矿用设备使用管理制度.doc
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1、矿用设备使用管理制度第一章总则第一条为进一步提高矿井主提升、主排水、供电、通风、压风、供热、运输系统各环节设备的安全运行水平,严格设备的周期性检查、维护、检验和各项管理制度的落实,明确各级管理人员、维修人员、操作工的职责,根据煤矿安全规程、河南省安全质量标准化标准及考核评级办法和有关标准,制定本规范。第二章主提升系统第二条矿井主提升系统各环节的运行和维护都必须责任到人,实行包机制。矿机运队负责制定运行维护责任制、包机制度和实施办法。并认真组织实施,包机制度要严密细致,不留死角,提升系统发生问题要严格按照包机制追究责任。第三条机运队认真做好主提升设备及各种保护装置的维护和管理,保持设备性能良好,
2、造成防护装置和保护装置失效的要追查其责任。第四条提升设备及各种保护装置在运行时,都必须遵守规程第380条第436条的规定。第五条必须对主提升设备以下部位进行检查和试验:(一)提升装置的各部分:1提升容器:检查锈蚀、磨损、铆接、车内阻车器、挡车器、安全门、罐帘、罐耳;2连接装置的完好性;3防坠器;4罐道磨损、罐道和罐耳间隙;5井底、井口车场阻车器、摇台、推车装置;6井底井口装卸载装置;7天轮;8钢丝绳、罐道绳;9井架等。(二)提升绞车部分1电机振动、温度、噪音、电流、碳刷、对轮情况等;2联轴器、离合器闭锁情况、啮合齿轮、油缸;3减速器运转情况、油量、油质、漏油情况、螺丝完好情况;4滚筒装置完好情
3、况、螺栓坚固情况、轴承或轴瓦(铜瓦)的温度、噪音等。5制动装置:系统油压、二级制动油压、残压、二级制动时间、贴闸油压、油位、电磁阀、温度等符合要求;6润滑装置:润滑泵、电动机、油路、油压;7深度指示器装置;8调绳装置、定车器;9电控装置:操作台、操作开关、电控盘、电气制动装置、换相器、消弧装置、加速接触器(或可控硅加速柜温度、排风扇等)、过负荷、欠电压保护装置、换向器栅栏门闭锁开关、各种仪器仪表(电压表、电流表、油压表、毫安表、温度表、电度表)等。10信号装置: 提人、提物、检修、事故信号;井口与井底和绞车房直通电话。(三)提升系统的各种保护和闭锁。第六条当班司机对第五条第(二)部分内容每班接
4、班必须进行巡视,并做好记录。每班进班必须对紧急制动、过卷保护、松绳保护、闸间隙保护进行一次跳闸试验。一人试验一人监护,记录必须同时签字。第七条当班提升机维修工必须对第五条内容进行巡视,做好记录,每班必须对井筒(架)设置的过卷保护、安全门联锁、满仓保护、信号装置(立井安全门、罐位、摇台(罐座)、阻车器等与提升信号联锁情况)进行一次试验,并做好记录。第八条主提升系统每天必须保证有4小时的检查维护时间。每天必须有班组长参加组织专职人员对第五条所述内容检查一次,对各种保护试验一次,每周机运队长、分管技术主管必须现场组织一次。每月还必须由机电科长组织有关人员检查一次。发现问题,必须立即处理,检查和处理结
5、果都应留有记录。每月机电矿长负责督查一次。并做好记录备查。第九条主提升设备必须定期做好以下检验、检修和技术性能测试,由机电科长负责组织,机运队长负责落实,并填写记录,资料存档机电科,机电矿长负责督查。各种检验、检修必须实行图表式管理。 1主提升设备每年做一次技术测试;新安装和大修的提升机必须做一次技术测试,2液压站每半年检查检验油质;必要时按规定要求换油并清洗电磁阀和制动器,两项工作必须同时进行;3主提升绞车减速机所用润滑油每半年做一次油质检验,必要时换油,每年(换油时)减速器齿面和间隙进行检查并做记录,对轴瓦每年检查调整1次顶瓦间隙,每2年调整一次顶、底瓦间隙。每2年做一次铁谱分析。4立井提
6、升容器与提升钢丝绳连接的楔形连接装置。每次更换钢丝绳时对主要受力部件进行探伤检验,要对楔形连接装置进行编号建档管理;楔形连接装置的累计使用年限单绳提升不得超过10年,多绳不得超过15年。5.绞车主轴每2年探伤一次,天轮轴每年探伤一次;6钢丝绳按规程要求做好悬挂前和使用中的检验和更换;7新安装和大修后的防坠器,必须进行脱钩试验,使用中的防坠器每6个月做1次不脱钩试验,每年做1次脱钩试验;8油压表每半年校验一次,其他仪器、仪表每年校验一次;9 对金属井架、井筒罐道梁和其它装备的固定和锈蚀情况,应每半年检查一次,有缺陷的必须及时处理,检查和处理结果都必须留有记录,由机电矿长组织实施;10罐道钢丝绳、
7、制动绳和缓冲钢丝绳每2年更换一次。每年检修、调整一次缓冲器。制动绳井底连接器保险销应随坏随换。第十条 主提升设备每月必须保证有不少于一班的检修时间,每年停产检修不少于天。由机运队长组织实施,并填写记录。第三章 主排水系统第十一条矿井主排水系统各环节的运行和维护都必须责任到人,实行包机制。矿机运队负责制定运行维护责任制、包机制度和实施办法,并认真组织实施,包机制度要严密细致,不留死角,排水系统发生问题要严格按照包机制追究责任。第十二条机运队认真做好水泵、水管、闸阀、排水用的配电设备和输电线路及各种保护装置的维护和管理,保持设备性能良好,对丢失和损坏保护装置的要追查其责任。第十三条 排水设备及变配
8、电装置在运行时,都必须遵守规程第278条第281条的规定,且必须有水位报警装置。每季度由机电科长组织落实一次并有记录,机电矿长负责督查。第十四条 主排水设备及设施运行,司机每班和维修(维修、变配电)工每天应检查下列各部位及内容,并有记录:1电机防爆性能、振动、温度、噪音、电流、联轴器等;2水泵振动、温度、噪音、轴承润滑、仪表、引水装置、漏水、盘根及窜量情况等;3.管路的锈蚀、漏水等,闸阀、逆止阀、底阀锈蚀、漏水、动作灵活情况等;4.引水装置可靠性;5.操作开关防爆、发热、声音、操作机构动作情况等;6.接地线与母线连接、接地线截面、接地极情况等;7.电缆吊挂、连接等;8.水仓、小井、排水巷淤煤、
9、杂物清理情况等;9.设备台台完好,有MA标志、防爆标志(电气设备)、铭牌和标志牌;10.零部件齐全情况;11.危及安全地方的安全防护装置情况;12.压力表、真空表、电压表、电流表、电度表、水位显示装置;13.防水密闭门完好情况;14.安全出口畅通情况。15.灭火器材。第十五条 主排水系统每天必须有专职维修工检查、维护一次,每月还必须由机电科长组织有关人员检查二次。防爆设备每月由专职防爆电工检查2次。检查和处理结果都应留有记录。第十六条 排水设备必须定期做好以下检查、检修、检验,由机电科长、机运队长组织实施,机电矿长负责督查。1.电动机每年吹灰、试耐压、清洗轴承1次;2操作开关每年检修1次;3电
10、缆每年做一次直流耐压试验;4排水设备每年做1次技术测定,并根据测定结果安排水泵检修,根据管路结垢情况安排管路清洗;5每年雨季前做水泵联合运转试验;6矿井主排水泵及其管路、水仓等,必须在雨季前全部检查、检修和清挖完毕;7 井上下输配电系统须在雨季前进行预防性试验和检查检修一遍;8每年在雨季到来前对排水管路、三阀检查维修一遍;9各矿应有备用主排水泵,雨季水泵的检修必须在当天完成,确保水泵台台能开;10每年在雨季到来之前,对主排水泵房进行联合试运转,检验供电、排水管路等能力,考核泵房人员的反应能力。试运转结束,要及时写出试验报告,并报机电部;11主要泵房设置的防水闸门每年必须雨季前做关闭试验,有问题
11、及时处理并留有记录,其它需要检修、检验的项目。第四章 主通风机及设施第十八条 矿井主通风机及设施各环节运行和维护都必须责任到人,实行包机制。矿机运队负责制定运行维护责任制、包机制及其实施办法,并认真组织实施。包机制度要严密细致,不留死角,通风机及设施发生问题要严格按照包机制追究责任。第十九条 认真做好通风机、防爆门、风门及绞车、配电设备及各种保护装置、附属装置的维护和管理,保持设备性能良好,对丢失和损坏保护装置的要追查其责任。第二十条 通风设备及各种保护装置在运行时,都必须遵守规程第119条、第121条、第122条、第123条、第124条的规定。第二十一条 主通风设备运行时司机每班和维修工每天
12、应检查下列各部位及内容,并有记录:1设备装置及设施电机振动、温度(含轴承温度)、噪音、电流、电压、功率等是否正常,对轮连接是否良好;风机振动、噪音、轴承温度与响声、负压计、功率、锈蚀情况等; 风门绞车、风门、钢丝绳、绳卡、操作开关等;风机操作开关发热、声音、电流和电压显示等是否正常,操作机构等是否良好。2供电设施、变配电系统、其它供电电源是否符合煤矿安全规程要求; 开关柜操作机构、五防功能、闭锁装置、联锁装置、真空断路器、互感器; 各种仪器、仪表、信号,变压器油位、声音、振动、温度等;进、出风口电气设备的防爆性能;开关的母线连接、接地线、接地极等;检查跌落保险、避雷器、绝缘子、接线盒、高压电缆
13、;绝缘用具是否齐全和定期检验;专用电话线路是否畅通、语音清晰;灭火器材;第二十二条防爆设备由专职人员不少于每周检查1次,检查和处理结果都应留有记录。第二十三条通风设备必须定期检查、检修、检验。由机电科组织实施,机电科长负责落实,并签字备查,机电矿长负责督查。1对防雷、避雷设施每年雨季前做一次检查、试验;2操作开关每年检修1次。各种保护每年校验一次;3输电线路在雨季前进行预防性试验和检查检修;4主轴、叶柄、风叶每2年探伤一次;5防爆门每6个月检查一次;6风机轴承每3个月加一次油,每半年清洗检查换油一次;7通风机每年做一次技术测定;8每季度检查一次反风设施。每年做一次电机耐压试验;9防爆门每六个月
14、检查一次并有记录;10其他。第二十四条 矿井主通风机安装和使用应符合规程要求,漏风不得超过规定。第二十五条 主通风机每年进行一次反风演习,考查风机反风能力,检验反风设施并能在10分钟之内使巷道中风流反向。机运队提前检查、检修风机及设施,机电科长负责落实,确保实现预定反风目标。第二十六条 主通风机专职司机至少每小时检查一次通风机运转情况并记入记录薄内。第二十七条 各种规章制度、图纸、资料齐全,检查记录填写清晰完整。机电副总工程师每季度负责落实一次,并留有记录。第五章 压风系统第二十八条 矿井压风系统各环节运行和维护都必须责任到人,实行包机制。由矿机电科负责制定运行维护责任制、包机制度和实施办法,
15、机电科长、机运队长认真组织实施。第二十九条 压风设备及各种保护设施、装置必须符合煤矿安全规程的有关规定,每月由机电科长组织落实一次,机电矿长负责督查。1. 供电电源符合煤矿安全规程要求;2. 具有断水、断油和超温、超压等综合保护装置;3. 安全阀齐全;4. 风包、冷却器和释压阀齐全,符合要求;5. 冷却系统完善、可靠;6.电气保护完善。第三十条压风设备在运行中,当班司机应检查下列各部位及内容:1.电机振动、温度(含轴承温度)、电流、电压、输入功率、对轮(皮带)等;2. 压风机振动、响声、排气温度、断水保护、断油保护、压力自动调节装置、注油装置、安全阀等;3.风包温度、安全阀、释压阀、放水阀等;
16、4. 压风机操作开关发热、声音、电流和电压显示、操作机构动作等;5. 设备接地线与母线连接、接地线截面、接地极等。第三十一条 压风机机房的各种安全设施必须齐全、可靠,由机运队长组织落实,机电科长负责督查。1. 各种仪器、仪表齐全,指示正确;2. 灭火器材齐全、放置整齐、数量充足;3. 绝缘用具齐全,定期检验;4. 专用电话线路畅通、语音清晰。第三十二条 压风设备每天必须有专职人员检查、维护一次,每月还必须由机电科长组织有关人员检查一次。发现问题,必须立即处理,检查和处理结果都应留有记录。1. 压风机本体,包括电动机、安全阀、空气滤清器和各种保护是否完好、动作灵敏;2. 电气设备,包括配电设备、
17、启动设备和电缆等,是否完好;3. 冷却系统是否完好、可靠;4. 风包、冷却器、释压阀。第三十三条 压风设备及安全设施必须定期检修、维护和试验,由机电科长、机运队长组织实施,机电矿长负责督查。1.空气滤清器每三个月清理一次,风包、后冷却器每半年清理一次;2.安全阀每月试验一次;必须有经机电副总批准的专项措施,并严格执行。3.每三个月对释压阀拆卸检查、维护一次;4.压风机轴承每三个月加一次油,每半年清洗检查换油一次;5.冷却系统每三个月清理一次。第三十四条 压风设备及安全设施必须定期检查、检修和测试,由机电科长组织、机运队长协助实施,机电矿长负责检查、督查。检查、检修和测试报告必须报机电矿长审阅;



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