一汽大众公司前期采购管理模式.doc
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1、一汽大众公司前期采购管理模式第二章一汽大众公司采购管理现状分析第一节一汽大众公司发展简介一、一汽大众公司的建立1991年,中国第一汽车集团公司和德国大众汽车股份公司合资经营成立了一汽大众公司汽车有限公司,项目总投资111.3亿元人民币,注册资本37.1亿元人民币,其中一汽占60%的股份,德国大众占40的股份。一汽大众公司自1991年2月6日正式成立后,经过5年建设,公司于1996年7月全面建成。97年8月19日,一汽大众公司15万辆轿车工程项目正式通过了国家验收。1998年4月30日通过德国莱茵技术监督顾问有限公司(TUEV公司)和中国汽车认证委员会质量体系认证中心ISO9001质量体系认证,
2、并于2002年月12月19日获得ISO1400环境管理体系认证证书。2001年、2002年,公司连续被美国著名杂志财富评为“中国最受赞赏的外资企业”。2002年,公司荣获“中国机械工业核心竞争力100强”之首的荣誉称号。一汽大众公司是我国第一家按经济规模起步的现代化轿车工业基地。公司经过不断发展,现已形成年产33万辆整车、30多万台发动机18万台传动器的生产能力。目前,一汽大众公司全员劳动生产率为31.辆/人年,达到国际汽车工业劳动生产率水平。一汽大众公司含销售公司、两个生产厂、12个部门和3个直属科,现有正式员工约7700人其中管理人员约为1600人。公司的产品是引进德国大众的捷达、高尔夫等
3、系列处于黄金档次的普及型轿车,其年销量14次在德国、6次在欧洲位居第一。捷达轿车在国内曾获得“中国名牌产品”、“中国公认名牌产品”称号,并创造了60万里无大修的惊人纪录。奥迪200轿车于1996年并入公司生产,其电控多点喷射系统和可变进气管等多项先进的结构和设计,使该产品具有强劲的动力性,优越的经济性,超群的低噪音、良好的排放性,是公务用车的理想选择。一汽大众公司成立以来取得了非凡的业绩。在一汽集团,一汽大众公司销量、利润贡献度最大;在大众集团,一汽大众公司劳动生产率增长率和人均利润率名列前茅,一汽大众公司“已经发展成为实力强大、效益卓著的企业。”经过快速发展,一汽大众公司生产、销售每年都以3
4、0%50%的速度递增,累计向国家上交的税金已大大超过建厂投资。二、公司的规模化发展经过十几年的开发和建设,捷达和奥迪轿车的品牌形象已经在业内外人士中形成良好的口碑,树立了良好的品牌形象。如今,经过不断地发展壮大,一汽大众公司目前已经从当年的单一产品发展到目前的高档轿车如奥迪系列、中档车如宝来、高尔夫系列、低档车如捷达等产品齐全的大型轿车工业基地,产量也从当年的年产1万辆到目前的35万辆。见图1。在市场经济条件下,一汽大众公司提出了“一个中心,六个支撑点”经营指导方针。即一个中心是以用户满意为中心;六个支撑点是继续保持中国轿车市场技术领先的地位;使一汽大众公司产品及质量与国际水平同步;成本达到国
5、际水平;创造中国最佳的营销网络;营造员工最具吸引力的工作环境;实现中外方最佳合作交流。在一汽大众公司最新的经营计划中,决定加速轿车二厂的建设速度,在未来十年内全面引进德国大众PQ35平台车型,车型包括开迪、宝来A5、高尔夫A5、奥迪A3和FUTURE B6,到2006年将要达到67万辆的生产能力并逐步达到100万辆的中大型规模,企业在逐步壮大,见图2。同时,经过十多年发展,一汽大众公司当今面临的政治、经济、社会诸方面环境与十多年前大不相同,在企业的竞争能力提高的同时,也面临着更多的竞争压力,尤其是近年来轿车进入家庭的呼声越来越高,市场压力越来越大;而材料成本随着国际能源市场的涨价和投资数额的攀
6、升所导致的竞争越来越激烈。8为提高工作效率,公司还将具有国际先进水平的R3计算机管理系统应用到生产、营销、财务、物流等各个领域,在此基础上,公司提出了“成本是第一信号”,全面强化企业全过程的成本管理。公司明确规模化要同信息化相结合,全面启动了“面向未来流程”,大力强化信息系统的建设,向订单生产、销售的柔性模式过渡。企业未来为获得更好的竞争优势,在市场竞争中取得更辉煌的业绩,就需要优化内部流程和组织结构,在新的汽车产业政策指引下,增强自主开发能力建设,快速形成自主开发体系,继续保持在中国汽车市场的技术和研发领先地位,同时进行成本的有效控制,使成本控制与国际接轨,为一汽大众公司加入到国际汽车大循环
7、并在其中起到关键一环创造条件。第二节一汽大众公司采购管理现状分析一、采购管理模式简介我们主要从组织机构和工作流程两方面介绍一汽大众公司采购管理模式。1.采购部门的组织机构组织机构决定着部门的职能。一汽大众公司成立初期的发展规划和当时的采购环境决定着公司采购管理的运转。原有的采购部按照公司初建时设置,80人编制,隶属商务副总经理。这种组织机构已经了运转十多年,在公司的发展壮大过程中,采购部门为保证公司的正常运转发挥着积极主动的作用,不断进行着职能和服务角色的调整。采购组织按照职能分成3个业务科室:生产材料采购、外协技术科和一般材料采购。生产材料采购科共有32人,五个专业,主要负责金属、非金属、电
8、器件的采购,国际采购和相关价格事宜外协技术科,编制12人。外协技术科又称国产化办公室,主要负责一汽大众公司的各种车型的国产化工作。包括:编制国产化计划;选择厂家;跟踪国产化进度;抽取OTS样件;协调认可;发配套证书。外协技术科同时还肩负国产化政策研究和国产化验收工作的职责。在现行的国产化工作管理的采购模式中,两个科室负责一汽大众公司生产材料采购的组织和实施,而生产材料采购科负责向供应商采购生产用零部件,外协技术科则负责对采购资源的调查、建议选定供应商和将来的项目进展跟踪。一般材料采购科,编制30人,主要负责非车辆用途产品的采购。这种组织机构的设置的基础是按照国家相关的汽车产业政策为指导原则,带
9、有明显的时代特征,协调功能占据主导地位。在中国轿车工业发展的初期,各汽车厂商的车型以引进为主,鲜有自主开发的车型投产。国家作为对轿车工业的扶持,要求汽车厂商对核心零部件必须进行国产化,并出台相关的政策例如利用进口关税税率促进轿车国产化的优惠政策来鼓励汽车厂商的国产化工作。国产化上不去,进口CKD件不仅关税税率高,生产成本降不下来,而且进口数量受配额极为严格的控制,无法形成经济规模的批量。而产量太小反过来又影响了配套厂家技术改造的积极性,国产化工作会陷入两难的境地。当然,汽车厂商必须以先满足相应法规的要求为前提,在国家优惠政策的指引下,以捷达一款车型为例,经过几年的国产化实践,仅累计关税就节省了
10、三十六亿之多人民币。但是,利用优惠的关税税率政策,企业是得到了好处,而国家却牺牲了关税税收,尤其是零部件的采购资源完全控制在外方手中,其结果是中国的汽车工业没有走向真正的发展方向,也没有体现真正意义的“成本为第一信号”,直接导致整车成本的居高不下。对应上述采购部门的组织机构,一汽大众公司采用了国产化采购流程的采购模式。国产化工作流程见图3。102.采购的国产化工作流程在国产化工作流程中明确规定,公司的国产化工作领导小组是决定国产化事务的唯一决策机构。按照上述的组织机构,公司的商务副总经理是国产化工作领导小组的组长,成员由采购、产品、质保三部门的部长组成。从公司级的组织机构看,一汽大众公司的商务
11、副总的主要职责是公司的销售,当销售形势不好时,商务副总无暇顾及采购管理业务。国产化工作流程规定:每周的周二下午国产化例会预备会,周五上午国产化例会。凡涉及国产化工作的事宜须经国产化例会决议,任何部门和个人均无权单独决策相关事宜。在国产化工作决定国产化采购资源之前,需要列出国产化范围。范围的确定以上述政策为原则,推举潜在供应商、潜在供应商报产化例会预备会批准、需要向厂家询价、厂家开始报价后由采购部门的专业采购业务人员进行商务谈判定价,同时由外协技术科相关业务人员负责召开技术会谈邀请厂家、产品部门、质保部门业务人员参加的技术会谈;在商务和技术方案均可行后再报国产化例会批准,之后就开展一系列的国产化
12、工作。结果存在问题的主要环节在于国产化计划的编制和潜在供应商的推荐:(1)编制国产化计划计划的编制是以车型的引入为基础,有了新的车型引进、合作,就需要在可研报告中解决与国产化政策相关的国产化工作内容。下列政策是编制国产化计划的必备:1)利用进口关税税率促进轿车国产化的优惠政策2)整车分类规则3)国产化验收要求等。上述政策的要求是以政策为前提而不是以成本控制为前提。这样编制国产化工作规划也就不会全面贯彻成本第一的指导思想。11(2)潜在供应商的推荐编制国产化计划后的第一件事情就是推举潜在供应商潜在供应商。潜在供应商需要在公司的相关部门如采购、产品和质保部门的业务人员之间进行协商,任何部门的单独推
13、荐都需要相关业务人员的讨论并报相关部门的领导同意。此过程是漫长而复杂的。虽然反映了充分的民主,公司内每个业务人员都赋予国产化的权力,也充分调动业务人员的工作积极性。但其缺点也是明显的:其一、是对组织结构的亵渎,真正的采购部门的职责受到怀疑,外协技术科是负责国产化工作组织还是协调各部门的关系?国产化工作的组织工作被忽略了,因此内耗在国产化工作尚未开始就凸现出来了。其二,在已经进行的以国产化为指导思想的政策下,整车的自主知识产权的缺乏自然就减少了对产品认证的“话语权”,没有得到德国大众集团的认可,国产化厂家的零部件就不可能装车,反过来就影响了潜在供应商推荐和提名,这样潜在供应商的推荐带有很大的片面
14、性,也往往受到具体业务人员的信息量的限制和产品认证的左右。由于受采购资源的限制,就很难全面的发现采购资源的有效性和采购资源的全面性。没有全面的国产化厂家参与国产化工作,零部件的成本在项目没有真正开始就打了折扣。二、质量方针和供应商选择原则一汽大众公司质量方针包括:一汽大众公司向社会提供具有竞争力的轿车产品;以用户的满意和期望,作为对质量始终不渝的追求;以先进的技术、科学的管理及优良的服务,作为质量不断提高的保证;以产品安全和环境保护,作为对社会的责任。公司的质量方针是公司的大事,是载入公司管理手册的,相关流程是根据质量方针制定的。“向社会提供具有竞争力的轿车产品”准确描述了一汽大众公司在轿车行
15、业的地位和责任,生产的产品是轿车,一汽大众公司生产的轿车将具有非常强的竞争力,包括质量竞争、价格竞争、服务竞争等。对自己的产品这样定义,就相应地对采购政策和相关的零部件厂家的要求也是一样的。在此方针指导下,一汽大众公司采购管理中的供应商选择本着积极和有效的原则,确定为:“技术先进、价格合理、质量优良、服务及时”。三、供应商选择标准供应商选择标准对以下因素进行综合考虑:-价格构成是否合理?-品质是否达到公司项目要求?质保体系如何?12-交货是否及时并有保障?-生产能力是否满足公司要求?-服务质量如何?-财务状况是否稳定?-采购条件优惠与否?当采购项目对公司影响事关重大时,采购人员就进行实地考察。
16、采购人员在实施国产化工作的管理流程时,应注意到资源调查是采购活动的储备和前提,很好的完成平时的资源积累可以大大降低采购的搜寻成本。但是在网络建设不完善的情况下,采购人员搜集到的潜在供应商的信息是非常片面和不理想的;而依靠经常性的出差来解决潜在供应商的储备,成本也较高。四、现有采购管理模式存在的问题在成本控制领域,采购是一个非常重要的内容,因为产品成本的2/3是由采购物资所引起的。任何一个公司,关键性的战略决策都集中在自制和外购决策上。自制和外购决策在很大程度上决定企业的生产率和竞争力。对一汽大众公司来说采购成本目前占一汽大众公司总成本的70%,是降低成本的重点。潜力最大有两方面:国内采购资源的
17、有效配套商和国外的CKD进口。不论是国内配套资源还是国外的CKD进口,都要考虑关税如何变化、汇率是否变化、配套量是否增加、国产化程度是多少等因素。一汽大众公司现有的国产化工作采购模式已经不能适应自身的快速发展和国内汽车零部件工业逐渐成熟等环境的变化,暴露出越来越多的问题。1.缺乏采购的整体控制中国轿车工业由于没有开发具有自主知识产权的轿车产品,零部件的生产材料采购资源是在引进整车技术的宏观背景下去寻找的,在引进整车技术的同时,它的体系包括零部件体系也同时引进到中国来。世界最大的9家汽车跨国公司通用、福特、戴姆勒-克莱斯勒、大众,丰田、雷诺-日产、标致-雪铁龙集团、本田、宝马都已进入中国,世界著
18、名汽车零部件厂商纷纷来华投资建厂或与国内零部件厂进行技术合作,世界著名汽车零部件厂商纷纷来华投资建厂,还出现了独资企业增加,合作、合资企业减少的现象,由于这些企业属于不同的体系和标准,有日系、美系、欧系,我国零部件产业体系和标准也是按照不同主机厂家的配套体系非常不均衡地在发展,没有形成中国汽车及零部件业一定竞争力的汽车及零部件制造体系,这一点已经完全限制了采购资源。说是采购资源,其实也就是如何进行国产化而已。因此一汽大众公司在建成的前十年中,采购部门所做的仅仅是引进德国的零部件体系,嫁接到国内愿意又有资金能力的企业,这也就是所说的“营造自己的国产化配套体系。”基于上述采购资源的限制,一汽大众公
19、司在项目规划初期,只能根据整车市场状况,对整车销售的价格进行控制,而对采购资源的规划和成本的控制就相对无能为力了。零部件的国产化工作也就是生产材料采购的资源是由采购部的外协技术科组织实施,那么组织实施的前提就是满足国家对国产化的限制从而合理的避开法规。因此,所谓的以国产化工作为导向的采购管理模式也基本上是表面文章,无法实施从整车开始的项目控制,无论在公司内部还是外部就项目管理而言自然也就缺乏整体的良好控制,无论是成本控制还是进度控制,其结果就是产品的更新换代周期长,成本高,无法满足客户的个性化需求。2.国产化采购资源的范围有限虽然采购人员在日常工作中注意通过各种渠道,如商品目录、行业期刊、商业
20、介绍和销售代表的接待等渠道获取供应商的初步信息,再依靠供应商前来拜访所得到的信息,并建立潜在供应商档案,避免丢失采购信息。但是收集了潜在供应商信息之后所能做的工作非常有限:只能从所收集的潜在供应商信息中选择与企业长期合作的供应商进行谈判,进一步查询其内容包括企业简介、产品范围如产品名录规格和测试指标、其主要供应商、供应商评审意见、价格构成等,采购部门要想决定由锁定的潜在供应商来开发零部件也很困难。1994年的汽车产业政策强调的是整车技术引进,利用关税优惠政策引导零部件的国产化,希望把零部件技术引进中国,突出技术第一,而不是成本第一。这些都是没有自主知识产权的产品造成的。尤其是技术含量很高的零部
21、件,比如发动机管理系统,这是一项复杂的、集成度相当高的科技,其与整车匹配的周期和匹配数据很复杂,中国的技术商不具备;而国家的政策明确规定其关税税率很高,想从政策上鼓励国内零部件厂商开发,但是却受到没有技术优势、即使开发出来由于整车厂家也没有认可权限的限制。整车厂家为了项目的经济性,如果不是引进时的原始开发商,那么原计划投产的里程碑很难保证,所有的经济性指标也只能是计划而已。所以不得不屈从于这样采购资源短缺的现实。但是对相对简单的非功能件,则有选择的余地,可是这些零部件又是非关键件,成本相对较为便宜,对整车不会产生多大影响,往往也在财务控制上不严格。其中没有自主知识产权带来的采购资源的短缺,导致
22、了成本的失控,结果造成国产轿车的成本过高,也是导致轿车迟迟不能进入家庭的其中一个主要因素。3.整车成本控制不力整车引进轿车的生产方式,其价格构成按照采购渠道的不同,基本分为国内采购和国外采购,见图4。只有对每种零部件都严格按照控制度的目标价进行采购,才有可能保证整车的价格目标和利润目标。目前国内采购资源如上所述,由于受到知识产权等方面的限制,可利用的资源非常有限。在项目可研阶段,财务部门就根据市场调研给出相应的目标成本,不同的国产化深度制定不同的目标价格。CKD件进口涉及到较为复杂的国际贸易问题,往往受汇率、资源、出口国通货膨胀等影响,其价格只能采取经常谈判的方式协调解决。而CKD件的采购占相
23、当的比重,在项目开始阶段是相对较大的,随着国产化的深入会逐渐减少CKD件的进口。谈判的依据主要是国产化程度的提高,以此为由,减少CKD进口。15第三章一汽大众公司前期采购管理模式设计第一节实施前期采购管理模式原因探析在成本控制领域,采购是一个非常重要的内容。任何一个生产性企业,关键性的战略决策都集中在制造和采购决策上。自制和采购决策在很大程度上决定企业的生产率和竞争力。随着全球竞争的日益加剧,降低成本的压力日渐增加,加之对企业核心专长的日益关注,各公司逐渐改变采购的概念。关注自身优势,重视生产率和竞争力,生产和管理在整车成本上,尤其是引进车型的生产和管理,其能耗和运作成本基本一致,所占比例是有
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