纸业有限公司清洁生产审核报告.doc
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1、 清洁生产审核报告(2010)年度XX纸业(XX)有限公司XX纸业(XX)有限公司2011年6月 目 录前 言1第一章 企业概况11.1企业基本情况11.2组织机构51.3清洁生产项目审核情况介绍5第二章 审核准备82.1审核小组82.2审核工作计划102.3宣传和教育11第三章 预审核133.1企业生产概况133.2企业环境保护状况263.3 企业清洁生产水平评估373.4确定审核重点413.5 设置清洁生产目标433.6 提出和实施明显易见方案43第四章 审核464.1审核重点概况464.2输入输出物料、水平衡图534.3能源、物耗以及污染物产生原因分析56第五章 方案产生与筛选605.1
2、方案汇总605.2方案筛选625.3方案研制64第六章 方案的确定736.1 (F10)PM20、PM21造纸生产线蒸汽梯级利用技术设备改造方案可行性分析736.2 (F11)燃煤锅炉节能技术改造方案可行性分析796.3 (F12)沼气的资源化再利用技术设备改造方案可行性分析906.4 (F14)XX、XX#1锅炉烟气脱硫改造工程方案可行性分析976.5 (F15)提升泵改造方案可行性分析1056.6 综合评估110第七章 方案实施1117.1 已实施方案评估1117.1.5 综合评估1197.2拟实施方案评估1207.3全部方案实施后评价121第八章 持续清洁生产1318.1 建立和完善清洁
3、生产组织1318.2 建立和完善清洁生产制度1318.3 持续清洁生产计划132第九章 结 论134 前 言2002年6月,XX环球投资有限公司在XX港区征地3800亩,与东莞市XX运输有限公司、XX市XX运输有限公司共同发起投资分别组建了XX纸业(XX)有限公司、XX纸业(XX)有限公司,其中XX注册资本25886万美元,XX注册资本19186万美元。目前,XX纸业(XX)有限公司和XX纸业(XX)有限公司(以下合称为公司)一起位于XX港口开发区XX造纸基地征地规划区域内。公司发展至今已拥有员工3000名,其中技术人员780名。公司规划建设12条造纸生产线共计425万吨造纸产能,实施分期建设
4、,总投资将超过20亿美元。从2003年开工建设以来,已经投产5条(XX3条生产线、XX2条生产线)共210万吨年产能(年产90万吨牛皮卡纸和年产120万吨高强瓦楞纸)的造纸生产线,为满足生产需要,公司正在建设40万吨牛卡纸(XX)和30万吨高强瓦楞纸(XX)生产线,拟建30万吨高强瓦楞纸(XX)、25万吨纸袋纸(XX)、40万吨牛卡纸和35万吨灰底白板纸(锦茵)、40万吨书写纸和45万吨涂布白板纸(环港)和15万吨液体包装纸(天龙)项目。公司建有自备燃煤热电站,负责造纸用汽、用电供应,同时配套建有7.2万吨污水处理规模的环保再生资源厂、自备码头、员工高级生活区等设施。为贯彻执行中华人民共和国清
5、洁生产促进法,加快推进清洁生产,提高资源利用效率,减少污染物的产生和排放,保护环境,促进经济社会可持续发展,按照XX市循环经济发展规划(20042020)精神要求,公司开展了清洁生产审核工作。公司是国内较大型废纸再生利用节能型造纸企业,属于典型的循环经济产业,已经投产5条共210万吨年产能(年产90万吨牛皮卡纸和年产120万吨高强瓦楞纸)的造纸生产线,废纸处理设备采用新型、节能设备,纸机采用国际先进造纸机械,制浆生产线成套从国外引进,采用计算机控制系统,自动包装生产线,压榨部采用四辊三压区复合靴式压榨,不存在淘汰类、限制类生产设备,符合国家资源节约节能技改产业政策,可节约能源。在生产工艺、设备
6、、环保技术及治理效果上,在国内乃至国际上都处于当代领先水平。公司已经投产5条共210万吨年产能(年产90万吨牛皮卡纸和年产120万吨高强瓦楞纸)的造纸生产线,从立项到投产环保手续完备,并都通过环评验收,已建立完善的环境管理体系,相继顺利通过了ISO9001:2000、ISO14001、职业健康安全管理体系、“中国环境标志产品”等一系列绿色环保认证,多次被评为“科技创新先进企业”、“信贷诚信企业”、“环保诚信企业”,获得“苏州市总量减排工作奖”,生产的“XX”牌“牛卡纸被评为江苏省名牌产品,为XX地区的经济和社会发展发挥了积极的作用。公司严格按照环境影响评价要求和“三同时”制度执行各项污染物的处
7、理要求,已建立了内部环保管理网络,设置有厂长、主管、值长、班长、专员、统计及相应工作员,实行部门主管负责制,由厂长具体负责环境管理工作,建立了各种规章制度,对污染处理设施制定了详细的紧急应变方案,环保档案齐全。本轮清洁生产审核公司制定完整的清洁生产工作计划、制度和规定,企业生产过程中遵守国家和地方环境保护法规、标准,严格执行环境保护管理规定,对企业的环境现状和清洁生产水平现状有客观、完整的分析,清洁生产指标对比,清洁生产水平大部分处于二级以上水平,有的甚至已经达到一级水平;该公司在生产工艺、设备、环保技术及治理效果上,在国内乃至国际上都处理领先水平,公司所有纸机都安装了白水回收系统,白水回收率
8、达到100%,同时最大限度的实现工业水套用和回用,节约新鲜水用量,目前公司重复用水率达到95%以上,废纸制浆吨耗新鲜水2.237t,达到清洁生产一级水平。干燥部采用聚酯干网以代替干毯,提高纸页的干燥效率,设置二次热回收装置,充分利用热能,节约蒸汽,干燥部冷凝水回用。与芬兰TM公司共同开发并利用热回收技术,实现纸机干燥部尾侧的低温余热蒸汽回用,来替代原先新鲜蒸汽用来加热水系统,年节约蒸汽163032t,解决蒸汽热回收问题。在废水处理中,公司采用国际先进的荷兰帕克生物污水处理专利技术,采用的厌氧颗粒微生物去除了高浓度的造纸废水,废水产生的沼气进行回用,资源化回收利用沼气51105立方作为清洁能源补
9、充燃料用于发电。燃煤锅炉改造,降低掺煤比例,资源化综合利用造纸废渣和污泥,解决了废渣和污泥大量堆积的难题,利用废渣达10.88万吨,污泥约4.08万吨,利用率分别达到64和90.7。企业的资源综合利用水平和主要综合技术经济指标也在国内外同行业中处于领先水平。公司各条生产线均配套国际领先水平的白水回收循环利用系统,纸机白水回收利用率达100%。全面推行车间节水、排水指标考核制度,从源头控制用水总量,生产系统在保证生产质量的情况下,采用可生化降解的辅料,用量最小化,重复用水率达到90%以上,降低废水处理负荷;生产检修期间,减少跑冒滴漏,在烟气处理方面,采用炉内喷钙加尾部氧化镁湿法两级脱硫,以及旋转
10、喷雾半干法脱硫、NID半干法脱硫等先进脱硫工艺,除尘设施采用先进的静电加布袋处理工艺,经处理后的废气能稳定达标排放,脱硫效率高,减排明显。所有固废均按国家规定妥善处理,实现零排放。公司的污染物控制处于国际领先水平。 本轮清洁生产审核,我们根据企业现有的环境保护状况和污染治理技术的不足,进行改进,已针对性地提出了24个清洁生产无/低费方案,5个中高费方案,并进行了方案的评估。 2011年4月13日,根据苏州市环境保护局苏环科字(2011)18号文件精神,公司通过了本轮清洁生产审核报告的评估,评估意见通过了评估报告中提出的24个清洁生产无/低费方案,5个中高费方案。目前已全部实施完成24个清洁生产
11、无/低费方案,4个中高费方案,1个中高费方案(XX、XX1#锅炉脱硫改造工程方案)因资金审批或手续的原因正在实施中,其中中高费方案造纸生产线蒸汽梯级利用技术设备改造、燃煤锅炉节能技术改造、沼气资源再利用化方案、提升泵改造等的实施,方案实施后降低了电耗、煤耗、水耗,提高资源化利用率,减少污染物排放量,提升了清洁生产水平。公司自2010年3月正式启动清洁生产审核工作以来,得到了苏州市环境保护局、XX市经济和信息化委员会、XX市环境保护局有关领导、专家的大力支持和悉心指导,为我公司科学有序地进行清洁生产工作提供了技术上的支持和保证,在此,对各位领导及专家表示衷心的感谢。第一章 企业概况1.1企业基本
12、情况1.1.1企业基本信息 图1-1 地理位置图图1-2 厂区平面图1.1.2企业简介XX纸业(XX)有限公司(XX纸业XX有限公司)位于江苏省XX市港口开发区浮桥镇杨林河北,距昆山火车站38km,距上海市中心40km,东邻长江,南靠杨林塘,西侧为滨江大道,北侧为茜泾河。公司所在区域主要水体为长江,另有新浏河、石头塘和杨林塘等内河,境内苏南水网区的大运河、太湖及众多河流湖泊相通,紧靠长江口岸,公路、铁路及水路交通均十分便利,地理位置优越。XX纸业(控股)有限公司是1995年投资兴建的大型包装用纸外资企业,目前是亚洲最大的现代化包装纸生产集团,2006年3月3日在香港上市,历经十多年的发展,已于
13、国内拥有23条世界先进的包装纸生产线,连同设计年产能为5万吨的四川乐山特种纸及竹木浆项目,设计年产能达12万吨的内蒙古木浆项目,及年产能为10万吨箱板原纸的越南纸厂,成为中国乃至亚洲最大的现代化箱板原纸生产集团,集团总设计年产能达882万吨,目前已在珠江三角洲东莞市、长江三角洲XX市、西南地区重庆市和北方地区天津市建成了四大包装纸生产基地。XX用最短的时间创造了行业最辉煌的业绩,带动中国造纸工业在近十年间取得了令世界瞩目的发展。2002年6月,XX环球投资有限公司在XX港区征地3800亩,与东莞市XX运输有限公司、XX市XX运输有限公司共同发起投资分别组建了XX纸业(XX)有限公司、XX纸业(
14、XX)有限公司,其中XX注册资本25886万美元,XX注册资本19186万美元,公司发展到现有拥有员工3000名,其中技术人员780名。历年来公司多次被评为“科技创新先进企业”、“信贷诚信企业”、“环保诚信企业”,获得“苏州市总量减排工作奖”,相继顺利通过了ISO9001:2000、ISO14001、职业健康安全管理体系、“中国环境标志产品”等一系列绿色环保认证,生产的“XX”牌“牛卡纸被评为江苏省名牌产品,为XX地区的经济和社会发展发挥了积极的作用。公司规划建设14条造纸生产线共计455万吨造纸产能的生产线,实施分期建设,总投资将超过20亿美元。从2003年开工建设以来,已经投产5条共210
15、万吨年产能(年产90万吨牛皮卡纸和年产120万吨高强瓦楞纸)的造纸生产线,为满足生产需要,公司正在建设40万吨牛卡纸(XX)和30万吨高强瓦楞纸(XX)生产线,拟建30万吨高强瓦楞纸(XX)、25万吨纸袋纸(XX)、40万吨牛卡纸和35万吨灰底白板纸(锦茵)、40万吨书写纸和45万吨涂布白板纸(环港)和15万吨液体包装纸(天龙)。公司建有自备燃煤热电站,负责造纸用汽、用电供应,同时配套建有7.2万吨污水处理规模的环保再生资源厂、自备码头、员工高级生活区等设施。公司从建立以来,就坚持具有XX特色的人性化管理,坚持“科学的发展观,品质第一,用户至上,完善管理,日日进步,永远让XX产品的成本竞争能力
16、和企业发展的竞争能力与同行业相比与众不同”的管理理念。目前公司已建成的造纸生产线,设备主要从美国、日本、欧洲进口,其中,纸机设计车速1150M/min,纸机网宽7.2米,净纸宽度6.6米,采用国际上最先进的造纸工艺技术,同时不断完善,使XX纸业的各项节能指标大多优于国家标准。目前XX基地销售额占长三角地区包装用纸的1520%以上,是长三角地区最大的包装用纸生产基地。在废纸处理设备上采用新型、节能设备,纸机采用国际先进造纸机械,制浆生产线成套从国外引进,采用计算机控制系统,自动包装生产线,压榨部采用四辊三压区复合靴式压榨等等,可节约能源。从生产工艺、设备、环保技术及治理效果上看,在国内乃至国际上
17、都处于当代领先水平。XX先进的造纸生产线见图1-3。图1-3 XX先进的造纸生产线XX纸业(XX)有限公司(XX纸业XX有限公司),是国内较大型废纸再生利用节能型造纸企业,属于典型的循环经济产业,环保投资占总投资的比例达到8%。公司十分重视环保和节能减排,倡导可持续发展的循环经济,始终坚持“没有环保,就没有造纸” 、“清洁生产、保障安全、遵守法规、持续改进、生态纸业、现代XX”的环保理念,并将其渗透到企业战略管理和生产管理的每一个阶段和环节。从一开始就以高标准的环保造纸来要求自己,争创环保型的绿色企业,不仅使用可以回收循环利用的废纸作原料,还与时俱进,不断加大环保投入,引进国际先进的设备和技术
18、,使公司的白水回用率达到了100%,还将高档纸废水回用于相对低档纸的生产过程,将污水处理终端废水回用到造纸制浆生产、厂区绿化等过程中,最大限度地实现了工业水套用和回用,重复用水率达到95.4%,同时努力争取重复用水率达到95%以上。固体垃圾处理采用循环流化床焚烧工艺,基本达到零排放。倡导可持续发展的循环经济,重视资源的再生循环和环境保护,制定造纸生产节水计划,将吨纸的耗水量继续降低;开展废水三级处理工艺中试,摸索深度处理新技术,提高中水质量,增加中水回用范围;通过细化管理、技术改造,继续降低吨级标煤耗指标。在此基础上不断完善,使XX纸业的各项环保指标都做到优于国家标准。此外,企业还建设了具有生
19、态功能的花园式厂区,在生产车间实施清洁生产,引进全球最先进的设备,做到生产用水全面循环再用,使单位产品耗水量远低于中国国家标准化管理委员会颁布的造纸产品取耗水量标准。“十一五”以来(0609年),已累计节约 5.4 万吨标准煤,提前并超额完成公司计划预期的节能任务(4.47万吨),目前节能任务完成率已超过 120%。1.2组织机构企业组织结构如图1-4所示。总 经 理技术副总第一副总商务副总销售副总项目部海龙生产厂玖龙生产厂地龙生产厂IT部仓储部环保再生资源厂原料部供应部人力资源行政部玖龙热电厂海龙热电厂监管会品管部废纸回收公司基建部进出品部销售部物流部财务部总 经 理技术副总第一副总商务副总
20、销售副总项目部海龙生产厂玖龙生产厂地龙生产厂IT部仓储部环保再生资源厂原料部供应部人力资源行政部玖龙热电厂海龙热电厂监管会品管部废纸回收公司基建部进出品部销售部物流部财务部图1-4 企业组织结构图1.3清洁生产项目审核情况介绍国家轻工总局在2010年远景规划中指出,调整产品结构,提高质量与档次,要大力发展涂面灰底白纸板、高强瓦楞原纸等产品,以满足包装行业数量不断增长及质量越来越高的要求,调整企业结构,重点发展经济规模,逐步提高大、中型企业的比重,新建浆纸综合企业经济规模起点为10t/t以上。按江苏省造纸工业“十一五”的发展目标中提到的,到2010年,全省的造纸企业均能达标排放,先进的外资企业能
21、低于国家排放标准排放。吨纸用水:以商品浆为原料的造纸企业低于12t/t纸;以废纸为原料的造纸企业低于15 t/t纸。而且在沿江地区构建包括XX纸业(XX)有限公司(XX纸业XX有限公司)在内的七大生产基地,成为东南亚最大的工业包装用纸及纸板生产基地,进一步扩大高档箱纸板、涂布白纸板、高档瓦楞原纸等的生产能力。面临着资源和环境的严峻挑战和考验,如果要实现我们造纸工业在满足市场和满足供给,还要得到发展的战略目标的情况下,我们行业必须要坚持一条,就是用减量化和资源再利用的原则,大力发展循环经济,提高我们的质量,通过节能减排降耗,通过清洁生产,创造最大的经济效益,同时实现与环境、社会的协调发展。XX纸
22、业(XX)有限公司(XX纸业XX有限公司)是一家废纸利用造纸企业,公司自建厂以来,一直以建设绿色工厂为目标,十分重视科技创新与环境保护,一直把环保当作企业发展和生产控制的一个前提条件,坚持“没有环保就没有造纸”的理念,积极投入新产品开发与环境保护工作同步进行,严格执行“三同时的环境保护制度,实现清洁生产和资源的循环利用,大力发展造纸行业清洁生产技术,从源头消除或减少污染,发展节水、节能减排、清洁的绿色生产技术,走科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、充分发挥人力资源优势的新型工业化道路,经济效益和社会效益逐年提高。但从节能、降耗、减污、增效方面来看,离清洁生产的最佳效果仍有一段距离。
23、为此我们将通过积极的配合,在全公司上下开展本轮清洁生产审核。为从节能、降耗、减污、增效方面取得更大的突破,达到并进一步提高本企业在国内同行业乃至国际上的清洁生产水平,此次清洁生产审核,通过聘请专家指导,清洁生产技术审核小组全体人员的积极配合,在清洁生产项目的带动下致力于节能降耗,遏制和减少末端治理的负担,提高产量、增加效益。公司成立了清洁生产审核领导小组和工作小组,制定了详细的清洁生产工作计划。通过举办清洁生产培训班、开动员会、利用信息简报等宣传手段大力宣传清洁生产的意义和重要性,提高了企业员工的清洁生产意识和环境保护意识。公司从原料的采购、储运、管理,从生产设备的运行、维护,从节水、节能,从
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