染整工艺原理ppt课件第九章-多组分纤维纺织品染色.ppt

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1、Chapter 9 多组分纤维纺织品的染色,91 引 言,一、多组分纤维纺织品概述常规多组分纤维纺织品的制造大致分为纤维内复合、纤维间复合和纱线间复合三大类。纤维内复合是在纺丝成纤阶段完成；纤维间复合是在丝条形成后，在纺纱混纺、混纤加工时完成；纱线间复合是在并捻、包芯、织造过程中完成。根据纺织材料来区分，有异种天然纤维的组合，异种再生纤维素纤维的组合，天然纤维与再生纤维素纤维的组合，合成纤维与天然纤维的组合，合成纤维与再生纤维素纤维的组合，异种合成纤维的组合。多种纤维通过混纺、交织、合股、包芯、包覆、交捻、交编等方式组合成纺织品，具有很多优点。,二、多组分纤维纺织品按染色性能分类,表91 纤维

2、按染色性能分类,三、多组分纤维纺织品的色彩效果和染色方法,(一)多组分纤维染色纺织品的色彩效果同色同色效果(Solid Effect)指两种纤维染成相近的色相或色调，且表观色深、颜色浓淡、颜色鲜艳度接近。其颜色特征值L、a、b、C、max、K/S值相近。留白（闪银）留白效果是指一种纤维染色，而另一种纤维不着色，保持白色。浓淡 浓淡效应(Two-tone)是指两种纤维染成相近色相或色调，但浓淡或明度不同的颜色；是介于同色和留白之间的一种中间效果，一般认为一种纤维的表观色深为另一纤维的1312为最佳。异色异色是指两种纤维染成不同的色相，即双色(Two Colour)。异色效应通常要求颜色具有强烈的

3、对比效应(Contrast Effect)。,(二)双组分纤维纺织品染色的基本方法,一种染料一浴一步法：一种染料在同一染浴和同一染色条件下同时染两种纤维，如棉/麻织物用活性染料染色。两种染料一浴一步法：两种染料在同一染浴中同时分别染两种纤维，如涤棉混纺织物用分散/直接染料同浴染色。两种染料一浴二步法：两种染料同浴分二步染两种纤维，如涤/棉织物用分散/活性染料同浴二步法染色，始染加入两种染料，先在高温高压下完成分散染料对涤纶的染着过程，降温至6080加入碱剂，使活性染料与棉纤维发生反应，从而完成棉纤维的染色过程。两种染料二浴法：两种染料按先后顺序分别 在两个染浴中染两种纤维，如涤/棉织物先用分散

4、染料染色，还原清洗后再用活性染料套染。,92 多组分纤维纺织品染色,一、羊毛/纤维素纤维(AC类)纺织品的染色(一)羊毛/纤维素纤维(AC类)纺织品的染色染料：羊毛(酸性、媒介、金属络合和毛用活性)；纤维素纤维(直接、活性、还原、硫化等)。温度与PH：羊毛耐酸不耐碱，纤维素纤维耐碱不耐酸。高温和较强碱性染色条件下，羊毛很容易水解，并导致泛黄、强力下降。羊毛用媒介染料和酸性染料染色时，染浴pH值太低时，经长时间沸染，易使纤维素纤维发生酸水解，导致强力下降。,1.酸性/直接或中性/直接一浴法或二浴法染色,关键是减少沾色，沾色既影响牢度又影响配色。染料选用：酸性条件下，许多酸性染料和中性染料对纤维素

5、纤维不沾色，尤其是分子结构简单、同平面性差、含磺酸基团多的酸性染料还可以用于留白染色；直接染料；磺酸基多的盐效应直接染料对羊毛的沾色很低，磺酸基少的直接染料在染色时，既上染纤维素纤维，又上染羊毛。防染剂：为了减少直接染料对羊毛的沾色，可在染浴中添加阴离子型的防染剂。染浴pH值：pH值越低，酸性染料和中性染料对羊毛的上染量越高，直接染料对纤维素纤维素的上染量越低，直接染料对羊毛的沾色程度越大，pH值一般宜控制在弱酸性至微酸性较为合适。,2.酸性/活性或中性/活性染料二浴法染色,先染纤维素纤维，皂煮后用酸性或中性套染羊毛。主要问题是活性沾染羊毛和羊毛碱性损伤。防染剂应用：活性染料染色之前可先用阴离

6、子型的防染剂处理，或者将防染剂直接加入染浴中进行染色。活性染料选用：宜选用低碱固着型的中温型活性染料，而且纯碱用量应尽量低些，或者选用中性固着型的高温活性染料染色。,3.活性/活性染料一浴法或二浴法染色,利用棉用活性染料和毛用活性染料拼混染色，汽巴精化公司推荐的Lanasol/Cibacron LS活性染料一浴二步染色法。为了提高毛用活性染料对羊毛的染色深度和匀染性，可在染浴中添加两性离子型的匀染剂。,(二)锦纶/棉(AC类)纺织品的染色,锦纶/棉纺织品有锦棉和棉锦两类交织物。可采用酸性/直接或中性/直接一浴法和二浴法浸染，或采用酸性/直接或中性/活性二浴法浸染。染色时，无论是同色或双色染色，

7、还是锦纶留白染色，应采取多种措施，使棉纤维染色时直接或活性染料不沾染或很少沾染锦纶。筛选染料，选用不沾染或少沾染锦纶的染料染色。应用防染剂，减少锦纶的沾色。防止锦纶沾色的助剂主要是芳香磺酸盐缩合物，这类防染剂能在锦纶上发生吸附，从而阻止直接染料和活性染料在锦纶上的吸附。活性染料染色完毕后，进行皂洗，洗除锦纶上沾染的活性染料。,图9-1 锦/棉织物用酸性或中性/活性染料二浴法染色（A）液状防染剂Mesitol NBS 1.03.0%、活性染料（Levafix 50或Remazol 60）x%、元明粉3080g/L；（B）纯碱520g/L；（C）匀染剂Levegal FTS、缓冲剂（pH6.0）；

8、（D）Telon或Supranol酸性染料y%。,二.涤纶/羊毛(DA类)纺织品的染色,存在两大问题：一是分散染料对羊毛的沾色，二是高温染色对羊毛的损伤。分散沾染羊毛原因：分散染料颗粒在羊毛鳞片表面的物理吸附、负电性的分散染料胶束在羊毛纤维表面离子化氨基上的吸附、分散-羊毛分子间的范力和氢键作用。偶氮苯分散染料沾色大于蒽醌结构。控制染浴pH值PI附近，可减少羊毛的沾色。添加螯合剂(如EDTA等)能够降低羊毛的沾色量。还原清洗可去除羊毛沾染的大部分分散染料；高温染涤、低温套染羊毛有助于减轻沾色现象。,降低羊毛的损伤主要途径采用载体染色法，降低染色温度（110），此时，一般不需添加羊毛保护剂；在1

9、20高温染色时添加羊毛保护剂。,三、涤纶/棉(DC类)纺织品的染色,涤纶用分散染料染色，棉可以选用直接、活性、还原、硫化等染料染色。(一)涤纶/棉纺织品的浸染涤纶/棉纺织品的浸染在染料组合较多，以分散/活性染料应用最为广泛。染色时需注意（一浴一步法）因加入中性电解质而对分散体系稳定性和染色带来的影响。大量中性电解质的加入，破坏了分散染料分散体系的稳定性，使得染料容易凝聚，易出现色花和染斑，加重了分散染料对棉的沾色和染缸的沾污，耐洗和耐摩擦牢度随之降低。,主要措施（染料选用）选用磺酸基多、溶解性好的直接染料，如直接混纺D型染料；选用直接性高的低盐活性染料，如Cibacron LS、Sumifix

10、 HF、Procion HEXL、Procion XL Plus等；选用分散和匀染作用均佳的染色助剂，提高分散体系的稳定性。选用适合高温染色的活性染料应该是相对分子质量大、直接性高、用盐量低、高温水解少的染料。中性固色的烟酸型活性染料不仅可在近中性条件下固色，而且高温稳定性好，用盐量也不高，是适合涤纶/棉纺织品染色的优良活性染料，利用该类染料染色，可完全实现一浴一步法染色。,表93 涤纶/棉纺织品分散/活性染料浸染的方法,(二)涤纶/棉纺织品的轧染,主要有分散/活性染料、分散/还原染料、分散/硫化染料。分散/还原轧染染色牢度好，但成本高，在热熔固色时还原染料对涤纶有沾染，剥色和重修困难。分散/

11、硫化染料轧染染色成本低，一般用于染藏青、黑色等深浓色，缺点是染浓色时湿摩擦牢度较差。分散/活性染料轧染色泽鲜艳，活性染料对涤纶的沾色少，异色染色的重现性好，但分散可能沾棉。分散/还原染料常用一浴二步法染色，分散染料在热熔时上染，还原染料隐色体在汽蒸时上染。典型工艺流程如下所示：,图92 分散/还原染料连续轧染的工艺流程图,涤/棉织物分散/活性轧染有二浴法、一浴二步法和一浴一步法等工艺。染色时，分散染料采用热熔固色，活性染料一般采用汽蒸固色，也可以用焙烘固色。分散/活性二浴法染色时，两种染料相互之间影响很小。在分散染料热熔染色后可进行还原清洗，减少分散染料对棉的沾色。活性染料可以与碱一起浸轧，然

12、后汽蒸固色，也可以采用冷轧堆染色和卷染工艺完成固色。,一浴一步法染色是分散/活性染料染色中最简单的一种，典型工艺流程如下所示：,图93 分散/活性染料一浴一步法热固染色工艺流程图,分散/活性染料一浴二步法染涤纶/棉纺织品是常用的染色工艺。以下是分散/乙烯砜型活性染料一浴二步法染色的工艺：,图94 分散/乙烯砜型活性染料一浴二步法染色的工艺流程,尿素对染色有促进作用，它熔融后成为高温下活性染料与纤维反应以及分散染料从棉纤维向涤纶热转移的介质，同时能减轻棉纤维在高温下的泛黄和损伤。但应注意尿素在温度超过150后会发生分解或与碱剂反应，生成氨、氰酸铵和氰氢酸等有毒化合物，尿素在高温下还会与乙烯砜型活性染料发生反应，故乙烯砜型活性染料染色时不能使用尿素。,