全面质量管理方法在中小企业中的运用.doc
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1、毕 业 论 文学生姓名: 安海生 学 号: 20081211047 系别班级: 管理系08级工商管理本科班 专业(方向): 工商管理 题 目:全面质量管理方法在中小企业中的运用指导者: 尚云仙 教授 评阅者: 李红英 副教授 2012年4月20日毕业论文中文摘要全面质量管理方法在中小企业中的运用摘要:全面质量管理是企业管理现代化、科学化的一项重要内容,随着质量管理的内容和要求标准化随着全面质量管理理念的普及,越来越多的企业开始采用这种管理方法,它被世界公认的有效质量管理模式。本文立足我国中小企业,充分考虑到我国中小企业现状,提出要采取全方位的质量更管理措施,以提升我国中小企业对全面质量管理工具
2、的运用能力,使其更好地应用全面质量管理这一理论。文章主要分析了我国中小企业在应用全面质量管理时的五项最突出的问题,有针对性的给予解决措施。关键词: 全面质量管理 质量规划 监控体系毕业论文外文摘要Title Application of total quality management in small and medium enterprises AbstractTotal quality management is an important element of enterprise management modernization and scientific, with the con
3、tent and requirements of quality management standardization as the popularity of TQM, more and more enterprises are adopting this method of management, it is recognized in the world of effective quality management mode. This article bases on Chinese small and medium enterprises, fully taking into ac
4、count the present situation of Chinese small and medium enterprises, offering to take a full range of quality management measures, to improve the ability of SMEs to total quality management tool, making it better to apply the theory of total quality management. The article focused on the small and m
5、edium enterprises in total quality control of five of the most prominent issues, targeted solutions.Keywords: Total quality management Quality planning Monitoring system目 次1 引言12 文献综述12.1 研究背景12.2 质量管理理论简介22.3 研究过程及方法23 全面质量管理策略33.1 全面质量管理概述33.2 全面质量管理的重点43.2.1 全面管理的观点43.2.2 质量控制的四个阶段43.3 全面质量管理理论的发
6、展54 目前中小企业应用全面质量管理方法的现状及存在的问题54.1 目前全面质量管理方法在我国中小企业中运用现状54.2 我国中小企业在运用全面质量管理中存在的问题64.2.1 企业领导不够重视,缺乏长远规划64.2.2 质量管理工具落后,质量管理模式缺乏创新74.2.3 员工流动性大定,造成产品质量不稳定74.2.4 员工专业技能不达标,服务意识达不到质量控制要求84.2.5 企业激励制度不健全,难以保证反馈环节的连贯84.2.6 监控体系不完善,PDCA循环流于形式95 对于我国中小企业的全面质量管理的对策建议95.1 构建全面质量管理战略,从战略的层面来考虑质量95.2 建立健全质量管理
7、责任制,完善组织机制105.3 完善企业基础管理,打造符合自身情况的质量管理组织115.4 全面提升员工素质,建立长效培养提升机制115.5 建立健全企业激励制度,促进全面质量管理顺畅运行125.6 建立企业质量文化,拓展企业文化12结论14参考文献15致谢161 引言工业的快速发展的原动力是人们对产品的需求,正是由于产品需要符合人们的期望或要者超出人们的预期,所以产品质量的提升、企业的健康快速发展一直都是工业社会永恒的热门课题。随着社会生产力的快速发展以及社会文明和科学技术的不断进步,“质量”这一概念的含义也在不断的拓展和丰富,从开始的实物产品质量发展为产品或服务满足规定和潜在需要的特征和特
8、性之总和,再到今天发展为具体的实体,即可以单独研究或描述的事物(例如某项活动或某个过程,某种产品,某个组织、团体或者人以及他们的任何形式的组合)的质量,质量管理理论从来没有停止过其发展的脚步。直到现在,全面质量管理理论得到了全球企业的广泛认可,成为提升公司产品质量、促进企业健康发展的重要工具之一。2 文献综述2.1 研究背景一个国家的经济有没有活力,在很大程度上要看中小企业特别是小型微型企业的状况如何。近些年来,我国中小企业发展迅猛,根据中国工商联的统计,截止到2010年底,全国已有1100多万户中小企业,占全国实有企业总数的99%以上,提供了近80%的城镇就业岗位,完成了75%以上的企业技术
9、创新,创造的最终产品和服务价值相当于国内生产总值的60%左右,纳税额约占国家税收总额的50%左右。中小企业在我国经济社会发展中具有重要战略地位。当前,我国中小企业发展已经站上新的历史起点,正处于“着力培育发展与加快转型升级”的关键时期;结构调整、节能减排以及宏观调控中,的货币政策趋紧等刚性约束使许多中小企业面临严峻挑战,其中小型微型企业特别是传统制造业中的小型微型企业遇到了前所未有的生产经营成本剧增等突出问题;各级政府正在积极寻求促转型与保就业、保增长的一致性和均衡性,将服务和引导中小企业特别是小型微型企业科学发展作为加快转变经济发展方式、保障和改善民生的重要任务。2.2 质量管理理论简介关于
10、质量管理研究从上个世纪30年代就开始了,质量管理大师的观点主要有:戴明(W. Edwards Deming)认为质量是一种以最经济的手段,制造出市场上最有用的产品,一旦改进了产品质量,生产率就会自动提高。之后他又提出:质量是制造出来的,不是检验出来的。戴明在日本工作期间提出了PDCA循环模式,该模式的特点是把质量管理和质量改进看成是按照计划(Plan)、执行(Do)、检查(Check)、处理(Action)顺序的循环往复。该循环模式堪称质量管理界的经典管理理论。1989年,戴明将他的质量管理思想归纳为“质量管理14要点”,概括起来就是形成明确的理念和方向,然后建立系统,以驱动相应改善管理的行为
11、,并用配套的文化来保证系统更好的运作。朱兰(Joseph M. Juran)认为质量是一种合用性,即产品在使用期间能满足使用者的要求。他提出了著名的“质量三部曲”,即将质量管理的整个过程分为质量策划、质量控制、质量改进。朱兰认为,质量策划是质量管理的基础,质量控制是实现策划的保证,而质量改进则是质量策划的飞跃,是对质量策划、体制的创新和突破。费根堡姆(Armand Vallin Feigenbaum)是全面质量控制(TQM)的创始人,他将质量控制定义为“一个协调的组织中,人们努力进行质量保持和质量改进的有效体系,这一体系是为了用最经济的工艺或流程,生产出使客户完全满意的产品。”他指出质量是“客
12、户使用和售价的最佳”,并不是狭义的产品质量“最佳”。在质量控制里“控制”一词代表一种管理工具,包括制定质量标准、按标准评价符合性、不符合标准时采取的行动和策划标准的改进等等。克劳斯比(Philip B. Crosby)是“零缺陷之父”,他强调质量既不是不可捉摸的,也不是不可衡量的。质量是战略上必需的,是能够被量化而且其底线也是可以被提高的。对克劳士比来说,传统的质量控制手段形成的“可接受的”质量水平只是不失败的明证而不是成功的保证。质量控制的目标应该是按时满足所有要求,在第一次,也在每一次。质量的重点应该放在预防上而不是放在检验和返工上,预防胜于救火。2.3 研究过程及方法本文运用案例分析法对
13、中小企业的质量管理进行了分析,研究思路如下:根据主流质量管理理论基础及全面质量管理的发展趋势,借鉴国内外企业,尤其是中小企业实施全面质量管理的经验,结合目前我国中小企业的实际情况,提出可行的、易于操作的有关中小企业全面质量管理的应用措施。(1)结合全面质量管理的理论发展和该理论在我国中小企业应用的总体现状,阐述我国中小企业应用全面质量管理的研究背景和研究意义。(2)对全面质量管理理论进行简要介绍,阐述全面质量管理的重点和控制阶段,并分析全面质量管理理论的发展特点。(3)通过对我国中小企业应用全面质量管理状况的分析,找出我国中小企业在运用全面质量管理中存在的问题。(4)根据全面质量管理实施的必要
14、条件,提出切实可行的解决措施。3 全面质量管理策略3.1 全面质量管理概述全面质量管理于20世纪60年代提出,由著名的质量大师推动质量潮流,这些大师包括戴明、约瑟夫、朱兰和菲利普、克劳士比。全面质量管理,即Total Quality Management,是一种由顾客的需要和期望驱动的管理哲学。ISO8402对TQM的定义是:一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成果的管理途径。TQM以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于长期获得顾客满意、组织成员和社会的利益。质量管理体系的形成以八项原则为基础,即以客户为关注焦点、领导作用、全员参
15、与、过程方法、管理的系统方法、持续改进、基于事实的决策方法、与供方互利的关系。TQM的前身是质量管理,一个普遍的观点认为全面质量管理的发展历经了三个阶段:质量检查阶段、质量控制阶段和全面质量管理阶段。随着人们对成品的要求更高更多了。过去只注重产品的性能;现在又增加了耐用性,可靠性,安全性,经济性等要求。在生产技术和企业管理中广泛应用系统分析的概念,把质量管理堪称处于较大系统中一个子系统。现在,管理理论又有了新发展,并且越来越重视人的因素,出现了诸如“工业民主”、“参与管理”、“共同决策”等管理理念,强调依靠做好质量管理。3.2 全面质量管理的重点3.2.1 全面管理的观点全面管理主要包含三个方
16、面的内容,即全过程的管理、全企业的管理和全员的管理。分开来说,全面质量管理要求对产品的生产过程进行全面控制;全企业管理要求企业所属的各个单位、各个部门都要参与质量管理工作,共同对产品质量的负责,同时,强调质量管理工作不局限于质量管理部门是它的一个重要特点;全面质量管理要求每一名员工都要做好质量控制工作,每一名员工都要关心产品的质量。全面质量管理要求是对产品质量进行事前控制,把事故消灭在发生之前,使每一道工序都处于控制状态。每道工序必须依据正确的数据资料进行加工、分析和处理找出规律,再结合专业技术和实际情况,对存在问题作出正确判断并采取正确措施。3.2.2 质量控制的四个阶段对于全面质量管理的实
17、施方法,应用最为广泛的就是PDCA循环,又叫戴明环。PDCA循环的具体实施分为四个阶段:第一个阶段称为计划阶段,又叫做P阶段。这个阶段的主要内容是通过进行市场调查、用户走访、了解国家计划指示等,明确用户对产品质量的要求,从而确定产品生产的质量政策、质量计划和质量目标等。第二个阶段称为执行阶段,又叫做D阶段。这个阶段的主要内容就是实施P阶段所规定的内容,例如根据制定好的质量标准进行产品设计、试制和试验,这其中也包括在计划执行前进行的相关人员的培训。第三个阶段称为检查阶段,又叫做C阶段。这一阶段主要是在计划执行过程中或执行之后,对执行情况进行检查,看是否符合计划预期的结果。第四阶段为处理阶段,又称
18、A阶段。主要是根据检查结果,采取相应的措施。四个阶段循环往复,没有终点,只有起点。全面质量管理活动在企业中的运转,与管理循环的转动是分不开的,这也就意味着,对质量问题的改进与解决、对各项工作的顺利完成,都需要运用PDCA循环这一科学管理程序。在全面质量管理活动中,无论是提高产品的质量,还是减少不合格品的数量,首先都要提出质量管理的目标,即要将产品质量提高到什么样的程度,要将不合格品率降低到多少。因而这就要有个质量计划,这份计划不仅要包括质量目标,还要包括为实现这个目标需而采取的措施;质量计划制定好之后,就要按照既定的计划进行生产并进行检查,通过检查来判断是否达达到了计划中预期的效果,是否实现了
19、既定的目标;通过检查、分析找出问题和出现问题的原因;最后要对检查的结果进行处理,将经验教训制订成日后生产的标准,并在企业中形成制度。PDCA的这四步循环具有四大特点:四个阶段缺一不可,大环套小环、环环相扣,循环每转一周提升一步、“处理”阶段最为关键。3.3 全面质量管理理论的发展世界著名的质量管理专家朱兰曾经讲到:“过去的20世纪是生产率的世纪,而21世纪则是质量的世纪。”质量是一种全民性的事业,它与人有关,并且人人有责。必须号召全民参与质量管理的活动,鼓励全社会对质量活动进行监督。要达到世界顶级的质量水平,就必然要在质量管理方面做出革命性的变革,而全面质量管理则就是为使企业达到世界级的质量水
20、平所做的一切事情。目前质量管理已经越来越受到企业以及各方面的关注,无论从国际质量发展趋势,还是从中国质量发展趋势,以及从未来质量发展的趋势看,各国对质量管理的重视程度正在逐步加深。质量正在成为企业进入国际市场的最重要的“敲门砖”之一,而且质量管理水平已经与企业的核心竞争力相融合;在未来的发展中,质量管理的概念、原理和方法,将被人们越来越广泛地应用到社会的各行各业;突破技术和操作层面的限制是组织内部的质量管理的发展趋势,而且企业为获得持久的成功,必将是从战略层面上将质量重视起来。不难得出,未来企业之间的竞争,其实质就是产品质量与经营质量的竞争;未来各国国力的竞争,其实质就是国家经济增长质量的竞争
21、。4 目前中小企业应用全面质量管理方法的现状及存在的问题4.1 目前全面质量管理方法在我国中小企业中运用现状长期以来,我国的企业仍没有摆脱高投入、高消耗、高污染、低质量、低效益的通病,而且随着我国对外开放的程度日益增大,国际品牌对我国中小企业的冲击力逐渐加强,很多中小企业为了扩大销量不在技术上下功夫,而在产品质量上开小差,在国外MADE IN CHINA就是质量低劣的代名词。质量问题最终也以归结为企业意识问题,我国大多数中小企业把生产、销售放到了首要位置,并且提出“一切围绕着市场”的口号,将人力和财力都投入到了扩大生产、开拓市场上。获得利润是企业经营的目标,是驱使企业存在的原动力,然而企业为了
22、实现所谓的满足客户、及时供货,常常对存在瑕疵的、甚至质量不合格的产品采取“绥靖政策”使不合格的产品堂而皇之的走出企业,使一些存在质量问题的产品流入到顾客手中,而且当产品出现质量问题时,企业仅仅以经济手段对出现的问题进行处理。我国很多中小企业仅仅把PDCA模式作为一种口号和一项对外宣传的幌子,而不是真正的去执行PDCA,不能从源头开始分析问题的根源,难以采取有效的预防、纠正措施来杜绝质量问题的再一次发生。这样的企业往往在平时就不重视员工的质量意识的教育与培养,暴露了我国中小企业对于质量问题认识上的不足。然而在国外,全面质量管理早已被许多国家成功实践。全面质量管理理论虽然起源于美国,但是它的辉煌时
23、代出现在日本。在上世纪50年代,日本刚开始向美国出口的商品同样也只能被美国的商店放在最便宜的货架上,然而日本人并不安于现状,他们很快就开始思考为什么不能够打入美国的高端市场。这期间在日本出现了很多优秀的质量管理专家,例如石川馨、水野滋,另外美国的戴明博士也经常应邀去日本讲座,因此日本仔20世纪70年代爆发了轰轰烈烈的“质量革命”,将质量管理理论提升到一个新的台阶。而最显著的成效表现在日本产品对质量的精益求精,做到了真正的物美价廉。日本的质量管理是从美国引进的,然而日本“青出于蓝胜于蓝”,结合自身国情将质量管理进行进一步发展,超越了美国,形成了日式的全面质量管理。回看我国,早在20世纪80年代,
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