加强风险预控管理努力实现安全发展.doc
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1、加强风险预控管理 努力实现安全发展中国平煤神马集团开封兴化精细化工有限公司是一家以糖精、苯酐、甲酯、邻氨、高纯磺酰氯等精细化工产品为主导产业的外向型化工企业,占地面积18万余平方米,现有职工800人,拥有各类专业技术管理人员216人,其中研究生5人、大学本科61人、大学专科150人。厂党委设有11个党支部184名党员。全厂共有18个行政职能部室、8个生产辅助车间和1个分厂。企业拥有自营进出口权,通过ISO9001国际质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、食品安全体系认证和省级清洁文明工厂审核验收。“工农”牌糖精是河南省著名商标。公司“两重点一重大”信息糖精钠生产是一个易燃易爆、有
2、毒和腐蚀性介质多的生产场所。生产过程中涉及到的危险物料有:苯酐、氯【液化的】、硫酸、盐酸、氨溶液(浓度17-20%)、氢氧化钠溶液(浓度35-45%)、苯、甲苯、二氧化硫【液化的】、硫酸铜、甲醇、活性炭、亚硝酸钠、次氯酸钠、液氨、亚磺酸、甲苯磺酰氯、邻氨基甲酸钠、邻氨基苯甲酸甲酯等。其中氯【液化的】、二氧化硫【液化的】、氨【液化的】、苯、甲苯、甲醇为首批重点监管的危险化学品的危险化学品。糖精钠生产工艺经历了(1)酰胺化反应、(2)酯化反应、(3)重氮反应、(4)置换反应、(5)胺化反应、(6)酸碱化反应、(7)脱色酸析、(8)浓缩结晶八步反应。其中一车间包括前两个反应,二车间包括(3.4.5.
3、6.7)五步反应,三车间浓缩结晶,九车间将三车间的糖精钠溶解、脱色、过滤、喷雾干燥得成品。其中重氮反应、置换反应、胺化反应为首批重点监管的危险化工工艺。(详见下图)依据GB18218-2009危险化学品重大危险源辨识中的规定,公司内氨储罐、二氧化硫储罐区和液氯储存使用区已构成重大危险源,周边环境不存在重大危险源,危险等级为总体构成三级危险化学品重大危险源。重大危险源已通过评审并备案。风险是一个古老的概念,自最早的人类就有了对危机的恐慌和对安全的渴求。化工行业是一个高危险性行业,据有关资料统计,化工行业成为中国第三大高位行业。安全与风险是两个对立面,风险程度的高低直接关系到安全工作的“可控、在控
4、、能控”,安全管理实际上是风险管理。如何直面风险,将先进的管理方法切实运用到实际工作中,真正作到“见之于未萌,防患于未然”,切实规避、控制和降低风险,是当前化工行业安全管理工作中的重中之重。一、安全风险管理现状我国化工企业在很早以前就开始对地面企业安全稳定运行和风险评估方面作了积极的探索,并逐步形成了比较系统的风险管理理论体系和较完整的风险控制措施。但是,我公司安全生产风险管理知识的掌握与运用远远落后于企业管理的要求。一是部分单位管理人员结构不合理,素质有待提高,安全风险意识不强,对风险管理的流程和规范知识知之甚少,“只要现场不出事,安全工作就做到了位”的被动安全管理思想根深蒂固。二是施工现场
5、人员大部分都是农民工,学历普遍较低,自身知识掌握不足,新知识接受能力有限,一定程度增加了安全管理的风险。三是风险管理流程不清,风险评估规范的运用及成果使用还未开展。随着企业的做大做强,我公司不断扩大、等级不断提高,新产品、新工艺更新速度加快,对安全管理,尤其是风险管理提出了更高的要求。二、强化安全风险管理策略,提高预控风险能力在新的形势下,安全管理工作要与时俱进,着力在发现异常因数、事故诱因即安全风险源上下功夫,摒弃“轻视事前管理,注重事后处理”的开环管理模式,把事后管理转变为超前控制。策略之一:加大教育培训力度,注重培训实效,打造一支安全风险决策、管理专业人才队伍。安全教育培训是我公司安全管
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