汇源果汁饮料生产工艺课件.ppt
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1、汇源果汁饮料生产,工艺,果汁及果汁饮料的定义,果汁:指采用机械方法将水果加工制成未经发酵,,但能发酵的汁液,具有原水果果肉的色泽、风味和,可溶性固形物含量或在浓缩果汁中加入果汁浓缩时,失去的天然水制成的具有原水果果肉的色泽风味和,可溶性固形物含量的制品。,浓缩果汁:是采用物理方法从果汁中除去一定比例,的天然水分制成的具有果汁应有特征的制品。,汇源果汁怀柔,PET,工厂,果汁饮料:是在果汁或浓缩果汁中加入水、糖液、酸味剂,等调制而成的清汁或浑汁制品。成品中果汁含量不低于,10%,。,水果饮料:是在果汁或浓缩果汁中加入水、糖液、酸味剂,等调制而成的清汁或浑汁制品。成品中果汁含量不低于,5%,。,汇
2、源果汁怀柔,PET,工厂,果汁及果汁饮料的定义,生产工艺流程,汇源果汁怀柔,PET,工厂,配料,灭菌,灌装,喷码,装箱,成品,配料工序,公司的质量方针,汇全天下果蔬之精华,源于不断追求零缺陷,喝汇源果汁,走健康之路!,汇源果汁怀柔,PET,工厂,配料工序,原料来源:,橙浓缩汁,美国、巴西、以色列、重庆,苹果浓缩汁,山东、河北,桃、草莓、杏、梨原浆,北京、河北、山东,葡萄浓缩汁,伊朗、西班牙、智利,番茄浆,新疆,苹果梨,吉林,沙棘,山西,汇源果汁怀柔,PET,工厂,配料工序,配料罐,汇源果汁怀柔,PET,工厂,配料工序,各种果汁及饮料的配制:,纯果汁:浓缩汁,+,纯净水,果汁饮料:浓缩汁,+,纯
3、净水,+,柠檬酸,+,白,砂糖,100%,果汁:不添加任何添加剂,汇源果汁怀柔,PET,工厂,灭菌工序,商业无菌,概念:,不得含有致病微生物。,在正常运输和贮存条件下,微生物不得有增殖能力。,不得含有有毒物质。,定义,:,指利用各种杀菌方式使食品达到无任何显著的、对公共卫,生危害的、活的微生物或其孢子存在。通常在非冷藏,的条,件下贮藏及运输,并无任何微生物在食品中增殖。,无菌,:,即杀灭微生物使它不能有繁殖和生存的机会,指用物,理和化学方法使存在于产品的所有微生物丧失其活力,包括,最耐热的细菌芽孢。,汇源果汁怀柔,PET,工厂,灭菌工序,无菌产品概念,:,产品和包装材料先分别接受消毒,然后在无
4、菌,的情况下进行装填,这种新方式因食品不但能有较长的贮存,期限,同时,品质也提高了。食品先接受短时间高温杀菌处,理,在冷却后再包装,这样处理维生素含量和天然味道受影响,最小,产品的新鲜原味和天然营养物质得以最大保存。,汇源果汁怀柔,PET,工厂,灭菌工序,集团公司无菌灌装生产线全部采用高温瞬时灭菌,这样以,来,能有效的保留水果原有的营养成分及其原有的水果口,感,原有水果的香气不易流失,此设备操作简单,多台机,器只需要一名员工。,设备厂家:,瑞典的,ALFA-LAVAL,灭菌机,德国,KF,灭菌机,丹麦的,APV,灭菌机。,汇源果汁怀柔,PET,工厂,灭菌工序,调配好的果汁,过滤,灭菌机平衡缸,
5、加热至,55,左右,真,空,-0.6bar,左右脱气,100bar,以上高压均质,加热至所需灭,菌温度,保温灭菌,冷却至,25,或,90,左右,送至灌装,机,汇源果汁怀柔,PET,工厂,灭菌工序,汇源果汁怀柔,PET,工厂,巴氏灭菌机,PAS-,pasteurizer,产品灭菌温度,:85,120,保温时间:,10,40,秒,超高温灭菌机,UHT,Ultra,High Temperature,产品灭菌温度,:130,150,保温时间:,2,8,秒,灭菌工序,真空脱气的作用及原理,作用:,去除果汁内的氧气,原理:,产品在,55,左右的温度下喷入真空度为,0.6bar,左,右的脱气罐中,产品瞬时沸
6、腾,将其中含有的氧气及芳香气,体挥发出来,然后再通过冷却器将香气冷凝成液态加回产品,中,将氧气直接排掉。,汇源果汁怀柔,PET,工厂,灭菌工序,汇源果汁怀柔,PET,工厂,灭菌工序,汇源果汁怀柔,PET,工厂,高压均质,是使浆料中的颗粒分散成更小的微粒,形,成均匀的悬浮液,其中乳化剂、脂肪球和蛋白质在,均质过程中发生结合反应,提高了料液的粘度和表,面活性,口感细腻滑润。利用显微镜法能够快速地,观察脂肪球的大小,简便,迅速并能指导生产。,未均质乳,一级均质,二级均质,灭菌工序,无菌热灌装工艺:,产品高温杀菌后被降温到,90,左右后灌,装到干净、非无菌的包装物中并封合,然后利用产品的温,度对包装物
7、进行杀菌,最后冷却到常温。,无菌冷灌装工艺:,产品被高温杀菌后冷却到室温(,25,左,右),然后在无菌环境中灌装到无菌的包装物中并封合。,汇源果汁怀柔,PET,工厂,灭菌工序,汇源果汁怀柔,PET,工厂,产品,微生物,包材,装填密封,杀菌,产品高温,消毒包材,无菌热灌装产品,产品,微生物,包材,杀菌,杀菌,装填密封,无菌区,无菌冷灌装产品,灭菌工序,汇源果汁怀柔,PET,工厂,无菌热灌装与无菌冷灌装产品的对比,无菌热灌装产品,?,营养成分大部分被破坏,?,颜色、口味不很新鲜,无菌冷灌装产品,?,营养成分很少被破坏,?,颜色、口味俱佳,灭菌工序,汇源果汁怀柔,PET,工厂,无菌冷灌装,PET,瓶
8、、康美包、利乐包,无菌热灌装,玻璃瓶、直立袋、屋顶包、佳,必爽、,PET,瓶,灌装工序,康美灌装工艺,汇源果汁怀柔,PET,工厂,灌装工序,康美灌装工艺,汇源果汁怀柔,PET,工厂,灌装工序,康美灌装工艺,汇源果汁怀柔,PET,工厂,Sleeve magazin,纸盒仓,1,1,1,灌装工序,康美灌装工艺,汇源果汁怀柔,PET,工厂,2,2,Opening up of sleeves/,Pushing of sleeves onto,mandrel,打开纸盒套入成型杆,2,灌装工序,康美灌装工艺,汇源果汁怀柔,PET,工厂,康美纸盒有七层组成,由里及外:,PE,层,粘结层,铝箔层,PE,层,纸
9、层,PE,层,印刷层,每层的作用是什么呢?,PE,层:,阻挡水分,、粘合作用,铝箔:,保鲜、阻挡阳光防止紫外线照射。,纸层:,支撑作用,灌装工序,康美灌装工艺,汇源果汁怀柔,PET,工厂,灌装工序,康美灌装工艺,汇源果汁怀柔,PET,工厂,3,3,Bottom activation,底部加热,3,3,灌装工序,康美灌装工艺,汇源果汁怀柔,PET,工厂,Bottom folding,底部折叠,4,4,4,灌装工序,康美灌装工艺,汇源果汁怀柔,PET,工厂,Bottom pressing,sealing,底部压制密封,5,5,5,灌装工序,康美灌装工艺,汇源果汁怀柔,PET,工厂,Transfer
10、,转移到套链,5a,5a,灌装工序,康美灌装工艺,汇源果汁怀柔,PET,工厂,Top prefolding,顶部预折,5b,5b,灌装工序,康美灌装工艺,汇源果汁怀柔,PET,工厂,Preheating zone,预热区,6,6,6,灌装工序,康美灌装工艺,汇源果汁怀柔,PET,工厂,无菌环境的建立,HEPA FILTER:High Efficient Particulate Air Filter,即高效率过滤网,无菌风来自无菌风产生系统,经过初过滤网及,HEPA,过滤,后经无菌风管传送至充填机,再经过一次,HEPA,然后分配,给无菌区,耳翼及底封,.,二层效率为,99.95%,的,HEPA,
11、相当于,一层效率为,99.999975,的,HEPA,灌装工序,康美灌装工艺,汇源果汁怀柔,PET,工厂,灌装工序,康美灌装工艺,汇源果汁怀柔,PET,工厂,灌装工序,康美灌装工艺,汇源果汁怀柔,PET,工厂,悬浮微生物量,落下微生物量,无菌室,级别,个,/,立方,英尺,个,/,升,个,/,平方英,尺,.,周,个,/,平方米,.,周,100,0.1,以下,0.0035,以下,1,200,以下,12,900,以下,1,000,0.5,以下,0.0175,以下,6,000,以下,64,600,以下,10,000,2.5,以下,0.0884,以下,30,000,以下,323,000,以下,美国太空总
12、署(,NASA,),NHB.5340.2,规格概要,康美包灌装机灌装区的洁净度可控制至,100,级。,灌装车间要求设计至,10,000,级左右。,无菌室洁净度,一般从,100,至,100,000,级,级数的定义是以每立方英,尺空气中所含微尘粒径大于,0.5,?,m,的粒子总数为基准。,灌装工序,康美灌装工艺,汇源果汁怀柔,PET,工厂,H,2,O,2,spraying,双氧水喷洒,7,7,7,灌装工序,康美灌装工艺,汇源果汁怀柔,PET,工厂,Drying zone,干燥区,8,8,8,灌装工序,康美灌装工艺,汇源果汁怀柔,PET,工厂,Filling station,灌装站,9,9,9,灌装
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