山西朔州山阴酉宜煤有限公司1.2Mta矿井兼并重组合项目简本.doc

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1、山西朔州山阴酉宜煤业有限公司1.2Mt/a矿井兼并重组整合项目环境影响报告书（简本）委托单位：山西朔州山阴酉宜煤业有限公司（盖章）评价单位：山西清泽阳光环保科技有限公司二零一二年十月一、建设项目概况 1、建设项目的地点及相关背景山西朔州山阴酉宜煤业有限公司矿井位于山阴县玉井镇沈庄窝村南部，根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件晋煤重组办发200935号“关于朔州市山阴县煤矿企业兼并重组整合方案（部分）的批复”, 该矿由原山西山阴宝峰煤业有限公司和山西山阴酉宜煤业有限公司及空白资源整合而成。后又以晋煤重组办发201070号批复“原列入关闭的山西山阴宝峰煤业有限公司调整为保留矿井，原批

2、复保留的山西山阴酉宜煤业有限公司列入关闭矿井名单”。经省工商局核准矿井名称变更为山西朔州山阴酉宜煤业有限公司，2009年11月3日山西国土资源厅颁发了采矿许可证，（证号：C1400002009111220042845）整合后井田面积8.5079km2，批准开采煤层4-11号，开采方式为地下开采，生产规模为1.2Mt/a。山西朔州山阴酉宜煤业有限公司位于朔州市山阴县城西北约25km，玉井镇沈庄窝村南部。行政区划隶属于山阴县玉井镇管辖。井田地理位置：东经：11236071123938，北纬：393828394009。该矿距北同蒲铁路南东方位130岱岳火车站约35km，北周庄火车站约30km。距山阴

3、县县城25km，东距大运公路约30km，交通便利。2、建设项目基本情况本次兼并重组整合的名称、生产规模、产品方案、投资总额、采掘方法及运输方式等基本情况见表3-6。表3-6 兼并重组整合工程基本情况列表序号项 目基本情况1建设项目名称山西朔州山阴酉宜煤业有限公司1.2Mt/a矿井兼并重组整合项目2建设性质兼并重组整合3生产规模矿井生产能力120万t/a4开采煤层411号煤层5开拓方式主斜井、副斜井、进风行人斜井、回风立井、后期回风斜井开拓6采煤方法综采放顶煤采煤法，顶板全部垮落7运输方式主运输采用胶带运输机运输，辅助运输采用连续牵引车牵引矿车8投资总额矿井总投资额为47583.67万元9建设工

4、期18个月10服务年限设计4#煤层5.78a，9#煤层16.59a，10#和11#煤层13.66a，总服务年限36.03年11工作制度年工作日330天，每日四班作业，日净提升时间16h12井田面积8.5079km213工业场地占地面积14.27ha表2 工程主要设计建设内容工程类别原有工程情况兼并重组整合项目概况与现有工程的关系建设情况原山西山阴酉宜煤业有限公司原山西山阴宝峰煤业有限公司矿井主体工程主斜井主斜井倾角20，斜长410m，净宽3.2m，净断面8.17m2，采用料石砌碹支护，装备带式输送机，担负全矿井煤炭提升任务，兼做进风井和安全出口。主斜井倾角20，斜长220m，净宽3.3m，净断

5、面8.37m2，采用料石砌碹支护，担负矿井的主提升任务，兼作进风井及安全出口。利用原宝峰煤矿主斜井作为整合后的主斜井，倾角20，斜长231m，净宽3.3m，净断面8.37m2，采用料石砌碹支护，担负矿井的主提升任务，兼作进风井及安全出口。 利用原宝峰煤矿主斜井未建设主斜井提升B=1200mm大倾角带式输送机担负全矿井的提煤任务装备800mm宽胶带运输机担负全矿井的提煤任务选用B=1000mm带式输送机作主提升设备新装备未装备副斜井副斜井倾角29，斜长302m、净断面6.44m2、采用料石砌碹支护，装备单钩串车，担负全矿井人员、矸石、材料及设备等辅助提升任务，兼做进风井和安全出口副斜井倾角倾角2

6、5，斜长176m，净宽2.6m，净断面6.02m2，采用料石砌碹支护，担负矿井的辅助提升和回风任务，兼作矿井的的回风井及安全出口新掘一副斜井作为整合后的副斜井，倾角22，斜长226m，净宽4.2m，净断面12.4m2，装备单钩串车，设有台阶扶手，担负全矿井的提矸、下料等辅助提升任务，兼作进风井及安全出口新建已开凿，停工副斜井提升装备单钩串车，单滚筒JTP-1.6型提升机，担负全矿井辅助提升任务装备单钩串车，一台JK-3/30E型单滚筒绞车，担负全矿井辅助提升任务采用JK-3/30E型提升机提升绞车提升串车运送材料、设备利旧未装备进风行人井无无利用原宝峰煤矿的副斜井作为整合后的进风行人斜井，选用

7、RJKY37-25/200煤矿大倾角可摘挂钩架空乘人装置利用原宝峰煤矿的副斜井未建设回风立井无回风立井，垂深82.3m，净直径3.5m，净断面9.62m2，混凝土支护刷大原宝峰已施工完毕的立井作为整合后的回风立井刷大原宝峰已施工完毕的立井未建设回风斜井回风斜井倾角18，采用料石砌碹支护，斜长229m，净宽2.5m，净高2.8m，净断面6.32m2，设有行人台阶，担负矿井回风及安全出口无刷大原酉宜矿井回风斜井作为矿井后期回风斜井，倾角18，斜长229m，净宽5.0m，净断面19.8m2，设有台阶和扶手，担负矿井后期回风任务兼安全出口。刷大原酉宜矿井回风斜井未建设井巷工程掘进总体积31913.5m

8、3开拓巷道布置运输大巷、回风大巷矿井移交生产时，新增井巷工程长度8063.31m，掘进体积116604.5m3，其中硐室体积3158.3m3。新建未建设井底车场在副井井底设井底车场，形式为折返式车场位于副斜井井底，车场标高+1440m副斜井井底车场采用平车场，存车线长度40m，水平标高+1440m（11号煤层底板岩石中），车场内铺设30kg/m双轨，轨距为600mm。利旧未建设通风系统中央分列抽出式，2台FBCDZ54-6-NO16型风机中央并列抽出式，2台FBCDZ-6-14型风机初期采用中央并列式抽出式，后期采用分列式抽出式，2台FBCDZ-8-24B型轴流式风机新建未装备排水系统3台D1

9、2-258型水泵3台D12-255型水泵主排水设备设计选用MD85-453型矿用多级离心泵3台，正常涌水时1台工作、1台备用、1台检修。排水管选用1334mm无缝钢管2趟，1开1备新建未装备采煤工艺采煤方法长壁轻型综采放顶煤采煤法普采放顶煤采煤方法10号煤层采用综采采煤方法，11号煤层厚度超过4m时，采用综采放顶煤采煤方法，厚度小于4m时，采用综采采煤方法新工艺未改造采煤设备6MG-250W采煤机4MG200-W1型采煤机MGTY250/600-1.1D型采煤机新设备未建设支护轨道大巷、运输大巷、回风大巷采用锚喷支护，采区巷道及工作面顺槽为锚杆支护井下大巷锚喷梁支护支护，工作面顺槽锚梁支护，锚

10、索补强ZF8000/2.0/3.2型液压支架支护，端头支护设计选用ZFG8200/20/32型放顶煤过渡支架，顺槽超前支护选用DZ31型单体液压支柱和型钢顶梁（L=4.0m）支护新设备已有顶板管理全部垮落法管理顶板全部垮落法管理顶板全部垮落法管理顶板不变工程类别原有工程情况兼并重组整合项目概况与现有工程的关系建设情况原山西山阴酉宜煤业有限公司原山西山阴宝峰煤业有限公司地面生产系统主井生产系统原煤提升出井后，筛分后分成-50mm、+50 mm两个产品，其中-50mm级产品经带式输送机直接进入筒仓（由于地质原因，未建筒仓，已建挡风抑尘网），筛上+50mm级产品由带式输送机送至块煤储煤场。原煤提升出

11、井后，简易筛分，入1500 m2储煤场储存，储煤场为全封闭挡风抑尘网形式经筛分拣矸车间将原煤分成-50mm、+50mm两级，+50mm经手选拣矸后，运往块煤仓（方仓，88m，存量约400m3）储存；-50mm进入两座圆筒仓（直径18.0m，高H=37.9m,筒仓总容量约27400m3）储存新建未建设副井生产系统副斜井井口布置平车场，井底布置折返式车场，车场内设材料车线和矸石车线。单钩串车提升，场地内设拣矸系统1台JK-3/30E型单滚筒提升机单钩串车提升新建未建设矸石场矸石由矿车运出地面，已选矸石场未投入使用矸石由矿车运出地面，已选矸石场未投入使用矸石由副斜井单钩串车提至地面，矸石场填埋处理新

12、建场址已选，未建辅助工程机修车间砖木混合结构，面积630m2面积510m2机修车间、综采设备库、器材库联合建筑共面积1944m2新建未建设器材库砖木混合结构，面积630m2面积245m2未建设坑木加工房面积126m2面积120m2面积270m2新建未建设公用工程供水生活使用深井水、生产使用深井水和矿井水供给生活使用深水井供给，生产使用矿井水和深水井供给矿井涌水处理后用于井下洒水，不足时深井水补充新建已建设供电10kv架空线双回路供电，一回路来自玉井35kV变电站，另一回路来元堡湾35kV变电站10kv架空线双回路供电，一回路来自玉井35kV变电站，另一回路来自芍药沟35kV变电站双回路电源分别

13、引自下石井110kV变电站35kV母线段和千井110kV变电站35kV母线段，均为专线供电新建已建设供热1台DZL4-1.25-A锅炉供井筒防冻和建筑采暖使用；1台DZL2-1.25-A锅炉供浴室和食堂供热使用1台DZW1.4-0.7/95/70-AII型热水锅炉供工业场地建筑采暖使用；1台ZGR1.4MW热风炉供工业场地井筒防冻使用1台DZL2-1.25-A型蒸汽锅炉，为浴室和食堂供热；1台SZL10-1.25-A型蒸汽锅炉和1台DZL6-1.25-A型蒸汽锅炉，为工业场地地面建筑和井筒防冻使用 新建未建环保工程锅炉房无无每台锅炉设布袋除尘器和高效湿法脱硫除尘器，除尘效率98%，脱硫效率80

14、%。新建未建筛分车间无，简易筛分无，简易筛分集尘罩+布袋除尘器，集尘效率90%，除尘效率99%新建未建原煤存储堆场面积3360m2，挡风抑尘网80%抑尘效率堆场面积2000 m2，挡风抑尘网80%抑尘效率混煤筒仓2座（=18m，h=37.9m，有效容积7400m3）；大块煤采用块煤方仓储存，规格88m，存量约400m3新建未建矿井水处理简易沉淀池简易沉淀池一台全自动一体化净水器，处理能力250m3/d新建未建生活污水处理无无地埋式污水处理站，处理能力10m3/h新建未建初期雨水收集无无新建容积100 m3初期雨水收集池新建未建行政与公共设施行政办公及职工宿舍、浴室、食堂等福利设施已形成办公室，

15、职工宿舍，食堂等建筑均已建成五层办公楼建筑面积4320m2，灯房浴室联合建筑3564m2，单身宿舍4355m2，食堂1944 m2全部新建在建，已停工地面运输进场公路水泥路面水泥路面水泥路面，长280m利旧已建设场内道路水泥路面水泥路面水泥路面新建未建设3、建设项目选址可行性（1） 矿址周围环境状况及建设条件分析山西朔州山阴酉宜煤业有限公司位于朔州市山阴县城西北约25km，玉井镇沈庄窝村南部。行政区划隶属于山阴县玉井镇管辖。井田地理位置：东经：11236071123938，北纬：393828394009。该矿距北同蒲铁路南东方位130岱岳火车站约35km，北周庄火车站约30km。距山阴县县城2

16、5km，东距大运公路约30km，交通便利。（2） 环境功能划分根据环境空气质量功能区分类，本建设项目目前所处区域属于环境空气质量标准(GB3095-1996)中规定的二类区（广大农村地区），环境空气执行环境空气质量标准(GB3095-1996)中二级标准。根据山西省地表水域水环境管理区划方案，本项目地表水水质目标为IV类，本次评价应执行地表水环境质量标准（GB38382002）IV类标准。根据地下水质量标准（GB/T14848-93）中地下水的分类要求：“以人体健康基准值为依据，主要适用于集中式生活饮用水水源及工业用水”，本区域地下水应执行类标准。根据声环境质量标准（GB3096-2008）中

17、的规定，区域声环境质量执行声环境质量标准（GB3096-2008）1类标准，工业场地周边执行声环境质量标准（GB3096-2008）2类标准，交通道路执行4类标准。评价区植被覆盖率一般，重点考虑对区域农业生态环境的保护。（3） 城市建设规划山西朔州山阴酉宜煤业有限公司工业场地为农村地区，不在城市规划区的范围内。本次兼并重组符合当地积极发展煤炭工业的产业和经济发展计划。（4） 区域环境承载力分析一、区域环境空气质量现状：本次评价委托山西省环境监测站对矿井周围环境质量现状进行了监测，监测时间为2012年2月26日3月3日，具体监测数据统计如下：本次对窝棚沟、沈庄窝和玉井镇分别进行了监测。监测结果及

18、分析数据如下：日平均浓度范围为0.2280.296mg/m3，最大日平均浓度出现在玉井镇监测点。TSP无超标现象，最大浓度占标率为98.67%。PM10日平均浓度范围为0.1220.149mg/m3，最大日平均浓度出现在沈庄窝监测点。整个评价区内PM10无超标现象，最大浓度占标率为99.33%。SO2日平均浓度范围为0.0970.114mg/m3，最大日平均浓度出现在玉井镇监测点，最大浓度占标率76%。NO2日平均浓度范围为0.0410.066mg/m3，最大日平均浓度出现在窝棚沟村，评价区内不超标，最大浓度占标率55.0%。各监测点、各监测因子环境空气质量现状均未出现超标现象，说明评价区内环

19、境空气质量好。二、 区域水环境承载力分析（1）区域地表水环境质量现状：由于矿井周围无常年地表径流，因此评价无法收集地表水质量现状资料。（2）项目建设地下水影响分析结果：评价区所有水井监测因子均无超标现象，说明当地地下水水质好。（3）声环境影响分析根据监测结果，昼间厂界各个监测点噪声级均未超过声环境质量标准1类标准；夜间2#、3#、5#点噪声超过声环境质量标准1类标准，但超标值比较小。说明场地噪声环境较好。超标原因主要是靠近211省道。（4） 区域环境敏感性因素分析评价区域中主要的环境敏感因素是区域环境空气质量、水环境、生态环境及村庄居民等。 从环境空气影响预测结果可看出，本项目所有污染物的最大

20、地面浓度占标率Pmax均小于10%，表明工程建设对评价区的环境空气质量影响较小。 从地表水影响分析结果可看出，工程投产后废水均能做到达标排放，对地表水水质影响不大。从本次工程的生态影响情况来看，施工期水土流失、运营期矸石堆存与地表变形是相对敏感的生态问题。根据生态环境评价结果，在工程建设过程中，受挖填土方、修筑道路等工程行为的影响，部分植被地段和植物多样性将受到破坏，但总的植被分布格局不会被打破。项目建成后，随着运营期的不断延长，项目周边的生境会受人为活动的影响将会增加，导致原有生态环境结构发生一定调整，项目占地使陆生动物的栖息地环境丧失，地表变形、污染物排放等影响均会对动、植物造成有害影响，

21、但在积极实施生态恢复与防治的情况下，其将被控制在一定的范围内。评价在工业广场污染源治理、矸石场扬尘防治等方面提出了一系列环保措施，且从各环境要素预测结果来看，项目运行不会对井田内村庄产生明显影响。综上所述，项目建设在环境敏感因素方面具有可行性。（5） 总量控制本项目通过实施资源的综合利用、“以新代老”、污染防治措施，锅炉经脱硫除尘，矿井水和生活污水都经过处理等，使各项污染物均能做到达标排放，排放总量降至最低。本工程投产后，排放的所有污染物均能满足总量控制要求。（6）从土地利用分析本兼并重组整合主井工业广场占用现工业场地，矸石场占用原酉宜煤业储煤场，不占有农田耕地，国土资源管理部门已同意占用。（

22、7）从对神头泉泉域的保护角度分析矿井所处区域不属于神头泉域泉源重点保护区，项目建设不会对区域内神头泉产生影响。根据山西省泉域水资源保护条例，泉域重点保护区内不可以进行采矿，对泉域一般保护区没有进行限制，但要报主管该泉域的水行政主管部门批准，因此本工程所在区域不是神头泉域的重点保护区，在该区域内可以采矿。（8）从公众参与意见分析本次调查中有90.91%的公众支持该项目的建设和发展并认为本项目选址合适，认为该项目的建设将带动相关产业的发展，增加就业机会，对当地经济发展无疑有很大的促进作用，并希望该项目应尽早建设，没有人反对。（9）工业场地选择与平面布置合理性1本矿井为资源兼并重组整合矿井，应充分利

23、用场地内已有建（构）筑物和设施，并尽量减少资源整合工程施工对生产的影响。2根据建（构）筑物的功能特点和使用要求，进行合理的分区布置，减少相互干扰和影响。3在满足生产使用、防火、卫生、安全要求的前提下，尽量采用联合建筑和多层建筑，做到平面布置紧凑合理，节约用地。4场内道路布置尽量顺畅、短捷，满足交通运输和消防的要求，并尽量避免人流和货物的交叉；5考虑风向和朝向，赃物区尽量布置在主导风向的下风侧，减少对场区的污染；6符合现有规程和规范的有关规定。（2）场地功能分区利用原宝峰煤矿主斜井作为整合后的主斜井，担负矿井的主提升任务，兼作进风井及安全出口。新掘一副斜井作为整合后的副斜井担负全矿井的提矸、下料

24、等辅助提升任务，兼作进风井及安全出口。利用原宝峰煤矿的副斜井作为整合后的行人斜井，作为矿井提人任务，兼作矿井的的辅助进风井及安全出口。利用原宝峰已施工完毕的立井作为整合后的回风立井，作为矿井的回风井兼安全出口。遵循上述布置原则，结合矿井开拓及地形特征。地面生产及辅助生产设施及行政办公福利设施主要集中在一个场地布置。矿井工业场地大致划分为三个功能区，分别为：主要生产区、辅助生产区和行政福利区，具体布置分述如下。主要生产区布置于工业场地北部，包括：主斜井口房、空气加热室、筛分车间、末储煤仓、块煤储煤仓等建构筑物；辅助生产区布置于工业场地中部，围绕副斜井布置副斜井井口房及空气加热室、副斜井提升绞车房

25、等建构筑物，并在工业场地的中部集中布置机电修理车间和综采设备库联建、器材库及器材棚联建、消防材料库、油脂库及岩粉库联建及木材加工房等建、构筑物。该区大部分建筑设有室外操作、堆放场地，并设有方便的道路及管线联系条件，并且各个主要库房还有窄轨铁路与之相联系。行政福利区布置于工业场地南部，包括：办公楼、矿山救护中队、职工食堂、单身宿舍、门卫室等建、构筑物。该区独立形成一封闭区域，以方便管理。另外矿井设综合办公楼靠近行人斜井井口布置便于人员上下井及集中管理。其它相关配套设施主要是依据自身的特点和使用要求进行分散布置，变电所设置矿井工业场地中东部，靠近用电负荷中心，且位于场地边缘便于进出线；锅炉房设置在

26、矿井工业场地的西北部，地势较低，便于自流回水，靠近储煤场，便于上煤除灰，且靠近符合中心，管线短捷；井下水处理站设置在工业场地的西部，靠近副井，主要设有调节池、综合净化间和清水池，设置在副井井口处，管线距离短；生活污水处理站设置在工业场地的东北侧，地势比较低的地方，污水处理后便于排放。矿井工业场地整体设计布局比较合理，功能分区明确，互不干扰；场地布置集中紧凑；道路顺畅，人流、货流互不影响，利于生产、方便生活。(10)矸石场选址的可行性矿方拟将矸石送往金海洋能源集团永皓矸石电厂用于矸石发电。从矸石销售受阻的情况考虑，评价为矿井选择了拟选矸石场。拟选矸石场位于原山阴酉宜矿废弃的储煤场，距离矿井工业场

27、地东北约0.6km，与周围村庄距离均在600m以外，该沟长约300360m，平均宽约55120m，占地面积约为4.54ha，平均深度约为1015m，存储量为89万t，目前尚未投入使用。该矸石场可满足矿井14年的矸石堆存需求（按全部不综合利用考虑）。矿井年产矸石量和手选矸石量约为60.0kt。设计排矸场在堆放矸石之前，下游设拦矸坝，底部设排洪涵洞，四周设截水沟，排矸场地应用分层填埋、黄土覆盖、推平压实并按环保要求进行水土保持处理。矸石沟填满后覆土绿化。二、建设项目周围环境现状1、建设项目所在地的环境现状（1）环境质量现状本次评价委托山西省环境监测站对矿井周围环境质量现状进行了监测，监测时间为20

28、12年2月26日3月3日，具体监测数据统计如下：本次对窝棚沟、沈庄窝和玉井镇分别进行了监测。监测结果及分析数据如下：日平均浓度范围为0.2280.296mg/m3，最大日平均浓度出现在玉井镇监测点。TSP无超标现象，最大浓度占标率为98.67%。PM10日平均浓度范围为0.1220.149mg/m3，最大日平均浓度出现在沈庄窝监测点。整个评价区内PM10无超标现象，最大浓度占标率为99.33%。SO2日平均浓度范围为0.0970.114mg/m3，最大日平均浓度出现在玉井镇监测点，最大浓度占标率76%。NO2日平均浓度范围为0.0410.066mg/m3，最大日平均浓度出现在窝棚沟村，评价区内

29、不超标，最大浓度占标率55.0%。各监测点、各监测因子环境空气质量现状均未出现超标现象，说明评价区内环境空气质量好。（2）地下水现状评价区所有水井监测因子均无超标现象，说明当地地下水水质好。 （3）声环境质量现状根据监测结果，昼间厂界各个监测点噪声级均未超过声环境质量标准1类标准；夜间2#、3#、5#点噪声超过声环境质量标准1类标准，但超标值比较小。说明场地噪声环境较好。超标原因主要是靠近211省道。2、建设项目环境影响评价范围（1） 环境空气评价范围根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2008）要求，结合本次工程大气污染排放特征、该地区主导风向、场址周围关心点分布以及该地区及矿区

30、的地形地貌，初步确定本次评价空气环境影响评价范围以工业场地锅炉房为中心，南北5.0km，东西5.0km，共约25km2的范围内进行。(2) 地表水环境影响评价范围本工程井下废水经处理后全部用于井下洒水，不外排；生活污水经深度处理后全部用于黄泥灌浆，不外排。井田范围内无常年地表水，不设地表水评价范围。(3)地下水评价范围根据本地区地下水径流、补给、排泄等条件的分析以及井田范围、废水排放走向、矸石场位置，评价确定地下水评价范围为：重点是井田范围外1km，要根据井田范围的详查资料对区域含水层分布、断层的位置及与含水层的关系进行分析。综合评价采煤对含水层的破坏情况，特别是能否通过断层、导通影响到主要的

31、含水层，从而对区域地下水的补给和安全生产造成影响。(4) 环境声学评价范围本次评价声环境影响评价范围确定为工业场地四周及道路运输沿线。(5) 固体废物以矸石排放场范围为主。(6) 生态环境井田范围及矸石场外扩500m。三、工程主要环境影响因素及拟采取的治理措施1. 大气污染源及拟采取的治理措施本工程的废气污染源主要有锅炉、筛分、原煤输送转运装载、储煤场和固废堆场及汽车运煤过程的线源污染。（1）锅炉、烟气a、烟气治理措施锅炉燃用金海洋选煤厂生产的精煤，工业场地锅炉烟气选用布袋除尘器+高效湿法脱硫除尘装置进行处理。除尘效率按98%，脱硫效率80%计算。工业场地锅炉房设40m高烟囱一根，出口直径1.

32、0m。b、脱硫除尘效率的可行性、稳定性、可靠性分析布袋除尘器采用滤袋过滤，高效湿法脱硫除尘器采用双减法脱硫。脱硫除尘系统由喷射洗涤式烟气脱硫装置、脱水器、钙粉计量贮输罐和液碱储罐及控制系统构成。锅炉烟气进入脱硫装置的喷射管内，SO2和烟尘完全地被强烈旋转雾化的吸收液引射、混合和惯性碰撞，达到高效传质，提高了对SO2的吸收率。同时，大粒径烟尘被洗涤下来；微细烟尘被充分湿润后进入脱水器再经洗涤和分离，使总的脱硫效率大大提高。被净化的烟气经脱水后汇入烟囱排放。洗涤液溢出后与石灰贮罐经计量投放的石灰（或石灰石）粉混合后进入沉灰池。其灰水混合物中溶解的亚硫酸氢钠与石灰（或石灰石）粉生成半水亚硫酸钙和亚硫

33、酸钠。半水亚硫酸钙随灰渣及少量未经反映的石灰（或石灰石）粉沉淀下来。溶于水中的亚硫酸钠经清水池再进入TS型装置内喷射吸收SO2生成亚硫酸氢钠水溶液，然后溢出，形成闭式循环反映过程。循环反映过程中损失少量的碱液得到连续计量补充，稳定了双碱法工艺性质，避免了石灰或石灰石粉与SO2作用易结垢堵塞的现象。系统中的钙粉计量贮输罐可保证循环脱硫液pH值的均匀性，从而稳定脱硫效率。循环池内水的pH值最佳范围6-8，可用石灰、锅炉排污水及废碱液等进行定时调配。循环泵出口的水pH值范围8-11，由调节阀碱液流量来实现，值越大脱硫率越高。该工艺的反应机理为： 吸收反应：2NaOH+SO2=Na2SO3+H2ONa

34、2CO3+SO2= Na2SO3+CO2Na2SO3+ SO2+ H2O=2NaHSO3该过程中由于使用钠碱作为吸收液，因此吸收系统中不会生成沉淀物。此过程的主要副反应为氧化反应，生成Na2SO4：2Na2SO3+O2= 2Na2SO4再生反应：用石灰对吸收液进行再生CaO+H2O=Ca（OH）22NaHSO3+Ca（OH）2 =Na2SO3+CaSO31/2H2O+3/2H2ONa2SO3+Ca（OH）2+1/2H2O=2NaOH+CaSO31/2H2O当用石灰石粉进行再生时，则2NaHSO3+CaCO3=Na2SO3+CaSO31/2H2O+CO2+1/2H2O再生后所得NaOH液送回吸收

35、系统使用，半水亚硫酸钙经氧化形成石膏。为保证脱硫装置的稳定运行，锅炉房内应设置碱液池，并设置自动加碱装置。经处理后，锅炉烟尘、SO2经处理后，锅炉烟尘排放量2.89t/a，排放浓度36mg/Nm3；排放SO2 16.61t/a，SO2浓度204.3mg/Nm3；排放NOx 14.62t/a，NOx浓度180.0mg/Nm3，排放浓度可满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）有关规定。因此，采用布袋除尘器+双减法脱硫后，可达到项目污染物总量控制和达标排放的要求。（2）储煤场煤尘设计建设末煤圆筒仓2个，直径18.0m，高H=37.9m,筒仓总容量约27400m3 ，筒仓设有防堵仓的空

36、气炮，可储存6d的产量满足设计规范要求。块煤方仓1个内加螺旋溜槽，块煤方仓1个，88m，存量约400m3。筒仓上必须设置机械排风装置和瓦斯监测监控探头，避免瓦斯积聚发生爆炸事故。（3）输送、跌落、转载等过程煤尘原煤在工业场地内输送转运、跌落、装载等过程中均有无组织煤尘排放，可研没有提出相应措施，评价针对排污特征提出以下要求： 采用皮带输送机及皮带走廊应设计为封闭式； 在各入堆场处设自动撒水装置，适当增加原煤的含水率，及时撒水灭尘； 尽可能减小原煤入仓的落差高度。（4）固废堆场扬尘固废堆场会产生一定量的扬尘，可研未提出防治措施。为了减少固废堆场产生的粉尘对环境空气的影响，评价提出以下措施：评价要

37、求固废暂存场地都应做到封闭堆放，炉渣暂存场地面硬化，周围建围墙封闭，在厂区和生活区应设置封闭式垃圾箱，矸石及时运走，同时要求将固废及时清运、处置，可以有效防止固废堆存产尘。矸石场扬尘：评价要求矸石应及时清运至矸石场，层层堆放压实，并及时分片覆土封闭，进行绿化可大量减少矸石场扬尘产生量。（5）筛分产生煤尘原煤入筛分楼后入振动筛进行分选，设计没有规定筛分除尘方式和措施。评价要求在此处设集尘罩和布袋除尘器，设计集气效率不得小于90%，除尘效率为99%，排气筒高度不得低于15m。采取以上措施后，能够满足有关标准要求。（6）运输扬尘可研未对运输扬尘提出处置措施，评价认为：汽车运输扬尘主要是沿途超载抛洒及

38、道路行驶引起的二次扬尘，因此，对物料运输提出具体要求：l 限制汽车超载，采用箱车，防止煤炭撒落；l 原煤装车外运时，应对表面进行加湿、压实处理；l 运输汽车出场前对轮胎、车体进行清洗，并及时清扫路面；l 厂区对道路进行硬化，厂区与乡村公路连接的道路现在还是土路，要拓宽并铺沥青路面，并要对路面经常清扫和洒水，保持路面清洁和相对湿度。l 厂区与乡村公路连接路两侧种植两米的绿化带；l 车辆在经过村庄时要减速行驶。采取以上措施可抑尘80%。2. 废水污染及治理措施分析（1）井下排水处理矿井主井工业场地设净化车间一座，主要设施为一体化净水器一台，该净化车间包括絮凝区、自动化加药设备、机械搅拌机、斜板沉淀

39、池和活性炭过滤系统。采用混凝沉淀过滤处理工艺。处理能力250m3/d。井下水处理效率为COD80%、BOD550%、SS80%。处理后的矿井水部分全部用于井下洒水，不外排。井下洒水用水水质标准见表18-1。表18-1 井下洒水用水水质标准项目标准悬浮物含量30mg/L悬浮物粒径0.3mmpH值6.58.5总大肠菌群每100mL水样中不得检出粪大肠菌群每100mL水样中不得检出由此可看出，本项目矿井水经处理后能够满足井下洒水要求。（2）生活废水处理工业场地新建地理式污水处理装置对浴室废水、食堂废水、生活废水等废水进行处理，处理能力10m3/h。采用调节二级接触氧化沉淀活性炭吸附消毒处理工艺，CO

40、D处理效率70%，BOD处理效率75%，SS处理效率80%，处理后回用于黄泥灌浆。生活废水处理站主要设施有调节池一座，地埋式生活污水处理装置一套，二氧化氯消毒器一台。处理效率：CODcr70%、BOD575%、SS80%。处理后的水质为：SS10mg/L，BOD510mg/L，COD40mg/L。生活污水处理工艺见图18-1。食堂污水浴室污水生活污水隔油池毛发聚集器隔栅调节池初沉池氧化池二沉池污泥池污泥上清液 过滤利用 污泥吸附消毒清水池图18-1 生活废水处理工艺流程图生活污水通过机械格栅拦污后进入调节池，调节池底布设穿孔曝气管，采用间隙曝气，调节池内污水经提升泵提升至初沉池（竖流式沉淀池）

41、，污水在沉淀池的上升速度为0.30.7mm/s，沉淀下来的污泥提升至污泥池；初沉池出水自流至接触池进行生化处理，接触池分为三级，总停留时间为5小时以上，接触池气水比在15：1左右；生化后的污水流入二沉池（两只竖流式沉淀池并联运行），上升速度为0.30.4mm/s，污泥提升至污泥池；二沉池出水进入消毒池（接触时间不小于30分钟）进行消毒；消毒池出水经纤维球过滤、消毒后进入清水池，处理后的生活污水部分回用于绿化用水；污泥在污泥池内进行好氧消化，上清液回流至调节池内进行再处理。评价要求增加活性炭过滤，进行深度处理。（3）锅炉房排水锅炉房制备软水时要有少量排水，锅炉也要定期排污水，这些水较为清净，只是

42、有一定的酸碱度，还有一些SS和盐类，环评要求将这部分水进行中和沉淀后综合利用。（4）初期雨水收集池本工程工业场地围墙内面积约10.5ha，按最大降雨量一次15分钟计算，径流系数按0.4考虑，本项目初期雨水量558.73m3。评价要求在工业场地的地势最低处，建设不小于600m3的初期雨水收集池，收集后的雨水经沉淀后，可以用于绿化及降尘洒水。3. 固体废物产生及防治措施分析（1）矸石处置固体废物主要有矸石、炉渣、垃圾等。（1）矸石处理本矿开采的原煤含矸量较少，矸石产生量约为6万吨/年，包括掘进矸石和手选矸石。开采过程产生掘进矸石由副井提升出井，与筛分矸石一起由汽车送往金海洋选煤厂，当矸石销售受阻时

43、，送矸石场填埋。拟选矸石场位于原山阴酉宜矿废弃的储煤场，距离矿井工业场地东北约0.6km，与周围村庄距离均在600m以外，该沟长约300360m，平均宽约55120m，占地面积约为4.54ha，平均深度约为1015m，存储量为89万t，目前尚未投入使用。该矸石场可满足矿井14年的矸石堆存需求（按全部不综合利用考虑）。矸石的输送方式见固体废物影响评价10.4.3节、矸石的堆放方式见固体废物影响评价10.4.4节。矸石排至沟内后逐层压实，使矸石之间空气的存贮和流动空气压缩至最小，并经黄土层的隔绝，造成矸石自燃所需氧气的缺乏，使矸石中的硫铁矿始终处于缺氧状态。如此处理后，预计矸石不会自燃。 （2）炉

44、渣处理本工程设三台锅炉。全矿年耗煤量为6251t/a，炉渣产生量为875t/a。除可用于道路修整、居用建筑材料外，其余可运至矸石场填埋。矸石需要填埋时，炉渣可以和黄土一样做为隔绝矸石与空气接触的覆盖层，效果良好。（3）脱硫渣处理脱硫渣运往矸石场指定区域填埋，按类工业固体废物进行处理，脱硫渣填埋场位于矸石场东侧，占地500m2，采用1.5m厚的黏土作防渗层处理。（4）垃圾处理本工程生活垃圾量163t/a，主要是由沙土、纸类和塑料类等组成。根据目前当地对生活垃圾的处置方法，评价要求在厂区和生活区内设置足够数量的封闭式垃圾箱，并及时运至当地环卫部门制定地点进行处置。 图1-1 评价范围环境保护目标图

45、（一格一公里）玉井镇沈庄窝青杨沟窝棚沟东庄4噪声及防治措施分析本工程产生的噪声主要的是由于机械的撞击、摩擦、转动等而引起的机械性噪声以及由于气流的起伏运动或气体动力引起的空气动力性噪声，主要噪声源为各种传输机械、物料的提升、风机运行、筛分楼振动筛、各种泵类等。该工程对噪声的控制主要采取控制噪声源与隔断噪声传播途径相接合的办法，以控制噪声对周围环境的影响。本工程噪声控制措施如下：（1）总平面布置尽量将生产高噪声的设备集中布置，生产区与生活办公区分开布设，两区有辅助建筑相隔，并考虑地形、声源方向性、噪声强弱和绿化等因素，利用地形、辅助厂房、树木等阻挡噪声的传播；（2）从设备降噪考虑，设计将高噪声设务如通风机、电锯、泵类、振动筛、鼓引风机等设备置于室内，利用建筑物隔声。（3）尽量选用低噪声型号及对环境影响小的产品，使本工程运行噪声对环境的影响达到规定标准。（4）水泵、风机基础选用高隔振系数材料，设计选用钢弹簧与橡胶复合串联式隔振基础，减少向楼板等支承结构传振。（5）锅炉房，将鼓引风机及水泵等设于专门的房间内，在鼓引风机管道上安装消声器，水泵进出口管道端用柔性接头取代钢性接头等。（6）通风机房是矿井的强噪声源，末经处理直接打散到