生产受控管理学习读本.doc
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1、生产受控管理学习读本前 言 为深入贯彻科学发展观, 构建和谐企业, “安 落实 全第一,环保优先,以人为本”的要求,从 2006 年 5 月开始,中国石油炼化系统全面学习推广大连西太石 化生产受控先进管理经验。近一年的工作实践证明, 以“理念先进、以人为本、科学规范、严格精细、程 序受控、步步确认、持续改进”为精髓的大连西太石 化生产受控先进管理经验,完全符合炼化企业的实际 和科学发展观的要求,显示了强大的生命力,是必须 认真实施的科学管理办法。 为深化生产受控管理工作,特编写学习读本。希 望炼化企业广大员工进一步学习掌握大连西太石化生 产受控先进管理经验的主要内容和实质,更新观念, 提高认识
2、,夯实生产受控管理的基础,促进生产、技 术管理重心下移,着力提高规程和制度的执行力,实 现安全生产形势的根本好转,为确保中国石油整体协 调可持续发展贡献力量。 目 录 一、关于生产受控管理工作的领导讲话(摘要).1 1、蒋总在集团公司2007 年工作会议上的报告.1 2、蒋总在大连西太石化生产受控管理现场会上的讲话.2 3、段总在大连西太石化生产受控管理现场会上的讲话.6 4、段总在部分炼化企业生产受控及检维修开停工安全管理座谈会上的 讲话.12 5、段总在化工生产受控管理工作座谈会上的讲话.19 6、蔺爱国总经理在大连西太石化生产受控管理现场会上的专题发言24 7、杜建荣副总经理在大连西太石
3、化生产受控管理现场会上的专题发言26 8、杜建荣副总经理在化工生产受控管理工作座谈会上的讲话.33 二、关于重点炼化企业生产受控管理工作督察调研情况通报(摘要).39 三、大连西太石化生产受控先进管理经验. 52 1、 “四有工作法” 确立 采用科学管理手段 确保安全生产管理全面受控 .52 2、落实措施 强化执行 努力实现生产过程受控.59 3、应用先进操作规程 实行工艺卡片分级管理确保生产操作受控.67 4、应用先进技术 创新设备管理 实现设备运行受控.73 四、炼化企业16 项生产受控管理制度(摘要). 77 五、生产受控先进管理基本知识. 88一、关于生产受控管理工作的领导讲话(摘要)
4、 1、 蒋总在集团公司 2007 年工作 会议上的报告 (2007 年 1 月 23 日) 1 月 23 日, 蒋总在工作报告中回顾 2006 年取得的主要成 绩时说,在生产受控管理上主要是总结推广西太生产受控经 验,完善各项制度规程,强化了生产管理,促进了装置安全 平稳运行。 蒋总在报告中谈到今年生产经营工作时,要求继续大力 强化生产受控管理,健全生产受控管理体系,使任何一项决 策、管理和操作都处于可控、受控状态,将员工的生产操作 行为置于严格的受控管理之中。 1 2、蒋总在大连西太石化生产受控 管理现场会上的讲话 (2006 年 5 月 19 日) 目前,中国石油已经进入新的发展阶段和关键
5、时期。这 次会议是在中国石油炼化业务有序、有效、高水平发展的形 势下召开的一次重要会议,对于进一步加快推进炼化企业生 产受控管理体系的建立,持续提升炼化企业整体管理水平, 促进炼化业务安全生产形势的根本好转和“十一五”发展目 标的顺利实现,必将产生深远的影响。 重组改制以来,炼化系统各企业认真贯彻落实集团公司 党组和股份公司管理层的各项决策和部署,大力推进持续重 组和结构调整,使炼化业务经营业绩稳步增长,规模实力显 著增强。炼化业务不断完善管理体制和运行机制,加快推进 管理创新和制度创新,积极应用现代管理技术和管理手段, 大力推广先进适用的管理经验,使管理基础更加牢固,生产 管理水平显著提升。
6、主要表现在:管理增效成果显著,管理 体系逐步完善,管理手段不断丰富,管理基础得到加强。 西太经验最突出的特点就是简明规范、操作受控。制度 和规程简明扼要,标准化,可操作,易于掌握,便于实施。 “工作有计划、行动有方案、步步有确认、事后有总结”的 四有工作法,使任何一项决策、管理和操作都处于可控、受 控状态。西太经验是加强生产受控管理、全面提升企业生产 管理水平的鲜活教材,不仅对炼化企业,而且对集团公司从 事其他业务的企业提供了非常有益的借鉴。 学习推广西太经验,对炼化企业具有十分重要的现实意 义。在“十一五”期间炼化业务继续蓬勃发展、地位和作用 2 不断提高的大环境下,学习推广西太经验,就是要
7、切实解决 生产管理中存在的突出问题,确保企业生产经营目标的实现; 就是要切实加强企业生产受控管理,进一步适应炼化业务快 速发展的需要;就是要加快形成具有中国石油特色的生产管 理体系,促进炼化业务的科学发展、安全发展、清洁发展, 实现可持续发展。 分析炼化业务在新的发展阶段面临的新形势、新任务, 加强生产受控管理、实现炼化业务健康发展需要树立的三个 新理念。 一是要树立本质安全、健康发展的理念。必须进一步转 变经济增长方式,把增长的动力转移到主要依靠科技进步、 加强企业管理、理顺体制机制、调整优化结构上来;必须进 一步推进管理创新,加强生产管理,打牢安全环保稳定工作 的基础;必须进一步增强责任意
8、识,提高干部员工素质,构 建和谐企业,为发展营造良好的环境。通过加强各方面的工 作,找到发展的速度、工作的基础和承担的责任三者之间的 平衡点,保持炼化业务总体稳定健康发展。二是要树立环保 优先、安全生产的理念。安全、环保和稳定,是中国石油的 三大基础工程。集团公司党组扩大会议强调,中国石油的发 展要全面贯彻落实科学发展观,坚持“安全第一、预防为主, 综合治理、强化基础,突出重点、常抓不懈”的工作方针, 下决心、下功夫、下本钱,努力实现安全环保工作“反三违、 除隐患,遏制重特大事故发生”的近期目标,以及“标本兼 治,建立安全环保的长效机制和体系,实现本质安全和安全 生产形势根本好转”的长期目标。
9、深刻认识到安全环保是当 前实现科学发展的重点和关键。三是要树立认真负责、执行 到位的理念。和其他业务一样,炼化管理的重心在基层,落 脚点在现场,大量日常工作要靠基层去做,基层的执行力建 3 设显得尤为重要。要坚决维护规章制度、管理办法、操作规 程的权威,在执行中不得走样,坚决遏制有章不循、遵章不 严、违章难究等问题。在生产操作中要始终坚持只有“规定 动作”,杜绝“自选动作”,只能认真执行,不能随意创新。 要把传统管理方式与现代管理理念有机结合,把优良传统作 风与现代化管理手段有机结合,把从严要求与科学管理有机 结合,营造良好的执行文化氛围,把集团公司生产管理提高 到一个新的水平。 就进一步做好
10、炼化生产管理工作,强调五点。 一是要按核定能力组织生产,按经营机制考核。今后炼 化业务的发展将彻底摒弃过去逢修必改、逢改必扩的传统扩 能方式,新上项目必须经过充分研究论证,确保先进、大型、 高效。在严格按照核定能力组织生产的前提下,公司要按照 新的经营机制,剔除不可控因素,对各板块、地区公司进行 考核,客观评价各家的业绩情况。 二是要努力转变经济增长方式。要依靠技术进步和创新, 坚定不移地走集约和节约发展之路,充分挖掘管理增效的潜 力,降低能耗物耗,提高资源利用效率。要加快结构调整力 度,积极推进布局、装置和产品的集中;注重优化配置和深 化利用,实现资源的集合;进一步完善体制机制,实现经营 管
11、理的集约;加快完善配套和融合创新,实现技术的集成。 通过推进“四集”,提升可持续核心竞争力,努力实现公司 炼化业务的技术发展、创新发展、节约发展和可持续发展, 走出一条具有中国石油特色的新路子。 三是要健全和完善炼化生产管理的标准体系。要在总结 以往工作经验教训的基础上,对已有的技术标准、管理制度 和办法进行全面回顾和清理,和国外大型石化公司对标,针 对炼化行业发展的新形势进一步健全和补充,形成较为配套 4 的强制性的技术标准,强制性的管理程序和措施,作为红线, 强制执行,不得逾越。 四是要强化安全环保工作的各项措施。要深刻汲取历次 安全环保事故的沉痛教训,扎扎实实地开展“安全环保基础 年”活
12、动,狠反“三违”行为,明确责任,落实措施,力求 实效,尽快转变目前安全环保工作的被动局面。要健全和完 善安全环保工作的各级各类应急预案,提高预案的针对性, 增强预案的实用性、可操作性。 五是要加强队伍的执行力建设。要大力强化“三基”工 作,坚持关口前移、重心下移,切实加强基层建设,选拔配 备好基层干部,按照基层建设标准,不断提高基层建设的水 平。要逐步建立和完善总工程师负责制度,进一步强化技术 管理。要加强车间主任、车间技术及管理人员、值班长、班 组长等一线骨干的培训工作。要进一步改进和完善工程建设 项目管理体制,逐步推行 EPC、PMC 等先进管理模式,加强监 督监理队伍建设,明确责任主体和
13、责任人,确保监督到位。 要根据对操作员工队伍的现状摸底,有针对性地开展岗位练 兵活动和技术培训,不断提高员工基本素质和操作技能,增 强安全行为能力。加强队伍建设,还要进一步构建和谐的发 展氛围,真正使广大干部职工共享企业发展创新的成果。 5 3、段总在大连西太石化生产受控管理 现场会上的讲话 (2006 年 5 月 17 日) 长期以来,大连西太石化从转变思想观念入手,夯实企 业管理基础,全面加强生产受控管理,并在实践中不断创新、 发展和完善,形成了一套具有代表性和推广价值的经验,实 现了连续 8 年安全生产无事故,企业加工能力、加工量、经 济效益大幅提高,各项经济技术指标达到同行业先进水平。
14、 “西太经验”得到集团公司党组的充分肯定。蒋总也多次强 调,要在炼化企业推广大连西太石化的经验。 重点讲三个方面的内容:一是要深刻认识“三违”的严 重危害性和加强生产受控管理的极端重要性。二是总结了大 连西太石化生产受控管理的主要经验。三是对炼化企业生产 受控管理的主要工作和任务进行部署和安排。 首先深入剖析了国内外和集团公司近年来事故的典型案 例,违章操作引发的事故大致分为三种类型:不知不会、无 知无畏型;心存侥幸、习惯违章型;粗心大意、操作失误型。 进一步剖析几年来集团公司发生的一系列事故,结合对国内 外、 行业内外事故的综合分析发现, 80%到 90%的事故缘于 “三 违”行为,特别是违
15、章操作。 企业“三违”特别是违章操作之所以屡禁不止,原因是 多方面的,既有领导责任不落实、管理不到位的问题,也有 培训针对性不强、员工素质不高的问题;既有制度不完善、 无章可循的问题,也存在有章不循、执行不力的问题;既有 监督不严格、监控不到位的问题,也有规程不具体、操作无 确认的问题。主要有以下几个方面:一是领导管理不到位。 6 二是管理制度不健全。三是工艺技术规程和操作规程制定不 科学,可操作性不强,执行不力。四是缺乏生产装置操作确 认和监控的有效措施。五是对装置开停工、生产工艺变动及 新装置开车等关键环节不够重视,管理不细。六是操作人员 应知应会没有完全掌握,有的培训工作不到位。 以上六
16、条,既是违章操作产生的主要原因,也集中反映 了我们目前在生产受控管理方面存在的薄弱环节,更是我们 强化生产受控管理必须认真对待、重点整改的主要问题。当 前,炼化业务进入健康发展的新阶段,加强生产受控管理, 对于保证炼化装置长周期安全平稳运行,实现企业发展和效 益目标,促进炼化业务有序、有效、高水平发展具有十分重 要的意义。 对大连西太石化生产受控管理的主要经验,概括总结为: 理念先进、以人为本、科学规范、严格精细、程序受控、持 续改进。具体体现在五个方面:一是以先进的管理理念为指 导;二是实施以制度化管理为核心的“四有工作法”;三是 编制实施科学规范的工艺技术规程、操作规程和员工岗位工 艺操作
17、卡片;四是全面实施生产装置岗位操作确认和监控制 度;五是强化设备受控管理。 对生产受控的含义阐述。从管理学角度讲,生产受控是 指生产过程中人的行为、物的状态、生产环境等因素都处于 稳定受控状态。从过程上看,是生产准备、装置开停车、生 产组织、设备运行、岗位操作、产品储运、安全环保风险评 估等因素和工作的全过程受控。从管理上看,是计划的制定、 方案的编制、步骤的确认、过程的监控、事后的总结等环节 形成的闭路循环。其最终目的是实现生产经营工作的全员、 全过程、全方位受控,确保企业本质安全。 7 当前和今后一个时期,炼化企业生产受控管理的主要工 作和任务时,强调十点。 一是要深化对生产受控管理的认识
18、,全力做好西太石化 经验的推广工作。各级领导干部要加深对生产受控管理的认 识和理解,学习掌握西太石化经验的主要内容和实质,更新 观念,提高认识,把学习推广西太经验作为当前和今后一个 时期加强生产受控管理的主要任务,作为反“三违”的重大 措施,加强组织领导,带头学习和宣传贯彻,应用于工作实 践。要结合自身实际,消化吸收、全面推广实施西太石化先 进的管理思想和理念、管理方式和方法,针对企业目前生产 受控管理存在的突出问题和主要矛盾,对症研究,制定措施, 扎实推进,真正把生产受控管理体系建立起来,并切实搞好 实施运作。 二是建立健全和补充完善生产受控管理制度,提高企业 生产管理制度化水平。加强生产受
19、控管理,必须要有科学、 规范、完善的制度体系,要把制度建设作为重要工作,主要 领导要亲自抓落实,进一步发挥制度的重要作用。制度建设 总的要求是,真正改变过去那种过于原则、内容抽象、操作 性差的状况,使各项制度和规程充分体现程序性和细化、量 化、具体化、可操作化的要求。 三是加快健全补充完善工艺技术规程和操作规程,全面 建立和实施员工岗位工艺操作卡片制。科学规范的工艺技术 规程、操作规程是生产操作中必须强制执行的技术管理文件。 要坚持上下结合,集中组织技术过硬、经验丰富的管理人员、 专业技术人员和操作人员,必要时可聘请国内外专家,年内 完成中国石油新版工艺技术规程、操作规程的修订、补充和 完善,
20、确保规程的科学性、权威性和可操作性。 8 四是坚决推行“四有一卡”生产装置操作管理制度,杜 绝违章操作。实践证明,岗位操作确认和监控是保证安全生 产的有效措施。本次会议的主要内容之一,就是推广西太操 作确认和监控的经验,实现生产操作受控。坚决推行西太的 操作确认和监控制度,实现生产过程每一个岗位的每一步操 作都在受控和监控状态下进行。集团公司和中国石油股份公 司管理层决定,从即日起在炼化企业全面推行“有指令、有 规程、有确认、有监控、卡片化”的“四有一卡”生产装置 操作管理制度。 五是应用先进技术和管理手段,确保设备运行全面受控。 设备的运行受控是保证安全生产、实现生产受控的物质基础 和前提。
21、要以装置“三年一修”和长周期安全运行为目标, 强化转动设备状态监测和监控,大力推广状态监测和故障诊 断技术。 六是加强设备检维修管理,确保检修过程安全、检修质 量受控。要加快推进设备检维修作业规程的修改补充和编制 工作,生产单位与检维修单位要密切合作,以设立风险确认 点,量化检修过程、步骤、标准,实时记录检修数据为原则, 上半年完成本单位检维修作业规程样本编制,审查后全面推 开编制工作。2007 年底主要装置和关键设备要按照新作业规 程进行检修作业,实现设备检维修工作标准化、规范化,保 证检修过程和质量全面受控。 七是狠抓现场管理和过程受控,提高生产现场管理水平。 抓好工艺指标管理,严格执行工
22、艺卡片分级管理制度,加强 操作平稳率的计算机统计和监督,确保工艺指标平稳受控; 规范生产波动报告制度,按问题分类和重要程度分层次汇报 到车间主任、分厂、主管部门、主管领导,保证生产波动信 息畅通,指挥管理迅捷高效;按照干部走动式管理、工人不 9 间断巡检的要求,规范和加强巡回检查,保证装置 24 小时有 人在现场;严格执行“十交五不接”、“十放心六不走”、 领导跟班制等行之有效的管理制度和办法,强化岗位专责制, 加强现场管理监督和检查;规范和完善装置自动化联锁保护、 操作参数报警等系统的维护与管理,发挥自动化技术在生产 受控管理中的作用。 八是强化装置开停工、生产工艺变动及新装置开车管理, 确
23、保关键环节受控。生产装置开工停工、生产过程波动、重 大工艺变动、生产和检维修交叉作业,以及故障状态处理, 是生产受控管理的特殊关键阶段,是事故的多发环节,必须 针对上述状态,制定完善的办法和管理体系。要建立健全生 产管理和调度指挥系统,严格执行生产装置开停工管理、生 产波动信息报告等制度,严格执行“两书一表”,保证组织 指挥系统、分级确认系统、安全生产评估保障系统有效发挥 作用。 九是进一步加强和充实车间班组人员、技术和管理力量, 夯实管理和技术工作基础。车间班组是生产的基础单位,加 强车间班组建设是实现生产受控管理的重点。加强车间班组 建设,选配好车间主任、管理人员、技术人员,全面提高车 间
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