刀沟环境质量评价执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)中的类标准；2、地下水质量执行地下水质量标准(GB/T14848-93)类标准；3、区域环境空气质量评价执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，二甲苯参照执行工业企业设计卫生标准

32、（TJ36-79），甲苯参照执行苏联居民区大气中有害物质的最大允许浓度，非甲烷总烃参照执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2标准；4、区域环境噪声执行声环境质量标准(GB3096-2008)中3类区标准；3.4.1.2 污染物排放标准1、项目产生的综合废水执行污水综合排放标准（GB8978-1996）表4三级标准，同时满足无极县长业水务有限公司进水水质要求；2、项目喷漆废气和焊接烟尘排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准；3、项目厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准；4、项目工业固体废物处置执行一般工业

33、固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）和危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）中的有关规定和要求，生活垃圾处置执行生活垃圾填埋污染控制标准（GB16889-1997）。3.4.2 卫生防护距离标准交通运输设备制造业卫生防护距离（GB18075.1-2012）汽车制造业中规定生产规模小于1万辆，平均风速24m/s的项目卫生防护距离为200m。以噪声污染为主的工业企业卫生防护距离标准（GB18083-2000）中规定机械类，专用汽车，中型规模，卫生防护距离为200m。3.4.3 运营期污染防治措施可行性论证3.4.3.1 废水污染防治措施可行性论证机修工段含油废

34、水和漆雾处理装置产生的废水排入油水分离器内处理，主要污染物为COD和石油类，COD浓度约为300mg/L，BOD5：150mg/L，SS浓度约为150mg/L，石油类浓度约为50mg/L。油水分离器可选用浙江上虞金科环境设备有限公司JK-G-3油水分离器，处理规模为6m3/d（实际处理量为5m3/d）。其工艺流程见图3-1。图3-1 JK-G-3油水分离器工艺流程图JK油水分离器是利用液体流速、压差和分离器内部的倒锥填料，对含油废水进行破浮分离的，它能有效地把低密度的悬浮物分别集中到不同的区域，达到油水分离的目的。JK工业油水分离器分离效率达90%以上，适用于机械厂、油库、船泊、洗车店、石油化

35、工等场所的油水分离。河北宏昌天马专用车有限公司年产6000辆汽车专用车建设项目机修工段产生的含油废水与本拟建项目含油废水主要成分基本相同，并且就是采用上述治理装置。该公司含油废水经上述治理装置处理后，废水中主要污染物排放浓度分别为COD：150mg/L，SS：80mg/L，石油类：10mg/L，氨氮：20mg/L。因此，类比该企业治理措施，本拟建项目含油废水经处理后污染物排放浓度分别为COD：150mg/L，BOD5：70mg/L，SS：80mg/L，石油类：10mg/L，氨氮：20mg/L，甲苯：0.02mg/L，二甲苯：0.04mg/L。符合污水综合排放标准（GB8978-1996）表4三

36、级标准及无极县长业水务有限公司进水水质要求。3.4.3.2 废气污染防治措施可行性论证粉尘污染防治措施可行性分析该项目粉尘主要有生产车间抛丸工序产生粉尘，拟采取布袋除尘器进行除尘。以下重点分析布袋除尘器用于治理抛丸工序粉尘的可行性。布袋除尘器可行性分析布袋除尘器性能特点布袋除尘器除尘效率高、技术成熟可靠，现已广泛用于石英、矿渣棉、碳黑、染料、石棉等行业的粉尘治理，布袋除尘器具有以下优点：布袋除尘器对净化微米数量级的粉尘粒子的气体效率较高，一般可达99，甚至可达99.9以上。布袋除尘器可以捕集多种干性粉尘，特别是高比电阻粉尘，采用布袋除尘器净化要比用电除尘器净化效率高很多。含尘气体浓度在相当大的

37、范围内变化对布袋除尘器的除尘效率和阻力影响不大。布袋除尘器运行稳定可靠，没有污泥处理和腐蚀等问题，操作、维护简单。除尘措施类比分析新奥集团石家庄化工机械股份有限公司是一家具有三十多年压力容器生产历史的股份制企业。该公司CNG压缩天然气钢瓶车间喷砂工序在对金属表面进行处理时产生粉尘，粉尘经布袋除尘器进行处理后通过15米排气筒排空。2003年8月25日、26日，石家庄市环境监测中心对其进行了监测。监测结果见表3-1。表3-1 新奥集团石家庄化工机械股份有限公司粉尘监测结果监测项目监测时间废气排放量(m3)颗粒物浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)2003.8.2511799400.472003.

38、8.2611776510.60平均值11788460.54河北银鸣不锈钢制品有限公司精铸车间现有3台喷砂机，2004年5月13日至2004年5月14日石家庄市环境监测中心对其排放的粉尘进行了监测，监测结果见表3-2。表3-2 喷砂机颗粒物监测结果监测项目单位2004年5月13日2004年5月14日1212烟气量m3/h743713578650排放浓度mg/m354594844排放速率kg/h0.0400.0420.0280.029通过以上类比分析可知，本项目采用布袋除尘器对喷砂工序产生的粉尘进行治理，其技术成熟可靠。本项目抛丸机上部安装集气罩，然后通过引风机引入布袋除尘器处理后通过15米排气筒

39、排空，废气排放量为20000m3/h，粉尘初始浓度为5000mg/m3，布袋除尘器除尘效率为99%，粉尘排放浓度为50mg/m3，排放速率为1kg/h。粉尘排放浓度和排放速率符合大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准。喷漆废气污染防治措施可行性分析本项目喷漆烤漆房由济南东高涂装设备有限公司设计。设计思想A、喷漆房设备主要承担半挂车及零部件等装备的喷漆以及喷漆后的漆雾处理，目的为操作工提供一个良好的涂覆场所和舒适的作业环境，并提高工件表面涂层质量，该设备为连续式批量生产。B、烤漆房设备主要承担半挂车及零部件等装备的表面烤漆。目的是为了节省油漆干燥时间，提高生产效率，和提高

40、油漆的附着力及外观的光洁度。设计原理A、本次设计采用的设备，使涂层在耐腐蚀性、装饰性、机械性能等方面达到国际先进水平；B、喷漆采用上送风下排风的水洗式喷漆室，经前处理后的工件进行底面漆喷涂，喷涂形式采用水帘式，水帘喷漆室是利用流动的帘状水层来收集并带走漆雾，利用大型风机正压送风，使气流冲向水帘时，漆料冲击水滴而被附着留下。水帘由专用循环水泵维持，配置调节阀调节水量大小，以控制水帘形状的完整，达到室壁不易污染，处理漆雾效果好，结构简单，并起到防爆、环保作用。C、所有配套件、材料及电器元件均选择技术先进、质量优良的产品，其中关键设备和材料如：顶部过滤棉、关健电器元件均选用优质德力西器件，以保证设备

41、的整体性能和可靠性。D、烤漆采用远红外电加热式加热，热风循环，烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(80)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后，加热器产生热量与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室，再经过第二次过滤净化，热风经过风门的内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气又被继续加热利用，使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时，加热器自动停止；当温度下降至设置温度时，风机和加热器又自动开启，使烤漆房内温度保持相对恒定。结构简单，并起到防爆、环保作用。设备组成该项目设备主要由：室体、照明系统、节能风机送风系统、排风系统、空气净化系统、漆雾、废气自理系统、电控系统等组成。A、室体

42、：室体为拼装插接式，整个室体骨架结构采用轻钢异型角钢，并经过防锈处理；墙板采用彩钢板，中间填50mm厚聚苯保温材料，具有阻燃功能，所有墙板接缝均匀涂抹密封胶。室体顶部设有静压室、顶部过滤、可使气流均匀迅速的扩散和精密级的过滤。静压箱，高600mm从供风系统送来的新鲜风进入静压室，在静压室与操作室之间，铺有高效过滤棉，风经此过滤棉后，气流流向操作间更平稳，避免了紊流现象的产生。在设备进出口端设置电动左右对开门，玻璃四周采用胶皮密封玻璃边框，大门压条密封，开启灵活，操作方便。大门尺寸为4000mm*5000mm。喷漆室内设置地坑，铺设地网钢格栅，钢格栅下方采用与做好的混凝土预制道台和16#工字钢、

43、槽钢作为支架；地坑及扁铁地网格栅规格为两侧（L*W*H*2趟）1450mm*17000mm*30mm，中间800mm*15000mm*1mm趟要低于地平面800mm，便于喷漆工站立进行工件的底部喷漆。地网格栅下设水池，水池内蓄水500mm，这样可以大大净化喷漆室内工作环境，同时方便漆雾和废气吸附、净化、排出。B、室内照明：室内照明选用36W飞利浦日光灯具，在房体两侧顶部墙体安装，共20组，每组4支，每支36W，两侧墙体玻璃窗下面设有腰部照明灯箱，每组4支，每支36W，以满足工作区域光照度（600Lx）灯具分层布置。C、送风系统：该喷漆室设置6台送风机，单台风量为15000m3/h，总送风量为：

44、90000m3/h。D、排风系统：该喷漆室设置3台排风机，单台风量为32000m3/h，总排风量为：96000m3/h。E、漆雾、废气处理系统：采用水幕吸附过滤+二级活性炭吸附的方式，该项目有机废气处理拟采用2道过滤吸附装置进行有机废气的处理：第一道采用水幕吸附，水幕机采用0.8mm厚304不锈钢板科学设计焊接，规格为（W*H）2000mm*600mm，整体表面均匀的流满水面，形成水幕；第二道：采用地网格栅下面的蓄水池水面吸附。经以上2道工序处理后的废气排出室内，然后经二级活性炭吸附后通过20m排气筒排放。山东梁山安驰挂车制造有限公司喷漆工序与本拟建项目基本相同，因此类比该企业监测数据。该企业

45、喷漆废气排放量为100000m3/h，经处理后的漆雾、非甲烷总烃、甲苯、二甲苯排放浓度分别为1mg/m3、19mg/m3、4mg/m3和2mg/m3，排放速率分别为0.1kg/h、1.9kg/h、0.4kg/h和0.2kg/h。符合大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准。因此，本项目喷漆废气采取相同的治理措施后，外排的污染物分别为漆雾、非甲烷总烃、甲苯、二甲苯排放浓度分别为1mg/m3、19mg/m3、5mg/m3和10mg/m3，排放速率分别为0.05kg/h、0.9kg/h、0.25kg/h和0.5kg/h。符合大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2

46、二级标准。无组织排放废气污染防治措施可行性分析尽管采取了相应的漆雾收集和治理措施，但在油漆配制、喷漆房开门等过程中仍不可避免地会有少量的甲苯、二甲苯无组织排放，其排放量按最大使用量的1%计算，约为0.025kg/h和0.05kg/h。通过对无组织排放的甲苯、二甲苯、非甲烷总烃、粉尘在厂界的贡献浓度进行预测计算，甲苯厂界最大值0.001659mg/m3（东厂界），二甲苯厂界最大值0.003317mg/m3（东厂界），非甲烷总烃厂界最大值0.06635mg/m3（东厂界），PM10厂界最大值0.005308mg/m3（东厂界），符合大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2无组织排放监

47、控浓度限值标准要求。综上所述，本项目喷漆废气治理措施可行。3.4.3.3 噪声污染防治措施可行性论证该项目噪声源主要有冲床、空压机、抛丸机、切割机、气泵、引风机等，声级值在70100dB(A)之间。设备选型及安装时均考虑到减振、降噪问题，主要降噪措施如下：设备选型时优先选用振动小、噪声低的设备；各噪声设备采用隔振基础，以减少振动、降低噪声；所有噪声设备均位于密闭车间内，车间门窗进行隔音降噪处理；引风机安装在房间内，引风机单独设隔声罩。在采取以上措施的情况下，降噪值达20dB（A）以上，再经距离衰减后，其厂界噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准，即昼间65dB（A），夜间55dB（A）。因此，噪声污染防治措施可行。3.4.3.4 固废处置措施可行性论证该项目运营期产生的固体废物主要包括机加工和检验过程中产生的下脚料、铁屑、废焊头（丝）、除尘灰、废活性碳、漆渣、废机油、职