生产部管理制度(DOC 97页).doc
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1、第一章 部门管理制度生产部周四安全例会管理制度为了及时掌握各队安全生产情况,清楚各队所存在的问题,以便于及时协调解决所存在的问题,进一步促进各队安全生产工作,确保各队安全生产,制定此管理制度: 1.每周四下午15:00由生产部经理主持召开会议,重点安排各队下一步工作开展、分析存在问题、协调解决各队安全生产工作中存在的问题,会议地点定为生产部办公室,会议时间和地点如有变动将另行通知各队。2.除休息人员外部门及各队管理人员必须按时参加会议,特殊情况下除外,无故不参加者给予责任人200元罚款。3.会议之前,由各队技术员或办事员负责将本队生产周总结以报表形式报部门主管,总结内容包括周生产进尺、材料消耗
2、分析、三违情况和影响因素和存在问题等,由部门主管在会上通报各队安全生产情况和所存在的问题以及下一步的工作安排等;各队所报周总结内容必须准确,否则将给予责任人200元罚款。4.会议期间,参会人员要详细记录会议内容,以便于各队及时安排各项工作,因会议内容不清而导致未按工作要求进行工作的,给予相关责任人200元罚款。5.会议期间,参会者必须将手机调为振动状态,不得影响会议秩序,否则一经发现给予责任人100元罚款。6.会议内容和下周计划由部门主管于次日上午10点前下发至各队值班室。生产部材料消耗管理办法为杜绝材料浪费,最大限度地节约生产、维修材料费用,提高公司和队员工的收益,使得每位员工都能够投入到节
3、约材料消耗中来,并结合我公司和各队的现状,特制定此办法:1. 每月底(27日前),由各队办事员和机电副队长根据下月生产作业计划和维修计划情况,做出下月的材料申请单,报生产部经理和总经理助理签字审批。计划必须做到材料齐全、满足下月使用要求,但要实事求是,不得计划过量但也不得计划不足;对所计划的材料单价做到心中有数,对照材料计划清楚当月计划费用总和。2. 各队要严格执行公司用料申请、领料制度以及所下发的材料消耗考核等制度,并组织员工进行学习,使其从中能够清楚认识到节约材料的重要性和实际意义。3. 各队井下材料库房实行挂牌管理,每班指定一名负责人对材料消耗和剩余数目进行统计并填写牌板和报表,并负责材
4、料库房的卫生和材料码放管理工作,升井后把报表交值班队干,由值班队干填写台帐,核对井上下牌板和台帐是否一致,如有弄虚作假,没有清点材料,虚填材料数目的,一经发现,扣责任人50-100工分。4. 各队办事员每周要深入工作面,了解工作面用料情况和材料库房的管理工作,备足井下库房材料,不得因材料兑运不及时而影响生产,否则扣100-200工分;对设备维修配件要提前安排兑运,及时更换,设备换下的配件要及时安排兑至地面,安排进行维修以做备用。5. 由办事员做出领料统计明细表,对班组和个人所领材料逐一登记,控制材料、工具使用量,对于在工作中领料次数多,消耗量大,要分析、查清具体原因,视情况进行处理。6. 材料
5、从地面兑运至井下用料点损坏严重,每次兑运材料各队应安排一名负责人进行材料清点和兑运工作,避免锚固剂同锚杆、锚索等钢制材料同车兑运,以防压伤、挤坏锚固剂,减少兑运途中的浪费;整理材料和在工作面使用材料过程中,如有人为造成材料浪费、损坏的,一经发现扣100-200工分。7. 对在工作中表现突出、有意识节约材料,和对控制材料浪费能够提出合理化建议的员工,根据情况可给予100-300工分的奖励。8. 因人为操作不当、检查不仔细、监督不到位等情况,造成设备部件损坏,影响生产的,根据情况扣责任人200-500工分。9. 当月材料消耗未超出消耗指标的,队里可给予办事员、材料管理人员和相关工作人员100-30
6、0的工分奖励;超出当月材料消耗指标的,要查出原因,写出书面报告至生产部,扣除相关责任人100-300工分。10. 各队队长和队管理工作人员要及时将工作中和材料管理方面所存在的问题汇报生产部,发现问题及时解决,对没有采取措施也不汇报,影响正常生产、导致材料消耗超标的,将扣除责任人工分200-300分,队长影响当年绩效奖。掘进质量标准化管理考核办法 安全质量标准化是安全生产的基础工作,它不仅是掘进队现场文明作业、安全生产的重要保证,也是掘进队各项管理工作的综合反映,是生产施工的基础工程和形象工程,为保证各掘进队的安全生产、文明生产,给职工创造一个安全舒适的工作环境,确保职工的生命财产不受损害,使公
7、司质量标准化达国家一级标准,特制定如下质量标准化管理考核办法。一、加强领导、明确职责1、成立质量标准化管理机构:组 长:赵田富副组长:赵号号、原海潮、陕雨江、原晋亮、魏路浩、刘峰成 员:各队副队长、技术员、班组长、质量员2、组长:全面负责各掘进队质量标准化工作的总体布署安排和协调工作。3、副组长:具体负责本掘进队的质量标准化工作的考核、工作安排、监督、检查、制定考核办法,统一标准,贯彻落实公司关质量标准化的相关文件及通知。4、成员:全面执行有关质量标准化工作的决定,现场监督、把关,查隐患、补漏洞,并及时反应现场的实际情况,提出整改方案,现场落实,具体分工如下:a、技术员负责全队的技术措施的制定
8、、贯彻,特别是对隐患的处理要及时提出解决方案,制定措施贯彻落实并要及时勘察现场,之后对各类问题进行分析总结,防止同类问题的再次出现。b、副队长负责本队所施工巷道的工程质量及巷道的文明生产(巷道的支护、成形、材料码放、浮煤、积水的处理、风筒的吊挂,等所有涉及生产方面的质量标准化工作)的监督、检查 、提出整改方案、现场落实、以及处理后的复查。c、机电副队长、机电班组长、全面负责机电质量标准化工作(杜绝失爆,负责供电、供风、风水管路的吊挂、机电配件、备品备件的码放、电缆的吊挂、设备的质量标准化达标,风筒的吊挂、喷雾、灭火器、消防水管、消防砂箱的安设与整理,同时负责风机前后5m范围内的杂物的处理,文明
9、生产以及安全设施的安装等所有涉及机电方面的质量标准化工作)的监督、检查,提出整改方案,现场落实,以及处理后的复查。d、带班长负责本班组所施工工程的工程质量和文明生产达标。e、组长全面负责当班的质量标准化达标,配合质量员的工作,对各类问题及时主动处理解决。f、质量员全面负责当班的工程质量和文明生产的验收、各种牌板的吊挂,监督检查,现场把关,督促整改,并负责奖惩工作的具体操作。二、质量标准化标准:执行公司质量标准化标准相关之规定和评级办法。三、要求:1、文明生产实现“三无一整齐”,材料上架,托盘、锚固剂等其它材料分类码放,机电配件分类集中码放,码放的东西必须在规定的料场内,并要统筹紧凑,整齐化一,
10、不得超出指定范围。2、所有材料、设备、配件的码放都要挂牌标注。3、随工作面的前移,材料库房要及时统一前移。4、材料从卸料、码放、使用、到用后整理都不得破坏料场的整体框架结构,不得造成混乱,必须班班处理,班班保持,班班交接,料场内的浮煤、杂物要及时清理。5、作业场所未使用完的材料、必须在工作面堆放整齐,现场交接清。6、所有的开关必须上架,且摆放整齐平稳,电缆的出入要标贴指向。7、机电设备从安装、调试、运转、投入使用、续接、拆卸、回收等每一过程都要达到标准,一步一环都达标后方可进入下一道工序。8、电缆的测试、接火芯线的处理、防爆处理(包括螺丝松紧、档板、金属网、密封圈、防爆面、防爆标志、包机牌等)
11、都要严格执行标准。9、电缆的吊挂必须整齐,高度不小于2.0米,拉直,不得串钩,每日检修班都要检查、处理、吊挂,所有电缆必须入钩(除拖移电缆外)包括信号线、电话线严禁出现蜘蛛网状。10、工作面的拖移电缆、风管、水管不得混杂,必须理顺,多余部分必须贴帮盘放,严禁将电缆掉入积水或运转设备上。11、严禁电缆出现破口,若发现要及时补好。12、风筒的吊挂严格执行风筒吊挂标准,要求平直、无漏风、逢环必挂,迎头风筒不落地、不超距离,检修班专职人员每天整理、处理。洒水喷雾要齐全有效,确保一通三防做到位。13、除料场外巷道的任何地方都严禁有材料、杂物,每一班都必须由质量员检查、安排处理,巷道内的浮煤、积水每班都必
12、须清理(包括破碎机、溜子的两帮,各角落的浮煤、大块)工作面的煤必须出尽(留煤不能超1.5米)做到下班后“扫地出门”,质量员验收。14、所有运转设备上的煤,割煤后必须全部运尽,交班时溜子上不得有煤。15、所有废旧材料、坏旧设备必须集中堆放挂牌,及时回收。16、巷道的工程质量要严格按照要求,从接班、检查、准备、割煤、敲帮问顶、支护、验收等各个环节都要由始至终地达到工序质量要求,方可进行下一道工序,质量员要在现场严格把关。17、割煤前首先要认真检查校正中线,方可割煤,割煤要掌握好尺度,并有专人指挥,要帮部割齐,不留底角煤,顶板平整,底板平坦或平稳过渡。之后出尽工作面的煤,质量员和班长先检查巷道的宽度
13、高度、底板、顶板,不符合要求的及时处理,合格后挂网、标点、打锚杆、整个过程上尺上线,按标准操作。18、联网的间距、圈数、锚杆的间距、排距都要到位,认真标定,上尺上线,一丝不苟,眼深、锚杆锚固剂的质量都要检查,严禁使用失效或不合格的锚固剂,锚固剂的数量严格执行作业规程的要求,锚杆注入搅拌时间符合说明书的要求,锚固剂起作用后再退钻。19、质量员必须现场把关,锚杆逐根检查,从间排距、扭力矩、紧固、托盘贴帮、外露长度、角度都要逐顶检查、不合格的及时补打,工具为力矩板手检查力矩,根据检查,锚固力用拉拔器每排抽查3根(顶、两帮各一根),合格后再掘进下一排。20、锚索的打注要及时,紧跟迎头打注,托板贴顶,外
14、露不超300毫米,锚固剂够数,涨紧力符合规定,当班根根检查,不合格及时补打。21、每个班组下班前都要由质量员对所施工工程的工程质量和整条巷道的文明生产进行验收,合格达标后方可交班,否则要在交接班时交接清楚遗留问题。22、各班要对自己所施工的工程质量标准化全面负责,经质量员检查、验收合格方继续施工(或收工)。23、随着工作面的前移,班组长、质量员、各队管理人员以及生产部管理人员在下井过程中要随时检查巷道的文明生产和已掘巷道的工程质量变化,发现问题及时安排专人处理。24、工作面地质条件发生变化时要及时修改规程、制定补充措施。25、质量员全面负责现场的质量标准化、检查工具要齐全。26、质量标准化工作
15、必须全员参与,从源头抓起,从每一道工序上讲究,要做到条条合格,班班合格,时时保持,不断改进提高。27、要加大质量标准化的培训力度,积极参加矿组织的培训活动,加大内部培训,让职工熟知自己岗位的标准。28、加大业务技术培训,强化职工的技术水平,结合三大规程认真贯彻,组织学习,建设一支高素质、高水平、富有战斗力的队伍。29、树立“抓纲治队,以此为大,全力以赴,争创全优”的观念,扎扎实实抓好各项基础工作。30、树立“安全第一,质量第一”的思想,创品牌工程。31、坚持队干、班长、质量员、各岗位工人齐抓共管的质量标准化管理氛围。32、建立完善各项制度,使得施工、监督检查、督促整改、达标一体化。33、必须不
16、断提升质量标准化工作水平,为安全生产保驾护航。34、考核、落实坚持过细、过严、过硬的原则,决不姑息迁就。35、质量标准化工作要保证动态持续性、经常性、发现问题及时整改、不得拖延,不得推诿扯皮。36、质量标准化的考核要严肃认真、统一管理、分工合作、不得循私舞弊,一经发现要严肃追查。四、考核1、严格执行煤矿安全质量标准化及考核评级办法(试行)执行说明、公司制定的安全质量标准化达标建设方案、管理细则以及评分办法、及公司有关质量标准化的文件、通知等内容。2、巷道的工程质量必须按优良品的标准验收。、文明生产a、不按作业规程作业一次扣责任人50分。b、按照标准及时安装净化水幕、隔爆水袋、压风自救,如有一次
17、失误扣50分。c、消防设施一次一件不到位扣50分。d、风筒吊挂不整齐一处扣20分,有一环未挂扣5分,有一处漏风扣20分,迎头风筒落地扣30分,风筒有一处死弯扣50分,风筒距迎头超距离扣当班50分,瓦斯传感器未及时前移一次扣当班100分。e、工作面所挂图表缺一项或不符合规定扣20分。f、安全设施未及时安装、设置扣检修班100分。g、机电质量标准化有一项不合格扣30分,出现一起失爆相关责任人扣500分。h、超控顶或最小空顶距不符合作业规程的规定,一次扣50分。I、“三无一整齐”有一处未达标扣当班20分。j、每班都必须整理料场,始终保持料场的标准化,否则一次扣30分。k、工作面材料下班后收拾干净码放
18、整齐、杂物整理成堆并挂牌,每一次一处扣20分。l、工作面浮煤多,超1米扣30分(无事故影响)。m、电缆、风水管路吊挂不符合要求,一处扣30分。n、工作面风水管路码放不整齐,一处一次扣30分。o、电缆吊挂乱、弯度大、串钩不及时处理的,一处扣10分。p、消防器材不到位、砂箱不满一处一次扣50分。q、风、水、油管路有一处跑、冒、滴、漏扣20分。r、挤坏或压坏电缆扣100分,造成报废扣200分,加扣有关人员各30分。s、锚索必须紧跟工作面及时打注(除接班打注时间不够由下一班打注)否则当班进尺全部扣除。t、废旧材料不按时回收,超一天扣100分。u、坏设备、配件不按时回收,超一天扣100分。v、有一块牌板
19、未挂扣质量员5分。4、当班出现的工程质量问题或文明生产不达标必须当班解决,如当班解决不了或处理不完的要在交接班时交接清楚,但下一班必须接着处理,否则加倍处理。一般隐患或质量问题的处理,不能超过1天,重大隐患当班必须及时处理。5、安全部或在有关活动中下发的“三定表”,值班人员必须当天落实,安排到班组处理,班组要落实到人,并要不折不扣地处理好,质量员要督促验收,下班后要汇报处理情况并签字,否则按相关制度考核。6、“三定表”中的问题要落实到班组并按规定处罚,公司检查所查的问题,由队长落实到班组,由班长或质量员落实到人头,并株连班长及质量员,管理问题要株连队长。7、如当班出现的问题,质量员未安排班组长
20、处理,按标准处罚质量员,如质量员已安排,但班组不处理则扣班组,如无理取闹则加倍处理,质量员要在报单中记录清楚。8、如因质量标准化问题造成事故,要对责任人进行分析、处理、处罚。9、质量标准化的考核本着“谁分管谁负责”的原则层层落实到人。连采工作面安全管理制度连采是煤矿生产的一种新型工艺,现有的煤矿安全法律法规未对连采掘进的安全管理作具体规定,为了确保连采工作面的人员安全和正常生产,进一步规范连采机及相关配套设备在高瓦斯环境下的管理,特制定以下制度:1、连采工作面正常生产时间内,必须在破碎机巷道口以外、梭车运行区域的其它巷道口以外地点悬挂“梭车正在运行,通过时注意安全”的警示牌,提示人员进入梭车运
21、行范围的任何巷道内,以防梭车撞伤、挤伤人员。2、设备(连采机、梭车、铲车、破碎机、锚杆机)启动前,班长和司机必须先清理工作面运行范围的无关人员,并发出警报,司机在确认两侧及前方运行范围无人后方可启动行走开关,采用慢速启动,逐渐达到规定速度。3、如连采工作面风流中瓦斯浓度大于1%时,必须将设备停下来,进行处理后方可生产。4、各岗位司机必须是经过培训并持有上岗证的专职司机,必须树立安全第一的思想,在操作过程中,要集中精力,认真操作,严格执行“三大规程”和其它有关规定。5、设备移位时,任何人不得乘坐,要统一听从组长的安排,严禁任何人启动设备上行走以外的转动部分,并保证设备前后照明的正常使用。6、设备
22、运行时,司机不得倒向(反向)照明开关。7、设备停止运行时,司机应将所有控制手柄打至“零位”,并切断电源。8、连采机、梭车准备行走时,必须把溜子放在最低位,以防挂坏风筒、电缆等。9、梭车或铲车拐弯前,要做到一减速,二观察,三报警,四通过。10、梭车应靠驾驶室一侧巷帮装载、运行;连采机割梭车驾驶室另一帮的煤时,应将连采机运输机机尾向梭车摆成45度角,以便梭车装载。11、梭车进入连采机割煤的巷道后,接近连采机10时必须减速、示警,连采机正副司机要退让到安全地点。12、梭车在连采机后装煤或在破碎机前卸煤时,司机要谨慎驾驶,掌握好移近速度和移近量,严禁冲撞连采机和破碎机。13、梭车运行时,梭车司机严禁将
23、身体各部位伸出驾驶室外。14、连采机割煤或移机时,严禁人员进入其两侧及前方。15、非专职司机,任何人不得遂意操作或动设备上的任何部件。16、割煤速度与打锚杆支护速度相适应,避免空项时间过长而造成事故。17、通风队瓦斯检查员每班对瓦斯传感器外观和误差进行检查,连采队加强日常维护,保证传感器完好有效,如传感器失效或损坏,及时汇报调度室和队值班室,以便及时安全进行处理。18、连采队要确保机载瓦斯监测系统完好有效,并负责日常维护工作。19、生产各部门管理人员需进入工作面检查或作业时,必须事先和各类司机联系好,在设备停止运行后方可进入。管理人员进行工作区域,各类设备禁止移动,司机要密切配合,严禁误动作伤
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