铁路项目部质量管理制度汇编.doc
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1、日常质量检查制度项目部每月定期不定期组织对施工现场工程质量、质量管理内业资料进行全面检查,检查应明确质量检查评分标准。另外,项目部主要是要发挥各作业队在质量管理上的优势和职能,通过重点督促作业队履行质量管理职责,并对作业队的管理进行有效的约束考核,确保现场质量受控。1、检查重点1) 新开工的工点,项目部必须在一周内组织进行检查,并于一月内进行一次重点的抽查。重点对照施工组织设计,核查相关施工要素的配备情况,施工质量控制情况,方可进入下一步的全面开工。2) 每个单位工程里第一次组织实施的施工工艺、施工工法,每一个新的队伍进场后实施的第一个工点,项目部必须重点进行把关检查及督促作业队对其施工能力进
2、行全面评价检查。3) 每一次的检查,都要重点抽查该工点的技术负责人对质量的控制要点、控制措施的理解与执行情况,询问具体作业人员具体作业标准要求,切实了解作业层的能力是否能够满足现场要求,并及时采取相应的调整与强化措施。4) 检查现场施工项目施工组织是否符合设计和批复文件的要求;5) 原材料及半成品质量控制,施工过程质量控制,结构实体施工质量情况。6) 基础施工中地质情况是否与设计相符,施工方案、方法是否与设计要求的方案、方法相符。2、检查频率项目部负责人对本标段全部施工项目巡视检查每月不少于1次;副经理和项目技术负责人对本单位全部施工项目巡视检查每月不少于2次,对本单位重点工程和控制工程巡视检
3、查每周不少于1次;工程部负责人或技质部负责人对本标段全部施工项目巡视检查每周不少于2次。作业队的巡查频次,由项目部根据作业队的配置情况进行具体明确。3、检查记录各级检查人员对施工现场检查填写工程检查记录。分部工程科负责人和技质科负责人每月对分管范围内至少一个单位工程进行全面检查,填写工程专业检查记录表。4、考 核工程质量考核奖惩制度是促进工程质量管理、确保工程质量的重要手段之一。1) 各级检查人员现场提出检查中发现的问题,提出整改要求和整改时限,并及时进行复查,做好记录。2) 对施工质量差、管理水平低,不能确保工程质量的作业队伍或责任人实行停工整顿或撤换。3) 项目部根据管理实际情况,制定奖罚
4、制度或劳动竞赛制度,以设立综合奖励基金等办法,每月根据检查评比情况对优胜的单位与部门给予一定的奖励,对落后单位与部门进行处罚。5、质量评价质量评价主要指按照施工质量验收各项标准对已完工程组织开展质量验收。检验批由施工单位自检合格后报监理单位,专职质量检查员配合监理工程师进行验收。分项工程由分项工程技术负责人配合监理工程师进行验收。分部工程由项目负责人和技术、质量负责人配合监理工程师进行验收。地基处理、沉降观测、路堑开挖、支挡结构基坑开挖等重要分部工程验收时,邀请勘察设计单位项目负责人参加。单位工程完工后,施工单位自行组织有关人员进行检查评定,并向南广公司提交工程验收报告,配合南广公司组织的单位
5、工程验收。质量检查、申报、签认制度1、工程实施过程中,项目部应严格遵守施工过程中验收“三检”制,即自检、互检、交接检;2、每道工序完成后,应由作业班组班长对工序质量进行自检,经自检合格后需签署工序质量评定表并提交现场技术主管;3、后续工序实施前,应对上道已自检工序进行互检,验收合格后方可进入后道工序施工作业;如验收不合格,则应及时通知现场技术主管,并不得进入后道工序施工;4、各工序完成后,应由项目部质检工程师进行专检,经验收合格后填写报验资料及隐蔽工程验收记录,报请监理验收。5、未经质检工程师、监理人员签证的工程项目,不予计价、拨款。有下列情况之一的,质检工程师不予签证: 1) 工程质量不合格
6、或因质量不合格构成安全、质量事故尚未处理者; 2) 由于施工错误或处理质量事故而增加的工作量; 3) 缺少应具备的隐蔽工程检查证、工程质量评定资料、及各种试验报告资料; 4) 原材料、构配件、成品、半成品没有出厂合格证书或试验鉴定资料。进场原材料未经检验或经检验不合格或使用建筑材料替代品; 5) 未按变更程序办理手续或擅自变更设计者。质量检查与验收制度 1、目 的加强工程建设施工项目质量管理与控制,规范质量检查与验收活动。使之受控、有序、可靠,确保工程质量,保证达标投产。 2、适用范围本制度适用于项目部施工工程的检查与验收工作。 3、编制依据施工质量检验及评定标准。 4、职 责项目部技术部负责
7、施工过程中质量控制,具体负责三级项目的验收,对一、二级验收项目的监督,四级验收项目的报验。 5、制度内容 1) 工程质量检验评定项目按分项(分段)、分部和单位工程划分顺序逐级进行。 2) 分项(分段)工程验收 分项(分段)工程施工完毕后,质量检验评定(一次或分数次)由施工班组自检,现场级专职质检员复检合格后,填写“分项工程质量检验评定表”与“工程质量三级验收申请单”,并其它工程技术资料(出厂证件及试验资料、施工技术记录等)一起报技术部(进行三级验收。 技术质量部在进行三级验收时认真核对各项验收资料,并对施工项目依据“验评”标准进行质量检查与质量评定。 3) 分部工程 分部工程的质量评定,应在所
8、含分项工程全部完工、“分项工程质量检验评定表”全部完成签证的基础上,由专业技术负责人组织有关人员复查,确定技术资料齐全、准确无误后,由现场质检员及时填写“分部工程质量检验评定表”,并填写工程质量验收申请单,报技术质量部专职质检员。 质量技术部专业质检人员对上述资料进行复核与质量等级评定,合格签字后,报工程监理部(必要时通知设计承包商、)对分部工程进行核定、签证。 4) 单位工程 单位工程的质量评定,应在所含分部工程全部完工,“分部工程质量检验评定表”全部完成签证的基础上,由专业技术负责人及时组织相关人员对现场及技术资料进行检查,同时填写单位工程质量检验评定表及单位工程技术。 隐蔽工程检查制度1
9、、隐蔽工程是指工程竣工后不能外露的部分。隐蔽工程必须经检验合格并签认后才能覆盖。2、凡隐蔽工程,由项目部质检工程师、现场技术主管联合检查,项目部技术负责人进行抽查。自检合格后,填写隐蔽工程检查证。3、对于隐蔽工程的签证,应由施工单位提前24小时通知监理工程师共同检查或复查。隐蔽工程覆盖前必须由监理工程师签字认可。4、隐蔽工程未经检查签认自行覆盖,不予验工计价。并应揭开补验,由此产生的全部损失和其它一切费用由施工单位自负。5、隐蔽工程检查证,必须做到描述详尽,用词准确规范,数据可靠,签字齐全。工程质量责任制1、项目经理是项目工程质量的第一管理者和责任人,对工程质量负领导责任。总工程师是工程项目的
10、技术负责人,对工程质量负技术领导责任。项目经理、总工程师、分部经理及技术负责人要按各自的职责对其承建工程项目的质量负终身责任。2、各分部经理、总工程师对工程质量负直接领导责任;3、分部在每个单项工程开工前,必须对单项工程每个工序的内容和环节落实到责任人并由责任人签字。该签字责任人对其签字认可的内容负质量直接责任。4、推行全面工程质量责任制管理,责任落实到人,其目的是确保各分部工程质量管理体系有效运行。5、工程质量责任到人的管理核心是根据设计文件、规范标准、施工方案、施工工艺,作业指导书、相关制度、操作规程等有关规定要求,进行工程质量责任分解到个人,以“责任状”的形式逐级落实到项目全体人员,从而
11、达到确保工程质量的目的。6、工程质量责任到人重点体现过程控制原则,强化工序质量控制的自检和交接检验。施工过程各工序应按施工技术标准进行操作,该工序完成后,按照谁生产谁负责质量的原则,对反映该工序质量的控制点进行自检,把好自检关。对于不能形成检验批的工序,在其完成后应由其完成方与承接方进行交接检验。特别是不同专业工序之间的交接检验,未经检验或检验不合格的不得进行下道工序施工。一个工序完成后形成一个检验批的,可以对这个检验批进行检验验收,而不需要另外进行交接检验。7、分部(工程管理科)负责本分部质量责任到人的管理和实施。分部各职能部门负责本部门质量责任到人的具体实施。8、分部应制定本分部的工程质量
12、责任到人实施细则。9、分部在每个单项工程开工前,必须对该单项工程每个工序的内容和环节落实到责任人并由责任人签字。具体应包括以下方面内容: 1) 技术准备工作责任人。 各技术文件(标准、设计文件等)适用版本确认工作的责任人,各技术文件落实责任人。 分部自行制定的施工方案、工艺、作业指导书等编制、复核、批准责任人,可在相应文件上签署,在责任人签字表中抄录。 各技术交底责任人。 各检验、试验、测量、验收资料、施工过程记录资料责任人。 各技术文件、资料的管理责任人。2) 各工序质量责任人。 工序生产责任人,自检责任人。 工序检验责任人,包括交接检验和验收检验。3) 其他工作责任人。4) 根据项目部质量
13、奖罚办法明确和分解奖罚条款。10、单项工程在施工过程中,负责现场的施工人员、技术人员和质量专职检查人员必须严格遵守工序“三检制”,并按要求在检验资料上签字,严肃施工纪律,严把质量关。11、当工程施工内容和现场人员有变化时应及时更新和补充,并办理责任人变更或补充签字手续。材料、设备、构配件进场检验及存储管理制度1、凡进入工地的原材料,必须经过试验室检测,凡检测不合格的原材料,不准用于工程并清除出场。2、对进入现场的材料、设备、构配件必须进行验证:进入现场的材料、设备、构配件进行现场验收,对质保书、合格证、外观质量、铭牌规格型号、数量等进行验证,并对材料进行复试,不合格材料不使用。3、对已验收的材
14、料进行合理的堆放,并做好标识。4、一旦发现复试不合格的材料、设备、构配件必须分开堆放,并做好标识。5、安排专人做好每批材料、设备、构配件的收料记录。6、材料进场必须与现场监理取得联系并告之情况,并配合监理平行抽检。样板引路制度1、对每道工序的第一板块施工必须高标准控制,项目部或分部技术负责人必须亲自到现场进行指导。2、对该板块进行监理和施工单位的联合验收,验收合格的板块作为整道工序的样板工程。3、该工序的各板块需以该样板施工为指导,施工方法均以样板为标准,以确保该工序的各板块均达到样板的要求。4、对不符合样板施工要求的施工方法坚决给予否定,违者按章处罚,做好样板的唯一性,权威性。5、将这一制度
15、深入运用到每道工序中,确保整个工程均达到样板工程要求。创优规划和实施制度质量管理要两手抓:一是贯彻铁路质量系列标准,定期召开质量会,发现问题及时改正,以推进和改进质量管理工作;二是推行全面质量管理,开展QC小组攻关活动。1、认真贯彻铁路质量体系标准将质量管理纳入标准化、规范化,做到施工过程中的每个环节都处于受控状态,每个过程都有质量记录,施工全过程实现可追溯性。2、推行全面质量管理,开展群众性的QC小组活动1) 施工中制定全面质量管理工作规划,超前探索和解决施工中的关键。用工作质量保证工序质量,以工序质量保证工程质量。在施工中既要做到事后检验,又要做到事前预防,把全面质量管理的方法切实用到施工
16、生产的全员、全过程中去。2) 认真组织施工人员,并挑选责任心强的业务骨干成立QC攻关小组,积极开展QC攻关活动。3) 实行“三服从、五不施工、一个坚决”制度施工中强调:进度服从计划,计量支付服从工程质量,质量否决服从监理工程师;施工准备不充分不施工,试验未达到标准不施工,施工方案和质量保证措施未明确不施工,设计图纸没有自审和会审不施工,现场没有技术交底,重难点项目没有作业指导书不施工;质量不合格的工程坚决返工。成品保护制度1、根据作业指导书、质量管理规定中相关条款,对工程产品进行标识防护,并统一全施工现场的成品保护标志;2、科学地安排施工作业程序,特别是交叉作业安排要合理;3、进行全员的文明生
17、产和成品保护的职业道德教育;4、对工程中已完成的部位(成品或半成品)应进行防护,以防止成品可能发生的损坏和污染;5、对已经完成的产品,应根据不同阶段、不同部位进行切实有效的产品保护;6、对竣工交付前的产品进行标识防护,并根据工程合同或业主的要求,进行特殊防护;7、竣工交验时提供正确使用和保护的说明,做好回访保修工作。质量事故报告和调查处理制度1、发生质量事故,不论其性质、情节如何,项目部负责人必须第一时间内如实向建设单位、上级主管部门(主要领导)汇报,并向监理单位及地方相关部门报告,不得隐瞒和修正。2、项目部负责人接到事故报告后,应立即赶赴现场组织处理。3、对工程事故的调查处理,必须做到查明事
18、故发生的原因,查明事故责任单位及主要责任者,坚持“四不放过”的原则,防止类似事故再发生。4、事故处理报告及处理意见应建立档案,事故处理完毕应建立事故处理档案。工程试验检测制度1、按合同约定设立试验室,配备相应的试验设备和具有资格的试验人员,并经地方技术监督部门认可。(检验与试验设备需经地方技术监督部门认可,试验室须经业主或监理验收合格后启用)。2、试验室按有关规定开展试验检测工作,对成品、半成品和原材料严格进行检验控制,确保材料质量合格、资料齐全、试验数据准确;在施工过程中采取有效的试验检测手段,进行质量跟踪检测,进行数据统计分析、整理、反馈、指导施工,控制工程实体质量。3、工地试验室由项目部
19、下设科研设计分部统一管理,在项目部中心试验室(科研设计分部)授权下开展工作。中心试验室、工地试验室应高标准建设,配备一流的试验人才,实行一流的试验室管理,为争创全线一流打好基础。4、试验工作必须严格按照有关规范、规程和标准开展,试验人员对承担的试验检验项目结果的公正性、准确性、可靠性负责,严禁弄虚作假。试验的全过程必须有严格的职责分工,试验、计算、审核、抄写都应有人负责,对每项结果都要签名备查,审查无误后才能发出正式报告。5、分部(驻分部各试验站应在科研设计分部统筹安排下)应按规定配齐试验室所需设备,试验室应保证仪器设备始终处于完好状态,所有试验设备应建档并报项目部备案。试验室人员的配置要充足
20、,技术要过硬,责任心要强,并持证上岗。6、对粗、细骨料料场选择,应遵循先试验,后进场的原则,不得边购、边进、边试、边用,不合格的地材,禁止进场。7、凡发往施工现场的工程材料必须有出厂合格证、试验检测报告,并按规定在开工前根据设计文件和现行验标进行复试检验鉴定,不合格又不能降级使用的原材料,严禁用于工程。8、如使用经检验不合格的产品,试验人员有权决定停止使用,并责令清除出场。9、工程实体、构件、原材料、配合比等试验、检验指标与频率必须严格按新验标执行。10、严格执行建设单位和合同有关试验、检测的规定。工程质量责任追究制度1、项目经理是项目工程质量的第一管理者和责任人,对工程质量负领导责任。总工程
21、师是工程项目的技术负责人,对工程质量负技术领导责任。2、项目经理、总工程师、分部经理及技术负责人要按各自的职责对其承建工程项目的质量负终身责任。各分部经理、总工程师对工程质量负直接领导责任;3、分部在每个单项工程开工前,必须对单项工程每个工序的内容和环节落实到责任人并由责任人签字。该签字责任人对其签字认可的内容负质量直接责任。4、推行全面工程质量责任制管理,责任落实到人,其目的是确保各分部工程质量管理体系有效运行。5、工程质量责任到人的管理核心是根据设计文件、规范标准、施工方案、施工工艺,作业指导书、相关制度、操作规程等有关规定要求,进行工程质量责任分解到个人,以“责任状”的形式逐级落实到项目
22、全体人员,从而达到确保工程质量的目的。6、工程质量责任到人重点体现过程控制原则,强化工序质量控制的自检和交接检验。施工过程各工序应按施工技术标准进行操作,该工序完成后,按照谁生产谁负责质量的原则,对反映该工序质量的控制点进行自检,把好自检关。对于不能形成检验批的工序,在其完成后应由其完成方与承接方进行交接检验。特别是不同专业工序之间的交接检验,未经检验或检验不合格的不得进行下道工序施工。一个工序完成后形成一个检验批的,可以对这个检验批进行检验验收,而不需要另外进行交接检验。7、分部工程管理科负责本分部质量责任到人的管理和实施。分部各职能部门负责本部门质量责任到人的具体实施。8、分部应制定本分部
23、的工程质量责任到人实施细则。9、分部在每个单项工程开工前,必须对该单项工程每个工序的内容和环节落实到责任人并由责任人签字。具体应包括以下方面内容: 1) 技术准备工作责任人。 各技术文件(标准、设计文件等)适用版本确认工作的责任人,各技术文件落实责任人。 分部自行制定的施工方案、工艺、作业指导书等编制、复核、批准责任人,可在相应文件上签署,在责任人签字表中抄录。 各技术交底责任人。 各检验、试验、测量、验收资料、施工过程记录资料责任人。 各技术文件、资料的管理责任人。 2) 各工序质量责任人。工序生产责任人,自检责任人。工序检验责任人,包括交接检验和验收检验。 3) 其他工作责任人。 4) 根
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