食品质量安全管理制度全册.doc
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1、 质量管理体系质量管理手册 质量安全管理规章制度(1) 、企业内部各有关部门质量安全职责、权限制度 5页(2) 生产管理者、质量安全人员、技术人员、生产操作人员职责、 8页(3) 食品生产关键控制环节监控制度 10页(4) 原辅材料包装材料采购制度 13页(5) 原辅材料包装材料采购验证制度 13页(6) 关键控制点操作控制程序 13页(7) 产品质量检验制度 13页(8) 不合格情况(原辅料、半成品、成品)管理办法 14页(9) 产品的标示标注内容管理制度 14页(10) 产品销售台账记录制度 16页(11) 不安全食品召回制度 17页(12) 生产过程质量管理制度 18页(13) 生产过程
2、质量考核办法 18页(14) 产品追朔制度 21页(15) 安全生产管理制度 24页(16) 记录管理制度 24页(17) 食品加工人员和食品生产卫生管理制度 30页(36) 手部清洗消毒作业指导书 32页(37) 工作鞋靴消毒作业指导书 32页(38) 岗位操作规程 39页(18) 从业人员健康检查和健康档案管理制度 40页(19) 接受委托加工制度 40页(20) 消费者投诉受理制度 41页(21) 食品安全风险信息收集和建立应急机制制度 41页(22) 食品安全事故处置方案 42页(23) 从业人员食品质量安全知识培训制度 43页(24) 文件管理制度 44页(25) 厂房及设施卫生管理
3、制度 46页(26) 清洁消毒制度 46页(27) 生产设备保养和维修制度 46页(28) 工作服清洗保洁制度 46页(29) 废弃物存放和清除制度 47页(30) 清洁消毒用具管理制度 48页(31) 产品留样管理制度 50页(32) 食品在生产加工过程中的防护制度 55页(33) 食品原料、半成品、成品在运输过程中的防护制度 55页(34) 检测设备管理制度 55页(39) 仓储管理制度 56页(40) 清洁剂 消毒剂等化学品的使用制度 58页(41) 防止异物(物理)污染管理制度 60页(42) 停产 复产设备控制管理制度 61页(43) 虫害控制和杀虫剂安全使用制度 62页(44) 食
4、品生产关键控制环节微生物监控程序 65页(35) 生产环境、食品加工人员、设备和设施卫生监控制度 66页(45) 配料(投料)表 页(46) 防止化学污染管理制度 66页(47) 食品添加剂和加工助剂的使用制度 70页质量管理方针、质量管理最终目标本公司依据ISO9001:2000标准、BRC全球标准-食品、食品法典CAC食品卫生通则、危害分析与关键控制点HACCP体系及其应用准则和我国食品生产企业卫生要求标准,结合本公司实际,编制完成了质量手册一、质量管理基本方针:质量第一,信誉至上。诚信赢信誉,创新求发展。二、质量管理目标:产品质量合格率达99%,出厂产品合格率达100%,顾客满意率达98
5、%。本质量管理手册是公司质量管理体系法规性文件,是指导公司建立并实施质量管理体系的纲领和行为准则。公司全体员工必须遵照执行。 总 经 理: 年 月 日 为了贯彻执行ISO9001:2000质量管理体系-要求、食品法典CAC食品卫生通则、危害分析与关键控制点HACCP体系及其应用准则、和我国食品生产企业卫生要求,加强对质量管理体系运作的领导,特建制公司食品安全小组,并由总经理 担纲组长。其职责是:1、确保质量管理体系的过程得到建立和保持;2、向最高管理者报告质量管理体系的业绩,包括改进的需求;3、在整个组织内促进顾客要求意识的形成;4、就质量管理体系有关事宜对外联络。5、确保食品安全小组成员的相
6、关培训和教育;6、确保建立、实施、保持和更新食品安全管理体系; 有限公司 年 月 日食品有限公司 一、职责 总经理负责确定各有关部门、 人员的质量职责、 权限和相互关系。 2.2. 各部门、 各单位以及工作人员按质量职责规定, 认真履行各 自职责。二、公司组织机构 见组织机构图。三、部门职责和权限 生产技术部职责、权限 1.1 贯彻执行国家质量法律、法规、规章和本公司有关规定; 1.2 负责编制生产计划,经公司领导批准后组织实施,按计划组织生产; 1.3 对车间的产品质量负责; 1.4 组织编制技术文件,经公司领导批准后组织实施; 1.5 负责监督、检查、考核文明生产和安全生产情况; 1.6负
7、责设备管理,确保设备完好,保护、维护所使用的生产设施、设备、工 装、检测器具; 1.7 负责生产设备的安装、调试、验收和标识; 1.8负责工序管理,生产过程环境管理。做好现场产品的标识和防护;负责生 产现场的环境管理和安全管理;1.9参与不合格品的评审; 1.10 完成公司领导交办的其它工作食品有限公司一、总则本质量手册依据ISO9001:2000标准、食品法典CAC食品卫生通则、规定了符合本公司实施质量管理体系的内容和要求;一)、证实本公司具有稳定地提供满足顾客要求和适用法律法规的产品的能力;二)、通过质量管理体系的有效实施应用,包括持续改进的过程,保证符合顾客与法律法规要求,以增强顾客满意
8、;三)、本质量管理手册适用于本公司质量管理体系、亦适用于对外介绍本公司的质量管理体系,证明本公司质量管理体系符合ISO9001:2000质量管理体系要求标准、食品法典CAC食品卫生通则、危害分析与关键控制点体系及其应用准则和我国食品生产企业卫生要求等;二、引用标准ISO9001:2000质量管理体系要求GB/T19000-2000质量管理体系基础和术语食品卫生通则食品企业通用卫生规范(GB14881-94)危害分析与关键控制点HACCP体系及其应用准则、三、质量手册本公司的质量手册由办公室主体负责,组织相关部门共同参与,根据ISO9001:2000标准、HACCP体系及其应用准则危险分析与关键
9、控制点及本公司的实际运作需要编制,经管理者代表审核,总经理批准后予以发放实施;质量记录控制本公司将编制质量记录控制程序以对质量记录的标识、贮存、检索、防护、保存期限和处置作出规定,以保证质量记录保持清晰、易于识别和检索,并保存必要的记录为产品符合规定要求和质量管理体系的有效运行提供客观证据;四、各部门职责和权限:(一)、总经理总经理是最高管理者,其主要职责是:1、 对公司的管理负全面责任;有权对公司食品安全管理体系的建立、变更做出决定;2、 对公司管理体系的方针和目标的有效性负责;有权批准、修改体系的方针和目标;3、负责并有权确定公司与管理体系有关人员的职责、权限和相互关系;确保员工胜任岗位所
10、必要的能力,并对员工提供持续的体系、技术、知识、技能等方面的培训;向员工传达满足顾客、适用法律法规、方针目标及其它要求。4、确保质量、食品安全管理体系获得必需的资源;确定质量、食品安全管理体系所覆盖的产品和产品种类及生产现场。5、批准公司质量手册、特殊合同、主持公司管理评审;6、担任食品安全小组组长,建立和保持食品安全管理体系,实现食品安全目标;(二)、副经理1、财务部:1) 负责公司资金费用帐务的全面管理,协助总经理处理公司有关财务相关事宜,有权对财务领域的工作进行适宜调整与合理安排,并对相关问题做出处理决定;2) 负责协调财务领域的内外工作关系,组织处理内外工作接口的问题和未尽事宜;3)
11、保持并持续改进质量管理体系及相关程序文件在财务领域的有效运行;4) 负责公司资金管理工作;5) 负责评审客户的信用等级和财务情况;2、办公室:1) 负责人力资源的控制对员工的招聘、配备、考核工作负责人员的选择和安排,制定相应岗位工作入职要求;2) 负责员工意识、能力的培训及员工专业技术职务的评聘;并定期对相关岗位人员进行健康检查;3) 负责文件资料的控制与管理;质量记录的控制与管理;4) 负责组织编制质量手册、程序文件等,组织对现有体系文件的定期评审;5) 负责统筹相关信息的传递和处理及内部沟通活动;6) 负责协助组织纠正预防和改进措施的执行与跟踪验证;7) 定期对车间和厂区环境进行检查;春、
12、夏、秋定期对蚊蝇孳生地进行杀灭。8) 负责内部质量体系年度审核计划的制定;9) 负责产品的上市、销售以及相关的运输等工作.;3、生产加工车间车间主任1) 全面负责生产计划的安排和落实,生产加工全过程的协调、调度,指导员工按计划进行生产和过程的控制;2) 负责原材料进入车间后的储存、防护和标识;3) 负责生产过程的控制,对生产过程中关键控制点关键限值进行有效监控;4) 负责最终产品入库前的标识、搬运、储存、包装和防护、入库前的不合格品的处置;5) 负责对各车间技术工艺执行情况进行监督检查、指导、考核;6) 负责原料的合理、充分利用、生产设备的合理利用和维护、劳动力的充分利用,生产定额的预算、生产
13、成本的计划和充分利用;7) 负责生产场所的安全和卫生管理;8) 负责制定设备操作规程、设备清洗规程及安全、卫生的验证规程,确保设备在完好、清洁的状态下运作,以避免异物混入产品中;9) 负责指导和监督正确使用生产设施,并进行维护保养,确保质量管理体系在本车间正常运行;4、采购部1) 参加采购过程验证工作、汇总采购信息、实施采购活动;必要时进行设备认可,建立设备档案;2) 负责原、辅料及设备用零部件的采购工作;3) 负责组织对供方的选择和评定,建立合格供方名录和档案,保存供方的有关资料;4) 负责供方产品质量的监督和管理工作;对合格供方实施动态管理,建立与供方的互利关系;5、销售部1)负责公司仓储
14、物资管理保管、出入库管理、产品的防护工作、定期对仓库进行盘点做到账、物相符;2)负责公司产品的销售,运输车辆的管理;3)负责做好市场调研、合同评审、顾客档案及售后服务工作;4)负责顾客投诉和其他信息的收集、分析和处理,及时反馈至相关部门;6、化验室1) 负责各项产品的检验和试验工作;2) 负责检验状态标识、标注的制定;新产品样品试制工作;3) 负责检测设备的周检计划的制定和实施;4) 负责进厂的生产用原材物料、产成品和半成品的各项指标进行质量检验;5) 负责出具质量检验报告,对不合格品提出处理意见;6) 负责人员卫生的监督检查;7) 负责公司化学药品、化验用玻璃仪器、检测仪器的管理,负责上述物
15、资的采购计划;7、关键控制点的监控人员1) 全面负责点的监控并做好记录;2) 负责对监控设备的保养和维护工作;3) 负责对偏离操作限值的产品进行标识隔,并采纠偏措施;4) 负责向领导汇报纠偏措施的实施以及突发事件情况汇报;五、管理评审计划本公司制定年度管理评审计划,按计划由总经理定期主持开展管理评审,评价本公司的质量管理体系(包括质量方针和目标)是否有变动的需要,以确保管理体系持续的适宜性、充分性、有效性和效率;内容一般包括:a)质量管理体系审核结果(包括第一、二、三方的审核);b)顾客投诉的处理,顾客满意度测量结果及反馈的重要信息;c)重大质量事故的处理过程及产品质量趋势;d)质量方针、目标
16、以及纠正预防和改进措施的相关信息;e)以往管理评审所确定的跟踪措施的执行情况;f)可能影响质量管理体系的变化(如法律法规的变化等);g)对改进的建议等;六、质量管理制度全面实行TQC管理,教育职工树立“质量第一”、“质量就是效益、质量就是生命”以产品质量求生存、求发展的思想,健全质量管理体系,完善检测手段,严格把好进厂原材料质量关,产品出厂检验关,满足用户要求;1、采购供销部采购的原材料均从有行业资质证书的厂家直接购进,每批原料必须有材质分析报告单;进厂原料、物料根据产品标准或企业规定,每批均由质检部随时抽样检验,并记录检验结果,合格者入库保存,不合格者返回原采购单位,或者报废;2、产品出厂检
17、验各类产品按产品检验标准由质检部和化验室以成品进行随机抽样并出具检验报告,合格者方可出售;3、工序控制生产部组织车间检验人员,对处于工序过程中的半成品进行中控检验,对于不合格的半成品坚决不许流入下一道工序,同时应组织有关人员查找总是原因,排除质量隐患;4、销售用户因产品质量不合格退货时,经技术鉴定,属于产品质量方可退货,其他问题,双方协商解决;5、质量分析每年生产部、质检部、办公室、供销部及相关人员定期对前一段时间的质量进行分析、查找质量原因、采取措施改进、提高产品质量;6、检测设备检定计划质检部负责对检测用实验设备和生产用计量设备,由质检部负责每年定期交有资质的鉴定机构进行检定,分析仪器、计
18、量设备年检、受检率每年均需达到100%,质检部负责制作检定状态标识,并负责维护。七、各部门质量目标1、办公室:培训合格率96%以上;定期对相关岗位人员进行健康检查;定期对车间和厂区环境进行检查;春、夏、秋定期对蚊蝇孳生地进行杀灭;考核方法:培训合格率=(培训合格人数)(培训总人数)100%2、生产车间:产品一次性交验合格率98%;生产任务达成率100%;工艺技术文件配套完善率98%;卫生达标率98%;主要设备完好率98%;考核方法:产品一次交验合格率=(产品一次合格数量)(交验总数量)100%;生产任务达成率=(按期完成数量)(计划数量)100%;主要设备完好率=(设备完好台时)(设备运行总台
19、时)100%;3、销售部:合同履约率100%;1次/年测定顾客满意度,顾客抱怨24小时内答复;考核方法: 合同履约率=(合同按期按质完成数)(签订合同数)100%;定期检查是否每年进行了满意度测量,对顾客意见进行了及时答复。仓储完好率100%,确保帐、物一致;考核方法:仓储完好率=(完好物资数量)(所有入库物资数量)100%;现场物品帐、物是否一致;5、采购部 主要原、辅料、包装材料的指标合格率98%,对主要供方每年评审一次;考核方法:主要原材料、辅料、包装材料指标合格率=(采购产品合格数)(采购产品总数)100%,定期检查是否每年对合格供方进行重新评价;6、化验室:监视和测量准则和方法有效率
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