某食品有限公司卫生质量手册.doc

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1、文件编号：ZH/QM-2007临沂市中海食品有限公司 卫生质量手册 编 制： 版 本：C 审 核： 受控状态：批 准： 发放编号：发布日期：2007年08月01日 实施日期：2007年08月01日目 录发布令3企业简介4第一章 卫生质量方针和目标5第二章 组织机构及其职责6第三章 生产、质量管理人员的要求12第四章 环境卫生的要求14第五章 车间及设施卫生的要求15第六章 原料、辅料卫生的要求17第七章 生产、加工卫生的要求28第八章 包装、储存、运输卫生的要求20第九章 有毒、有害物品的控制21第十章 检验的要求22第十一章 卫生质量体系运行的措施24第十二章 产品标识、质量追踪和召回的控制

2、26发 布 令为了加强企业的内部管理，增强全体员工质量意识，规范食品加工生产的卫生，保证产品的加工卫生质量，维护企业信誉，根据国家食品卫生法、出口食品生产企业卫生要求及出口罐头生产企业注册卫生规范等法律法规要求，我公司建立了卫生质量保证体系。本手册是实现我公司规范化管理并与国际标准接轨的纲领性文件，是生产管理和经营过程中各项活动必须遵守的准则。本质量手册自发布之日起正式实施，全体员工必须认真学习、领会，并严格遵照执行。 总经理： 2007年 08月01 日 企 业 简 介名称：临沂市中海食品有限公司地址：山东省平邑县地方镇 通讯方法：电话：（0539）4398605 传真（0539）43989

3、99邮编：273306 法人代表：谢明海E-mail:tianchengqiang企业简况：临沂市中海食品有限公司是一家罐头加工企业，地处全国最大的罐头加工基地平邑县地方镇，北依山东省第二高峰蒙山风景区，紧靠日荷铁路和327国道，京沪-日东高速公路纵横交错，东临青岛和连云港两大港口，拥有全国最大的罐头原料生产基地，交通便利，风景优美，人力和果蔬资源丰富。公司投资800万元兴建出口罐头食品厂库一处，罐头加工、检验设施先进；检测项目齐全，有微生物、感官、理化等；办公、生活、仓储条件优良，符合国家出口罐头生产企业注册卫生规范要求，公司已建立健全全员参与的质量管理体系，并积极在公司内建立健全HACCP

4、管理体系。公司依托当地资源优势，每年可加工各类出口罐头10000吨。主要产品有：糖水苹果、干装苹果、糖水梨、糖水白桃、糖水黄桃、黄桃条、黄桃丁、糖水草莓、葡萄罐头、什锦水果等产品。产品包装有软包装、马口铁罐装和玻璃瓶装。产品主要出口日本、美国、韩国、德国、西班牙、新加坡等十几个国家和地区。公司积极推进人才和科技战略，引进各类专业人才30余名，对加强企业管理、提高企业自检自控能力发挥了积极作用。目前，公司生产经营正常，出口市场前景广阔。 第一章 卫生质量方针和目标1、质量方针： 以质量求生存，以科技求发展。 严格执行法律和法规，确保产品卫生和安全，保证顾客满意。2、质量目标 (1)严格按标准生产

5、，确保成品一次交验合格率99%以上； (2)严格执行有关法律法规，确保卫生检查合格率97%以上； （3）以顾客为关注焦点，确保顾客满意率达到90%以上。3、卫生质量方针、目标的贯彻实施办公室依据卫生质量方针、目标制定培训计划，并负责员工的培训工作，增强员工卫生质量意识，正确理解卫生质量方针、目标及质量体系文件的各项规定，保证产品的安全生产。第二章 组织机构、职责1 组织机构图总 经 理生 产技 术 副 总管 理 者 代 表原料基地部贸易部生产部HACCP小组质 检 部财 务 部经 营 副 总实罐车间包 装 车 间维 修 车 间仓 库化 验 室办 公 室 2 职责2.1 总经理职责2.1.1 严

6、格执行国家相关的法律、法规，并认真贯彻落实。负责按出口罐头生产企业卫生规范要求组织建立健全公司卫生质量管理制度，并提供充分的资源，使之有效运行。对公司产品质量负总责。2.1.2 负责主持管理评审，确保质量体系的适宜性和有效性，并满足公司质量方针及质量目标的实现。2.1.3 定期组织召开生产分析会，及时解决生产过程中出现的问题，及影响产品质量的问题，为公司生产经营提供充足的资源。2.1.4 支持质检部独立、公正地行使职权，批准卫生质量手册和程序逻辑文件的实施。2.1.5 协调好上级部门与公司各部门的关系。2.2生产技术副总经理职责2.2.1负责卫生质量手册、程序文件的审核及作业文件的批准工作。2

7、.2.2负责组织产品标准、技术工艺、原辅材料采购标准等的编制工作。2.2.3制定生产计划，组织、指挥、协调本公司的生产管理工作，全面完成生产任务。2.2. 4负责主持召开生产技术质量问题分析会议及重大生产、质量、安全事故的处理。2.2.5领导全公司的生产过程控制、不合格品控制、数据分析和改进等工作。2.2.6负责组织对监视和测量装置、生产过程和产品的监视和测量活动进行控制。2.2.7负责对影响产品质量的人、机、料、法、环等因素进行严格控制，确保产品质量符合要求。2.3经营副总经理职责2.3.1保质保量地供应公司生产所需的原辅材料。2.3.2组织合同评审，签订销售合同，搞好产品销售和售后服务，定

8、期听取客户对产品的意见和建议；负责原料的市场调查及供方的评估和选择，及时将市场和质量信息反馈到有关部门，以提高产品质量和服务水平。2.3.3负责财务管理，加强成本核算和货物结算。2.3.4负责传真、文印和来往客户的接待服务工作。2.4管理者代表职责2.4.1负责按标准的要求建立、实施、保持、改进卫生质量管理体系；2.4.2向总经理报告卫生质量管理体系的运行情况和改进的需求；2.4.3在整个公司内促进质量意识的形成；2.4.4领导食品安全小组开展工作，并为其成员安排相关的培训和教育；2.4.5做好内部审核的组织工作，协助总经理做好管理评审；2.4.6就卫生质量管理体系的有关事宜与外部联络。2.5

9、 HACCP小组职责2.5.1负责根据产品加工的条件及质量要求确定工艺流程图和工艺要求。2.5.2负责根据工艺流程图进行危害分析、确定关键控制点，并通查阅资料和各种检测试验确定关键限值，制定HACCPA计划。2.5.3负责确认、验证、修改HACCPA计划。2.5.4负责制定CMP和SSOP。2.5.5监督HACCP计划和SSOP的实施。2.5.6对全体人员进行HACCP和SSOP相关知识的培训。2.6质检部职责2.6.1受总经理领导，做好产品质量检查和监督工作。2.6.2 及时下达生产工艺和作业指导书，监督、检查各生产部门对工艺文件的执行情况。2.6.3 按要求填写，保存好各种记录，为不合格产

10、品分析提供追溯依据。2.6.4 监督检查生产车间的加工过程卫生、环境卫生。2.7 维修车间职责2.7.1 制定生产设备操作规程及生产设备、设施的维护和保养管理制度。2.7.2 加强生产设备和设施的管理，经常进行设备的巡查和日常维护保养，确保设备、设施处于良好的工作状态。2.7.3 做好员工对生产设备操作技能的培训工作。2.8 实罐车间职责2.8.1 按公司卫生质量管理体系文件组织安排产品生产，维护和保养好车间生产设备和基础设施。2.8.2负责公司生产和卫生管理工作。保证车间正常生产，保质保量地完成车间生产计划和公司质量目标。2.8.3搞好工序衔接，加强质量监控和测量，认真做好各种生产质量记录并

11、及时呈报，对加工过程中出现的偏差，及时进行纠偏。2.8.4参与质量管理体系和特殊合同评审。2.8.5负责生产和检测设备的管理、维护和保养。2.9 财务部职责2.9.1 负责公司财务管理，为公司卫生质量管理体系运行提供充分的资金。2.9.2 加强成本核算和货物的结算，及时呈报各项财务报表。2.9.3 定期进行财务分析，为公司持续发展提供可靠统计数据。2.10 办公室职责2.10.1 负责公司卫生质量方针和目标的宣传贯彻及执行情况的检查；2.10.2负责制定与国家法律法规相适应的并符合本公司实际情况的劳动、人事管理制度；2.10.3负责人力资源的控制；2.10.4负责卫生质量管理体系文件的发放和管

12、理工作。2.10.5在管理者代表的领导下,负责管理评审和内审的具体工作。2.11贸易部职责2.11.1 负责与产品有关的要求确定与评审工作。2.11.2 负责产品的交付与售后服务工作，定期听取客户对产品的意见和建议。2.11.3 负责与货运公司或船运公司具体联系出货装运事宜。2.11.4做好每月的出货数据统计工作。2.12 包装车间职责2.12.1 严格按质检部下达的产品包装通知单进行包装，并对所使用的包装物料、所包装的产品进行验收，经确认无误后方可包装。2.12.2 负责产品包装过程中的质量控制，剔除不合格品。2.12.3 对产品包装质量情况进行记录，并及时呈报质量报表。2.12.4 负责对

13、不合格品进行控制，并做好标识。2.13原料基地部职责2.13.1.按公司年度生产计划制定公司年度原料基地发展规划，负责编制原料种植、采购计划，并实施原料基地发展及原料采购工作。2.13.1负责原料基地的市场调研工作，依据公司合格供方评价情况确定公司合同基地，并签订原料基地管理、供应合同。2.13.3制定公司原料合同基地管理实施细则和管理方案。确保原料生长期间施肥、用药符合公司罐头生产食品卫生、安全的要求.2.13.4 建立公司原料合同基地档案，定期对原料合同基地实施评价，建立水果原料施肥、用药记录卡。2.13.6负责对原材料质量的监督管理，确保养殖、采购、贮存质量。2.13.7负责公司和基地的

14、联络与沟通，原料质量的控制和质量信息反馈。2.13.8负责组织对原料基地满意度调查，编制原料调查和安全、卫生评估分析报告，进行市场调研和分析，收集新原料开发信息。2.13.9负责对供方进行评价和再评价。2.13.10负责编制采购计划，并实施采购计划。2.13.11 对采购过程进行严格控制，确保采购产品满足食品安全卫生要求。2.14仓库职责2.14.1负责原辅材料、零配件、半成品和成品出入库管理和防护工作。2.14.2负责库存产品的标识、码放、建账、盘点、检查等工作。2.14.3负责有毒有害化学物品的管理并做好发放跟踪工作。2.15生产部职责：2.15.1依据订单、库存及生产能力，下达生产计划并

15、按生产计划和生产操作规程组织生产； 2.15.2负责生产设备及设施、水、电、汽的管理；2.15.3负责现场工作环境的管理，现场卫生规范要求的监督考核。2.15.4对产品实现过程进行监控。第三章 生产、质量管理人员的卫生控制3.l 凡患有以下疾病之一者，应调离食品生产岗位：活动性肺结核；传染性肝炎；肠道传染病及带菌者；化脓性或渗出性皮肤病、疥疮；手有外伤者；其他有碍食品卫生的疾病。3.2 从事食品生产以及可能接触原辅材料、加工品、包装物料的检验、维修及管理人员必须每年在卫生防疫站进行1次健康体检，合格后方可上岗。3.3由办公室建立生产加工、管理和质检人员健康检查档案，记录健康体检结果和发证情况。

16、3.4 进入生产区域的生产、检验及管理人员应该保持个人清洁，不得将与生产无关的物品带入车间；不得戴手表、首饰等饰物，不得化妆。3.5所有从事食品生产、维修及管理的人员的双手必须进行清洗消毒；使用除乙醇外的消毒剂的，在规定的消毒作用时间后必须及时漂洗干净；用漂白粉及其他有效成份易挥发的产品作为消毒剂的，应当现配现用，保持规定的有效浓度。3.6进入生产区域的人员必须按规定穿着工作服、帽、靴。设备维修及参观人员进入生产区域必须符合上述要求。3.7工作服应当无钮扣、无口袋。工作服长度适当，在实际操作时衣服的下摆不能拖扫到工作面上或者地面上，任何情况下工作服均不得接触到加工品；工作帽足够大，以能使头发不

17、外露，必要时工人要加戴发套；工作鞋便于清洁消毒。3.8不同卫生要求的生产区域的人员工作服有明显的区别；同一生产区管理人员与操作人员的工作服也应有明显的区别。3.9有卫生要求的工作服只能在规定的生产区域穿着，穿工作服时不得进入卫生间、餐厅、其他生产区域或者非生产区域；管理人员、维修人员、参观人员等进入生产区域前在该区域所属的更衣室穿着工作服；3.10对工作服、帽集中管理，统一清洗、消毒、发放。3.11企业配备足够数量的、具备相应资格和掌握一定技能的专业人员从事卫生质量管理工作；制定和实施职工培训计划并做好培训记录，保证不同岗位的人员掌握必要的技能，熟练完成本职工作;3.12杀菌工、封口工、检验员

18、、卫生员以及与生产卫生质量管理体系有关的管理人员必须经主管机构培训考核合格，持证上岗。3.13其他人员应当经过必要的技能培训、卫生培训并考核合格后方可上岗。第四章 环境卫生的控制4.1 厂区不得建在有碍食品卫生的区域，厂区内不得兼营、生产、存放有碍食品卫生的其他产品；4.2 厂区内污水处理设施、锅炉房、贮煤场等应当远离生产区域和主干道，位于主风向的下风处；4.3 废弃物暂存场地应当远离实罐车间，废弃物暂存容器应当选用便于清洗消毒的材料制成，结构严密，能防止害虫侵入；废弃物暂存场地应当定期清洗消毒；废弃物应当及时清运，避免污染原辅材料、水源、设备和厂区道路。4. 4 厂区建有与生产能力相适应的、

19、符合卫生要求的原辅材料、化学物品、包装物料、成品的储存等辅助设施；4.5 厂区设有与最大排水量相适应的排水系统；4.6 厂内设污水处理系统，污水处理系统与生产区域保持一定的距离，保持良好的工作状态。污水的排放应符合国家环境保护的规定；4. 7 厂区的道路路面平整、无积水、易于清洗；厂区绿化，无泥土裸露地面；4.8 生产区域与生活区域隔离；第五章车间及设施卫生控制5.1 厂房应当结构合理，坚固完善，妥善保养，保持良好状况；厂房与设施严格防止蚊、蝇、鼠及其他害虫的进入和隐匿；并应有防烟雾、灰尘的有效措施。5.2 车间面积与生产能力相适应，人均工作面积不少于2； 生产设施布局合理，易于生产操作，工艺

20、流程没有交叉和迂回，采取有效的措施防止交叉污染；原辅材料、加工品、成品要同废弃物进出车间的通道分开。5.3天花板应能够防潮、防霉、防灰尘的积集和散落，表面涂层不脱落；在蒸汽较多的加工区域装置倾斜顶棚，以防止冷凝水滴落，造成产品污染。5.4车间内墙面和隔断使用无毒、浅色、防霉、不脱落的材料；墙面全部贴瓷砖。内墙、柱装有防止车辆碰撞的设施；车间内墙角、地角、顶角必须有弧度，易清洁；5.5车间内地面使用防滑、坚固、不透水、耐腐蚀的无毒材料，地面平坦、无积水，保持清洁；地面有1.5至2的排水坡度，有良好的排水系统，保证排水畅通；5.6 车间的门窗使用浅色、易清洗、不透水、耐腐蚀、表面光滑而且防吸附的坚

21、固材料制作，结构严密； 生产过程中必须或者可能要开启的窗户应当装设纱窗；车间内窗户有内窗台的，内窗台应当呈45度倾斜；5.7 进入清洁区的门应当是双向开或者向清洁区推开，能够自行关闭，在生产过程中门不得上锁。5.8在与车间相连接但在生产区域之外，并且不对生产区域的卫生构成危害的场所设置更衣室和卫生间；清洁区和准清洁区分别设置彼此独立的更衣室和卫生间；并设立淋浴室；每人配备一组更衣柜，更衣室按照人均面积不低于0.5配备。5.9卫生间内应当设有洗手、消毒、烘手设施，每个便池均应设置独立的冲水装置；卫生间内设置排气通风设施和防蝇虫设施；。5.10更衣室、卫生间、淋浴室保持清洁卫生，不得对生产车间内的

22、卫生构成污染。5.11生产区域入口处设置符合要求、数量足够且处于正常使用的洗手、消毒、烘手设施，配备有清洁剂和消毒液。洗手的水龙头为非手动开关。5.12生产区域人员入口处设鞋靴消毒池，消毒池的宽度与门或者通道等宽，长度应当大于2m，消毒液深度不低于10cm；。5.13车间的人员及物料进出口通道、与外界相通的排水口及通风口均安装防鼠、防蝇、防虫设施。5.14车间内接触加工品的设备和工器具全部使用不锈钢或塑料材料制作，在正常生产条件下与食品、洗涤剂、消毒剂不发生化学反应；其构造易于检查、维护、清洗消毒，不积水。车间内一律不使用竹木工器具(包括木制砧板和有竹木柄的刀具)和容器。5.15车间内应当设置

23、清洗生产场地、设备以及工器具用的移动水源，车间内移动水源的软质管上设置的喷头或者水枪应当保持正常的工作状态，在任何情况下都不得落地。5.16不得使用麻袋作为原辅材料或半成品的包装袋或容器，不得使用麻绳或者其他易脱落的纤维绳索作为捆扎材料；可能接触加工品的操作工人不得戴棉纱等由吸水纤维制成的手套。 5.17车间内不同用途的容器应有明显的标识，不得混用；废弃物容器应该专用、有明显的标识并配置非手工开启的盖。 5.18 车间内的照明设施均装有防护罩；照度应当满足操作的要求，加工场所的照度在220Lx至540Lx或者以上，检验场所的照度在540Lx以上。5.19车间内应当有畅通的排水系统，水流从低污染

24、区域流向高污染区域；排水沟应当为明沟。清洁区与准清洁区应当有彼此独立的排水通道向厂区排水系统排放生产污水。5.20车间安装通风设备，保持车间内空气新鲜；可能产生蒸汽、油烟的加热工段，安装倾斜式顶棚或者集汽(油烟)罩，并配置机械排风装置；通风口应当装有易清洗、耐腐蚀网罩。 5.21清洁区和准清洁区的工器具应当在各自的区域内分别使用，不得混用或者合用。第六章 生产用原料、辅料卫生控制6.1 罐头食品生产企业对所使用的原辅材料必须经过验收，合格后使用；质检部应明确规定原辅材料验收的质量标准，并经企业负责人或其授权的部门正式批准。6.2原料生产者根据良好农业规范和良好种植规范(GAP)，建立控制来自于

25、空气、土壤、水、肥料中的农药及其他有害物质污染的管理体系。质检部通过核查供应商的管理文件、检验产品等方式对供应商控制的有效性进行验证。6.3 罐头生产加工所使用的各种原料应当符合安全卫生要求。农药残留、激素残留、抗生素残留、有毒有害物质以及其它需要控制的物质等，必须符合进口国有关限量规定。6.4罐头加工所用原辅材料的质量应当符合罐头的质量控制需要。6.5罐头加工所用添加剂种类应是国家或进口国主管部门准许使用的，并且在规定的剂量范围内使用。6.6生产过程中使用的水以及制冰用水必须符合GB 5749-2006的要求。杀菌排放冷却水的余氯含量不低于0.5ppm。循环使用的冷却水在再次使用前必须经过净

26、化处理。6.7 每年2次由区县级或以上的卫生部门对生产用水按GB 5749-2006进行全项目的水质检验，取样地点在生产企业的总入水口。6.8对厂区内所有的生产、检验用水的出水口进行编号，制定水质检验计划，每月一次根据GB 5749-2006的规定，按出水口编号对水质进行部分项目的检验，检验项目应包括但不限于下列内容：色，浑浊度，气味(嗅和味)，pH值，细菌总数，总大肠菌群和游离余氯等。6.9 加工用水的管道应有防虹吸或防回流装置。6.10 在使用外采购容器时必须审核容器供应商递交的生产、检验记录，按规定进行抽样检验。第七章 生产、加工过程的卫生控制7.1 同一车间内不得同时生产两种类别的产品

27、，也不得同时加工影响卫生或产品质量的副产品：7.2在加工过程中必须将原料处理、半成品、成品等工序分开，防止前后工序的加工品互相污染。7.3 经加热的加工品应当保持在60以上，或者迅速冷却到20以下：不要使加工品的温度处于20至60之间；尽可能使得加工区域的环境温度保持在20以下。7.4 应当控制罐头食品的加工流程，防止原料积压。所有已经完成容器密封的罐头应当在1小时之内进行杀菌。7.5 罐头容器在使用前用不低于82的热水进行清洗消毒10-15秒以上，充分沥干；容器在清洗消毒时必须倒置；清洗消毒容器用的热水应保持清洁。 在清洗消毒装置上安装精度为0.5数显温度计，指示清洗消毒的水温。7.6最大装

28、罐量检验频次为每15分钟一次，根据需要设置最大装罐量的操作限值(OL值)。7.7 班前班后对生产设施进行卫生清洁、消毒工作，专人操作并有记录，专人检查并作检查记录。7.8车间内使用的工器具应当在专用场地进行清洗消毒，清洗消毒后的工器具必须用清水漂洗并充分沥干后才能够投入使用；洗涤剂、消毒剂不得残留在可能接触食品的设备及工器具上。7.9 盛放食品的加工容器应当在使用过程中放置在搁架上，不得直接接触地面。7.10 废弃物应当及时处理。车间内的有机废弃物每个生产班次至少清除2次，厂区内的有机废弃物在气温高于20时必须当日运出。7.11按计划设置足够的防鼠及防昆虫的设施，在厂区放置的捕鼠工具应有布点图

29、，逐个编号，按规定检查；所有的捕鼠及杀虫设施均须按规定进行检查。7.12 实罐生产中容器的密封性能应当稳定在优良水平。在生产过程中按每条生产线封罐机机头抽样，每30分钟抽取1罐，进行容器的外观目测检验;检验项目为快口、锐边、滑封、假封、牙齿、垂唇、大塌边、外流胶、埋头度、卷边厚度、卷边宽度、罐身高度。7.13在生产过程中，按每条生产线封罐机机头抽样，每2小时抽取1罐解剖，进行容器的密封性能检验；检验项目为埋头度、卷边厚度、卷边宽度、罐身高度、身钩、盖钩、迭接率、紧密度、接缝盖钩完整率、罐身压痕。玻璃瓶按每条生产线抽样，每30分钟抽取l瓶进行容器的外观目测检验；按每条生产线抽样，每2小时抽取1瓶

30、进行容器的密封性能检验；7.14检验中发现有缺陷或者密封质量达不到预定的操作限值，应当停止生产，进行必要的纠正措施，并进行检验。只有当所有的缺陷全部纠正，并经检验合格后才可以恢复正常生产。7.15杀菌锅至少安装一只最小刻度为0.5、每厘米刻度不超过4、刻度清晰的玻璃水银温度计；杀菌锅配置温度自动记录装置； 杀菌锅上使用的温度计、压力表等每年至少进行1次计量检定, 合格后使用，并贴有计量合格标识;杀菌锅装备的其他要求根据SN0400中有关规定执行。7.16热力杀菌操作场所要装一只在各个位置都容易看清的符合罐头生产企业卫生注册规范要求的时钟。7.17 杀菌操作规范，记录真实。杀菌后的罐头迅速冷却到

31、40以下；冷却后的罐头应尽快干燥，防止生锈。第八章 包装、储存、运输过程的卫生控制8.1 生产车间应当在加工现场的生产线上对包装容器永久性地标注本企业的卫生注册编号、生产日期或有效期、批号等内容，根据包装容器的特性标注产品代号等内容。同时在罐头运输包装物的侧面标注卫生注册编号、批号和生产日期等内容；8.2用于包装食品的物料符合卫生标准并且保持清洁卫生，不得含有有毒有害物质，不易褪色；8.3内、外包装物料应当分别存放，不得受污染; 8.4金属或者玻璃容器罐头在包装前使用机械或者物理方法检测罐内真空度，剔除不良罐头；成品包装在专用的场地内进行。8.5 厂区内不同生产区域的运输工具实行专用；8.6厂

32、区内运输工具符合卫生要求，根据需要配备防雨、防尘、冷藏、保温等设施；8.7车间内、仓库内使用的车辆不得厂区道路上行使，外来车辆不得进入仓库。8.8 罐头容器、原辅材料、包装物料、保温库以及成品仓库的温度符合要求湿度应当控制在75以下，配置温湿度计，定时记录；8.9 仓库内保持清洁，有防鼠、防虫设施；仓库内应当配置垫仓板，所有物品要保持墙距和垛距，均不得直接放置在地面上；8.10 仓库内不得存放有碍卫生的物品，不得存放杂物。第九章 有毒、有害物品的卫生控制9.1 本厂使用的有毒、有害化学物品包括厂区、车间和实验室使用的洗涤剂、消毒剂、杀虫剂、火碱、燃油、润滑油和化学试剂等。9.2 本厂建立有效的

33、购置审批、保管和领用制度并认真实施，确保有毒有害物品得到有效控制，避免对食品、食品接触表面和食品包装物料造成污染。9.3用于食品加工各环节的化学物品（包括消毒剂）的成分和来源必须明确。明确使用方法并经相关主管部门批准。化学物品包装容器外标识必须完整、清晰。9.4 化学物品设专人负责管理，有单独存放的设施。保管人员负责建立有毒有害化学物品一览表。9.5化学物品购进后，首先经质检部合格后方准入库，并填写化学药品入库管理记录。9.6加工车间领用时要派专人领取，领取后应有专人保管使用，并按要求配制、保管、使用。9.7 化学物品的购买、领用、配制和使用均须有记录，并有经手人签字。9.8化学物品管理、配制

34、和使用人员必须经过培训。9.9 加工过程中，应防止机油、润滑油等掺杂物滴到生产产品表面造成污染；设备维护保养完毕后，应及时清洗消毒，经质检员检查同意后方可恢复使用。第十章 检验的要求10.1设立与生产能力相适应的、满足实际检验工作和质量控制需要的检验部门。10.2设立满足出口罐头生产企业卫生注册规范要求的、与检验工作相适应的微生物实验室。10.3 检验部门应当具备检验工作所需要的标准资料，检验设施(检验场地、仪器设备、检验器具)应当满足卫生注册规范附录B的要求以及实际检验工作的需要。10.4 检验仪器按规定进行计量并在计量有效期内使用，计量器具上必须粘贴计量合格标识，计量器具的计量合格证必须按

35、规定建立档案。10.5检验人员应当具有中专或以上学历，接受过相关专业培训，具备上岗资格。能够独立、有效地履行职责，检验操作规范，检验结果准确、真实。10.6本企业检验部门不能完成的检验项目，应委托具有相应资质、具备完成委托检验项目的实际检测能力的社会实验室承担，并签订委托合同。 10.7生产过程中影响卫生质量控制的时效性较强的检验项目，如工艺卫生、感官、容器密封性能等关系到对产品准确评价的检验项目，不得委托检验，必须由本企业实验室自行完成。10.8 受委托的社会实验室应当按照10.2-10.5的规定开展检验工作。10.9 检验部门如有下列情况属无效检验：无检验标准或检验依据，采用无效的检验标准

36、或检验依据，检验项目不齐全；未经主管机构考核合格的检验人员进行的检验操作；微生物实验室的装备不符合要求，检验设施不符合要求，检验管理混乱；使用不合格的计量器具或超过计量合格有效期的计量器具进行检验；检验记录的格式不规范，非法或不规范修改检验结果，弄虚作假或编造检验结果；未经审核的检验记录；其他不规范的操作或不可信的检验结果。10.10生产过程中的半成品和成品必须经检验员按有关检验规程检验并做好记录；出口成品出厂前应按生产批次再次进行抽样检验，检验合格的出具出厂检验合格证明，由主管人员签发。10.11 经检验不合格的半成品和产品不得进入下一工序，并及时被隔离、标识、存放于指定区域，质检部给予评价

37、，监督处理，做好记录，必要时采取纠偏措施。第十一章 保证卫生质量体系有效运行的措施11.1制定并有效执行原料、辅料、半成品、成品及生产过程卫生控制程序，做好记录。11.2建立并执行卫生标准操作程序并做好记录，确保加工用水、生产管理人员、食品接触表面、有毒有害物质、虫害防治等处于受控状态。11.3对影响食品卫生的关键工序，制定明确的操作规程并得到连续的监控，同时必须有监控记录。11.4制定并执行不合格品控制制度，包括不合格品的标识、记录、评价、隔离、处置和可追溯等内容。11.5制定产品标识、质量追踪和产品召回制度，确保出厂产品在出现安全卫生质量问题时能够及时召回。11.6制定并执行加工设备、设施

38、的维护程序，保证加工设备、设施满足生产加工的需要。11.7制定并实施职工培训计划并做好培训记录，保证不同岗位的人员熟练完成本职工作。11.8建立内部审核制度，每半年进行一次内部审核，每年进行一次管理评审，并做好记录。11.9对反映产品卫生质量情况的有关记录，制定并执行标记、收集、编目、归档、存储、保管和处理等管理规定。所有质量记录必须真实、准确、规范并具有卫生质量的可追溯性，保存期不少于3年。第十二章 产品标识、质量追踪和召回的控制12.1 产品标识12.1.1原辅料库、包装物料库库存产品的标识由仓库保管员采用分库、分区、挂牌的方式进行标识，挂牌标明：产品名称、规格、生产厂家、生产日期等内容。

39、12.1.2成品库产品的标识由仓库保管员采用分区、挂牌的方式进行标识，挂牌标明：产品名称、规格、生产日期等内容。12.2质量追踪12.2.1生产过程中生产人员要加强产品质量的自检，发现产品质量控制不稳定时要及时反馈给生产班长进行生产技术性的调整。12.2.2生产经理、质检员要不定时的进行生产过程产品质量巡检，跟踪产品质量状况，确保产品质量处于受控状态。12.2.3经营部通过走访、电话等方式向客户了解流向市场的产品质量状况，并向质检部和生产车间反馈。12.3产品召回12.3.1当市场出现不合格品时，由销售员进行详细记录并将不合格品的信息及时反馈到经营部，记录内容包括：不合格品名称、规格、经销商名

40、称、联系方式、销售区域、不合格品的产品标识以及处置建议等内容。12.3.2经营部根据销售员反馈的不合格品信息决定产品召回方式并通知销售员，销售员在进行产品召回时必须办理有关召回手续，手续经办事处经理、经销商以及销售员签字。12.3.3召回的产品到厂后，经营部应及时通知质检部，由质检部对召回的产品进行评价并将处置的方式通知加工车间。12.3.4车间接收人员在进行接收时要清点被召回产品的数量，并及时进行隔离挂牌标识。12.3.5生产经理组织员工按照质检部的处置方案对召回产品进行处置。 文件编号：ZH/HP-01-2007临沂市中海食品有限公司水果罐头HACCP计划编 制： 版 本：B审 核： 受控

41、状态：批 准： 发放编号：发布日期：2007年08月01日 实施日期：2007年08 月01日颁布令HACCP作为科学、简便、合理、实用、完整的以预防为主的食品卫生安全控制体系，具有很强的针对性、适用性和有效性。临沂市中海食品有限公司水果罐头HACCP计划，以出口罐头生产企业注册卫生规范为依据，以GB/T22000-2006/ISO22000:2005为指导，结合公司的实际需要，通过危害分析和建立关键控制点，控制、降低和消除食品加工过程中生物的、化学的和物理的显著危害，确保控制产品的安全与卫生。 经审定，该HACCP计划切实可行，可以满足消费者对食品安全卫生的需求，现予以批准发布，定于2007

42、年8月1日正式实施，望公司全体员工必须遵照执行。为确保HACCP计划有效运行，特授权田成强为HACCP小组长。全权负责HACCP计划的运行事宜。 总经理2007年 08 月01日一、公司概况临沂市中海食品有限公司是一家罐头加工企业，北依山东省第二高峰蒙山风景区，紧靠日荷铁路和327国道，京沪和日东高速公路纵横交错，东临青岛和连云港两大港口，拥有全国最大的罐头原料生产基地，交通便利，风景优美，人力和果蔬资源丰富。公司投资1800万元兴建出口罐头食品厂库一处，罐头加工、检验设施先进，办公、生活、仓储条件优良，符合国家出口罐头生产企业注册卫生规范要求，公司已建立健全全员参与的质量管理体系，并积极在公

43、司内建立健全HACCP管理体系。公司依托当地资源优势，每年可加工各类出口罐头10000吨。主要产品有：糖水苹果、干装苹果、糖水梨、清水梨丁、糖水白桃、糖水黄桃、黄桃条、黄桃丁、糖水草莓、葡萄罐头、什锦水果等产品。产品包装有软包装、马口铁罐装和玻璃瓶装。产品将主要出口日本、美国、韩国、德国、西班牙、俄罗斯等几十个国家和地区。公司积极推进人才和科技战略，引进各类专业人才38名，其中工程师2名，会计师1名，引进各类罐头加工设备30多台套。公司质量方针： 以质量求生存，以科技求发展; 严格执行法律和法规，确保产品卫生和安全，确保顾客满意。质量目标: (1)严格按标准生产，确保成品一次交验合格率99%以上； (2)严格执行有关法律法规，确保卫生检查合格率97%以上； （3）以顾客为关注焦点，确保顾客满意率达到90%以上。公司地址：山东省平邑县地方镇工业园电 话：05394398605传 真：05394398999二、HACCP小组及职责姓名 学历所学专业所受培训职务工龄职 责田成强大专食品工艺HACCP原理组长18负责HACCP计划的审核、制定