江铜贵溪冶炼厂安全管理多样化经营作业规范汇编(DOC 81页).doc
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1、贵溪冶炼厂管理作业指导书岗位安全操作规程汇编 第七分册(多样化经营部分)(企业标识)江铜集团编 委 会总编审:吴吉孟编审:黄明金 田小鹏 肖珲 刘西海 总编:周庆芳主编:彭小乘编辑:田 凯 卢 和 冯国俊 何慕高 陈先斌 李 毅 曹 文 江和明 徐建华 胡志荣周福生 江春明 曹江盛 钱东强 高海发刘湖滨 汪廷龙 陈香花 王继华 张伟民刘卫东 占 黎 罗福梅 袁惠贤 朱美龙吴 敏 周建明 校对:彭小乘、卢和 前 言安全操作规程是生产客观规律的反映,是工人操作机械设备和仪器仪表以及从事其它作业所必须遵守的程序,是工人安全操作的行为准则。它是企业安全生产规章制度的重要内容,也是有关安全技术规定在各个
2、岗位的具体体现。大量事实说明,很多事故的发生源于操作者违章作业和不安全行为,须知,每一项安全操作规程后面都有惨痛的教训。这些规程的制订,是为了避免事故的发生,保护从事这些工作的人们的安全和健康。为贯彻落实中华人民共和国安全生产法,根据厂长的指示精神,依照国家的有关安全生产法规、条例,结合二期、三期工程投入后的新工艺、新设备、新技术,各单位本着“全面完善、不留死角”的原则,于2003年3月完成了各岗位安全操作规程的初稿。以此为基础,厂部成立了岗位安全操作规程汇编委员会,并由安全环保科负责汇编工作的具体事宜。通过收集资料、反复修订、编辑勘误,最后由编审人员审定,历时一年有余,形成了该部全面性、系统
3、性、完整性的江铜集团贵溪冶炼厂岗位安全操作规程汇编,作为各类作业人员安全操作的行为准则。 制度规程,重在落实,贵于坚持。各单位应采取各种形式,深入开展岗位安全操作规程的培训教育,使每位操作人员熟知并严格遵守,真正把它落实到每个人和具体岗位中。同时,随着工厂生产的不断发展和技术的进步,岗位安全操作规程始终处于一个动态的、可持续的完善过程,因此,必须针对出现的新情况、新问题,不断加以修订补充,避免留有死角和漏洞。厂部对此将适时给予更新。本规程分为九分册:1、通用分册:点检、维修、机械加工、起重作业、厂内运输2、第一分册(火法冶炼):备料车间、熔炼车间、倾动炉车间3、第二分册(湿法冶炼):电解车间、
4、一车间4、第三分册(综合利用):硫酸车间、亚砷酸车间、选矿车间5、第四分册(能源):动力车间、制氧车间、供水车间、供销公司6、第五分册(运输):编组站、永信运输公司7、第六分册(维修):建安公司、计控车间8、第七分册(多样化经营):华信公司、新产业开发公司、新技术公司、铜苑宾馆9、第八分册(其它):服务总公司、中心化验室、原料部、环境监测站、职工医院由于本规程所涉及的范围广,专业性、技术性强,汇编人员水平有限,其中难免有些缺点和错误,欢迎批评指正。在汇编过程中,曾得到各单位领导、工程技术人员、安全员的大力支持和协作,在此一并表示感谢。 规程编委会 目 录第十七章 华信公司安全操作规程(1)第一
5、节 装卸、搬运岗位安全操作规程(1)第二节 化验岗位安全操作规程(1)一、通则(2)二、安全用电(3)三、危险化学品使用(3)四、气瓶操作(3)第三节 硫酸铜分厂岗位安全操作规程(4)一、通则(4)二、农用硫酸铜工段(5)三、电镀硫酸铜工段(7)四、海绵铜工段(8)第四节 铜分厂岗位安全操作规程(9)一、电解铜粉工段(9)二、雾化铜粉工段(12)第五节 稀贵分厂岗位安全操作规程(16)一、精碲工段(16)二、铼酸铵工段(19)三、铅工段(23)四、铋工段(27)五、硒工段(29)第七节 化工分厂岗位安全操作规程(31)第八节 防腐分厂岗位安全操作规程(34)一、玻璃钢工段(34)二、PVC防腐
6、工段(36)第十八章 新产业开发公司安全操作规程(38)第一节 鼓风炉厂安全操作规程(38)一、上料岗位(38)二、炉前岗位(38)三、风眼岗位(39)四、放渣岗位(39)五、脱模岗位(39)六、化验岗位(40)七、罗茨鼓风机操作(41)八、蒸气系统操作(41)九、UD55A-75螺杆式空气压缩机操作(42)十、布袋收尘器操作(43)十一、喷雾冷却器操作(43)第二节 选矿厂岗位安全操作规程(43)一、仪表控制岗位(43)二、 破碎岗位(44)三、 磨浮岗位(45)四、脱水岗位(46)五、 振动筛操作(46)六、皮带运输机操作(46)七、球磨机操作(47)八、浮选机操作(48)九、泵类操作(4
7、8)十、浓密机操作(48)十一、过滤机操作(49)十二、空压机操作(49)第三节 磨料厂岗位安全操作规程(50)一、振动筛操作(50)二、干燥水渣操作(50)三、热风炉操作(51)第四节 回收站岗位安全操作规程(51)一、 回收作业(51)二、 环卫作业(51)三、装卸作业(52)四、剥线机操作(52)五、拉线机、切割机操作(53)第五节 装卸队岗位安全操作规程(53)一、 车皮清扫作业(53)二、编织袋清洗(54)三、装卸、搬运(54)第六节、印刷厂岗位安全操作规程(55)一、一般要求(55)二、印刷(55)三、机刀(57)第七节 单体设备安全操作规程(57)一、空气压缩机(58)二、热压定
8、型机(59)三、真空泵(59)四、PQY202H平压压痕切线机(59)五、HSF型纸杯机(60)六、碎浆机(60)七、注浆成型机(61)八、餐巾机(61)九、卷筒机(62)十、输送机(62)十一、消毒机(62)第八节 餐饮、娱乐服务业安全操作规程(63)一、四海酒楼(63)二、娱乐部(64)第十九章 新技术公司安全操作规程(65)第一节 耐火材料加工岗位安全操作规程(65)一、搅拌机操作(65)二、球磨机操作(65)三、破碎机操作(66)第二节 海尔环生产安全操作规程(66)第三节 网络维护安全操作规程(66)第二十章 铜苑宾馆安全操作规程(67)第一节 维修岗位安全操作规程(67)一、内外线
9、电工(67)二、配电室清扫(68)三、空调机组运行(68)第二节 锅炉房岗位安全操作规程(69)一、司炉(69)二、升火(69)三、运行(70)四、停炉(70)五、故障处理(70)第三节 餐饮岗位安全操作规程(71)第十七章 华信公司安全操作规程第一节 装卸、搬运岗位安全操作规程1、装卸作业时,穿戴好相应的劳动防护用品,并严禁吸烟。2、作业前,检查所用工具是否完好,不得超负荷使用。3、作业时,必须轻拿轻放,做到重不压轻、大不压小、堆放平衡、捆扎牢固、码放整齐。4、多人搬运同一物体时,要有专人指挥,步调一致;开、关车厢门时,必须单边进行,避免多人配合不当而造成伤害。5、配合叉车装卸时,注意叉车的
10、行走路线,及时避让;叉车行驶过程中,严禁站在车门两侧踏板上。6、堆放物体不可歪斜,高度要适当,对易滑动物体要用木块垫塞,不准将物体堆放在安全通道内。7、运送生产物料时,不得超载、超高,以防洒落。8、车辆行驶时,不准站在物件和前栏板之间,车未停稳不准上下车。9、配合行车装卸时,应专人确认并指挥,不得在吊物下作业或停留。第二节 化验岗位安全操作规程一、通则1、不得在化验室吸烟、喧哗和进食。2、上岗前,穿好白大褂,根据不同的作业穿戴好相应的劳动防护用品。3、定期检查通风柜、防尘罩、消防灭火器材等安全设施,保证其完好有效。4、严禁湿手或戴手套操作电源开关、按钮。5、各种仪器、器具应有规定的放置处,不得
11、任意放置,以免错拿错用。6、使用易燃、易爆和剧毒试剂时,要随用随领,不得在实验室内大量积存,并有专人负责保管和建立使用管理台帐。7、使用各种仪器设备时,认真填写使用登记表。8、使用的易燃气瓶与助燃气瓶不能混同放置。9、清洗化验仪器时,对含有剧毒试液的废液不得直接倒入下水道,集中返回生产系统或经适当转化处理后排放。10、消防器材应妥善保管,不得随意挪用。11、下班前,要有专人检查确认门窗、水、电、气已关好。12、发生意外事故时,应迅速切断电源、火源,立即采取有效措施,及时处理,并报告。二、安全用电1、室内电路的用电负荷应按线路的额定容量使用。 电线不得裸露;电闸、开关应完全合上或断开,以防接触不
12、良。2、各种电器设备及电线必须始终保持干燥,不得浸湿,以防短路。禁止使用金属器皿如坩埚钳等关合电闸。3、在总电闸或电力线上应安装漏电保护器。保险丝熔断时,应查明原因,不得任意加粗保险丝,更不允许用铜丝代替。4、排除仪器故障时,先切断电源;操作工具必须绝缘良好。5、清扫配电箱外壳时,严禁使用铁柄毛刷或湿布。三、危险化学试剂使用1、工作室内不得存放超过2千克的易燃、易爆物品(如高氯酸、过氧化物、乙醇、汽油、乙醚、苯类、丙酮等)。易燃、易爆物品应放在阴凉通风处,远离火源,距明火10米以远。2、经常检查盛装易燃、易爆物品的容器是否有渗漏现象,包装是否严密;如有异常,应及时处理。3、使用高氯酸、过氧化物
13、等强氧化性物品时,不得有机物接触,以防着火;严禁将高氯酸加到含有大量有机物的容器中。4、蒸馏易燃物品时,一次量不得超过500毫升;冷凝器中必须先通入冷却水。蒸馏低沸点易燃试剂时,应用水浴或砂浴间接加热,不得用电炉直接加热,并在蒸馏瓶中加入少量玻璃球以防瀑沸。5、开启挥发性试剂时,瓶口朝向通风柜内,以防伤人。 四、气瓶操作1、气瓶应存放于通风、阴凉、干燥处。氧气瓶与乙炔瓶及氧化性气体不能混放,并距火源10米以远。2、气瓶放置时,要竖直放稳,固定拴紧。开启阀门时,操作者应站在瓶口侧面,动作缓慢,气流不可太快。3、搬运气瓶时,应戴上瓶帽和防震圈,瓶口朝上,轻拿轻放,严禁碰撞,避免剧烈震动,以防爆炸。
14、4、使用气瓶时,应用肥皂水检查连接处是否漏气,严禁使用明火。发现漏气,立即处理。5、安装乙炔瓶的减压器时,螺扣要旋紧,不得漏气。使用乙炔时,管路上应装设阻止回火器(阀),以防回火。开启乙炔瓶前,对燃烧器供以足够的空气;使用完毕,要先关乙炔气后关空气。6、瓶内气体不得全部用尽,应保持0.3Mpa的余压。第三节 硫酸铜分厂岗位安全操作规程一、通则1、进入生产区域必须穿戴好劳动防护用品如工作服、防酸胶鞋或工作鞋、安全帽、浸塑手套、口罩。2、不得用湿手或戴手套操作电器设备按钮,以防触电。3、上下楼梯时,抓牢扶手,以防摔伤。4、及时清除地面障碍物,行走时避免滑倒。5、测量比重、温度时,应将样勺沿槽边取液
15、,以防触碰搅拌桨;样勺取出后应放置平稳,以防溶液倒出伤人。6、用蒸汽疏通管路、阀门时,必须确认皮管完好,接头牢固,并设专人监护、指挥。7、行车、电葫芦操作执行通用分册中桥式起重机安全操作规程、葫芦式起重机安全操作规程。二、农用硫酸铜工段(一)浸出、压滤1、用泵将酸打至高位酸罐前,检查浮标是否正常,防止浓酸溢出伤人。2、投料或加酸、碱、药剂时,动作要缓慢,以防酸、碱液溅出伤人。3、搅拌升温时,注意观察液位,以防冒槽;一旦冒槽,立即关闭蒸汽阀,并及时用水将地面(平台)冲洗干净,以防腐蚀和打滑。4、压滤前,按指令控制浆液温度,以防损坏滤板;操作中,根据实际情况调整滤板块数,使滤板间充满滤渣,以防滤板
16、变形;滤板眼孔要对齐,以防后序滤板无滤渣而导致滤板爆裂伤人。5、压滤时,戴好口罩和手套;放料时,戴好防护眼罩,以防酸液溅出。6、压滤中,随时观察压力是否正常,以防酸液溅出伤人。7、压滤完毕,在清洗压滤板前,要确认漏斗底部无人,以防酸液伤人。8、浸出液压滤完毕,要检查浸出槽底渣的分布情况,渣位应低于搅拌桨,否则必须清槽,以防损坏搅拌桨。(二)清槽1、清槽前,必须切断搅拌桨电源,关闭浸槽风阀、高位酸罐放酸阀,确认无浓酸流出,并设专人监护和挂牌。同时,采用台式轴流风机向槽内鼓风,确保槽内通风良好。2、下槽前,穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋、防毒口罩、浸塑手套等。3、清槽过程中,严禁在槽底
17、嬉笑打闹。4、清槽时,必须两人同时下槽,并每隔半小时轮换一次。5、清槽完毕,确认槽底无人和其它杂物后再配液,并按“谁断电、谁送电”的原则送电。(三)洗涤1、从浸出槽往浓缩结晶槽输送溶液时,岗位不能离人,以防冒槽伤人。2、升温浓缩时,应逐渐增大蒸汽量,不宜开得过大,以防溶液爆沸。3、使用真空泵前,要先盘车,检查是否有卡住、磨擦或其它故障,并检查水封情况;确认设备正常后方可启动,运行中不可断水封水,停泵时要先停泵后断水。4、进行硫酸铜放料、过滤作业时,须戴防护眼罩,以防溶液溅出伤人。5、真空吸滤时,密切注意扬液器液位,严禁滤液进入真空系统;吸滤完毕,及时将保险缸中废液放空。(四)干燥1、对振动流化
18、床各紧固螺丝加以紧固,以防运行中松动导致机器挪位。2、两台振动电机的旋向要相反,且不能单电机运转。3、振动流化床不得超振幅(最大值3.2毫米)运转。4、严禁触摸运转中的输送皮带。(五)包装1、夹袋时,双手抓紧编织袋两边,以防夹手。2、包装好的产品及时运走,以防压死皮带。3、装袋的产品应堆放整齐,批号不准混淆,堆垛严禁过高或歪斜,以防倒塌。三、电镀硫酸铜工段(一)浸出、压滤1、泵酸到高位酸罐前,注意检查浮标是否正常,防止浓酸溢出伤人。2、投料或加酸、碱、药剂时,要缓慢加入,防止酸、碱液溅出伤人。3、搅拌升温时,注意观察液位,以防冒槽;一旦冒槽,立即关闭蒸汽阀门,并及时用水将地面(平台)冲干净,以
19、防腐蚀和打滑。4、压滤前,按指令控制浆液温度,以防损坏滤板;操作中,要根据实际情况调整滤板块数,使滤板间充满滤渣,以防滤板变形;滤板眼孔要对齐,以防后面的滤板无滤渣而导致滤板爆裂伤人。5、压滤时戴好口罩和手套,放料时戴好防护眼罩,以防酸液溅出伤人。6、压滤中,随时注意压力是否正常,以防酸液溅出伤人。7、压滤结束,在清洗压滤板前,要确认漏斗底部无人,以防酸液伤人。8、浸出液压滤完毕,要检查浸出槽槽底渣的分布情况,渣位应低于搅拌桨,否则必须清槽,以防损坏搅拌桨。(二)清槽1、清槽前,先切断搅拌桨电源,派专人监护、挂牌;用台式轴流风机向槽内鼓风,确保槽内通风良好;关闭浸出槽风阀并确认高位酸罐无浓酸。
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