中国第一重型机械集团实习报告.doc

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1、生产实习报告指 导 教 师：张春玲，高聿为班 级：10级热处理姓 名：任爱宝学 号：100102010046 2013年7月一 生产实习的目的生产实习是学生学习了全部专业基础课程和部分专业课后安排的。通过理论与实际的结合、充实提高、进一步拓宽专业知识面，同时结合实习的需要，搜集有关资料；也可使学生加深对所学知识的理解，并为后续专业课的学习提供必要的感性知识，同时使学生直接了解本专业的实际生产过程和生产内容，为将来走上工作岗位奠定基础。通过实习使理论与实践结合、充实提高、进一步拓宽专业知识面；同时结合实习的需要，搜集有关资料。因此也是一次重要的教学环节，它是以生产实践和社会为大课堂，以企业的技术

2、人员、管理人员、有实践经验的工人为师，是一次更生动、灵活、丰富多彩的教学过程，通过实习应达到如下目的：1.理论联系实际：在深入生产实践中增强感性认识，使所学理论在实践中进一步提高巩固，遵照实践是检验真理的唯一标准，在实践中继续不断学习；2.努力拓宽专业知识面：在实习中继续不断学习了解新知识、发现新问题努力多学习在课堂理论教学中难以学到的知识，进一步充实专业知识面；3.注意学习应用基础工业工程的方法：对现有或拟议的工作方法进行系统的记录和严格的考查，找出更容易、更有效的工作方法；4.对生产系统及企业管理有一个概括的了解：注意生产管理中的生产系统规划、设计、生产计划与控制、物资采购、库存管理、设备

3、管理等基本理论在现场的应用；5.树立 IE 意识：学习运用 IE 知识，与实际相结合，对作业系统进行调查、分析、进而提出改善意见和建议；6.认识现代企业：接触社会实践，在实习中巩固所学 IE 知识、方法和专业技能，培养独立思考能力和创新能力；7.为后续专业课程学习打基础：通过生产实习，进一步加强学生的劳动观念和实践观念，从而为后续专业课程的学习及今后从事的工业工程专业技术打下一定的基础。二 总体安排实习地点：中国第一重型机械集团有限责任公司地址：中国黑龙江省齐齐哈尔市富拉尔基区现场实习：1. 由厂安全技术部门做入场以及安全教育；厂教育部门介绍工厂的概况；参观厂内相关车间及生产部门。2. 按整体

4、安排，分别进入各分厂进行二级安全教育；各工段负责人介绍隔断概况，包括车间总体设计厂房设备人员典型产品加工工艺等。3. 进入班组参观实习。4. 实习地点及时间安排 1）实习地点：第一重型机械有限责任公司 实习地址：中国 黑龙江省 齐齐哈尔市 富拉尔基区2）实习时间安排： （1）实习动员准备（0.5天） （2）去工厂行程（1.5天） （3）实习（9天，包括星期六和星期日）（4）实习总结及考试(1天)（5）返校（1.5天）三 中国第一重型机械有限责任公司简介中国第一重型机械集团公司（Chinafirstheavyindustries英文缩写“CFHI”，中文简称“中国一重”）前身为第一重型机器厂，始

5、建于1954年，是目前中央管理的涉及家安全和国民经济命脉的53户国有重要骨干企业之一。2008年12月发起设立中国第一重型机械股份公司，2010年2月成功实现了整体上市。截至2010年底，拥有在岗职工11679人，其中工程技术人员2270人，资产总额达291亿元。2009年以来，中国第一重型机械集团公司，化金融危机为企业调整产品结构的良机，将发展以核电为代表的能源装备作为重点领域，通过建设世界最大铸锻钢生产基地，满足国家对能源装备重大基础部件的需求。目前，投资达50多亿元的铸锻件生产基地建设已接近尾声，并已开始承担国家一些重点工程的大型铸锻件任务。中国一重是我国“一五”计划期间，建设的一家以重

6、大技术装备为主的重型机械制造企业，是涉及国家安全和国民经济命脉的国有重要骨干企业之一。重型机械行业是装备制造业中从大型、重型和成套、成线的重大技术装备的产业，属典型的重大技术装备产业。随着国民经的快速发展，西气东输、西电东送、南水北调等重大工程的实施，以及钢铁、电力、石化、煤炭等国民经济主导产业的发展，重型机械行业获得了较快的发展。据中国重型机械工协会统计，2008年我国重型机械行业工业总产值达 4895.61亿元，同比增长31.89%。近年来，我国重型机械年度工业总产值增速一直保持在30%以上，并且稳步提高，重型机械在国民经济中的地位逐步提高。 中国一重主要为钢铁、电力、能源、汽车、矿山、石

7、化、交通运输等行业及国防军工提供重大成套技术装备、高新技术产品和服务，并开展相关的国际贸易。现已形成以核电、水电、风电成套设备及煤化工设备、石油开采与加工设备为代表的能源装备，以冶金成套设备、汽车成套设备、热锻设备、海水淡化设备、重型机床为代表的工业装备，以钢渣处理成套设备、城市垃圾焚烧成套设备为代表的环保装备，以核电铸锻件、火电铸锻件、水电铸锻件、重型容器铸锻件、船用铸锻件、冶金备件为代表的装备基础材料等四大产业板块。到目前为止，中国一重共为国民经济建设提供机械产品200余万吨，开发研制新产品300多项，填补国内工业产品技术空白400多项，先后装备了鞍钢、宝钢、武钢、首钢、本钢、攀钢等各大钢

8、铁企业，一汽、二汽等各大汽车企业，中石油、中石化、中海油所属各大石油化工企业，东北轻合金、西南铝、渤海铝业等有色金属企业，平朔、准噶尔等大型煤炭生产基地。不仅提升了我国重型机械产品的制造水平，而且有力地支持了国家重点工程建设。同时，中国一重积极实施走出去战略，不断开拓国际市场，与德国西马克、美国P&H、法国阿海珐、奥地利奥钢联、韩国斗山重工等国际知名公司建立了广泛的合作关系。一重集团坚持立足国内、着眼全球的发展战略，在巩固和拓展国内市场的同时，积极实施走出去战略，不断开拓国际市场，与德国西马克、美国P&H、法国阿海珐、奥地利奥钢联、韩国斗山重工等国际知名公司建立了广泛的合作关系，产品出口到美国

9、、德国、奥地利、日本、韩国、印度、马来西亚等国家。在新的历史时期，一重集团将按照“八个并重转变”发展道路，加快企业转型升级步伐。以四大核心制造基地为基础，以四大产业板块为支撑，打造集成套化、工程化为一体的综合竞争优势,不断追求高起点、高标准和高品质，装备中国，立身世界，力争早日把中国一重建设成为具有国际知名品牌、拥有核心制造能力的世界一流重大技术装备供应商。四 实习分厂概况（轧辊电站事业部简介） 轧辊电站事业部是公司重要的轧辊电站专业化生产线，是冷热轧机工作辊、支承辊、电站转子、水轮机大轴、大型船件、铸铁轧辊等产品生产的重要制造基地。尤其电站轧辊占据国内市场主导地位。事业部具有雄厚的人力资源和

10、先进设备资源。现有在岗职工1215名，其中高级技术职称37名，中级技术职称135名，初级技术职称51名，高级和中级技术工人815名。拥有400吨数控立车，捷克四米数控重型车床为代表的机械加工设备111台。以开合井式电炉、立式喷淬机、差温炉、卧式喷淬机为代表的热处理设备90台。以45吨离心浇注机为代表的铸造设备54台，通过轧辊电站事业部的扩建，已形成生产最大5米轧机支承辊、百万千瓦及大型电站转子电机转子等重点产品的生产制造能力已形成生产最5米轧机支承辊、百万千瓦及大型电站转子等重点产品的生产制造能力。已具备年产值3050亿元的产出能力。轧辊电站事业部以精品意识打造轧辊电站专业生产线；以精细化管理

11、整实企业基础。轧辊电站事业部竭诚为用户服务以一流的质量打造一重品牌。五 生产实习内容本次实习的内容有：热加工部分1. 冶炼主要设备有工程容量为80吨、30吨、10吨碱性电弧炉，90吨/130吨LF钢包精炼炉，25吨/40吨VOD，10吨电渣重熔炉，铸锭的主要设备有250吨、150吨、60吨真空铸锭室等。一次可提供钢水650吨，以此可提供精炼钢水530吨，生产双真空钢锭的最大重量为350吨。钢锭热送的主要设备有300吨钢锭热送台车 ，最大可热送吨钢锭。检测钢锭化学成分气体的主要设备有ARL4460直读光谱仪、CS344碳硫联测器、TC136氮氧联测仪RH2型定氢仪。通过采用不同冶炼技术已经生产出

12、核电、加氢、电站、轧辊等3多个钢种的各种钢锭，已经声唱出最大的双真空钢锭重量为291吨、最大的不锈钢真空钢锭重量为40吨。根据技术要求，钢水P、S含量均可控制在0.005%以下。通过在原90/130tLF炉上安装氧气枪后，不锈钢冶炼实现了VOD操作，已经完成了三峡叶片级见证件以及以上冠、下环等不锈钢铸件产品的冶炼。2. 铸造 铸造大型设备主要有15000*7000*（-4000）mm、13000*11000*（-5500）mm、20000*8000*（-4000）mm等大型混凝土地坑，主要用于特大型铸钢件的造型和浇注。铸钢的材料主要有碳素钢、合金钢、不锈钢、高锰钢等。已铸造的最大铸钢件的轮廓尺

13、寸12710*4750*2390mm、重量420吨，所用钢水重量为670吨。3. 铸造主要设备有15000吨、12500吨、6000吨、1250吨、800吨自由锻造水压机等。可以锻造轴类（包括曲轴）、筒形类、环形类、饼形类等各种铸件可以锻造冲压整体大型封头。可以锻造的轴类锻件毛坯的最大长度20000mm、最大重量为180吨，筒形类或环形类锻件毛坯的最大直径6200mm或最大直径5800mm或最大直径5300mm、最大重量为210吨，饼类锻件毛坯的最大直径5300mm、最大重量170吨。4. 热处理 热处理的大型设备主要有4000*28000mm负荷500吨的台式燃气炉，6800*15000mm

14、、负荷394吨的台车式燃气炉，3500*26500mm、负荷125吨的井式燃气炉，3500*22500mm、负荷125吨的井式电炉，2320*3300mm和230*2200的卧式燃气差温热处理炉，可处理轧辊辊生6002000*3000mm、支撑负荷150吨的卧式喷雾淬火机床，1600*5000mm、负荷20吨的井式微机控制气体渗碳炉，16000*5000mm负荷150吨坑是热风循环热处理炉，可处理最大模数40、重量10吨、直径2003000*2000mm的齿轮或轮轴旳立式逐齿淬火机床等5. 焊接中国一种具有国内最先进的焊接制造技术及设备，具备声场制造各种民用产品及设备，具备声场制造各种民用产品

15、、类压力容器、核电产品的能力。在压力容器方面，中国一重已经成功的制造了150多台个类压力容器，其中有70多台是类压力容器，最大壁厚达450mm，最大直径达5500mm，最大重量2045吨，该产品对焊缝质量要就很高，憨厚要求进行超声波和射线探伤，级合格，在焊接制造过程中广泛采用了先进的窄间隙埋弧自动焊技术，是产品的焊接重量得到了保证，焊缝超声波，射线探伤一次合格率达99%。在核电产品方面，96年成功的制造了出口巴基斯坦恰希玛核电站的核反应堆压力壳，所采用的焊接技术已达到国际领先水平。检测部分中国一重拥有各种先进的高精度检测仪器和计量设备，并设有试验和监测中心，可通过UH-F50A万能材料试验机、

16、DT1000高速淬火膨胀仪（法国）、RH-402氢元素分析仪（美国）、TC-500氧氮联合测定仪、ICP-2000等离子气体发射光谱仪（美国）、ARC-MET930便携式光谱仪（芬兰）、L-3000A9MeV高能直线加速器、大型电子扫描显微镜等设备，确保和提供产品质量。六 典型热处理工件热处理过程 1 上转鼓毛坯和下转鼓毛坯材料：34Cr Ni 3Mo冷却条件：水通风循环、油循环加热炉: 9 #6030860104h保持250-300600-650200-30063053006h均 保温 持 22 h水冷6min40均 保温 持 40 h807月18日 13:30开炉 13：35入水6min

17、13:41取出 13:42入油200min注意：核对印记，装炉时垫平、垫实，最好用料盘，防止弓形。 2 高压转子（431机组转子锻件）材料：30Cr2Ni4MoV加热炉:6 #尺寸：735*3327 重量：6213kg6h8030840105h保持250-300600-650350-40060252005h均 保温 持 8 h水冷185min10均 保温 持 20 h807月17日 19:05入水 20:05提卡头. 22:10出水注意： 1锻件入炉前检查表面质量，不得有裂纹、黑皮、结疤、夹角及严重刮伤等表面缺陷 2为防止变形，转子应严格垂直，加热时炉应尽可能均匀 3水冷时水循环通风，淬火终冷

18、由检查站进行淬火，测温结果记在记录本上 4转子一端轴径和轴身各敷热电偶一支，保温阶段均以热电偶为准电炉回火 5未尽事宜按CFHI SHT6032012和CFHI SHT8162012执行冷却条件。3 No.1初辊 宝钢1730冷轧机支撑辊调质专用工艺 材料：60CrNiMo 炉号：17# 尺寸：1415*1845*4615 重量：33660kg303093059h保持250-300650-670250-300590515010h均 保温 持 27 h空冷10min油冷255min40均 保温 持 83 h507月20日 9:35出炉 9:40入油 （在中间油槽） 9:45开炉 9:47入油说明

19、：1 装炉前仔细检查工件表面质量，应无尖角裂纹等缺陷 2 加热时确保高温炉温均匀性 3 油冷结束后10min，测终冷温度 4 回火在电炉中进行，控制炉温均匀性，每小时记录一次 5 未尽事宜按照CFHI SHT6202执行4七 心得体会和建议虽然实习只有短短的10来天，但是我知道生产实习是一个机会，是一个理论与实践结合的机会。实习对我们来说就是一门必修课，是我们从学校迈向社会的一座桥梁，是我们把理论与实践结合起来的平台。实习是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。本学期的实习已经结束，留给我们思考的问题却是很多。通过实习发现自己掌握的专业知识远远不足，所以仍需要认真努力的学习书本知识，也要阅读大量的相关课外书籍，扩展知识面。在以后的学习中也要注重实践，要知道“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行”。虽然这次只是认识实习，但是同样可以教会我们很多东西，它使我们懂得观察生活，勇于探究生活，也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机，可以从中学到很多书中无法学到的知识。但是，实习中我们真正动手的操作还是比较少的，希望校领导能够多给我们一些机会来动手。