建筑工程质量事故案例分析图文课件.ppt

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1、建筑工程质量事故案例,混凝,土,麻面,掉角,蜂窝,露筋,和,空洞,事故,案例,?,某剧场挑台平面和柱截面配筋如图,2.19,（,a,）、（,b,）,所示。在,14,根钢筋混凝土柱子中有,13,根有严重的,蜂窝现象。具体情况是：柱全部侧面面积,142m,2,蜂,窝面积有,7.41 m,2,，占,5.2%,；其中最严重的是,K,4,，,仅蜂窝中露筋面积就有,0.56 m,2,。露筋位置在地面,以上,1m,处，正是钢筋的搭接部位（图,2.19c,）,.,事故,原因,分析,?,混凝土灌注高度太高。,7m,多高的柱子,在模板上未留灌注混凝土的洞口，倾,倒混凝土时未用串筒、留管等设施，,违反施工验收规范中

2、关于“混凝土自,由倾落高度不宜超过,2m”,及“柱子分段,灌注高度不应大于,3.0m”,的规定，使混,凝土在灌注过程中已有离析现象。,?,灌注混凝土厚度太厚，捣固要求不严。,施工时未用振捣棒，而采用,6m,长的木,杆捣固，并且错误地规定每次灌注厚,度以一车混凝土为准，灌注后捣固,30,下即可。,?,柱子钢筋搭接处的设计净距太小，只,有,31,37.5mm,，小于设计规范规定柱,纵筋净距应,50mm,的要求。实际上有,的露筋处净距为,0,或,10mm,。,钢筋,配置,不当,事故,案例,?,某百货大楼一层橱窗上设置有挑出,1200mm,通长现浇钢筋混凝土雨篷，,如图,2.36,（,a,）。待到达混

3、凝土设计,强度拆模时，突然发生从雨篷根部,折断的质量事故，呈门帘状如图,2.36,（,b,）。,事故,分析,?,受力筋放错了位置（离模板只有,20mm,，如图,2.36c,）所致。原来受力筋按设计布置，钢筋工,绑扎好后就离开了。打混凝土前，一些“好心,人”看到雨篷钢筋浮搁在过梁箍筋上，受力筋,又放在雨篷顶部（传统的概念总以为受力筋就,放在构件底面），就把受力筋临时改放到过梁,的箍筋里面，并贴着模板。打混凝土时，现场,人员没有对受力筋位置进行检查，于是发生上,述事故。,梁根,断裂,事故,九,?,该工程某县公路段的机修车间（底层）,和宿舍，为,2,层砖混结构，建筑面积,556m2,，屋顶局部平面与

4、剖面见图,3-62,?,屋顶层的挑梁尺寸与配筋情况见图,3-63,，,混凝土,C18,，在拆模时发现,7,根挑梁根部断,裂。,事故,九,原因,分析,?,1.,混凝土实际强度无试验资料，发,现混凝土密实度很差，有很多空隙，,当时的水灰比不是由试配决定的。,?,2.,挑梁的主要受力钢筋严重往下移,位,?,3.,悬挑部分比设计要长,?,4.,屋面超厚，自重加大。,?,5.,拆模时间过早,梁开裂,事故,四,?,某工程为混合结构，屋盖采用现浇钢筋,混凝土梁板，梁跨度,9m,，为矩形截面，,高,800mm,，宽,400mm,，混凝土为,C18,。配,筋情况为：梁跨中受力钢筋,4 25,，支座受,力钢筋,2

5、 18,，浇筑后,14d,拆模，发现梁上由,0.1-0.35mm,宽的裂缝,事故,四,原因,分析,规定中大于,8m,的梁，拆模时的强度要,达到,100%,才可以，而现实才达到,80%,，于,是因强度不足导致开裂。,楼板,开裂,事故,三,?,某学校为,3,层混合结构，纵墙承,重，外墙厚,37cm,，内墙厚,24cm,，灰,土基础，楼盖为现浇钢筋混凝土肋,形楼盖，在装饰工程时发现大梁两,侧的混凝土楼板上部普遍开裂，裂,缝方向与大梁平行，凿开后发现负,钢筋被踩下。,事故,案例,三,原因,分析,?,1.,施工方面,?,1,）浇筑混凝土时，把板中的负弯,矩钢筋踩下，造成板与梁连接处附近出,现通长裂缝,?

6、,2,）混凝土每立方用量少于,250kg,?,3,）在第二层楼盖浇筑后没达到规,定强度，就在其上堆放施工工具，导致,荷载超载。,?,4,）混凝土在冬季施工而没采取任,何施工措施。,?,2.,设计方面,?,1,）对楼板的荷载计算错误,?,2,）梁箍筋间距太大,拆模,过早,引起,的,倒塌,?,事故概况,?,某轻工厂为二层现浇框架结构,预制钢筋混,凝土楼板,.,施工单位在浇筑完首层钢筋混凝,土框架及吊装完一层楼板后,继续施工第二,层,.,在开始吊装第二层预制板时,为加快施,工进度,将第一层的大梁下的,立柱拆除,以,便在底层同时进行装修,结果在吊装二层预,制板将近完成时,发生倒塌,当场压死多人,造成重

7、大事故,.,?,原因分析,?,事故发生后,经调查分析,倒塌的主要原因,是底层大梁立柱及模板拆除过早,.,在吊装二,层预制板时,梁的,养护只有,3,天,强度还很低,不能形成整体框架传力,因而二层框架及预,制板的重量及施工荷载由二层大梁的立柱,直接传给首层大梁,而这时首层大梁的强度,尚未完全达到设计的强度,C20,经测定只有,C12.,首层大梁承受不了二层结构自重及结,构辎重而引起倒塌,.,混凝,土受,冻害,事故,?,某省一综合加工楼,五层楼,砖混结构,砖墙承重,现浇钢筋混凝土楼盖,.,在浇注混凝土时正值冬季,.,但施工队缺乏冬季施工措施,在拆模后发现冻害,严重,.,具体表现在,1,板面混凝土层剥

8、落,.,板面疏松,用铁器或木板刮时,表层纷纷剥落,有的外露石子,用手可以挪动,结构疏松,;2,混凝土强度严重不足,.,原设计混凝土为,C25,实测强度大都在,C10C13,之间,个别的仅为,C6,3,表面裂缝遍布,参看图,混凝,土受,冻害,原因,分析,?,原因分析,?,显然是混凝土在凝结硬化过程中受,了冻害,.,这从取样混凝土中,发现骨料,表面有明显的结冰痕迹,.,混凝土的水,化反应随着温度的,减低而减弱,水结,冰则水化反应完全停止,.,水的冰冻温,度为,0,度,但在混凝土混合物中总有,一些溶解物质,水的,结冰温度要低于,0,度,约在,-1-4,度,.,在低温环境中浇,筑混凝土,由于混凝土在硬

9、化前受冻,水化反应很弱,同时新形成的水泥水,化物的强度弱,水结冰冻胀时,内部结,构遭到破坏,.,因而强度严重不足,.,?,屋面,倒塌,事故,?,广西某车间为单层砖混结构建筑，车间平,面示意见图,3-59,，车间檐高为,5.87m,屋面,大梁梁底板高为,5m.,屋面采用预制空心板，,搁置在屋面大梁上，屋面大梁之间设有四,道连系梁。大梁荷载传递到砖柱,（,490mm*870mm,）砖壁柱,（,490mm*620mm,）在拆除大梁模板和支,撑后，发现屋面工程全部坍塌。,事故,原因,分析,?,检查未发现设计问题。而施工方,面从组织机构，人员配备到施工技,术管理都存在严重问题，因而造成,工程质量低劣,施

10、工,时因,放线,不当,引起,事故,案例,?,重庆市某临街建筑底层为商店，,2,层以上为,宿舍，系,6,层砖混结构，横墙承重。设计要求,底层墙厚为,37cm,，,2,至,6,层为,24cm.,底层与标准,层局部平面,剖面见图,2,2,。考虑到构件的统,一和建筑外观，设计的横墙轴线有的是墙中心,线，有的偏左偏右。,?,但本工程施工到,2,层，在楼面上放线时，发,现,2,层以上砖墙位置确定困难。,事故,案例,原因,分析,?,经检查，发现该工程在测量放线,时，一律把墙的中心线当作轴线进,行放线，以致造成两个问题，一是,整幢建筑物的长度加长了,13cm,，二,是二层以上砖墙位置确定困难，或,是不能采用标

11、准化构件，或是影响,整个建筑的外观和使用。,事故,案例,处理,措施,?,整幢建筑加长,13cm,，对该地区无明,显影响，可以不考虑处理。二层以,上砖墙位置的确定有三种方案可供,选择,?,1.,加大楼板跨度，增加值为,185-,120=65mm,，,?,2.,把,1,至,6,层的山墙和楼梯间墙改为,一砖半墙,?,3.,为了将就现有楼板和底层墙的实,际尺寸，可修改山墙的剖面尺寸,某高,层建,筑结,构因,采用,不合,格水,泥而,拆除,?,某地一高层建筑结构,共,27,层,建筑平面尺,寸为,60.7M*90.4M.,现浇混凝土框架剪力墙,结构,.1987,年施工,1988,年主体结构完成到,14,层楼

12、板,.,赶上重点工程建筑质量大检查,发现第,10,层到,14,层混凝土强度普遍达不带,设计要求,.,设计混凝土强度等级为,C30.,实际,测定只有,C10C15.,有些混凝土显得疏松,用小锤轻轻敲打,即有掉皮及漏砂现象,从,散落的混凝土可见水泥浆粘结性能差,?,原因分析,?,水泥质量极差,.,在浇注,1014,层混凝土期,间,进场的水泥没有严格检验,.,水泥来源于,许多小水泥厂,牌号很杂,.,原厂表明为,425,号,普通硅酸盐水泥,经实测只能到达,225,号,325,号,施工时按,425,号水泥配制,强度达,不到要求,.,加上施工用的砂子本应粗砂,实,际上用了粉细砂,.,大模,混凝,土质,量事

13、,故案,例,?,北京市卫戌区某部招待所主楼为,14,层框剪结构，,外墙板采用北京市大模住宅通用构件（,79G6,），,内墙为,C20,现浇钢筋混凝土。采用大模施工。,?,施工中将每层平面划分为,6,个流水段。每个流水段,平均需要,1.5,天。当主体结构施工到六层时，发现,下列部位混凝土强度不满足要求，出现松碎现象。,经测定：三层有,6,个轴线上墙体混凝土,28,天试块抗,压强度是,9.9Mpa,82,天墙体取芯样一组，抗压强度,分别为,8.2,、,13,和,12.9Mpa.,?,四层有,6,个轴线上墙体混凝土,28,天试块抗压强度是,12.4Mpa,78,天墙体取芯样一组，抗压强度分别为,7.

14、1,、,5.3,、,12.3Mpa,。,?,原因分析,?,对水泥进场时间无记录；现场水泥管理不善，小,厂水泥、大厂水泥，没有明显标志和区分，造成,工程上的乱用；,?,材料的配合比控制不严，以体积比来代替重量比。,管理制度不健全，导致混凝土的配合比失控。,?,水灰比控制不严，混凝土坍落度偏大出现泌水、,离析现象，浇灌混凝土时落距大，产生砂石分离,现象，致使上下混凝土强度不均匀。严重的影响,了混凝土的浇灌质量。,?,振捣和养护不利，也影响了混凝土的强度。,北京,市某,美食,娱乐,城一,楼地,面,（证,券厅）,质量,问题,?,处理方法,?,将松动的板块搬起后，把底板砂浆和基层表面清,理干净，用水湿润

15、后，再刷浆重新铺设。,?,对有裂纹的板块和边角有损坏的板块予以更换。,?,铺设不平、缝子不匀,?,事故现象,?,整个地面铺设不平，多处相邻板块之间有高差；,板块之间缝隙宽窄不匀。,?,原因分析,?,（,1,）基底和垫层处理不平，导致板块铺设不平。,?,（,2,）板块本身厚薄宽窄不匀，有窜角、突边等缺,陷，事先挑选搭配不严，铺设后便产生不平和缝,子不均等现象,?,（,3,）地面铺设后，成品保护不好，在养护期内上,人过早，使板块间出现高附差。,?,（三）大效果不好,?,1,事故现象,?,相邻板块间色差太大；花纹过渡不顺畅；好的板,块未用在显眼的部位。,?,2,事故原因,?,事先未进行试铺，没有按照

16、颜色深浅和花纹进行,挑选、调整，造成了不可弥补的缺憾。,门窗,工程,?,某美食娱乐城铝合金窗质量事故,?,某美食娱乐城的内外装修是冬末春初时进行的，为保,持室内装修温度，六层楼的一百多樘双层玻璃的铝合,金窗，全部提前安装完毕。门窗安装后接续进行了三,个多月的内外装修工作。施工单位在赶施工进度时，,忽略了成品保护和质量监检工作，造成了铝合金窗的,制作安装的一系列质量问题。,?,同窗扇的尺寸比较铝窗制作时，型材系列选的偏小，,铝窗的五金件规格选用也偏小。因此，铝窗安装后，,经过一两次开启，尚没交工窗框就产生翘曲变形。,?,窗扇开启的五金件质量有问题：平开窗支撑的四连杆,中有一铆钉普遍突出在外面，而

17、没有按规定凹进杆件,中，致使窗扇开启不自由，并且每开启一次都发生,“卡登”的响声。,?,窗套抹灰时未留适当的间隙，因此软性的隔离、密封,材料塞不进去。致使铝合金窗框与窗套的水泥砂浆直,接接触，将会使窗框遭到腐蚀。,?,不注意成品保护，一次夜间施工，二层的十一樘窗中,就有八樘被从六楼窗口倒下的建筑垃圾砸伤、砸坏，,无法使用必须彻底更换。,?,在内外墙装修过程中，未对窗采用遮挡保护措施，使,不少玻璃被打碎，以致于全部更换。既造成了浪费又,延误了工期；,墙体,失稳,屋盖,塌落,事故,?,某厂施工中的文化活动站的观众,厅，于某年,4,月,14,日下午因墙体,失稳，拱形钢筋混凝土屋盖塌落，,造成了重大事

18、故。,?,工程概况,?,活动站建筑为观众厅，前厅两部,分组成。观众厅单层，建筑面积,142.22,前厅两层,建筑面积,98.54,;,总面积为,245.76,。结,构形式为砖混结构。建筑平面及,剖面见图,3-9,（,a.b,）。,墙体,失稳,屋盖,塌落,事故,墙体,失稳,屋盖,塌落,事故,?,2.,墙体检查,?,墙体是整体向外倾斜的，在毛石基础顶面留有,1-2,皮,砖，倾斜后的墙体有的横向发生错位，墙的整体性,差，砂浆用手可捻成碎末。在未倒的山墙上，可见,直槎，通缝。在现场对碎砖含量进行了测量，碎砖,含量为,69,。,?,3.,基础检查,?,在加固砖垛处基础侧面,2.0,2.4m,范围内，发现

19、有,9,块毛石松动（包括垫石），其中石英石,4,块，低品位,原铁矿石,2,块，有的毛石可以拉出，有,5,块在靠近加,固砖垛处，其位置均在距基础顶面,1m,的范围内。已,松动的毛石约占毛石总数的,8,，绝大部分毛石不符,合施工规范的要求，符合要求的仅占,27,。,?,4,屋面检查,?,在未拆模的屋面上，发现靠近,A,轴线一侧有一条,3.40m,的裂缝（图,3-10,）。,墙体,失稳,屋盖,塌落,事故,?,材料检查,?,对砖、以及砂浆、混凝土的主要材料的检,验，其结果表明：水泥是小窑烧制的，安,定性不合格；红砖的抗压强度低于设计要,求；石子中含有大量云母片；毛石中片石,较多；混凝土中的砂子过多，含砂率高达,45,。,?,冬季施工措施检查,?,整个工程处于冬季施工。砂未加热，并用,冷水搅拌砂浆和混凝土，水中也未加任何,早强剂。,?,现场用回弹仪对塌落的屋盖混凝土进行测,试，当时龄期,31,天，实际强度为理论设计,强度的,60.08,。龄期,28,天拆模时的混凝,土强度肯定低于设计强度的,70,，因为屋,盖模板拆早了。,