煤矿机电管理制度Ⅰ.doc

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1、目录一、机电管理组织机构- 2 -二、机电干部上岗检查制度- 3 -三、机电设备管理、检修理制度- 4 -四、油脂润滑管理制度- 11 -五、钢丝绳管理制度- 13 -六、阻燃胶带、电缆管理检验制度- 16 -七、防爆电气设备入井验收制度及防爆检查制度- 18 -八、小型电器管理制度- 21 -九、杂散电流管理制度- 22 -十、停送电制度- 24 -十一、电气试验管理制度- 27 -十二、事故追查分析制度- 29 -十三、工作票管理制度- 35 -十四、安全活动制度- 36 -十五、地面变电所管理- 37 -十六、井下供电线路管理- 39 -十七、废旧设备管理制度- 41 -十八、井下供电“

2、十不准”- 42 -一、机电管理组织机构管理流程图钢丝绳管理油脂管理小型电气管理配件管理电缆管理供电管理防爆管理胶带管理设备管理机电副总工何英太机电矿长谢振东机电管理科长高外信二、机电干部上岗检查制度1、 干部上岗制是实行领导和各组相关科员共同管理好机电设备的重要措施，有关人员要严格执行。2、 干部上岗要仔细检查各组科员是否执行各项规章制度和操作规程，落实安全措施。3、 对设备运行和各项记录要勤过问，并听取各个相关小组关于设备运行和检修情况的汇报。4、 抓好现场薄弱环节的关键工作，检查岗位人员的出勤状况，劳动纪律，环境卫生等。5、 对于违反规程和脱岗人员应及时做出处理，不得包庇迁就。三、机电设

3、备管理、检修理制度设备管理制度1、设备保养标准(1) 日常保养操作者每班按规定进行保养，包括班前1015分钟的巡回检查，班中的设备负责人要随时注意设备的运行、游标、油位、仪表、压力、指示信号保险装置等是否正常，同时也要注意班后交接班记录的填写和清洁卫生等工作，如发现隐患及时排除，发现重大问题立即通知有关领导共同研究处理。(2) 定期保养设备运行到规定时间后，以维护工人为主。操作工配合，按规定内容进行定期保养。定期保养后，由设备管理员、机运区长、机电矿长验收评定填写保养记录，并作为班组计划的考核标准。2、设备维修管理(1) 新到设备必须经机运工区指定人员严格验收后方可入库，技术资料由机运工区统一

4、保管。设备、电缆、工具、钢管，由机运工区实行卡、牌板、图板、编号、档案管理，未经机运工区办理有关审批手续，其他单位和个人无权使用、调拨和外借。否则按有关规定罚款。(2) 各使用单位要有专人负责，建立设备保管手册，使用单位对本单位所有设备的安装运转、维护、中修、小修、完好负直接责任。(3) 设备下井使用时，使用单位要到机运工区办理审批手续，否则不准下井。机电设备、材料、工具等的领用统一由机运工区审核，机电矿长或坑口机电负责人审批。(4) 设备验收后，全部挂“合格证”并注明其规格性能、验收日期等有关资料。各种设备均分类编号、上帐，并在设备上挂责任牌，实行专人包机，责任到人。(5) 需要在井上拆卸、

5、下井再组装的设备，队组安装完毕后，未经机运工区组织安监科、调度室验收，不准投入运行。凡出库后投入使用的设备，都由使用单位负责管理，机电科负责监督。(6) 要更换的设备需要交旧领新，更换设备时要随时在本队的“设备管理手册”上和机电科共同在双方帐上进行互相签字。闲置设备要在五天内交回回收库（指大件）并由机电科内分管人员开“收验证”回收设备经接受单位出具回收票，交机电管理科。然后办理销账手续，否则按有关规定给予罚款。(7) 设备在交回时不准缺少机件，若有缺件按规定罚款。(8) 各使用单位要搞好设备的平时维护保养，认真执行定期检修计划，及时按照检修周期对设备进行保养、检修、更换。机电设备的小修由使用单

6、位负责，中修、大修由外维组负责。委托外厂修理的设备必须有检验，试验合格证。(9) 设备需要调配或移交其它队使用、各队组之间的设备调动，有关单位必须要及时在机电管理科办理调拨移交手续，在台帐上注销。(10) 各使用单位的设备必须保持完好状态，放置在安全或无积水地点，摆放要整齐。(11) 设备由于使用不当、维护不好或其它原因造成损坏，使用单位要填写事故报告单报机电管理科，由机电管理科组织事故审查单位，查清事故原因，根据情节轻重，按照有关规定进行处理。(12) 新旧工作面接替生产时，设备要做到清旧帐，建新帐。(13) 全矿机电设备每月变动情况、存在的问题，机运工区每月要以书面形式向机电矿长汇报。(1

7、4) 煤溜、皮带严禁运输煤炭以外的东西，特殊情况必须通过机电矿长和机电科，否则按规定给予罚款，造成人身及设备事故都由其单位负责。(15) 维修工要实行区域维修负责制，对所辖范围内的设备要做好每天的巡回检查、计划维修和故障检查，对重点设备关键部位要进行日常定检和定期定检并做好记录，及时掌握运行中的薄弱环节，发现了故障预兆要及时处理，充分发挥设备的效能。(16) 坚持执行以预防为主，维护保养与计划检修相结合的检修制度，对生产中的重点设备及一般设备中的重要部件进行预防维修，设备发生故障以前，对设备进行有计划的维修以免发生停机故障。(17) 采掘运输和其它移动设备应保持一定的备用数量，实行按计划轮换检

8、修，采掘运输设备的检修，每天应不少于46小时，交接班要有15分钟的互检时间，有备用的大型固定设备应按计划周期轮换开动。停下来的设备应及时修复备用。矿井主排水泵及其管路设施，应在每年雨季前全部检修完毕。矿井主、付提升系统，井口装备，井筒内设备等平时不能检修的设备，应在矿井停产检修日进行检修，矿井每年停产检修时间一般不低于国家规定的检修日（1012天）；主要提升运输系统的日常维护，每天要保证24小时维护时间。矿井生产使用的设备每年底进行一次全面停产检修，检修时提前编制检修计划，报有关单位和领导批准再进行。(18) 地面供电系统及设备每年春季进行一次预防性试验检修，更换不合格的零部件。(19) 矿井

9、露天的输配电设备，应在每年雨季前进行预防性试验和检修。(20) 设备的大、中修理列入年度计划，严格按计划检修，在安排季、月任务时，设备的检修也必须列入其中，设备管理员要认真整理检修记录并存档。3、材料管理领用制度(1) 材料领用采用专人负责领取、监督使用制度，确保材料不外流、不浪费。(2) 根据工作任务单，提前审批领用材料单，材料员方可领取，非特殊情况，一律不准先领后用，修理人员在使用过程中，必须管好，用好材料。(3) 检修所剩配件，及时交回配件库房以备以后再用。(4) 材料必须每旬小汇总，每月总汇总，并向机电矿长和矿长汇报。(5) 所有更换下的废旧件交回回收库。设备检修制度根据省煤管局规定，

10、机电设备每年必须停产检修七天以上的要求，每年安排两次检修（中、大修）。1、 停产检修要提前两个月安排项目，做出配件材料计划，提前一个月落实配件，材料及项目情况，做到五定：定项目、定人员、定负责人（施工、安全、技术），定时间（起始、截止），定质量，确保检修后，设备立即正常运转、运行。2、 设备定期检修要做到四有：有检修计划、有实施程序、有检查验收结论、有检修记录。3、 检修后由分管矿长组织有关工程技术人员组成收组，对检修项目严格验收，不合格项目要立即返工，直至合格为止。4、 停产检修计划须报煤炭公司，报表必须对项目、人员、时间、负责人（施工、安全、技术）及特殊配件，材料是否要求公司解决填报清楚。

11、5、 检修期间，设值班员向矿调度和公司汇报检修进展情况。6、 检修必须详细做好有关记录，并存入设备档案。7、 日常维修要按照规定进行，并留有记录，做到状态清楚为停产检修提供可靠依据。8、 设备小修工作安排在生产间隙进行，原则上不停产由管辖队组织执行，机电科验收，但仍要有计划有记录。附：常用设备检修周期表设备名称检修周期小修月中修月大修月掘进机30312胶带输送机30612刮板输送机1013矿用小绞车30624局部扇风机1801224移动式空压机60612小水泵3036防爆开关30312煤电站1016锚杆（索）钻机15218风站1016发爆器1016矿车15218四、油脂润滑管理制度油脂管理制度

12、：1、油脂要分类保管，并有明显的挂牌标记，以免发生差错。2、需要的油脂要按计划进货，提货，油桶要专管专用，不得混桶使用。3、变压器油一定要先过滤，进行耐压试验后再使用，保证安全供电。4、油脂要按正常渠道进货，到货后认真验收，如发现问题，应及时向有关领导汇报，做出处理意见。5、油库的防火设施要经常保持完好，齐全。6、要爱护油脂，防止丢失、变质和意外情况发生。7、领油必须做好登记，油库内外要保持清洁卫生。润滑管理制度：1、全矿机械设备润滑统一由使用单位管理，油脂管理员负责指定润滑周期，选择润滑材料确定润滑方法，制定润滑剂的鉴别、保管、领用、发放、节约和再生等管理工作。机运工区专人负责监督。2、各使

13、用单位，严格按照各机械设备的维护、保养，制定润滑周期表。3、严格按机械设备的说明书提供的油脂类别，定购、领用、加注、存放、回收，进行合理润滑。4、严格按机械设备的说明书提供的注油部位、注油方法，规定操作规程，并负责观测执行。5、定期换油，将废油及时交回库房，经技术鉴定是否有再生利用价值，润滑油的存放、加注、操作不当，对责任单位进行处罚。6、库房的油脂及下井备用的油脂，要按类型编号、排放整齐。7、机械设备的润滑管理，使用单位必须做到五定“定点、定油、定量、定时、定人”的原则。五、钢丝绳管理制度1、新钢丝绳到货后，供货方必须向使用单位提供生产许可证、产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、产品质量证明后

14、，钢丝绳检验报告等原始资料。 2、钢丝绳到矿后，如果存放超过一年，在悬挂前必须进行检验，合格后方可使用；更换新钢丝绳必须有钢丝绳检验合格的报告。3、升降人员或升降人员和物料的钢丝绳，自悬挂时起每隔6个月检验一次。4、升降物料用的钢丝绳自悬挂时起，12个月时进行第1次检验，以后每隔6个月检验1次。摩擦轮式绞车用的钢丝绳、平衡钢丝绳以及直径为18mm及其以下的专为升降物料用的钢丝绳（立井提升钢丝绳除外）不受此限。 5、各种用途的钢丝绳悬挂时的安全系数必须符合安全规程第四百条表7的规定。6、提升装置用的钢丝绳，在使用中的安全系数有下列情况之一，必须更换： 1）专为升降人员用的钢丝绳安全系数小于7 ；

15、2）升降人员和物料用的钢丝绳：升降人员时，钢丝绳安全系数小于7；升降物料时，钢丝绳安全系数小于6。 7、摩擦轮式绞车的提升钢丝绳的使用期限应不超过2年；平衡钢丝绳的使用期限应不超过4年。8、提升钢丝绳必须每天由专人检查1次；平衡钢丝绳、钢丝绳牵引带式输送机钢丝绳必须每周检查1次；检查钢丝绳检查结果应记入钢丝绳检查记录中。9、钢丝绳1个捻距内断丝断面积与钢丝绳总断面积之比达到下列数值，必须更换： 1）升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5%、 2）专为升降物料用的钢丝绳、平衡钢丝绳及钢丝绳牵引输送机的钢丝绳为10%。10、钢丝绳产生严重扭曲、或变形、或遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5%以上及断

16、丝数突然增加或伸长突然加快，都必须立即更换。 11、对使用中的钢丝绳，应根据井巷条件及锈蚀情况，至少每月涂油1次。12、提升装置用的钢丝绳，使用单位悬挂钢丝绳前必须有钢丝绳检验报告，新钢丝绳悬挂前的检验报告和钢丝绳使用中的检验报告都必须把原件交机电管理科存档，使用单位留复印件。 13、斜井信号工、把钩工必须执行“一钩三检”的制度，并且注意在可视范围内的钢丝绳有无弯曲、技术打结。14、斜巷轨道要求地滚，立滚要安装齐全，做到钢丝绳不磨轨枕、钢轨、巷帮等设施。15、所有钢丝绳使用单位必须严格遵循钢丝绳管理制度。六、阻燃胶带、电缆管理检验制度阻燃胶带管理制度1、全矿使用的阻燃胶带领用时必须做计划，经机

17、电矿长、机电管理科科长签字后，凭计划在电管理科开出库单。2、阻燃胶带领取、使用、回收，机电管理科和各队要建帐，相互签字生效。3、除新增的阻燃胶带，各队组如在5天内交不回回收库，按罚款制度处罚。4、阻燃胶带的更换，必须通过机电管理科设备管理组，做到更换前的新阻燃胶带进行抗拉试验，各班司机要做好班检记录。5、对不使用的阻燃胶带，各队组如在5天内交不回回收库，按罚款制度处罚。6、各队组要对本单位使用的阻燃胶带负责维护保养，如有失职、违章损坏阻燃胶带，要追究该单位的经济责任。7、各种规格的阻燃胶带，内部调用或外借时，由机电管理科负责办理有关手续。电缆验收管理制度1、全矿电缆由机电管理科电缆管理组统一管

18、理，负责对电缆出库、回收、修补、调配、建帐和挂牌等工作。2、领取电缆机电管理科要按电缆选择计算方法进行承载能力验算，不验算不准下井。各条电缆两头包扎标志牌，并说明规格、型号、长度，无标志牌不准入井。3、电缆入井必须持机电管理科的“电缆入井证”，否则不准入井。4、电缆悬挂，要根据巷道、硐室、井筒支护和倾斜度，按煤矿安全规程施工作业。5、新安装采区工作面时，电缆要做计划，根据电气设备布置的规格数量发放，经机电矿长、机电管理科长签字后方可领用。拆除不用的闲置电缆及时回收销账。更换电缆一律执行交旧领新制度。6、因工作面采完回收的电缆及时交回库房，电缆管理组检查核对，电缆丢失、损坏对责任单位进行相关处罚

19、。7、库存电缆的保存，要按类型排放整齐。8、电缆一般不准外借，特殊情况需经机电矿长签字，方准借出。9、井下严禁用铝线和可燃性电缆。10、井上下严禁截电缆，一旦电缆受到损坏必需截时，必须汇报机电矿长批准，并由机运工区组织相关矿领导、安监科、调度室进行调查分析，写出分析报告，进行处罚。七、防爆电气设备入井验收制度及防爆检查制度防爆电气设备入井验收制度1、井下电气设备（含五小件）的检查、监督管理工作的职能机构为机电管理科，对井下供电系统，防爆设备（含小型电器）三大保护，煤电钻综合保护，局扇风电闭锁，电缆管线安全保护设施等进行监督检查，对事故隐患提出处理意见，并有权对其停止使用和罚款，检查人员要求技术

20、水平高，责任心强、经区培训中心考试合格，并持有“防爆设备检查员”证者担任。2、防爆设备检修，矿内由各使用单位检修，大型矿内无法检修的设备必须委托持有检修防爆设备许可证的厂家检修，矿内检修由防爆检查员验收，并签发防爆合格证，矿外检修必须有检修合格证，否则该设备拒绝验收，严禁调入使用。3、防爆设备入井必须符合防爆要求和完好标准要求，设备入井前必须由机运工区设备管理员进行检查，符合要求者，由机电管理科防爆管理组开发防爆设备入井许可证和井口检身工验证入井，没有防爆设备入井许可证禁止入井使用，否则追究责任并罚款。4、井下电气设备安装工在安装前首先应检查上述两证是否齐全内容是否正确，否则该设备不得投入使用

21、，违者追查责任。5、安装完成后，由安装单位指定一名技术经验丰富对此设备进行验收，验收合格后由安装工和验收工分别在防爆设备入井许可证上有关栏目签字盖章，并注明日期。6、防爆管理组加强巡回检查，并对上述内容进行检查，对查出的安全隐患和违章操作等，要在当班及时告知有关单位限期处理。对严重违章造成较大安全隐患者要责令有关单位直接领导，追究当事人责任，并于三日内将追查结果报机电管理科科长，根据实际情况对责任者给予相应处罚。7、井下供电应做到，“无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头”，有过流和漏电保护，有螺丝和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置，电缆悬挂整齐，设备硐室清洁整齐，防护装置齐全，绝缘用具全，坚持使用检

22、漏继电器，坚持使用煤电钻综合保护，坚持使用局部扇风机风电闭锁和瓦斯电闭锁。8、新增加用电负荷，必须向机电管理科提出申请和详细布置图，安装位置，电源位置，机电管理科科长审核批准后方可接火用电，用电单位拆除用电设备前应通知供电管理组。9、供电系统应根据要求设置漏电保护、保证灵敏可靠，并每日进行一次试验，并认真填写运行记录，若发现漏电动作必须立即查明原因，并组织处理，停用漏电继电器必须编制专门措施报机电矿长批准。10、井下接地保护，由供电组设专人管理，每日检查一次，负荷整定值由机电技术员下发整定卡整定，严禁甩掉保护运行，继电器每季整定一次，负荷变化时整定，使用单位每月对主要电气设备绝缘电阻进行测定，

23、并把结果报机电管理科长和机电矿长。11、井下设备，必须挂责任人牌和完好牌，电缆必须挂标志牌。防爆检查制度1、防爆电气设备的检查，必须严格按照煤矿安全规程和省厅关于防爆电气设备检查的补充规定及我矿制订的机电设备管理考核评比细则进行。2、防爆管理组对井下供电系统、防爆设备、三大保护、电缆、局扇、风电闭锁、瓦斯电闭锁等实行监督检查，查出的问题以三定表的形式通知有关单位限期整改。3、机电管理科防爆管理组每月组织一次全矿防爆检查，对查出的问题，由基层队签字落实整改，危及安全生产的应立即停止，整改复查后方可继续生产。4、防爆电气设备无论在矿井任何地方安装使用，均按防爆设备检查和维护。八、小型电器管理制度1

24、、对小型号电器及4平方毫米以下电缆实行集中管理、建帐、建立牌版、分类编号，由机电管理科安排专人管理，做到账、物、牌、图四相符。2、小型电器由供应科送货，使用单位领取前，绘制安装草图，写清数量和使用地点，经机电管理科小型电器管理组审核建帐，到供应点，经机电管理科开入井许可证，否则追究当事人的责任。3、小型电器检修后，由机电管理科负责质量验收合格者，开合格证并粘贴，方可使用，否则不得投入使用。4、小型号电器接线前，安装工应检查，该电器件上有合格证和入井许可证，否则不能接线投入运行，接线合格后由级别技术高的安装工进行验收，并在入井许可证后有关栏目里签字盖章，并著名日期。5、机电管理科防爆检查管理组、

25、小型电器管理组每周组织一次在用小型电器检查。6、机电管理科和各单位要严格上下帐手续，做到领取上帐及时回收 ，下帐及时。更换小型电器严格执行交旧领新制度。不执行交旧领新制度按规定进行处罚。九、杂散电流管理制度1、加强井下设备及供电电缆的正规管理，做好设备入井前的检定、检测试验工作，保证入井设备台台完好，电缆泄漏电流小于10A方可入井； 2、加强井下各馈电开关的继电整定保护工作，严格执行矿井低压电网短路装置的整定细则，确保井下各馈电开关保护装置安全、灵敏、可靠，馈电开关各技术参数要与所馈负荷相匹配。 3、加强井下各供电电缆的运行维护工作，本电缆运行前的绝缘泄漏的测试工作，杜绝电缆有挤、碰的外部隐患

26、，要求电缆条条上钩，电缆的弯曲半径要符合电缆的弯曲规定。 4、井下电器设备电缆连接器要台台接地，接地线，接地电阻要符合矿井保护接地装置的安装、检查、测定工作细则规定。 5、严格执行煤矿井下检漏继电器安装运行维护与检修细则，确保检漏继电器动作灵敏、可靠。要求检漏继电器每天试验一次。煤电钻综保应每班试验一次，在瓦检员的配合下应每月至少对检漏继电器进行一次远方人工漏电试验，每台检漏继电器每年应升井进行一次检修。 6、做好设备的日常运行维护管理工作。要求各运行电器设备要台台完好，杜绝设备带病运行。 7、加强入井职工的安全教育、技能培训工作，强化职工的自主保安意识，坚决杜绝职工的违章操作。要持证上岗，要

27、求检修设备要停电的管理制度，严禁带电设备检修。 8、加强巷道的有害气体、浓度的检测工作，确保巷道的甲烷浓度低于煤矿安全规程中规定值。 9、做好高压单相接地电容电流的测试和整改工作，确保高压单相接地电容电流不超过规定值。 10、井下轨道接地要符合煤矿安全规程中规定。十、停送电制度井上停送电的规定：(1) 由于生产系统电网造成的事故停电，必须查明原因排除故障，工作完毕后可由有关人员与变电所联系送电。(2) 因检修试验停电时，施工班组应填停送电工作票，凭票由有关人员与变电所联系停送电，并做好记录。(3) 停送电时，施工班组或个人必须与坑口机电负责人或机运区长取得联系，经同意后方可停送电。(4) 只有

28、停电指挥者方有权联系送电（但变电所必须有记录），严禁其它任何人擅自联系送电。否则承担由此引起的一切后果。(5) 停送电工作人员必须对线路熟悉，停送开关准确，严格执行停送电操作规程。井下停送电的规定：(1) 所有因工作需要停电的班组或个人停电前必须和坑口机电负责人或机运区长取得联系，同意后方可停电，擅自停电要承担由此引起的一切后果。(2) 停电后，有关人员要记录停电人姓名和时间，停电者须将该线路开关闭锁，并悬挂上“有人工作，禁止送电”的警示牌。(3) 停电的线路需要复电时，必须向有关领导汇报，经同意后由停电人亲自联系送电，凡私自开封送电者按违章处罚，同时本人承担一切后果。(4) 井下停送电一定要

29、掌握供电系统图，停送电开关必须准确，严禁采用跟随电缆，控制开关的做法。(5) 全井下停送电时，应先停井下线路，再停主风机线路，送电时先送主风机电源，启动主风机后，汇报有关领导等井下符合送电条件再向井下送电，主风机停电时，应切断井下全部电源。(6) 井下在无人值班的配电点停送电，必须执行谁停谁送的原则，绝不允许电话联系委托人停送电，否则一律开除。停送电安全注意事项1、 停电必须选择能够切断本负荷电流的电源开关，停电后，手柄要闭锁，以防突然来电。2、 停电牌均写“有人操作，禁止合闸”字样，反面写上工作人的名字，不准在同一牌的两面分别“停电”和“送电”，更不准用其它物品写上“有人操作，禁止送电”等代

30、替停电牌。3、 在井下停电工作时，停电后需要将导电体接地，700V以上的电气设备，还应将导体完全放电。放电时应与瓦斯检查员配合，瓦斯浓度不得超过1%。4、 配电室应挂有本室配电系统图，图上弄清所要停电系统，以免错误操作出故障。5、 停送电工作中，应特别注意供电反馈危险。6、 工作前负责人一定要讲清安全措施及工作内容，分工负责协同搞好工作。7、 井下变电所在停电工作前，必须准备好安全用具，如接地线、合格验电笔、绝缘用具等。8、 停电后，在接地验电前须用验电器验定被切断系统确无电压方可工作，接地放电应在瓦斯浓度不超过1%时进行，接地时应先连无电端，后连有电端。9、 送电前，工作负责人必须详细检查线

31、路开关是否正常，接线是否良好。拆除短路接地线时，须先拆开主体一端后拆接地一端。10、合闸送电的同时，要注意监视电流表的指示，发现有异常现象应立即停电检查处理。11、停送电操作时，必须使用绝缘用具，700V以上要戴绝缘手套，并穿绝缘靴，站在绝缘垫上操作。12、停电工作中，负责人必须始终担任监护工作，如果发现工作人员操作有误立即制止并纠正。13、井下变电所每一回路所装设的检漏继电器，应保持灵敏可靠，严禁甩掉不用，每天应对检漏装置的运行情况进行一次试验并做好记录，发现检漏装置有故障或绝缘降低时，应立即停电处理，修复后方可送电。十一、电气试验管理制度1、矿井由机运工区设专人统一负责低压电气设备过流保护

32、装置的整定和管理工作，机运工区和安监科要加强对此项工作的检查和指导，要作好对机电维修工和负责整定人员的培训工作。2、新投产的采区，在采区供电设计时，应对保护装置的整定值进行计算、校验，机电安装工按设计要求进行安装、整定、调整。当电气设备涉及的电网及负荷状况发生变化时，专管技术人员应及时进行计算，经电气技术人员审批后，由负责的电气维修工调整。3、运行中的电气设备的保护装置，由电气维修工负责定期检查，如发现有误动作或整定值选择有差错时，应及时查明原因，由机电技术员或矿井主管电气的负责人根据实际情况作必要的改动，严禁其它人员任意变更。4、机运工区应具有实际的供电系统图板（或计算机辅助管理系统），其上

33、注明电气设备的型号、容量、电缆线路规格、长度、短路电流整定值和保护装置的整定值。此图板由机运工区负责管理并随时修改补充。各运行维护单位也必须建立相应的供电系统图板。5、为了便于检查，设备应挂标志牌，牌上注明设备的编号、型号、整定值、两相短路电流值、整定日期、用途、使用单位及维护人。6、高、低压开关在机电修车间检修完后，必须对其保护装置进行校验，使之符合要求，以便在井下使用时，可以根据其刻度正确地调整。7、各类开关设备及单独保护器，在入井前应由专职的、经区有关部门考试合格的电气设备防爆检查员检查其电气保护及防爆安全性能，取得合格证后方可入井。8、开关在井下使用超过6个月时，应对其过流保护装置进行

34、一次检验和调整。9、使用中的防爆电气设备的防爆性能检查，由机运工区组织每月检查一次，配电系统继电器保护装置检查整定，每半年进行一次，负荷变化时及时整定。10、主要电气设备的绝缘电阻检查，由使用单位每季度检查一次并作记录，交机运工区。固定敷设电缆的绝缘和外部检查，由使用单位每季一次。移动式电气设备的橡套电缆绝缘检查，由使用单位每月检查一次。11、接地网接地电阻测定，由机运工区每季测定一次。新安装的电气设备绝缘电阻和绝缘电阻测定，投入使用前，由安装单位负责测定。12、下井电缆每年测定和进行一次直流耐压试验，如发现问题及早处理。十二、事故追查分析制度1、为了使设备运行无事故，保证我矿安全生产，按照煤

35、炭工业企业设备管理规程的有关规定制定矿机电设备事故分析追查制。对机电事故（包括一般事故、重大事故、特大事故）都必须由矿机运工区组织有关人员矿相关科室进行事故追查。机电设施遭受意外灾害或其他情况以便查明原因，吸取教训，制定措施，防患于未然。(1) 本制度如与上级有关规程有抵触时，应按上级规定为准。(2) 机电、运输事故按其影响生产，造成损失程度和性质，分一般事故、重大事故和特大事故三种。1. 一般事故具有下列情况之一者，称为一般事故：1) 造成设备直接损失价值0.1-2万元者；2) 造成设备停运影响生产1小时以上者；3) 乘人罐笼卡罐1小时以上者；4) 3千伏级以上变配电设备误停、送电者；5)

36、提升设备的断绳、蹲罐、坠罐、大型物件坠入井筒，运输设备的碰头、追尾、车辆颠覆，斜井炮车、压风机风缸、风包及风管爆炸或风缸捣毁、胶带、电缆或电器设备着火等恶性事故，造成经济损失达到一般事故程度者。2. 重大事故 具有下列情况之一者，称为重大事故：1) 造成设备直接经济损失价值2万元以上到50万元者；2) 提升设备卡罐4小时以上者；3) 主排水泵停泵、造成泵房进水或淹泵者；4) 全矿停电10分钟以上者；5) 提升设备的断绳、蹲罐、坠罐、大型物件坠入井筒运输设备的碰头、追尾、车辆颠覆，斜井炮车、3千伏级以上变配电设备误停、送电者，压风机风缸、风包及风管爆炸或风缸捣毁、胶带、电缆或电器设备着火等恶性事

37、故，造成经济损失超过一般事故程度者。6) 主扇风机停风10分钟及以上者。（按高瓦斯矿井规定算）3. 特大事故具有下列情况之一者，称为特大事故1) 造成设备直接价值超过50万元者；2) 因机电运输事故引起的淹井、着火、瓦斯爆炸、停电造成全矿井停产8小时以上者；3) 造成地面、工厂、车间中断生产7天以上者；4) 主扇风机停止供风30分钟以上者。4. 提升设备的过卷、大型物件坠入井筒、运输设备的碰头、追尾、车辆颠覆，斜井跑车、3千伏级以上变配电设备误停、送电等恶性事故，经济损失未构成一般事故，但情节严重，应视为未遂事故。5.机电事故的管理和报告办法：1) 矿机电设备组、制定人员管理机电事故，各区、科

38、机电技术负责人负责事故的登记和上报。2) 机电事故发生后，除向矿调度室汇报外，及时组织检查要按下列程序逐级上报：（一）发生一般机电事故，事故单位的机电负责人应立即向机运工区汇报，同时事故单位组织追查，在3天内按附表1-1格式填交“一般事故登记表” 交机运工区事故管理人员。（二）发生重大、特大机电事故由发生事故单位、机电负责人组织有关人员会同公司、矿调度、安监处、矿机电负责人、副总和机电负责人参加，追查事故，本着三不放过原则严肃进行追查处理。（三）发生未遂事故的根据事故性质和程度，同上述规定进行追查。6. 附则：1) 机电、运输事故统计指标说明（一）煤矿机电事故率=机电事故影响当期产量/当期计划

39、产量 。（二）影响时间：设备因事故而停止工作的时间（小时），从发生事故算起，直至恢复正常工作，或替换设备投入运转时为止一段时间。（三）影响产量（吨）=平均小时实际产量（吨） 影响时间。（四）设备直接损失价值：立即修复损坏设备耗用的人工、材料及配件费用或设备重复价值。2) 机电、运输事故划分 ：（一）主斜井提升方面：钩头以上及绞车发生事故（含段绳）应是机电事故，钩头以下（如胶钩、断销、断链、胶轨等）是运输事故（二）立井提升方面：罐笼、罐道、绞车发生的事故是机电事故、打点、挂帘、推车、发生事故是运输事故。（三）小绞车、皮带、溜子方面：安装：检修发生的事故是机电事故、运输过程发生的事故是运输事故。（

40、四）采掘使用的扒斗机、转载机等机电设备发生的事故为机电事故。（五）触电是机电事故，但触了电机车架线应属于运输事故。（六）不遵守运输制度违章爬、灯、跳车、违章抢车、抢罐、违章在皮带溜子上性走、违章在禁止行人的巷道、斜坡上行走等所造成的事故，按肇事者所在单位追究事故责任。2、机运工区负责机电事故的统计工作，统计报表要填写清楚事故的发生时间、队组和主要事故的责任者，并由其队组负责人签名盖章。3、机电事故发生后按下列程序抢修恢复生产。事故汇报制度：一旦发生机电事故，事故单位立即向调度室、机运工区报告。即：一般机电事故由事故发生单位负责组织抢修。发生重大、特大机电事故，必须立即上报机电矿长、矿长、上级机

41、关，由机运工区亲临现场具体负责组织人员进行处理。事故队在两日内写出事故报告，交机运工区、调度室各一份，事故报告内容：设备名称、规格型号、安装地点、用途、事故经过、损坏程度、责任人、处理结果、防范措施等。4、事故调查制度：机电事故抢修完毕，设备投入正常运行后，由机运工区组织安监科和发生事故队组的负责人，以及事故者和发生事故时在场的有关人员开事故追查会议。机运工区将事故发生时间、原因、处理结果上报领导。5、按照煤炭工业企业设备管理规程的有关规定调查：由机运工区牵头，根据事故报告展开调查，被调查人员需无条件配合，对拒绝调查或汇报不实者罚200元。根据事故“三不放过”原则，分清事故原因，对造成事故单位

42、的队长，按照事故大小分别给予处理。各项事故具体处罚如下：对事态和责任者要及时处理，按责任大小情节轻重和损失程度给予批评教育，经济赔偿或行政外分以致追究其刑事责任。(1) 对隐瞒事故不报者，罚事故单位负责人100元。(2) 发生一般事故，即经济损失1千元 -2万元罚直接责任者300元，单位机电负责人300元。(3) 发生重大事故除罚直接责任者500元，单位负责人500元外，给予行政处分。(4) 发生特大事故由矿长组织检查，并给予严肃处理。(5) 对不认真接受教训重复发生的机电事故从重处罚。6、对机电事故发生的原因教训，机电管理科负责整理书面材料通报全矿，并认真组织全矿机电职工进行学习讨论，从中吸

43、取经验教训，杜绝类似的事故再次发生。7、事故管理：机电管理科建立事故档案，对发生的每一起机电事故均存在档案中，以便改进管理。十三、工作票管理制度1、工作票由机电管理科统一连续编号下发工区。 2、工作票签发人，工作负责人必须经上级部门批准公布的人员担任。 3、工作班成员：部分停电工作只有一个工作班须填所有工作人员姓名，几个工作班同时工作，只填每个工作班负责人姓名，写明每个班工作人员数。4、工作内容和工作地点：写明变电站名称，电压等级，设备名称、编号、工作内容、工作地点。 5、计划工作时间：经调度批准包括操作时间在内的设备停用时间。 6、安全措施由工作票签发人或工作负责人和工作许可人分别填写。7、

44、应装接地线必须注明确切地点，写明具体位置。8、工作负责人变动应由工作票签发人变更新的工作负责人，若签发人因故不能到现场电话通知工作许可人代为变动工作负责人。9、工作票延期：延期时间不超过原计划停电时间，值班负责人可给与办理延期手续，若超过原计划时间，必须先办理申请手续经批准后才可延期。十四、安全活动制度1、认真贯彻执行矿山安全法煤矿安全规程和上级有关安全方面的规程、指令、决议、通知。2、每周召开一次安全例会，要求覆盖面必须达全队在册职工人数80%以上，定期进行安全大检查，定期如开安全工作会议。3、配齐各类安全人员，建立健全安全管理机构，完善职工和安全教育和安全知识培训。4、及时通报安全中存在的

45、隐患和事故情况、安全形势，对重大总是要及时汇报处理。5、安全检查网员、岗员定期开展安全活动，督促有关部门及时解决安全隐患。6、认真开展反“三违”活动，办好“三违”人员学习班，充分发挥人的主观能动作用，做好本职工作，防止事故的发生。7、实行安全工作岗位责任制和业务保安负责制，做到层层抓、人人抓、事事抓、时时抓。8、建立严格的安全奖惩制度，奖惩要严明及时。十五、地面变电所管理1、设备状态：（1）设备必须台台完好。（2）有齐全的设备铭牌、完好牌、责任牌和标志牌。2、安全措施：（1）有选择性高压漏电保护装置，并且动作灵敏可靠。（2）灭火器材齐全。3、变电所要有完整的规章制度，并严格执行，包括：（1）岗

46、位责任制（2）交接班制度（3）停送电制度（4）要害场所管理制度（5）干部上岗检查制度（6）事故预防处理制度（7）设备运行日记（8）定期检修制度（9）定期继电器保护整定制度。4、变电所内要求有（1）供电系统图（2）变电所平面图（3）继电器保护方式和整定值图（4）巡回检查图（5）合拉闸顺序图表。5、机房卫生（1）室内清洁、卫生、（2）室外清洁、卫生、巡回线路畅通无阻，无积水杂物。（3）设备整洁、无积尘、无油垢、无滴水、无滴油现象。（4）室内外电缆沟排列整齐，不锈蚀、沟内无积水杂物，盖板完整。（5）电缆中间接线盒，终端盒不锈蚀、不渗油、不漏油。（6）金属构架和设备定期防腐处理，不脱漆、不生锈。6、倒闸操作：（1）倒闸操作必须坚持使用倒闸工作票，操作应清楚、明确、受令人将命令向发令人复述，核对无误。无事故情况下可按值班人命令操作，并填写倒闸工作票。（2）倒闸操作前，应按顺序操作，操作完后受令人立即报告发令人。（3）操作中发生疑问时，暂停操作，待情况弄清后再操作。（4）倒闸操作两人进行，一人操作，一人监护，操作时应用绝缘防护工具。（5）雷电时严禁倒闸操作。（6）发生危及人身安全时，应立即拉开电缆开关，事后立即报告有关领导。十六、井下供电线路管理