拧紧知识培训课件.ppt
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1、拧紧知识培训,一.螺纹副基本知识 1.汽车常用螺纹副类型 2.螺纹强度(等级及标记),1-1 汽车常用螺纹副类型,螺纹连接是机械零部件之间结合的最常用方式之一 与铆接、焊接等结合方式相比,具有装配与维修的 方便性,也是标准化程度最高的机械零件。,汽车常用螺纹紧固件主要包括:螺栓、螺柱、螺钉、螺母、螺钉、螺塞、弹簧垫圈、平垫圈、锯齿垫圈 扩口式管接件、卡套式管接头体、锥形管接头体等。,一.螺纹副基本知识 1.汽车常用螺纹副类型 2.螺纹强度(等级及标记),1-2 螺纹强度(等级及标记),国产螺纹的性能等级一般有:3.6 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 8.8 9.8 10.9 12.9。
2、,注:进口标准件(日/韩),螺纹标记的含义:,1)8 8 第一个数:表示公称抗拉强度的 1/100(即最大抗张应力 N/mm2)1008=800 N/mm2 第二个数:表示公称屈服强度与公称抗拉 强度比值的关系(即屈强比)0.8=80%两数相乘得出其屈服强度:800*0.8=640 N/mm2 2)BUFO:表示生产商3)M:表示公制螺纹,抗拉应力:1008=800 N/mm2屈服应力:8000.8=640 N/mm2,抗拉强度/屈服:,材料标准:,等级性能:,等级性能:,日/韩标准,对应中国标准,螺栓强度计算:,附表:螺纹有效面积AS,二.螺纹拧紧原理及控制 1.螺纹拧紧原理 2.拧紧力矩控
3、制方法,2-1 螺纹拧紧原理,螺纹原理 螺纹拧紧 螺纹紧固件中的受力情况 拧紧力矩和紧固轴力的关系 影响预紧力因素 紧固件拧紧的实质,螺纹原理,以倾斜角的线,围绕圆柱或圆锥运动时,圆柱或圆锥上就形成了螺旋线。沿着螺旋线产生的沟漕和突起物就是螺纹。圆柱的外侧螺纹叫外螺纹。圆柱的内侧螺纹叫内螺纹。螺纹是内、外一组同时使用的。,螺纹主要参数,螺距P:相连两个螺纹顶尖的距离。导距L:螺纹旋转一周时,螺纹上一点沿轴线方向前进的距离。,注:一条螺旋线产生的螺纹叫单头螺纹,螺距与导距相等。两条或两条以上的等间隔的螺旋线产生的螺纹叫多头螺纹。,导距=n螺距,螺纹主要参数,螺纹有效直径:,螺纹拧紧,拧紧是用螺栓
4、、螺母把零件连接起来,不能松动。为了不让其松动,必须在螺栓上施加一个叫“轴向力”的适当拉力(拧紧力)。实际作业中,因为直接测量轴向力困难,所以螺栓、螺母拧紧时,用“扭矩”代替。,螺纹紧固件中的受力情况,螺纹紧固件受力分析:,所施加的扭矩和夹紧力之间的关系:10%,当对螺母施加力时,将产生力矩:T=F r,其中:Ta=F 2r=2Tb,拧紧力矩的组成:,1)支承面摩擦力矩TW2)螺纹副摩擦力矩TST=Ts+Tw注:轴向力所产生的力矩为零。,紧固轴力Ff(预紧力)的计算:,其中,K:扭矩系数,与支承面粗糙度和润滑情况、螺纹副精度和润滑情况等有关。,拧紧力矩和紧固轴力的关系,在采用同一扭矩紧固时:、
5、摩擦系数上升,K值变大,则预紧力Ff不足、摩擦系数下降,K值变小,则预紧力Ff增大,可导致螺纹连接破坏失效。,影响预紧力(夹紧力)的因素,螺纹的摩擦性能主要取决于:螺栓材质、制造精度、表面处理、实际装配工艺条件等。,控制螺纹紧固轴力(预紧力),保证被连接件所需的夹紧力。,夹紧力需适中:1)过小夹不紧,被连接件容易松动;2)过大夹过紧,被连接件容易损伤,同时,也容易造成螺纹件的损坏。,螺纹连接的可靠性主要取决于螺栓的轴向夹紧力,夹紧力通常只能通过控制拧紧扭矩或转角来实现。,紧固件拧紧的实质,轴向预紧力的确定,螺栓连接件的特性,【关键工序:7-10%;一般工序:15%;特殊部位:3-5%】,薄螺母
6、?开槽螺母,被联接件所需夹紧力 预紧力Ff 屈服预紧力Ff 确定扭矩目标值 螺纹选型,紧固扭矩目标值确定,1、确定被联接件的夹紧力 得出预紧力Ff2、预紧力Ff 螺纹选型(50-60%屈服预紧力)3、通过试验,测其表面及螺纹副状况下 K值4、根据公式计算目标扭矩:Tf=K Ff d,二.螺纹拧紧原理及控制 1.螺纹拧紧原理 2.拧紧力矩控制方法,2-2 拧紧力矩控制方法,扭矩直接控制法,例:轮胎螺栓拧紧要求为 287-346Nm,扭矩控制 转角监控法,注:扭矩控制法 的一种辅助监控,扭矩+角度 控制法,扭矩,角度,扭矩=OK扭矩=OK,T0,1,2,例:缸盖螺栓拧紧要求为 64Nm+松懈+20
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