棉业有限责任公司安全现状评价报告.doc

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1、前 言为认真贯彻落实国家颁布实施的中华人民共和国安全生产法、国务院关于进一步加强安全生产工作的决定等有关国家法律法规及建筑防火设计规范规定，轧花企业场所的发生的火灾为A类火灾，属于丙类生产危险类别，再加上棉花的价值较高，发生火灾扑救困难。为防止事故，在轧花企业生产中贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，确保轧花企业安全生产达到国家标准要求，切实保障劳动者的安全与健康，于2010年4月受新疆鸿昌棉业有限公司的委托，对新疆鸿昌棉业有限公司进行安全生产现状评价。北京维科尔安全技术咨询有限责任公司接受委托，经过资质验证，认为新疆鸿昌棉业有限公司目前已具备工商行政管理部门核发的营业执照；取得新疆维

2、吾尔自治区棉花收购加工企业资格证书、棉花加工企业质量保证能力审查认定证书、棉花收购企业质量保证能力审查认定证书等前提条件，因此双方签订评价合同。双方签订评价合同后，北京维科尔安全技术咨询有限责任公司随即组成项目组，本着公平、公正的原则，以科学、严肃的态度，严格按照国家相关法律、条例、标准、规范、办法等要求，于2010年4月20日对轧花厂的安全现状及可靠性进行了现场检查，对危险、有害因素进行辨识、分析，判断轧花厂存在的安全隐患，提出整改建议和安全对策、措施，最后形成评价报告，为该单位今后强化安全管理、协助安全生产监督管理部门全面掌握企业安全生产状况、实施监管提供参考意见。北京维科尔安全技术咨询有

3、限责任公司所提交的报告，仅对新疆鸿昌棉业有限公司目前的安全现状进行客观评价。本报告所作的评价结论以现场检查日期为基准日。本报告的编制得到了阿克苏地区安全生产监督管理局、阿克苏市安全生产监督管理局的大力支持，同时也得到业主单位的大力协助，在此一并表示感谢！第一章 总 则1.1评价目的为了贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，确保轧花企业安全生产达到国家标准要求，切实保障劳动者的安全与健康，受新疆鸿昌棉业有限公司的委托，对所属棉花加工厂进行安全生产现状评价，通过对棉花加工厂的生产设施、设备、装置实际运行状况及管理状况的调查、分析，运用安全系统工程的方法，进行危险、有害因素的识别及其危险度的评

4、价，查找该系统生产运行中存在的事故隐患并判定其危险程度，提出合理可行的安全对策措施及建议，使系统在生产运行期内的安全风险控制在安全、合理的程度内。为该单位今后强化安全管理、协助安全生产监督管理部门全面掌握企业安全生产状况、实施监管提供参考意见。1.2评价范围根据相关法律、法规的规定，本次评价范围为新疆鸿昌棉业有限公司的棉花加工生产与安全管理现状，主要包括棉花储存；加工机械设备；生产、消防设施、运输、劳动安全卫生管理现状等。1.3评价依据1.3.1依据的法律法规、条例1）中华人民共和国安全生产法 2002年11月1日实施；2）中华人民共和国劳动法 1994年中华人民共和国主席令第28号；3）中华

5、人民共和国职业病防治法 2001年10月27日中华人民共和国主席令第60号；4）中华人民共和国消防法 中华人民共和国主席令第6号200951；5）工伤保险条例 国务院令第375号；6）特种设备安全监察条例 中华人民共和国国务院令第549号；7）建设工程安全生产管理条例 国务院令第393号；8）国务院关于进一步加强安全生产工作的决定 2004年1月5日；9）建筑工程安全生产管理条例中华人民共和国国务院令 （第393号）2004.2.110）棉花加工资格认定和市场管理暂行办法 2006年10月10日；11）淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录（第一批）、淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录（第二批）、

6、淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录（第三批） 原国家经济贸易委员会令第6号、16号、32号；12）新疆维吾尔自治区消防条例 2005年3月25日修正；13）新疆维吾尔自治区棉花消防安全管理办法新疆维吾尔自治区人民政府令第150号；自2008年1月1日起施行14）新疆维吾尔自治区大风天气消防安全管理规定（试行）2004年3月18日；15）关于开展棉花收购、加工企业安全生产专项治理的通知阿地安监2008 112号。16）建筑工程消防监督审核管理规定 公安部1997.3.1实施17）中华人民共和国道路运输条例 国务院第406号令(2004.7.1)18）新疆维吾尔自治区安全生产条例 2008年1月1

7、日施行1.3.2依据的国家标准、规范1）安全现状评价导则；2）AQ8001-2007 安全评价通则；3）GB/T 18353-2001 棉花加工企业基本技术条件；4）GB 18399-2001 棉花加工机械安全要求；5）GB 2893-1982 安全色；6）GB 2894-1996 安全标志；7）GB 4053.2-1993 固定式钢斜梯安全技术条件；8）GB 4053.3-1993 固定式工业防护栏杆安全技术条件；9）GB 4053.4-1983 固定式工业钢平台；10）GB 12265-1990 机械防护安全距离；11）GB 8196-87 机械设备防护罩安全要求； 12）GB500162

8、006 建筑工程防火设计规范；13）GBT128012008 生产过程安全卫生设计标准；14）GBZ12002 工业企业卫生设计标准；15）GB 4387 工业企业厂内运输安全规程；16）GB501402005 建筑灭火器配备设计规范（1997年版）；17）GB/T11651-1989 劳动防护用品选用规则；18）GB50057-19942000年版 建筑物防雷设计规范；19）GB156301995 消防安全设计标志设置要求；20）GB12348-90 工业企业厂界噪声标准；21）GB50016-2006 建筑设计防火规范；22）GB50011-2001 建筑抗震设计规范；23）GB50187

9、-1993 工业企业总平面设计规范；24）GB18218-2009 危险化学品重大危险源辨识；25）GB50052-2009 供配电系统设计规范；26）GB50054-1995 低压配电设计规范；27）GB50034-2004 建筑照明设计标准；28）GB12158-2006 防止静电事故通用导则；29）GB50116-1998 火灾自动报警系统设计规范；30）GHT10252000 轧花厂粉尘测定31）AQ/T9002-2006 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则；1.3.3其它有关文件1.签定的安全评价合同书及评价委托书。2.棉花加工厂提供关于企业概况、经营管理等方面的资料。3.现场

10、收集的有关基础资料。1.4评价程序安全现状评价的程序一般包括6个阶段：分别为：准备阶段；危险、有害因素识别与分析阶段；确定安全评价单元、选择安全评价方法阶段；定性、定量评价阶段；安全对策措施及建议阶段；确定安全评价结论、编制安全现状评价报告阶段。1）准备阶段：明确被评价对象和范围，进行现场调查和收集相关法律、法规、技术标准及建设项目资料。2）危险有害因素识别与分析阶段：根据建设项目周边环境、生产工艺流程或场所的特点，识别和分析其潜在危险、有害因素。3）确定安全评价单元、选择安全评价方法阶段（1）在危险、有害因素识别和分析基础上，根据评价的需要，确定建设项目评价单元的划分。（2）根据被评价对象的

11、特点，选择科学、合理、适用的定性、定量评价方法。4）定性、定量评价阶段：根据选择的评价方法，对危险、有害因素导致事故发生的可能性和严重度进行定性、定量评价，以确定事故可能发生的部位、频次、严重程度的等级及相关结果，为制定安全对策措施提供科学依据。5）安全对策措施及建议阶段：根据定性、定量评价结果，提出消除或减弱危险、有害因素的技术和管理措施及建议。6）安全评价结论及编制安全评价报告（1）简要列出主要危险、有害因素评价结果，指出建设项目应重点防范的重大危险、有害因素，明确应重视的安全对策措施，给出建设项目从安全生产角度是否符合国家有关法律、法规、技术标准的结论。（2）汇总前阶段的工作，进行综合分

12、析，从安全角度提出评价结论与建议，完成评价报告的编制。安全评价工作程序流程图如图1-1所示。图1-1 安全评价工作程序流程图前期准备辨识与分析危险、有害因素 划分评价单元选择评价方法定性、定量评价提出安全对策措施建议 做出评价结论编制安全评价报告第二章 项目概况2.1企业简介2.1.1地理位置、气象概况1地理位置新疆鸿昌棉业有限公司位于阿克苏市东大街东环大厦8楼，该公司棉花加工厂位于阿克苏市哈拉塔勒镇十大队。距离阿克苏市约53公里，距离哈拉塔勒镇7公里。该厂东面为公路，西面、北面、南面均为农田及林带。2气象概况阿克苏位于中纬度欧亚大陆腹地，属暖温带荒漠干旱气候。其特点是：四季分明，春季升温慢，

13、秋季降温快，夏热冬寒，干旱少雨；蒸发量大，光照充足；无霜期较长，昼夜温差大，为典型的大陆性气候，其气象及地质情况如下：年平均气温：9.8年极端最高气温：40.7年极端最低温度：-27.6年平均风速：1.5m/s年最大风速：26m/s年平均降水量：70.6mm年最大积雪深度：14cm最大冻土深度：62cm。2.1.2企业概况2.1.2.1基本概况新疆鸿昌棉业有限公司棉花加工厂始建于2002年3月，该厂隶属新疆鸿昌棉业有限公司分支机构，法人为滕敏力。企业性质为有限责任公司。该厂主要以长绒棉及细绒棉的收购、加工、销售为主。采用一条长绒棉加工生产线和一条细绒棉加工生产线进行生产加工，长绒棉主要加工设备

14、为20台6MPY-100B滚刀式皮辊机及一台MDY-400型打包机。细绒棉主要加工设备为2台MY96型锯齿轧花机及一台MDY-200型打包机。主要收购相邻几个乡农民种植的棉花进行加工，加工出的皮棉直接送往本公司的棉纺厂。该厂目前具备工商行政管理部门核发的营业执照；取得新疆维吾尔自治区棉花收购加工企业资格证书、棉花加工企业质量保证能力审查认定证书、棉花收购企业质量保证能力审查认定证书。2.1.2.2建构筑物概况新疆鸿昌棉业有限公司生产场所土地为自有，已办理土地使用证。厂区总面积44080m2。划分为籽棉收购区、籽棉储存区、皮棉储存区、棉籽储存区、生活办公区等，籽棉收购区面积10000m2，籽棉储

15、存区面积6720 m2，皮棉储存区5200m2，棉籽储存区3800m2。主要建筑物、构筑物设施有：办公室、值班室、库房、轧花车间、棉检室、职工宿舍、浴室、锅炉房等。主要建筑物、构筑物设施如下表所示：主要建筑物、构筑物设施一览表序号建（构）筑物名称结构防火等级面积（M2）备注1办公室砖混二级2402警卫室砖混二级60两个3职工宿舍砖混二级4004库房砖混二级906生产车间彩钢一级7007棉检室砖混二级1208磅房砖混二级259配电室砖混二级3010锅炉房砖混二级30合计16952.1.2.3总图布置情况该公司棉花加工厂位于阿克苏市哈拉塔勒镇十大队，距离阿克苏市约53公里，距离哈拉塔勒镇7公里。该

16、厂东面为公路，西面、北面、南面均为农田及林带。生活区位于籽棉区的西南部下风区，距离籽棉垛场约80米，生活区内有取暖锅炉，位于生活区西南角，锅炉烟筒经过防火星处理；办公区位于厂区内生活区与籽棉垛场之间，距离垛场约50米；轧花车间位于中北部，籽棉区位于厂区中部，皮棉区及棉籽区位于厂区北部；籽棉区与轧花车间间距15米，西侧有2籽棉垛距离库房、修理间及水泵房5米；厂区设4个消防水池，总储水量990m3,，位于厂区西侧中部；办公、棉检区与收购区设置铁栅栏隔离，皮棉区与籽棉区之间有加工车间隔离。籽棉垛共分四组，共24垛。面积均为252m2。垛与垛之间距离4m，组与组之间距离为10m。南部垛区边界距离车间2

17、0m，北面垛区边界距离办公区50m。皮棉区及棉籽区设置在厂区北部，未划分垛区。该厂在厂区南部建有2个出入口，西北部建有1个出口，均设有门卫，防止人员随意进入厂区。其中以南部西侧建设的出入口为正门，其中籽棉运输车辆进厂为这个入口，南部东侧建设的出入口为籽棉运输车辆进出口，皮棉、棉籽由西北部出入口和南部西侧的出入口搬运、输送。厂区内籽棉与皮棉的搬运、输送没有逆行情况。该厂设置有两处避雷针，位于厂区北部，此外该厂内部还建有移动信号塔一座，位于厂区东南角，也可起到避雷作用。手摇报警器位于厂区籽棉垛场过磅室附近。具体布置见总平面布置图。 籽棉储存区及生产区 棉检区及收购区2.1.2.4工艺过程工艺流程：

18、该厂加工细绒棉，细绒棉加工工艺主要包括：籽棉清理、轧花、打包、除尘和下脚料清理回收等工序。工艺流程如下： 货场重杂物清理籽棉卸料器自动喂料控制器烘干籽棉清理配棉轧花（皮棉清理）集棉打包扦取棉样测皮棉回潮率套包称重IC卡记录数据条形码打印在棉样和棉包上放置条形码棉包输送专用夹包车送入仓库。 主要机械设备见下表：轧花厂主要设备一览表序号设备名称数量规格型号购置日期生产厂家长绒棉轧花机20台6MPY-100B滚刀式皮辊机2002新疆棉麻机械细绒棉轧花机2台MY96型锯齿扎花机2002山东天鹅2长绒棉打包机1台MDY-4002006南通江海3细绒棉打包机1台MDY-2002002江苏南通4风机8台20

19、02新疆5重杂处理机3套7T2002新疆6叉车1辆2006杭州7细绒棉皮棉清理机2台MQP4002000B2002山东天鹅 细绒棉加工设备 MDY-400型打包机 长绒棉加工设备2.2 生产运行现状2.2.1棉机加工设备新疆鸿昌棉业有限公司现场检查生产设备按工艺设计布置，未作变动，机械设备布局合理，机械设备之间有安全通道，主机设备均为国家大型设备生产厂家定型生产制造，设备的安装符合要求。棉机加工设备无明显损坏，轧花机等传动部位防护罩较完善，地沟、地坑配置盖板。棉花检验设备和计量设备均在检定有效期内。2.2.2机修企业机械设备大、中维修依靠社会和棉机生产厂家解决，轧花厂设维修间，负责生产期间的日

20、常维修和棉机检修时期的检修工作。2.2.3供电系统1.供电电源及变压器轧花厂供电电源来自阿克苏市哈拉塔勒镇供电所10KV高压供电线路架空从轧花厂南侧外引入，至厂区西南侧2台变压器区。一台800KVA/10/0.4变压器供动力使用，另一台50KVA/10/0.4变压器供照明和消防水泵使用。变压器及总配电柜均由供电公司安装调试，两台变压器均采用室内架设，架设在厂区西侧大门外，架高3m，设置警示标志。变压器设中性点接地，接地装置的有效性由供电公司定期进行检测。2.供电线路供电线路经埋地线缆进入厂区总配电室，通过埋地线缆和地沟电缆引至轧花车间配电室，由配电柜各受电开关控制分供轧花厂各用电设备。消防用电

21、设备采用单独的供电回路，动力线路、照明线路由配电室出线后均采用地沟电缆，外露线路穿阻燃管布设至各用电设备，线路绝缘无损坏。棉花加工车间采用防爆型或防尘型灯具和开关。 变压器 顶部3.辅助设施高压配电室位于厂区总配电室，低压配电室位于轧花厂房车间辅助厂房内，由电工负责管理，室内配电柜有接地装置。4.备用电源备用1台30KW柴油发电机，设置电网和备用电源转换开关，运行正常，配置在厂区南侧。柴油发电机排烟管已安装防火罩，发电机储存少量燃油。车间、消防配电控制室、自动发电机房、消防水泵房等均未设火灾事故应急照明灯。2.2.4消防防火该厂存在火灾危险的主要有配电室、轧花车间、籽棉垛区、皮棉区等。在火灾危

22、险区域按设计和消防要求配置了消防设施和器材，消防水池、消防栓等，并取得了阿克苏地区公安局建筑工程消防验收意见书。厂区现设置有深水泵一台，消防水池3座总储量为2000m3。籽棉区建有室外地下消火栓12套，厂房室内消火栓2套，皮棉、棉籽区建有室外地下消火栓1套；配备 8kg(ABC型)手提式灭火器共70具；配备消防小水桶30个，消防锹30把，大水桶4个，防火罩60个，防火阻燃蓬布70个。室内外消火栓未见明显损坏，配备的手提式灭火器和推车式灭火器均在有效期内。其中手提式灭火器20具配置籽棉区、配置车间35具、皮棉区15具、收购区10具；其余具配置在配电室、棉检室、磅房、门卫室等。厂房为轻钢结构，耐火

23、等级为1级，主、辅厂房联体，办公室、职工宿舍、棉检室、门卫室、配电室、备用发电机室、水泵室等均为砖混结构，耐火等级为2级。轧花厂距阿克苏市约17公里，交通方便，阿克苏地区消防中队约20分钟内可以到达，给予火灾扑救支援。 车间内消防器材 车间外消防器材 消防水池 消防水池2.2.5避雷设施及通讯报警器材及警示标志设置避雷针两座，位于厂区北部，避雷设施2010接地检测报告结果为合格，报警器材设置有1个手动报警器、固定电话及手机。现场检查报警器材完好，可正常使用。该厂在变压器区、配电室、收购区、籽棉区、车间等设置有安全警示标志及警示标语，标志清晰醒目。2.2.6安全生产管理机构及从业人员情况新疆鸿昌

24、棉业有限公司设置安全生产领导小组，厂长、副厂长任安全生产领导小组组长、副组长，成员10人，设置安全生产管理部门，日常安全生产工作由厂长和安全员负责管理。新疆鸿昌棉业有限公司轧花厂现有职工70人，其中单位负责人1人，管理人员6人，财务人员2人，辅助工、操作工40人，棉检人员3人，专职安全员（兼消防员）2人，有16人参加消防培训。如生产量大时则临时聘用季节性操作工人。该厂职工签订劳动合同，并购买保险。主要负责人、安全管理人员参加由安监局组织的培训领取主要负责人和安全员证书。特种作业人员（1名电工、1名电焊工、1名叉车工）均经过培训、考核，消防员与棉检人员也经过培训持证上岗。 上墙制度及厂区平面图

25、上墙制度第三章 危险、有害因素识别与分析本章主要针对预计可能存在的危险、有害因素并进行辨识与分析。根据轧花生产过程、工艺流程，储存棉花情况，主要危险有害因素为籽棉、皮棉引起的火灾。其他危险有害因素为机械伤害、电气伤害、噪声危害以及生产性粉尘危害、高处坠落危害等。3.1棉花的固有危险、有害因素辨识棉花属于丙类易燃固体，其危险特性表现为：1)易燃性棉纤维的主要成分为纤维素和腊质、脂肪等，都是可燃物质，其燃点是150，自燃点407，氧指数201，由于棉纤维细小蓬松，与空气接触面积很大(即使是打包的棉花，其外表松散的棉纤维仍然有充分的空气供应)，遇到极小的火星就能引起燃烧。棉花的燃烧速度很快，如34t

26、捆装的棉花包，烧焦外表只需1518s，约为木材的1625倍，且一旦着火，瞬间即可扩大成片。2)阴燃性已经打包的棉花无论在运输途中或已堆垛储存，在遇到火种后，有时由于氧气已供应不足，燃烧不会很快蔓延开来，常常会在局部或小范围内缓慢进行，这种燃烧看不见火苗，也看不见烟，处于阴燃状态，可以持续数天，甚至几十天的时间，而不易被发觉。即使打得很紧的棉花包，它的管腔内和棉纤维之间仍然存在着大量的孔隙，在这些孔隙中少量的空气就能够维持棉花缓慢燃烧，这是棉花燃烧的一个显著的特点。阴燃的棉花，由于氧气不足，得不到完全燃烧，还会产生一氧化碳。一氧化碳的自燃点是610，爆炸极限为12574。当阴燃的棉花突然遇到空气

27、对流时，不但能使阴燃的棉花很快地变成完全燃烧，而且能够引起一氧化碳与空气的混合物发生爆燃。同时棉纤维的初生层主要是腊脂，不吸水，扑救时水难以渗入，所以，棉花表面的火用水扑灭后，内部仍然会潜伏着阴燃的危险，经过一定时间还能够重新着起火来。3)自燃性由于棉花在采摘、加工过程中，已经沾上了大量的微生物，当棉花含水量较大时，微生物就迅速生长繁殖，并产生热量。由于棉花的导热性较差，热量散不出去，就会逐渐积聚，使温度不断升高。当温度达到70时，微生物不能生存逐渐死亡。这时棉纤维中不稳定的化合物出现炭化，进一步吸附水汽，放出热量，使温度继续升高。当温度达到150200时，纤维素开始分解，进入氧化过程，反应加

28、快，热量不断增加，在积热不散的条件下，即会自燃起火。另外，若棉花中混有沾油的废花，也会炭化发热，如果积热不散也会自燃起火。棉花受热也有自燃的危险，且受热时间越长，自燃点越低。根据实验，棉花受热自燃的最低温度可下降到120。3.2火灾在棉花加工厂生产过程中可能引起火灾的危险、有害因素主要有如下几个方面的因素：3.2.1总图布置1、厂址地理位置设计选择不当，与公路、厂外建筑安全防火距离不够； 2、棉花加工为季节性生产，生产区布置处于生活区加工季节主导风的下风侧；3、建筑分区不合理，各区之间无防护墙隔离；不设置必要的门卫；4、露天货场内搭建其他房屋；5、电瓶车充电室、机动车库和油库建在储存区内；6、

29、籽棉区的搬运、输送为一个出入口；皮棉、短绒、棉籽区等出入厂区的搬运、输送为一个出入口；厂区内的搬运、输送逆行，均可造成车辆事故、运行通道不畅，引起火灾的蔓延扩大。3.2.2棉花生产、储存设施1、厂房建筑达不到丙类二级；2、每个露天籽棉垛位占地面积超过340m2，垛高高于6m,垛与垛之间的防火间距小于8m；3、每个露天皮棉垛位占地面积超过240m2，垛高超过8m，垛与垛之间的防火间距小于4m；4、露天堆放棉花未使用阻燃蓬布封盖；5、露天货场总储量超过5000吨未分设堆场或堆场之间的防火距离小于15m。露天堆垛的火灾危害主要表现在：1)堆垛原料易燃，延烧速度快棉花纤维小而蓬松，与空气接触面大，遇到

30、细小火星即能引起燃烧：棉的燃烧速度为木材燃烧速度的1625倍，着火后瞬间就能扩大成片；易燃原料堆垛起火后，火势从堆垛表面向纵深处、从堆垛下部向上部、从一个堆垛向另一个堆垛等多方面纵横内外延烧。加之露天堆垛直接受风的影响，火势在短时间内就会迅猛蔓延成灾。2)飞火飘落，多处起火由于棉花质地疏松，在大风或火场热气流的作用下，堆垛燃烧碎片和燃烧纤维团会抛向空中，飘落到其它堆垛或可燃物上，极易造成多处起火。3)燃烧面积大，扑救时间长如果露天堆垛发生火灾，不仅会出现几个堆垛同时燃烧的大面积火灾，还会因堆垛烧毁塌落而使捆包堆积在通道之间，火势连成一片。明火扑灭后，还需逐垛检查，过翻垛，边浇灭，边疏散，经过较

31、长时间的扑救，才能彻底消灭火源。4)露天堆垛火灾原因综合近年来全国露天堆垛火灾进行分析，可以总结得出露天堆垛火灾原因主要有以下几类：违章吸烟引起火灾，自燃火灾，放火火灾，外来火源引起火灾，原料内夹有火种引起火灾，电气原因引起火灾等。(1)违章吸烟引起火灾露天堆场通常是一个物流、人流较多的场所。在收购、搬运、值班人员中吸烟者众多，这些吸烟者中多数都知道露天堆场是禁止吸烟的，但是心存侥幸，存在边走边吸烟或坐在某处吸烟，甚至在搬运过程中、在堆垛之间吸烟的现象。燃着的香烟具有较高的温度，实验表明其中心温度高达700。四分之一长的烟头自然持续燃烧时间为45分钟左右，而露天堆场的棉花可燃物的燃点较低，在1

32、30-260之间，氧指数在205以下，火灾危险性极大。(2)自燃引起火灾露天堆垛的棉花是能够自燃的物质。这些原料在含水量较高的情况下，由于微生物的作用，易引起腐败、发酵，产生热量。若散热条件不良，时间一长，温度逐渐升高，有资料显示，因发酵而产生的热量可使温度升到80左右。当温度升到70左右时，原料中的有机化合物发生分解，变成多孔炭，温度继续上升；当温度升到120左右时，纤维分解，猛烈氧化而释放大量的热，最终导致自燃危害(3)放火引起火灾综合近年来露天堆垛放火案件，其主要原因是：1)故意破坏：以达到扰乱社会治安、破坏正常生产经营活动为目的。2)报复性放火：多为与露天堆垛所在单位的工作人员、经营者

33、等有人身、经济等方面的纠纷，以报复为目的放火。3)骗保放火：多是露天堆垛所在单位的经营者，或是由于销路不好，或是由于价格下调，为了获取最大的利益，先对堆垛原料进行保险，后再自己放火，以骗取高额保险金。4)精神病放火：精神失常者所为。(4)外来火源引起火灾由于堆场布局不合理，靠近生产区、生活区、公路，外来烟囱飞火，汽车排出的火星，燃放烟花爆竹等引起露天堆垛着火。(5)原料内夹有火种引起火灾在运输途中，如车船押运人员、驾驶人员违章吸烟和其他原因，都可能造成收进的籽棉内夹有火种。(6)电气原因引起火灾电气原因主要有：a架空电线穿过露天堆垛上空，碰线短路，灼热的电线熔珠落下，引起堆垛着火；b移动电器使

34、用的绝缘破损，产生电火花，引燃堆垛原料；c大功率照明灯具靠近堆垛，长时间高温，灯罩破损落入堆垛，引发火灾。3.1.3加工工艺过程、机械设备1、在轧花之前未采用重杂物沉降装置、磁铁机、人工挑拣等技术排除容易产生火星的特殊杂物；2、对机器设备的传动、转动部分未设置必须的安全架、安全罩或其他防护措施，机器在运转中摩擦起火；3、设置的安全架、安全罩或其他防护措施密封效果不好；地沟盖板不全、安放不牢固；车间未设工具箱，工具乱放，造成落棉、尘杂缠绕转动部位引起升温及工具等硬杂物掉入地沟碰撞和摩擦起火。3.1.4消防设施1、未根据消防要求配置灭火器和一定数量的消防机动泵、消防水池、消火栓以及其他简易实用的灭

35、火工具，并指定专人管理，定期维修检查，保证有效使用，造成起火时扑救无效而引起火灾。2、没有做到固定抽水泵要安装双套设备，同时安装两套动力（电机和内燃机）。棉厂应配备一定数量的消防机动泵。要做到消防泵天天发动，周周出水。其中棉厂应设置应急用的消防蓄水池和水塔，其容积应不小于下表的要求： 消 防 蓄 水 池 水 塔 工厂规模 容积（立方米）数量（个）容积（立方米）数量（个） 台型厂 台型厂 台型厂 台型厂 3、寒冷季节，没有对消防水池、消防水缸、消防栓、消防管网、灭火器等消防设备采取防冻措施。4、棉厂未安装消防通讯和信号报警设备。报警器没有安全标识，会延误报警时间从而丧失救火的最佳时机。5、消防柜

36、未安装玻璃，消防水带可能会丢失，且消防水带长时间暴露在外界环境中，会缩短使用寿命。6、如果厂区内未安避雷针或避雷针出了故障，就有可能因雷击产生火花而造成火灾事故。7、如果生活区与生产区没有铁栏隔离，不能阻止人员出入生产区。3.1.5运输1、车辆进入生产区、收购区及交接验收区未配戴符合国家消防产品标准的防火罩，在库区和棉区停放、加油和修理车辆；2、进入棉库的电瓶车、铲车、叉车及上垛用的上垛机、吊车没有防止产生火花的安全装置；3、机动车辆在装卸棉花时，排气管一侧靠近棉花；4、在库区内临时加油或修理车辆；5、厂区内的搬运、输送逆行，可造成车辆事故、运行通道不畅，引起火灾的蔓延扩大；6、运输棉花的车辆

37、未配备灭火器，运输途中未使用阻燃篷布封盖，或拉运其它货物。3.1.6供电、通讯系统1、籽棉垛、皮棉垛与电力架空线的最近水平距离小于杆高的1.5倍；2、拉设临时线路可造成线路短路，引发电气火灾；3、未设置避雷装置或接地电阻值超标；4、生产区、储存区与生活区的用电线路未分开设置；5、厂区内用电线路未采用地下线缆；车间、棉区采用明线未采用阴燃材料套管；线路绝缘老化未及时更换；6、现场、车间照明使用无防护罩的防爆灯具和拉线开关；7、打包机、上垛机使用倒顺开关；8、电器设备使用不合格的保险装置，用铜丝、铁丝、铝丝代替保险丝；9、各种照明及电器设备开关不符合规程要求，电缆沟没有防潮防鼠措施；10、外电防护

38、、工作接地、重复接地、保护零线不符合要求；11、配电箱未做到“一机、一闸、一漏、一箱”；12、闸具、熔断器参数与设备容量不匹配。3.1.7劳动安全卫生管理1、无安全管理体系，无公司、厂、车间、班组安全管理机构，或安全管理机构不能进行有效的活动；2、无专、兼职安全人员；3、企业经理（厂长）及有关领导、各职能部门安全生产责任制不明确；4、未建立健全各项安全规章制度和岗位安全技术操作规程；5、未对企业员工进行岗位安全技术教育和设备性能、工艺、安全知识、安全意识、安全技能的相关培训；6、个人防护措施、防范意识欠缺以及安全意识不到位，导致事故的发生；7、未实施有效的监督管理，制定预防和应急救援预案；8、

39、特种作业人员（电工、焊工、起重工、厂内机动车辆、消防人员）未经培训、考核、无证上岗；9、新上岗的工人（包括固定、临时、季节性工人及其他人员）未经必须的安全教育短期培训、考试就上岗作业； 10、值班巡回安全检查不到位，留有安全隐患；11、禁火区域、危险区域监护不力和安全标志牌不完善，不能起到警示预防作用；12、安全、文明、环境卫生差、厂区道路不畅通，造成火灾隐患；13、轧花现场堆放易燃易爆和化学危险品；14、在厂内动火未坚持动火证制度，擅自动用明火；15、生产车间、仓库、配电室等重点部位使用明火和电热设备取暖16、未定期测定棉花堆垛内的温、湿度，在温度超过38C或籽棉水分超过12时未采取措施处理

40、；17、未建立义务消防组织，或义务消防队员不熟悉消防重点部位，不熟悉灭火作战计划，未进行过灭火演练，扑救不力造成火灾；18、门卫疏于管理，未能禁止其它单位或个人携带火种进入厂区库区。3.3工艺过程中的危险、有害因素辩识新疆鸿昌棉业有限公司的棉花工艺过程的危险有害因素主要从收购、加工、储存以及运输几个过程来进行辨识：3.3.1收购过程收购工序是籽棉进厂的第一道工序，主要是棉农将棉花运抵加工厂的收购区，经过磅及检验后，由本厂运棉工将棉花运至堆跺场堆放。该过程的危害主要表现在以下几个方面：1)籽棉的收购时间主要集中在8月至10月，收购过程中会出现人多、车多的场面，造成秩序混乱，很容易造成车辆伤害事故

41、。2)籽棉在采摘和运输过程中，易混入石子、螺丝、砖头和火柴等杂物，在加工过程中易与机械撞击产生火花和损坏机械的杂质，这将会给棉花加工带来直接的火灾危险。3)若收购的籽棉含水率12以上，棉纤维易结成丝束，轧棉时容易阻塞肋条，可导致摩擦起火。3.3.2加工过程加工过程是通过机械的作用，使籽棉的纤维和棉籽分离，制成无棉籽的棉花一皮棉的生产过程。该过程主要包括清棉工序、轧棉工序、剥绒工序及打包工序，其危害性主要表现在以下几个方面：1)机械伤害：轧花机、剥绒机等设备处于运转状态时，由于防护措施不到位或操作不当，就有可能对工人造成机械伤害。在设备维修或检修过程中不慎受到机械设备的传动部件、外露突出部件的损

42、伤，另外，车间内部分可与人接触的电机皮带轮及其它旋转部位没有防护装置，会造成对人员的机械伤害。2)火灾性危害：若有大块硬杂物混入籽棉中而进入清理机中，易打击产生火花而引起火灾；锯齿轧花机内装有锯片，肋条排由呈弓形的轧棉肋条和二根边肋条组成，由于锯片的高速旋转以及肋条的间隙狭窄，故这类机型极易打击和摩擦起火，具有较大的火灾危害性。另外，籽棉清理机等设备的用电线路部分未穿管或所穿管破损、绝缘脱落或接触不良，容易产生电气火花，都有可能造成电气火灾事故。3)高空坠落危害：棉花加工的机械设备一般都两米以上，在进行高处检修和检查时，因立柱下部未按规定焊接防护挡板及扶手焊接不规范。操作人员的失误也可能造成高空坠落。3.3.3储存过程该工序是指打包好的棉籽、皮棉和棉短绒的分级堆跺和储存。储存过程中的危险有害因素主要表现在以下几个方面：1)跺高度过高及堆跺不稳，易倒塌而造成人员压伤。2)储存过程中为露天堆跺，若封盖不严，储存场外的烟囱飞火和机动车辆排气管排出的火星易引起火灾危害。3)储存场着火源的管理、控制不严，包括明火焰、赤热体、火星、电火花等都会引起火灾。4)未定期对灭火器和消防机动泵、消防水池、消防栓等消防设施进行维修检查，不能保证有效使用，造成起火时不能迅速扑救，造成损失。5