宁夏天利丰能源利用有限公司盐池县产20万吨切割液项目环境影响评价报告书.doc
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1、国环评证 乙 字第3804号宁夏天利丰能源利用有限公司盐池县年产20万吨切割液项目环境影响报告书(简本)建设单位:宁夏天利丰能源利用有限公司 环评单位:宁夏智诚安环科技发展有限公司二一三年十月编制说明宁夏智诚安环科技发展有限公司受宁夏天利丰能源利用有限公司委托开展对“宁夏天利丰能源利用有限公司盐池县年产20万吨切割液项目”的环境影响评价。现根据国家及地方法规,并经宁夏天利丰能源利用有限公司同意向公众公开环评内容。1 工程概况1.1 项目基本情况 项目名称:宁夏天利丰能源利用有限公司盐池县年产20万吨切割液项目 建设单位:宁夏天利丰能源利用有限公司 建设地点:项目建设地点位于盐池县高沙窝镇工业集
2、中区,郭巴线东侧,纬四路北侧,用地范围坐标为北纬380112.43,东经1070314.34。 建设性质:新建用地面积:项目用地面积120000m2(180亩) 总投资:43812.51万元1.2项目主要建设内容宁夏天利丰能源有限公司盐池年20万吨切割液生产项目主要包括过滤增压装置、天然气净化装置、天然气液化装置、液化天然气储存系统、装车系统、公用工程及配套辅助设施。拟建项目设计规模为日处理天然气85104Nm3(折合约630.6t),年处理2.86108Nm3(折约21万t)。具体项目建设内容见下表1-1表1-1 项目建设内容组成表 规模组成组 成规模主体工程过滤计量与增压装置过滤气体内杂质
3、并增压,按日处理天然气85104Nm3配套建设天然气净化装置包括去除硫化物和二氧化碳单元、脱水、脱苯及脱汞系统、脱重烃系统等,按日处理天然气85104Nm3配套建设天然气液化装置日处理天然气85104Nm3辅助工程厂内管网系统包括厂内热水管网系统、循环水管网系统、驰放气管网系统、天然气管网系统、仪表空气管网系统及氮气管网系统空压站设置供气量为160m3/h、供气压力为0.8MPa(表压)的空气压缩机二台(一用一备)氮气站PSA氮气:设置一套成套供应的小型制氮装置,供气量为140 m3/h循环水站循环水量3600m3/h办公楼、生活楼均为4F建筑面积3140m2锅炉房6000KW燃气导热油锅炉1
4、台,1.4MW燃气锅炉(供暖用)1台,232KW燃气热水锅炉(供生活热水)1台地磅房配80吨地磅2台消防水池5300m3消防水池1座,分两格配电所110KV专线架空进入厂内110KV变配电所,变为10KV使用中心化验室配备监测仪器对原料、液化气等监测分析储运工程储罐区占地10080m2,2台5000 m3常压低温切割液(LNG)储罐,共10000m3制冷剂储存区乙烯储罐容积310011000mm一台、丙烷储罐24007000mm一台、异戊烷储罐28009000mm一台产品装运站4个装车台环保工程油水分离器一套化粪池一座10m3火炬系统一套火炬高度32m,燃烧效率99%消声减震、隔音门窗等-危废
5、储存间地面防渗、专用危废收集容器不同类型危险废物分开存放,除基础相关防渗工作外,地面加铺防渗层,防渗层为2mm厚高密度聚乙烯,或至少2mm厚的其它人工材料,渗透系数10-10cm/s事故缓冲池一座1200m3火灾报警仪器一套天然气储罐围堰罐区以104m74m的矩形设置防火堤,防火堤的高度为1.2m,储罐间距为10m。生产区地面防渗渗透系数10-7cm/s厂区绿化面积15600 m21.3生产工艺流程简述天然气的液化包括原料天然气的净化处理、天然气液化和天然气储存三个过程。工艺方案的确定主要是指确定以上三个过程的工艺流程。工艺流程系统共分为十二个单元,包括过滤计量增压单元、脱酸气脱硫单元、干燥单
6、元、脱重烃及脱汞单元、制冷剂压缩单元、净化气低温液化单元、制冷剂储存及配比单元、储罐及装车单元、导热油炉单元、仪表空气单元、PSA制氮单元、火炬单元。(注:仪表空气单元与PSA制氮单元作为辅助工艺单元参与各个单元的生产过程。)本项目生产工艺流程及产污环节见下图。图1-1 项目工艺流程及产污环节示意图建设单位将废机油作为原料,经自动进油泵将原料油抽入反应釜中,启动搅拌器(转速为10-30r/min),经加热炉开始加热,控制升温速度,温度升至370450,收集产生的油气,油气主要为烷烃、环烷烃类物质,油气经管道输送至冷却器冷却,根据控制冷却的温度可以得到再生轻质油和再生重质油(冷凝顺序为:正烷烃异
7、构烷烃环烷烃芳烃)。再生轻质油的分馏温度为220270,再生重质油的分馏温度为300370。再生轻质油、再生重质油由泵输送至罐区后,经泵输送至装车站台装车。1.4 环境保护目标本项目位于高沙窝镇工业集中区,按国家环境保护部第2号令建设项目环境影响评价分类管理名录(2008年10月1日起实行)中关于环境敏感区的界定原则,本项目建设区域不属于环境敏感区。重点保护目标为本项目周边(工业园区外)的居民点,项目主要环境保护目标见表1-2。表1-2 本项目主要环境保护目标一览表分类名称方位相对距离(m)规模功能保护要求大气高沙窝镇SW20002000人居住综合满足环境空气质量标准(GB3095-1996)
8、及2000年修改单二级标准社会环境G20S1500-国道保护其不受影响G307S2300-国道文物古迹明长城遗址NE3400国家级文物保护单位历史遗迹自然保护区哈巴湖自然保护区SE3300国家级自然保护区荒漠-湿地生态系统声环境项目声评价范围内无声环境敏感保护目标地表水环境项目厂址附近5km范围内,无明显地表径流风险高沙窝镇SW20002000人居民区保证生活工作不受影响李记海子NW2700320人居民区余庄子SE4300260人居民区注:距离按照厂界计算。1.5 项目政策符合性根据国家发展与改革委员会2011第9号令产业结构调整指导目录(2011年本)(修正)规定:鼓励类第七条第9款“液化天
9、然气技术开发与应用”中的相关内容,本项目属于国家产业政策鼓励类项目,项目的实施对项目区及周边地区的产业结构和农民增收有较强的辐射带动作用,符合国家环境保护方面的政策,并符合国家产业政策的要求。根据国家天然气发展“十二五”规划,属于“适度发展小型切割液(LNG)液化和气化站,以解决不同地区不同用户的用气问题”。因此,项目建设符合国家天然气发展“十二五”规划相关要求。1.6 规划选址合理性本项目建设位于高沙窝工业园区,根据宁夏回族自治区经济和信息化委员会文件,宁经信运行发【2013】90号文“关于盐池高沙窝工业集中区总体规划的批复”。宁夏盐池高沙窝工业集中区产业及重点产业为充分发挥盐池县紧邻宁东能
10、源化工基地的地缘和土地、煤炭、石油、天然气、电力能源等资源优势,建设以煤化工、天然气化工等产业延伸配套及地方优势特色产业为主产业群。高沙窝集中工业园区规划先导产业为煤炭、煤化工下游配套加工及热电配套服务;主导产业为石油化工、天然气化工和精细化工下游配套加工产业;辅助产业为机械装备制造业、新能源产业、新型建材产业。本项目属天然气化工项目,且选址位于园区石油天然气化工及下游配套产业区,符合工业园区的整体规划,因此,本项目的规划选址符合区域规划。2 环境质量现状与影响预测2.1 环境空气2.1.1 环境空气质量现状项目监测期内NO2、SO2小时值、日均值及PM10、TSP日均值均符合环境空气质量标准
11、(GB3095-1996)及国家环保总局关于发布(GB3095-1996)修改单的通知(环发20001号)中的二级标准要求。4个监测点H2S均满足工业企业设计卫生标准(TJ36-79)最高容许浓度一次值,非甲烷总烃均满足大气污染物综合排放标准详解中指定的2.0 mg/m3的要求。2.1.2 施工期废气的影响及其防治措施施工过程中造成大气污染的主要产生源有:施工开挖及运输车辆、施工机械行车道所带来的扬尘;施工建筑材料(水泥、石灰、砂石料)的装卸、运输、堆砌过程以及开挖弃土的堆砌、运输过程中造成扬起和洒落;各类施工机械和运输车辆所排放的废气。减轻粉尘和扬尘污染程度和影响范围的主要防治措施有:对施工
12、现场实行合理化管理,使砂石料统一堆放,水泥应在专门库房堆放,并尽量减少搬运环节,搬运时做到轻举轻放,防止包装袋破裂;开挖时,对作业面和土堆适当喷水,使其保持一定湿度,以减少扬尘量,而且开挖的泥土和建筑垃圾要及时运走,以防长期堆放表面干燥而起尘或被雨水冲刷;运输车辆应完好,不应装载过满,并尽量采取遮盖、密闭措施,减少沿途抛洒,并及时清扫散落在路面上的泥土和建筑材料,冲洗轮胎,定时洒水压尘,以减少运输过程中的扬尘;应首选使用商品混凝土,因需要必须进行现场搅拌砂浆、混凝土时,应尽量做到不洒、不漏、不剩、不倒;混凝土搅拌应设置在棚内,搅拌时要有喷雾降尘措施;施工现场要设围栏或部分围栏,缩小施工扬尘扩散
13、范围;当风速过大时,应停止施工作业,并对堆存的砂粉等建筑材料采取遮盖措施。采取以上措施后,施工期废气对环境影响不大。2.1.3 运行期大气污染防治措施及影响分析MDEA再生塔排放的H2S根据预测分析,项目MDEA再生塔排放的H2S的最大落地浓度为1.79E-03mg/m3,占标率为2.98%。MDEA再生塔高30m,排放强度为35.7g/h,满足恶臭污染物排放标准(GB14554-93)中二级新建项目标准要求。锅炉废气项目排放锅炉废气8148.48万m3/a,废气污染物烟尘排放浓度为0.08mg/m3,排放量为6.72kg/a;SO2排放浓度为1.34mg/m3,排放量为108.75kg/a;
14、NOx排放浓度为108.75mg/m3,排放量为11.35t/a,污染物排放均符合锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2001)二类区时段燃气锅炉标准要求(烟尘小于50 mg/m3,SO2小于100 mg/m3,NOx小于400 mg/m3)。项目非采暖期污染物,烟尘的最大落地浓度为2.11E-05mg/m3;SO2的最大落地浓度为3.91E-04mg/m3;NOx的最大落地浓度为2.27E-02mg/m3。项目采暖期污染物。烟尘的最大落地浓度为2.22E-05mg/m3;SO2的最大落地浓度为4.16E-04mg/m3;NOx的最大落地浓度为2.33E-02mg/m3。火炬系统燃烧废气项
15、目火炬系统排放的污染物的排放浓度分别为烟烟尘0.059mg/m3、SO21.07mg/m3和NOx126.96mg/m3,均达到大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中的二级标准要求(烟尘小于120mg/m3,SO2小于550mg/m3,NOx小于240mg/m3),烟尘的最大落地浓度为8.41E-06mg/m3;SO2的最大落地浓度为1.53E-04mg/m3;NOx的最大落地浓度为1.58E-02mg/m3。灌装废气灌装废气中非甲烷总烃的最大落地浓度为3.14E-01mg/m3。灌装单元距离厂界最近距离为60m,非甲烷总烃的厂界浓度值为3.11E-01mg/m3,符合大气污染物
16、综合排放标准(GB16297-1996)中关于无组织排放监控浓度限值不高于周界外浓度最高点4.0mg/m3要求。溢流废水中的废气溢流污水废气中非甲烷总烃的最大落地浓度为6.81E-02mg/m3。集液池距离厂界最近距离为100m,非甲烷总烃的厂界浓度值为2.95E-02mg/m3,符合大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中关于无组织排放监控浓度限值不高于周界外浓度最高点4.0mg/m3要求。本项目设置一座高32m,生产过程中产生的不凝气及设备超压释放气以及事故状态下的气体将通过火炬燃烧后排放。项目火炬按照石油化工企业燃料气系统和可燃性气体排放系统设计规范(SH3009-2001)
17、设计,火炬系统燃烧废气经计算污染物的排放浓度分别为烟烟尘0.059mg/m3、SO21.07mg/m3和NOx126.96mg/m3,均达到大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中的二级标准要求,烟尘的最大落地浓度为8.41E-06mg/m3;SO2的最大落地浓度为1.53E-04mg/m3;NOx的最大落地浓度为1.58E-02mg/m3满足环境空气质量标准(GB3095-1996)及2000年修改单二级标准,因此项目火炬设置合理。2.2 水环境2.2.1 水环境质量现状地表水环境质量现状本项目评价区域内无常年地表径流,雨季沟谷内可能会产生小的径流,视雨量大小而定,水质较差,因此
18、,不进行地表水评述。地下水环境质量现状地下水质监测期间,英雄堡村、李家海子、高沙窝镇三个监测点地下水监测指标中总硬度(李家海子达标)、氟化物、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物均超过地下水质量标准(GB/T14848-93)III类标准限值,超标原因是盐池县降水较少、蒸发量较大,地质土壤、岩层中的矿物质、无机盐较多所致;挥发酚、氰化物、汞、铁、锌、锰未检出;其余监测指标达到地下水质量标准(GB/T14848-93)III类标准。2.2.2施工期水环境影响及其防治措施工程施工期间,废水主要为施工废水和施工人员的生活污水。上述施工期产生的生产废水和生活污水如不妥善处理,将会造成一定的水体污染。要求:施工
19、单位应加强对生活污水的管理,尤其是生活污水必须经临时化粪池进行处理后用于用吸粪车及时清理送往盐池县污水处理厂进行处理,严禁直接排入环境。施工场地产生混凝土养护水、设备水压试验水及设备车辆洗涤水等不得随意外排,应导入事先设置的简单沉淀池进行沉淀后可作回用水用于施工道路、临时堆场的喷洒用水。对各类车辆、设备使用的燃油、机油、润滑油等应加强管理,所有废弃脂类均要集中处理,不得随意倾倒,更不得任意弃入附近水体内。本项目施工期产生的废水对区域水环境影响很小。2.2.3 运行期水污染防治措施及环境影响分析 地表水本项目实施后,废水主要来源于循环冷却水排污、溢流污水和职工生活污水。项目循环冷却水系统和软化水
20、产生的清下水为34.8m3/d,直接排入园区污水管网,进园区污水处理厂处理。项目生活污水产生量为9.6m3/d,经化粪池处理后排入园区污水处理管网,进园区污水处理厂处理。项目生产过程产生的废水主要有凝液收集罐排水、分子筛再生液废水、火炬放空系统排水总产生量为2.5m3/d,经油水分离器处理,生活污水经化粪池处理后满足污水综合排放标准(8978-1996)中的三级标准,排入园区污水管网,进园区污水处理厂处理。根据宁夏盐池高沙窝工业集中区的规划环评,规划集中区规划建设污水处理厂,污水处理厂位于经五路与纬二路交叉口处,占地面积约40.0公顷,日处理污水量约24.0万m3,规划分三期进行建设。项目投产
21、时,若园区污水处理厂未能投入运行,则本项目不得投入生产运行。 地下水为了防止本项目的建设对地下水造成污染,从原料产品储存、装卸、运输、生产过程、污染处理设施等全过程控制各种有毒有害原辅材料、中间材料、产品泄漏(含跑、冒、滴、漏),同时对有害物质可能泄漏到地面的区域采取防渗措施,阻止其渗入地下水中,即从源头到末端全方位采取控制措施。主要措施包括:非污染区不进行防渗处理,污染区按照化工建设项目环境保护设计规范(GB50483-2009)中要求分别设计防渗方案。污染防治区参照一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)制定防渗设计方案。此外,为最大程度地减少对地下水的污染,要
22、求在进行管道设计和施工上,输送含有污染物的管道尽可能地上敷设,减少由于埋地管道泄漏而造成的地下水污染。本项目属于类建设项目,建设单位拟采取的地下水污染防治措施如下。根据项目特点,本项目污染区包括天然气生产装置区、天然气储罐区、废水收集池及事故消防水池等,并对物料输送管道采取相应的防渗措施。针对不同生产环节的的污染防治要求,本项目采取的防渗工程措施,具体见下表。表2-1 企业防腐、防渗等预防措施序号名称防治措施1生产装置区地面防渗方案自上而下:40mm厚细石砼;水泥砂浆结合层一道;100mm厚c15混凝土随打随抹光;50mm厚级配砂石垫层;3:7水泥土夯实。根据防渗方案确定渗透系数10-10cm
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