COP006设计管理程序(终稿).doc

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1、程 序 文 件编号： COP-006标题：设计管理程序版次：E日期：2005-5-12文件修改情况记录版 次修改内容编制/修改人审批人日 期A初版王子添曾展辉2001/11/20B1、 删除3.22、 修改5.1.2，新产品开发任务书改为由海外营销中心填写、开发部确认、总工审核、董事长审批；3、 修改5.3.3.1，模具开发排期表改由模具制造部门填写回复开发部；4、 修改5.3.3.3，取消开模通知单的填写和发放，改为“根据评审结果进行制造”；5、 修改5.6.2，设计更改评审改为必要时进行评审；6、 修改质量记录：产品试装报告改为产品试产/试装报告、实验申请书改为实验申请单、实验报告改为实验

2、记录表、手板/样板确认记录表改为确认记录表、开模通知单改为改模通知单7、取消以下质量记录： 设计开发验证记录表 试产报告 零件申购单 产品评审报告8、 修改3.2：由反馈和客户开发意向的确认，发出新产品设计开发任务书及客户确认改为反馈和根据客户意向、发出新产品设计开发任务书。9、 修改3.4：由采购部进行原材料改为采购部负责原材料。10、修改3.5：由负责对模具的设计制造和验证改为负责对模具的设计、制造和改良。11、修改3.6：由认证产品的认证工作改为产品的认证工作。12、修改3.7：由分厂负责试产和装配改为分厂负责试产、装配。13、修改5.1：由设计开发产品的计划改为设计开发产品的策划。14

3、、修改5.1.1：由设计开发计划的提高改为设计开发产品策划的提高。15、修改5.1.1.6：增加“公司自行开发的产品由董事长”提供相关的要求给开发部。16、修改5.1.2：由b到c点，c到d点，增加b点“公司自行开发设计的产品，由开发部填写新 产品设计开发任务书”。17、修改5.2.3：原内容全部修改成：“开发部经理组织设计开发人员对设计输入进行评审，必要时召集相关部门参与，对其中不完善、含糊或矛盾的要求作出澄清和解决，并记录于设计开发过程评审记录表中”。王子添曾展辉2002/04/10程 序 文 件编号： COP-006标题：设计管理程序版次：E日期：2005-5-12文件修改情况记录版 次

4、修改内容编制/修改人审批人日 期B18、修改5.3.1：对原内容作全部变更，新内容参考 5.3.1B版。19、修改5.3.2.1：外观图，外观手板改成外型图和外型手板，新产品开发排期表改成新产品的具体要求和方案。20、修改5.3.2.2：新产品开发排期表改为新产品开发任务书。21、修改5.3.2.3：对原内容作全部变更，新内容参考53.2.3B版。22、修改5.3.3.2：对原内容作全部变更，新内容参考5.3.3.2B版。23、修改5.3.3.3：取消5.3.3.3内容，原5.3.3.4改为5.3.3.3。内容由总工通知董事长、海外营销中心及认证测试部改为由开发部通知相关部门。24、修改5.3

5、.4：取消原有内容。改为：项目工程师在设计产品结构时应及时填写样板申请单，附上技术资料交采购部实施，项目工程师对外购件，非标物料进行确认和测试交填写工程评估报告。25、修改5.3.4：“模具部三厂、五厂、品管部”取消。26、修改5.3.6：取消原有内容，新内容参考B版5.3.6。27、修改5.3.7：取消原有内容改为：样板制作执行样板管理程序。28、修改5.3.9.2：项目工程师，PE改为开发部和PE部。29、9、修改5.3.9.2：a、由模具部、产品标准改为工程指引，检验标准。30、修改5.3.9.6：由各分厂负责组织物料改为：PMC部负责组织物料并制订试产计划，各分厂按31、修改5.3.9

6、.7：由产品标准改为工程指引。32、修改5.5.2：由项目工程师必须对模具开发后进行验证改为产品模具的验证执行新模具设计和制造作业指导书要求。33、修改5.4.4：由设计开发评审记录表改为设计开发过程评审记录表。34、增加5.5.7：内容是：新产品设计更改后必须交相关部门进行验证。35、修改5.6.2：设计更改评审报告改为设计开发过程评审记录表。王子添曾展辉2002/04/10C组织架构变动，改C版黎春美曾展辉2003/04/05C1修改3.3、3.5、5.3.3.3、5.3.4、5.3.5.3、5.3.5.4、5.3.5.5、5.3.6、5.3.9.1、5.3.9.2、5.3.9.5、5.3

7、.9.8、5.3.9.9、5.3.9.11、5.3.9.12、5.3.9.14黎春美曾展辉2003/5/25C2修改5.3.9.14黎春美曾展辉2003/8/1D组织架构变动，改D版原编号为COP-009，现编号改为COP-006黎春美曾展辉2004/4/1E增加5.3.3.2条；5.3.4 、5.3.5、5.3.8、5.3.9.15等杜先福曾展辉2004/5/12程 序 文 件编号：COP-006标题: 设计管理程序版次：E日期：2005-5-121.目的:本程序规定设计和开发的计划、输入、输出、评审、验证、确认和更改的工作流程及相关的记录确定相关人员的职责和权限以满足客户要求。2.适用范围

8、:适用于本公司的新产品开发设计全过程。3.职责3.1总裁或董事长负责新产品设计开发项目的批准。3.2海外营销中心/内销公司负责市场调研、信息汇总、反馈，OEM产品新产品设计开发意向书的发出，OEM产品新产品设计开发任务书的编制。3.3工业设计部负责ODM产品新产品设计开发意向书的发出，ODM产品新产品设计开发任务书的编制。新产品外观设计、单机跌落测试包装设计。3.4开发部负责产品结构设计、技术资料的编制及开发进度的全过程。3.5手板制作部负责对五金手板以外的手板制作。3.6模具制作部门负责模具的设计、制造和改良及模具制造进度的跟进。3.7各分公司工程部负责装配工艺文件编制、包装设计、工装夹具的

9、制造和PP试产的跟进。3.8认证测试部负责新产品检验和试验、产品的认证工作。3.9各分公司负责PP小批量试制的组织及装配。3.10研发中心的采购工程师/分公司采购部负责新产品全新零件的打样采购，中试部负责EB、MB过程中零部件、组织、检测及装配、制成品的检验和测试。3.11品保部和各分公司品管部负责新开发产试产的验证工作。3.12生产控制部：负责对PP试产的组织和安排工作。3.13各分公司PMC负责借用旧产品物料的采购及PP试产物料的采购。 4.定义4.1EB： Engineering Build 的简称，指工程试产。4.2MB：Manufacture Build的简称，指工艺试产4.3PP：

10、Production Pilot 的简称，指小批量试制。5.程序5.1设计开发产品的策划5.1.1设计开发产品的提出a.OEM产品由海外营销中心/内销公司根据市场需求或客户来函、来图、来样要求确定新产品开发的初步意向，并向研发中心发出新产品设计开发意向书。b.ODM产品由研发中心工业设计部根据公司决策、相关市场信息确定新产品开发的初步意向，填写相关新产品设计开发意向书经海外营销中心/内销公司总监审批，并注明预期售价后发到研发中心相关开发部门。5.1.2设计开发的确定a.研发中心/分公司开发部门接到海外营销中心/内销公司或工业设计部的新产品开发意向书后，对产品设计及生产的可行性进行评估，并编制程

11、 序 文 件编号：COP-006标题: 设计管理程序版次：E日期：2005-5-12报价阶段产品成本清单和报价阶段产品规格书，完成后连同新产品开发意向书一起提供给成本管理部进行审核。b.成本管理部对报价阶段产品成本清单进行审核，如审核通过连同新产品开发意向书、报价阶段产品规格书提供给总裁办，如审核不通过即退研发中心/分公司重新制订报价阶段产品成本清单。c.总裁办结合新产品开发意向书、报价阶段产品规格书、报价阶段产品成本清单确定售价。1、对于OEM产品，由相关业务员向客户进行报价。如客户接受该产品报价，业务员在新产品开发意向书的“可以开发栏”上加上意见，海外营销中心/内销公司总监审核，副总裁批准

12、立项开发。海外营销中心/内销公司根据意向书发出新产品设计开发任务书。业务员遇到以下情况时需与总裁办、研发中心/分公司沟通、调整报价：1）、当遇到客人只对价格不接受而不调整产品结构和功能时，业务员即与总裁办联系，调整报价。2）、当遇到客人需调整产品结构和功能以期达到某一目标价格时，业务员即与研发中心联系，重新编制产品开发意向书，按新产品报价流程重新报价。如客户不接受该产品报价，业务员在新产品开发意向书的“不可以开发栏”上加意见，海外营销中心/内销公司总监审核，副总裁批准不立项开发。2、对于ODM产品，总裁办在新产品开发意向书的“可以开发栏”上加上意见，副总裁批准立项开发。如审核不通过即通知研发中

13、心、工业设计部进行外型及成本调整或市场部调整预期售价，如确实调整不到低于预期售价，总裁办在新产品开发意向书的“不可以开发栏”上加意见，副总裁批准不立项开发。d.新产品设计开发任务书下达对于已经批准立项开发的产品，由海外营销中心/内销公司或工业设计部提供新产品设计开发任务书给总裁办，总裁办对新产品设计开发任务书进行复核，并加参考意见提供给总（副总）裁或董事长进行签批。新产品设计开发任务书审批后由海外营销中心/内销公司或工业设计部转给研发中心/分公司，由研发中心总监/分公司总经理向相关开发部门下达设计开发任务。 程 序 文 件编号：COP-006标题: 设计管理程序版次：E日期：2005-5-12

14、5.1.3开发设计的计划5.1.3.1相关开发部门收到总监下达的设计开发任务后，由部门经理召集相关部门人员制订新产品开发排期表，内容要求如下：a. 确定设计开发的各阶段和进程；b. 确定设计开发阶段的评审、验证和确认活动；c. 介定设计开发人员的职责和权限。5.1.3.2新产品开发排期表审批、发放新产品开发排期表由项目经理安排人员制订、经理审核、总监审核、总裁批准后，发放到相关部门。同时抄送给生产控制部。5.2设计开发的输入5.2.1设计开发的输入应包括以下内容：a.产品的主要功能、性能要求、外观要求，这些要求来源于新产品设计开发任务书和报价阶段产品规格书或合同订单。b.适用的法律、法规要求，

15、如国家标准的安规要求。c. 以前类似设计提供的信息。d.对确定产品的安全性和适用性至关重要的特性要求，例如运输、包装、贮存、使用等。5.2.2设计开发的输入应形成文件，参照报价阶段产品规格书附有各类相关的资料。5.2.3开发部组织模具工程师和产品开发工程师对设计输入进行评审，必要时召集模具制作部门、分公司工程部、包装设计科等对其中不完善、含糊或矛盾的要求作出澄清和解决，并记录于设计开发过程评审记录表中。5.3设计开发的输出5.3.13D外型设计：开发部收到新产品设计开发任务书、报价阶段产品规格书后，根据新产品开发排期表进度要求安排开发工程师进行3D外型设计，必要时制作手板交外型工程师予以复检，

16、由董事长或海外营销中心/内销公司进行确认。5.3.2新产品的结构设计5.3.2.1开发工程师根据新产品设计开发任务书和报价阶段产品规格书的要求，进行新产品的总体结构设计，绘出产品的结构图、零件图及电路原理图、爆炸图、产品规格书、产品图纸清单及产品BOM表及开发过程报价表，必要时申请制作结构手板。程 序 文 件编号：COP-006标题: 设计管理程序版次：E日期：2005-5-125.3.2.2新产品的设计图和手板完成后，由项目经理召集相关部门进行设计评审，应填写设计开发过程评审记录表，必要时交董事长或海外营销中心/内销公司进行确认。并且编制开发阶段产品成本清单、开发阶段报价表、开发阶段产品规格

17、书，重点控制开发阶段报价表是否达到目标成本要求。5.3.3新产品模具设计和制造5.3.3.15.3.3.2新产品结构设计完成后，针对需开模的零件，由开发工程师填写开模申请表报总裁办申请开模，总裁办批准是否同意开模，若已同意开模的总裁办对其资料进行存档备案。开发工程师通知模具制造部门开模，模具制造部门根据开模申请表要求回复模具制造完成时间。5.3.4外购件的确认和测试5.3.4.1属全新零件、部件的外购件打样（无供应商）由开发工程师出具相关技术资料，由研发中心/分公司的采购工程师负责打样，开发工程师负责确认外购件并填写工程评估报告。5.3.4.2已有供应商零部件或借用旧产品零件直接给相关各分公司

18、的PMC打样，开发部负责测试及确认。5.3.5新产品试模、试装、测试、评审、改模过程5.3.5.1新产品试模新产品试模执行新产品试模作业指导书。5.3.5.2检验新零件试模后，由中试部测试科组织测量、检验，并填写零件测量数据报告书。5.3.5.3试装外购件及开模零件经检验合格，由中试部组织试装，并填写产品试产/试装报告。5.3.5.4测试新产品试装完成后，由开发工程师填写实验申请单送中试部测试工程师，并由测试工程师组织相关人员根据产品规格要求进行测试，同时将测试结果记录在实验记录表中。5.3.5.5评审开发部根据产品试产/试装报告和实验记录表必要时组织相关部门进行评审，填写设计开发过程评审记录

19、表。程 序 文 件编号：COP-006标题: 设计管理程序版次：E日期：2005-5-125.3.5.6改模开发部开发工程师综合评估结果制订改模方案，因结构问题进行修改的须填写改模通知单；如零件未做到设计图纸要求的只须出模具工程通知单，经开发部经理批准后下发模具制造部门安排改模，模具制造部门根据开发部要求落实改模，并把改模完成时间通知开发部。5.3.5.7改模跟进模具更改后重复步骤5.3.5.15.3.5.4。5.3.6新产品认证开发部根据产品设计要求填写认证申请表经总监审核、副总裁以上审批后，将产品规格书、零件清单、爆炸图、电路原理图及说明书等资料交认证测试部。认证测试部在测试认证过程中需及

20、时将认证公司的测试结果、改善建议以书面形式通知开发部，必要时通知开发工程师到测试现场跟进。产品认证的进度，由认证测试部及时通知开发部。5.3.7新产品样板制作新产品样板制作由开发工程师填写样板申请单并附上相关的技术要求（或海外营销中心/内销公司根据客户要求下达样板要求情况一览表并附上相关的客户要求）给中试部。中试部根据样板申请单/样板要求情况一览表要求制作新产品样板，并对样板制作情况进行记录，将完成的样板交中试部测试科进行测试。5.3.8新产品包装设计各分公司或中试部包装科根据开发部提供的结构样板进行包装设计，包装设计应符合产品跌落测试作业指导书要求。5.3.9新产品试产（EB/MB）重点注意

21、5.3.9.1 新产品工程（EB）试产前必须完成以下工作。a.试装、测试开发部在新产品试产前组织物料交中试部进行样板制作和测试，并填写产品试产/试装报告和实验记录表。b.模具验收合格OK 方可安排试产 c.资料准备：开发部、工程部在试产前必须将工程文件定案交文控发放，执行文件与资料控制程序。1)开发工程师负责完成以下文件：物料清单工程指引检验标准爆炸图程 序 文 件编号：COP-006标题: 设计管理程序版次：E日期：2005-5-12产品示意图电路原理图布线图零件图工程评估报告2)中试部或各分公司工程部负责完成以下文件工艺流程图3)各分公司工程部负责完成以下文件包装指引工序作业指导书d.工装

22、夹具设计制造试产前中试部负责设计生产装配车间所需要的工装夹具，工装夹具由各分公司工程部安排制做，如需申购生产设备，由开发部提供相关资料给各公司提出申购。5.3.9.2新产品试产通知EB、MB试产开发部工程师以“通知、通告联络单”形式下发试产通知，经经理审核、总监审批后交中试部安排试产。如有MB试产则由中试部通知品保部及分公司工程部、品管部参与试产，同时抄送给生产控制部。5.3.9.3新产品试产自制件/成品试产：中试部负责组织物料并制订试产计划并进行试产，填写产品试产/试装报告，工程师跟进试产全过程。各分公司负责试产物料准备。5.3.9.4新产品试产验证中试部按工程指引、工程评估报告及相关技术资

23、料对自制件/成品/外购件进行验证，并提供新产品试产的检验报告、产品试产/试装报告。5.3.9.5品保部按产品规格书进行检验并且发出检验报告及产品试产/试装报告。5.3.9.6新产品试产鉴定会新产品试产完成后，由开发部收集所有试产和测试报告，组织组织中试部、开发部、模具工程师、模具分公司、品保中心、各分公司品管部和工程部、生产控制部召开新产品试产鉴定会。并对各部门提供的意见进行分析，由开发部对不合格项进行改善，并填写产品试产鉴定报告。5.3.9.7EB合格后方可进行MB，成熟产品MB可以省略。程 序 文 件编号：COP-006标题: 设计管理程序版次：E日期：2005-5-125.3.10小批量

24、试制（PP试产）a、 所有不合格项目解决后，由开发工程师书面通知生产控制部组织小批量试制。生产制造部门、生产控制部按客户订单要求（如无订单由开发部确定要求）按正常生产流程进行小批量试制。b、 试产时，生产部门须记录下新产品生产时产能状况、物料损耗状况等信息。并据此核算出PP试产阶段的材料成本、产能、人工、摊销费用，并将上述数据提供到成本管理部 。成本管理部换算出目标成本。5.3.10.1PP试产的检验品管部门按客户要求和产品规格进行检验，并填写检验报告。5.3.10.2PP阶段试产验证分公司品管部根据开发部提供的产品规格书对产品进行功能、安全性能验证并且发出检验报告。5.3.10.3小批量试制

25、鉴定会由工程部组织相关的开发部、生产制造部门、品管部、品保部、生产控制部、海外营销中心/内销公司、模具分公司召开新产品小批量试制鉴定会。开发部对各部门提出的意见进行分析，对新产品不合格项进行改善，并填写在产品试产鉴定报告。5.3.11新产品的释放生产对于试产过程中提出的问题，开发部在进行改善后提供改良板给相关部门验证，验证OK后相关部门在新产品试产鉴定报告上签名确认。开发部门将释放通知单交品保认证中心、成本管理部签批，总裁办批准后予以释放。 5.4设计开发产品的评审5.4.1设计开发评审的确定为了评价设计开发产品的结果是否满足要求，在产品设计开发的输入、输出、验证和更改等必要阶段进行评审。5.

26、4.2开发部负责组织召集设计开发产品的评审。5.4.3评审的目的是评价各阶段开发要求与内外部资源的适宜性、满足总体设计输出要求的充分性及设定达到目标的程序，识别和预测问题的不足提出纠正措施，以确保最终满足客户要求。5.4.4开发工程师负责根据评审结果填写设计开发过程评审记录表对评审作出结论，由开发部经理审核、总监审批，发放到相关部门。程 序 文 件编号：COP-006标题: 设计管理程序版次：E日期：2005-5-125.5设计开发验证5.5.1设计开发验证应在必要的各阶段进行，以确保设计输出，满足设计输入的要求。5.5.2产品模具的验证执行五金模具设计和制造作业指导书/塑胶模具设计和制造作业

27、指导书要求。5.5.3开发工程师和认证测试部必须对设计开发后的各零部件进行验证，包括自制件（注塑件、五金件）、外购件。5.5.4品管部/品保认证中心必须对新开发产品的首批生产、小批量试制进行验证。5.5.5属认证产品，由开发部填写认证申请单后，由认证测试部送外机构进行验证。5.5.6各验证部门必须及时将验证结果回馈相关部门。5.5.7新产品设计更改后必须交相关部门进行验证。5.6设计开发更改5.6.1设计文件发放之后的任何补充或修改点通过工程更改通知书（ECN）控制进行的，ECN用于确保产品能处于不断完善状态的同时，也能使设计更改作业为整个沟通渠道中的一部分，ECN由文控中心受控发放。5.6.

28、2设计更改评审必要时，开发工程师必须对相关的技术资料、零部件/产品（包括已交付的产品）重新评审，填写设计开发过程评审记录表。5.6.3必要时，设计更改理应征得客户同意，并由客户提供相应的确认记录。5.6.4如果涉及认证产品关键部件的更改，必须通知认证机构，并获得批准方可更改。5.7设计开发确认设计开发确认的目的是证明产品能够满足短期的使用要求，通常在产品试产后、交付前进行。a.开发部召开产品鉴定会，参考5.3.9.8。 b.新产品送外机构验证，参考5.3.6。c.新产品送样给客户确认。开发部跟进以上确认结果，作出跟踪和改善对策程 序 文 件编号：COP-006标题:设计管理程序版次：E日期：2

29、005-5-126.相关文件6.1文件与资料控制程序6.2新产品试模作业指导书6.3产品跌落测试作业指导书6.4OEM新产品报价及开模、释放控制管理作业指导书6.5ODM新产品报价及开模、释放控制管理作业指导书7.本程序产生的质量记录7.1新产品设计开发任务书 7.2新产品开发排期表 7.3设计开发过程评审记录表 7.4开模申请单 7.5模具开发排期表 7.6模具结构评审记录表 7.7工程评估报告 7.8零件测量数据报告书 7.9产品试产鉴定报告 7.10释放生产通知 7.11工程更改通知书 7.12产品开发意向书 7.13报价阶段成本清单7.14报价阶段产品规格7.15开发过程报价表7.16确认记录表7.17样板申请单7.18新产品试产/试装报告7.19认证申请单7.20实验申请单7.21实验记录表7.22物料清单BOM7.23产品规格书7.24模具清单7.25检验标准8.附件设计管理流程图