设备管理规定【一份非常好的专业参考资料】.doc
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1、设备使用与维护管理规定设备使用与维护管理规定-1主题内容与适用范围规定了机械设备的使用、维护保养管理工作;用于全厂使用机械设备的部门.2引用标准原化工部化学工业设备动力管理规定及其设备维护保养制度3管理职责3.1机动处负责设备使用与维护保养的管理工作;3.2各使用单位负责设备使用与维护保养工作;3.3工艺运行人员为设备操作者.c.设备操作人员应保持设备环境整洁卫生;d.设备操作人员应保持设备完整,发现不完整时,及时向车间报告,车间应及时与机动科联系处理;e.操作人员应对备用设备按维护保养技术规程进行保养,并定期盘车.4.2.2设备维修人员应对设备维护保养负有保证维修质量的责任;a.定时定点检查
2、,主动向操作工了解运行情况;b.发现缺陷及时消除,不能立即消除的缺陷,要详细记录,及时上报, 4.管理内容与要求4.1对设备操作人员的要求;4.1.1操作人员应经过技术培训,考核合格执证上岗,无操作证人员不许独立操作设备;4.1.2操作人员应达到“四懂、三会”:4.1.3操作人员必须做好下列工作:a)严格按操作规程进行设备的启动、运行与停车;b)严格执行巡回检查制度,认真填写运行记录;c)保持设备整洁卫生,认真做好设备润滑工作;d)发现隐患、故障、自已不能处理时应采取措施,并及时通知维修人员.4.2设备维护与保养4.2.1设备操作人员在使用设备的同时,应负责的设备维护保养工作;a.设备操作人员
3、在接班前,应向上班了解设备运行情况,掌握设备润滑保养情况;b.当班设备运行人员应按巡检规定,巡检设备运转情况,发现问题及时处理;并结合设备检修予以消除;c. 维修人员按设备说明书或其他技术规程中所规定的保养内容,时间对设备维护保养;d.按质量完成维修任务.4.2.3设备管理人员应对设备使用与维护保养标准贯彻执行情况进行监督检查,认真总结操作工人及维修工人的维护保养经验,改进设备管理工作.起重机械管理规定起重机械管理规定-1主题内容与适用范围规定了起重机械设备的管理办法.适用于我厂各种起重机械的管理.2管理职能2.1机械动力处负责起重机械的管理工作. 2.2使用单位建立必要的起重机械维护、定期检
4、验,操作安全规程和交接班等规章制度.3管理内容与要求3.1对起重机械要逐台建立设备档案.3.2各种不同规格型号的起重机械要装设相应的安全保护装置,各种钢丝绳要符合规程要求.3.3起重机械实行专责制,每台起重机械都要由专人负责使用管理.3.4起重机械的工作地点要有足够的照明和通道,应与附近的设备、建筑物.电器线路等保持规定安全距离.3.5操作人员对所使用的起重机械必须做到“四懂、三会”,经过专门培训,经安全部门考试合格方能操作.3.6新购置的起重机械,必须取得许可证,安全保护齐全,并且应有完整的合格证.3.7使用单位定期对起重机械进行技术检验和校验.3.8新安装或经大修改变原设计性能的起重机械,
5、用前必须进行静载实验和动载实验等技术检验.经设备动力管理部门、安全部门和使用部门共同鉴定验收合格,并经主管厂长或总工批准方可使用.设备润滑管理规定设备润滑管理规定-1主题内容与适用范围规定了设备润滑管理的分工、润滑油脂储存、保管和发放、器具管理与过滤标准,润滑油的使用、设备清洗换油及其工艺流程、废油回收再生管理、润滑标准和润滑标记等.适用于全厂各生产车间辅助车间以及机电设备的润滑管理.2设备润滑管理分工2.1机械动力处2.1.1负责全厂设备润滑管理工作的组织领导,认真贯彻润滑的“五定”(定点、定质、定量、定期、定人) “三过滤”(入库过滤、发放过滤、加油过滤),做到合理节约用油.2.1.2协助
6、分厂解决设备润滑中的疑难问题,确定进口设备用油国产化及油品代用,逐步积累润滑技术资料,总结和推广润滑工作经验.2.2供销处2.2.1组织并审查分厂申报的用油(脂)计划,根据分厂所报润滑油料,擦拭材料润滑工具的耗用量定额编制全厂年季月用油采购计划和供应工作.新购进的油(脂)以产品合格证或入库抽查代验单为依据,进行验收入库,并做好保管和发放工作.2.2.2负责润滑器具的采购供应工作.2.2.3对库存润滑油(脂)按规定时间(贮存三个月以上),向中央化验室提出质量化验委托,保管化验单和有关资料,并提供油(脂)合格证抄件或质量化验单.2.2.4负责对不合格油(脂)的处理工作.2.2.5负责全厂废油回收、
7、加工处理工作.2.3中央化验室2.3.1负责全厂润滑油(脂)的分析、化验,出具化验报告单.2.3.2负责油品分析所用设备和材料计划的编制,并按规定报批、采购和领用.2.3.3负责油品全面质量管理工作,包括质量不合格的油品拒付依据的提出,油品标准信息的收集等.2.3.4负责再生油品的检验.2.4分厂2.4.1分厂由主管设备的副厂长和专职或兼职人员负责润滑工作,润滑员对所管辖设备的润滑部位,润滑点数,润滑剂名称用量等应有台帐,对每日设备润滑情况进行记录.制定本单位润滑油(脂)的月份或季度消耗定额上报供销处,五定指示表报机械动力处审定,由主管厂长批准执行.2.4.2提出本单位润滑油(脂)月份或季度计
8、划,并按规定时间报送供销处.2.4.3经常检查润滑部位的温度情况,轴承温度应保持在规定指标内(按设备说明书规定).对常用阀的丝杆与螺母之间,要定期润滑.不常用阀门的丝杆与螺母之间,应用润滑油(脂)封死.做好润滑器具的管理工作,定期组织润滑管理工作自检,发现问题及时处理.2.4.4提出润滑方面的改进措施和起草新方案,经机械动力处审查,由主管厂长批准后执行.2.4.5定期组织操作工人学习润滑管理知识,提高操作工人润滑水平.并经常检查操作工人对润滑管理规定和额定的执行情况,提出批评或表扬.2.4.6制定本单位废油回收措施,并认真搞好废油的回收工作.2.5设润滑站,并领导本单位润滑站的全面工作.2.5
9、.1润滑技术人员2.5.1.1制定设备润滑的各种消耗定额,审批用量计划,进行计划与实耗的分析,进一步完善定额管理.2.5.1.2负责设备用润滑油品的选定和变更.2.5.1.3参与分析处理设备润滑事故与油品质量问题.2.5.1.4组织治理设备漏油,提出治漏方案.2.5.1.5指导润滑站按工艺要求对润滑油品的代用、掺配搞好废油再生利用工作.2.5.1.6指导维修工、润滑、操作工行设备润滑保养.2.5.1.7对润滑不良可能造成事故的设备,有权停止使用,并积极采取措施解决.2.5.2润滑工2.5.2.1熟悉专责区内每台设备的润滑系统,所用油品及需用量.每天上班前按规定给操作工发油.2.5.2.2严格执
10、行设备润滑“五定”与“三过滤”规定.2.5.2.3每日巡回检查,督促操作工对设备进行正确的日常润滑.2.5.2.4对设备储油部位巡回补充加油,保持规定油面高度,并对脂杯补充润滑脂.2.5.2.5实施月份设备清洗换油计划,在维修工、操作工配全下,按清洗换油工艺规程进行工作,保证油箱清洗质量.2.5.2.6每台设备油箱的换油量,耗油量要登记记录,填好换油卡,回收的废油及时反库,提出漏油设备清单.2.5.2.7严禁使用不合格的油品.2.5.2.8配合润滑技术人员进行新油品的试用,按要求做好试用记录.2.5.2.9保持润滑工作的清洁.2.5.3维修工2.5.3.1每日巡检设备运行及润滑状况发现润滑缺陷
11、和故障及时排除.2.5.3.2定期维护设备时,做好油毡、油线、过滤器和应拆卸部件的清洗工作.2.5.3.3新设备在试车前,必须彻底清洗油箱后方可加入新油.2.5.3.4检查并搞清漏油原因,研究确定治漏方案.2.5.3.5按润滑分工规定,做好设备的维护、加油、清洗、换油工作.2.5.4操作工2.5.4.1熟悉所操作设备的润滑系统和各部位的润滑方法,严格按润滑“五定”要求正确合理润滑.2.5.4.2负责班前检查加油.在定期维护时,应认真检查润滑系统,使设备处于良好的润滑状态.2.5.4.3出现润滑故障应及时排出,如不能排除时,应及时通知维修工处理,发现油变质和油箱缺油,及时通知润滑工处理.2.5.
12、4.4配合维修工,润滑工进行设备维修、清洗和换油.2.5.4.5保管好自已使用的工具,保护好设备上的润滑标牌和加油标志.3润滑油(脂)储存、保管和发放3.1润滑油库储存36个月的用油量,库房要设置在粉尘少的地方,库房内要保持清洁、干燥、通风良好.3.2库房内要设有消防装置和器材及指示标牌.3.3各种储油容器要保持清洁干燥,完好无损,对容器内的油(脂)要注明名称、代号、入库时间,并做到分类分组保管.3.4库内要采取通风、保温措施.库内严禁动火或用火加热油缸.3.5润滑油必须分析化验合格后方可入库,并要妥善保管以防变质,严禁露天堆放和到处堆放.3.6对大型油缸,要严格执行安全管理制度,认真检查,发
13、现问题及时处理,每年要清洗一次.3.7润滑油储存期规定为三个月、超过三个月或油品倒缸时要进行分析检验,对不合格的油品要进行加工处理,待合格后方可使用.3.8润滑油(脂)库,应具备下述资料:a.润滑油品质量指标;b.设备润滑油品消耗定额;c.油品合格证或化验分析报告单.3.9润滑站负责油品现场发放,做好收发记录,定期汇总上报供销处.4器具管理与过滤标准4.1根据各分厂用油实际情况,按岗位配齐应发的油具,如:固定式油槽、油抽子、油壶、油桶、干油桶、油铲.4.2各种润滑油具应标记清晰,专具专用,定期清洗,油具用过后,放回原处,用布盖好.4.3“三级过滤”有的器具一定要按规定配备良好的过滤网,按规定检
14、查清洗,发现缺陷及时处理.4.4各类器具均应放在指定地点,设有防尘、防火措施并有专人维护.4.5设备上的润滑装置,润滑工艺条件和选用的润滑油漆(脂)必须符合规定,不得乱用,混用;季节换油时必须将器具划或润滑装置清洗干净.4.6润滑油“三级过滤”的滤网,要符合下列规定:4.6.1透平机油、冷冻机油、压缩机油、机械油、车用油,所有过滤网,一级过滤网为60目;二级过滤网为80目;三级过滤网为100目.其中冷冻机油需用非铜过滤网.4.6.2气缸油、齿轮油所用过滤网, 一级过滤网为40目;二级过滤网为80目;三级过滤网为80目.4.6.3汽轮机油或其它粘度相近油所用过滤, 一级过滤网为100目;二级过滤
15、网为150目;三级过滤网为200目.4.6.4特殊用油的过滤,由机械动力处同使用单位研究确定,并经主管厂长批准.5润滑油的使用5.1使用代用油品或变质油品时,必须提前呈报机械动力处.呈报时应附该润滑油的化验结果报告单.5.2主要转动设备(压缩机)透平压缩机,大中修,应在开车前两天,对油箱中的润滑油进行化验.压缩机油应化验粘度、水份、机械杂质、闪点、酸质等; 透平压缩机应化验抗乳度、水溶解度、酸质等.5.3大型转动设备在连续运转半年以上时,应对润滑油进行一次化验,如一项以上指标不合格,应立即换油.5.4不准使用无合格证或无分析化验单的润滑油.5.5发现跑油、漏油时要即时使查出原因,立即消除.5.
16、6除加油,换油,清洗油箱外,油箱要处于封闭状态,防止灰尘落入.5.7主要设备换油时,分厂主管厂长、机械动力处的主管工程师要到现场监察,并按规定填入设备档案.6设备清洗换油及其工艺流程6.1设备清洗换油要有计划,严格避免润滑油(脂)使用时间过长而劣化.机械动力处的管理专工人员要去各分厂密切配合,按产品说明书和设备实际运行情况,定出各类设备经济合理的清洗换油周期.6.2设备清洗换油计划应尽量与设备定期检修同步,以达到节省劳动力、减少停车损失,降低生产成本的目的.6.3新设备与大修后的设备,第一次清洗换油应安排在运行30个班次之后进行; 第二次安排在运行100个班次之后进行; 第三次以后换油按常规同
17、期进行;6.4换油参考周期油箱容量换 油 周 期( 月 )正常填油间隔期(kg)正常情况有磨料、灰尘107 356101510508106725257501012723035滚动轴承10127010156.5清洗换油工作以维修工为主(有润滑工岗位的以润滑工为主),操作工配合,按规定填写换油卡片.6.6清洗换油的工艺流程关闭电源油箱放油打开油箱盖板擦洗油箱四壁边角及底面用清洗煤油冲洗干净擦拭干净检查擦净各种润滑装置装上并拧紧板油塞,装好侧盖板,注意密封好按规定牌号加油至油标或油尺线(加润滑脂的轴承要将黑油全部挤出) 盖上油箱盖合闸试车,有问题排出检查验收清理现场、废油退库填写换油卡.7废油回收再
18、生管理7.1用油单位更换下来的和收集起来的各种废油料,必须全部回收,不得流失,不准抛弃,烧掉或倒入下水道.7.2各用油单位回收的废油应严格按下列要求处理.7.2.1回收的废油必须除去明显的水分和杂物.7.2.2不同种类废油应分类回收保管.7.2.3污染程度不同的废油或混合冷却液的废油,应分别回收保管,以利再生利用.7.2.4废油的专用油和特种油应单独回收.7.2.5废洗油和混杂油应分别回收.7.2.6废油桶应有明显标志,做储存油专用,不能与新油桶混用.7.2.7废油回收和再生,要做好收发记录,定期汇总上报.8润滑标准和润滑标记8.1润滑标准8.1.1循环润滑油箱油位,应保持在三分之二为宜.8.
19、1.2油杯润油的油位,要根据油杯内径D确定:a.D为2540mm油位高度为D/4;b.D为4560mm油位高度为D/5;c. D为70130mm油位高度为D/4;8.1.3浸油润滑油的油位(转动油位)按下列规定:a.转速大于3000转/分,油位应在轴承下部滚珠中心以下,但不低于滚珠下缘b.转速为15003000转/分,油位应在轴承最下部滚珠中心以上,但不高于滚珠上缘c. 转速小于1500转/分,油位应在轴承最下部滚珠上缘或浸没滚珠8.2设备润滑状态完好条件8.2.1所有润滑部位、润滑点应按“五定”要求、按期、按质加油,消除缺油干磨情况.8.2.2所有润滑装置齐全,管理清洁畅通.8.2.3油线油
20、毡齐全清洁,放置正确.8.2.4轴承、轴瓦声音,温度正确.8.2.5油液不变质、不混,符合使用要求.8.2.6油箱油面正常,不漏油.8.2.7设备不漏油.发现漏油,边查边治边管,按堵、封、引、接、修、焊、设、换八个字,对症下药,坚决治理漏油.8.2.8设备漏油标准a.渗油:油迹擦净后勤5分钟内不出现油迹者为渗油.b.漏油: 油迹明显,有的形成油滴, 油迹擦净5分钟内出现油迹或油滴者为漏油.c.漏油点:有一条明显油迹或一个油滴者,为一个漏油点.d.不漏油设备:静结合面不渗油,动结合面不漏油,为不漏油设备.e.严重漏油设备:一个漏点一分钟内滴油如超3滴者为严重漏油设备.8.3润滑标记8.3.1根据
21、“五定”的要求,为使润滑点醒目,要用不干胶统一制作润滑标记,粘贴在润滑点附近10毫米处.a.园形标记为润滑油,三角标记为润滑脂.b.园的直径和三角边长为30mm.c.黄边红底者由操作工加油;兰边白底者由润滑工加油;白边绿底者由维修工加油.d.标记中间标出油品的牌号、代号加油数量和周期.8.3.3三角形标记在粘贴时,底边平行于地面.变电所管理规定变电所管理规定-1主内容适用范围本标准规定了变电所的人员配备和培训、安全运行、设备管理技术管理等。管理内容与要求。本标准适用于全厂的变电所,高、低压配电所,自备电厂的电气车间。2管理内容与要求2.1人员配备和培训2.1.1有人值班变电所,设专职所长,专(
22、兼职)技术员,每班值班人员的数量不少于两人。2.1.2变电所工作人员必须经过专业培训考核合格,持有进网电工作业证及安全作业证上岗。2.1.3每人每月不少于一次技术问答活动,每月每班不少于一次事故预想活动,每季度每班不少于一次反事故演习活动。2.2安全运行2.2.1严格执行电气安全技术管理标准,两票合格率应达到100%。2.2.2每年按规定的试验周期进行预防性电气试验,主要设备的试验 率达100%,其它应达到95%。2.2.3继电保护正确动作率100%。2.2.4绝缘工具应配备齐全、合格,并进行编号且摆放整齐。2.2.5消防用具齐全、可靠,按要求位置固定存放。2.3设备管理2.3.1设备完好率达
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