石墨制品生产原料课件.pptx
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1、石墨制品生产新工艺新技术,碳的存在形式,碳的存在形式和一般性质,人们从矿物中开采得到的碳有三种形态:金刚石、石墨好各种煤炭。金刚石和石墨是结晶形碳,各种煤炭为无定形碳。,金刚石,纯金刚石的外观无色透明,通常由于夹杂的杂质元素不同而呈现淡黄色、天蓝色、蓝色或红色,有强烈的光泽。金刚石属于等轴系,常成八面体,也有其他形状,晶格外形十分规整。,在钻石晶体中,碳原子按四面体成键方式互相连接,组成无限的三维骨架,是典型的原子晶体。每个碳原子都以SP3杂化轨道与另外4个碳原子形成共价键,构成正四面体。由于钻石中的C-C键很强,所以所有的价电子都参与了共价键的形成,没有自由电子,所以钻石不仅硬度大,熔点极高
2、,而且不导电。在工业上,钻石主要用于制造钻探用的探头和磨削工具,形状完整的还用于制造手饰等高档装饰品,其价格十分昂贵。,钻石的摩氏硬度为10;由于在自然界物质中硬度最高,钻石的切削和加工必须使用钻石粉来进行。钻石的密度为3.52g/cm,折射率为2.417,色散率为0.044。,石墨,六角环形片状体的多层叠合晶体鳞片状石墨 颗粒外形为鳞片状,外观呈银灰色,有闪闪金属光泽,手摸有滑腻感并留有深灰色痕迹。土状石墨 颗粒外形为土粒状,呈深灰色,手摸较少滑腻感。,煤炭和焦炭,煤炭是泥煤、褐煤、烟煤和无烟煤等的通称。各种不同品种的煤炭的炭化程度相差很大。焦炭是用烟煤或某些含碳量高的物质(石油沥青或渣油、
3、煤沥青)在高温下隔绝空气加热使之焦化的产物。焦炭 强度大、耐磨、抗压、含碳量高。多数焦炭在经过2000以上的高温处理后都能转化成石墨。,炭和石墨制品生产发展概况,炭和石墨具有一系列可贵的物理化学性质,如较好的导电性和导热性、耐腐蚀、耐高温等。在各种工业部门应用很广。最早的炭制品,是以天然石墨与粘土混合后制成的熔炼金属用的坩埚和松烟制墨。1800年用碳电极制造了一组实验室的电池,这是最早的碳质导电材料。1810年用木炭制成用于产生电弧的碳棒,1842年实现了用焦炭粉及结焦性煤生产碳电极的方法。1860年开始了用天然石墨制造炼铁高炉用的内衬碳块代替过去常用的耐火砖,这是近代碳质耐火材料使用的开始。
4、,1876年以后,支撑了电炉炼钢用的天然石墨电极和炭素电极,并在生产实践中逐渐形成了一套比较完整的炭制品制造工艺:原料破碎和磨粉配料与粘结剂混合成可塑性的糊状加压成型生制品的焙烧机械加工。十九世纪末发明了人造石墨电极的生产方法。石墨化电极与天然石墨电极或炭素电极相比,质量大大提高,如含杂质少、导电性能好、耐热性与耐急冷急热性高、化学稳定性好和热膨胀系数低等。二十世纪三十年代,在化学工业中采用经过树脂浸渍的石墨化产品作为耐腐蚀的结构材料,开辟了炭和石墨产品又一新用途。,第二次世界大战期间和1945年以后,炭和石墨制品和原子能工业和导弹、火箭等军事工业直接联系在一起的。1942年首先用高纯石墨块砌
5、筑原子反应堆,并用石墨材料制成了一些耐超高温的导弹与火箭零件。,炭和石墨制品的主要用途,一、作为导电材料使用二、作为耐火材料使用三、作为耐腐蚀的结构材料使用四、作为耐磨和润滑材料使用五、作为高温冶金及超纯材料生产用的结构材料六、作为铸模、压模使用七、在原子能工业及军事工业中的使用,炭和石墨制品的生产工艺流程,石墨制品生产原材料,生产各种碳和石墨制品的主要原料有:石油焦、沥青焦、冶金焦、无烟煤、煤沥青、煤焦油、蒽油、天然石墨。其他辅助材料有焦粉及石英砂等。现将这些原材料及辅助材料的来源和质量指标介绍于后。,石油焦,石油焦是生产各种石墨化电极、石墨化阳极、石墨化块等石墨化制品的主要原料,也是生产预
6、焙阳极、阳极糊等产品的主要原料。石油焦的特点是灰份杂质特别低(一般小于1%),并且在高温下容易石墨化,生成的石墨质量较好。石油焦的产率一般只有焦化原料的1020%。焦化方法一般有五种:(1)釜式焦化;(2)平炉焦化;(3)延迟焦化;(4)接触焦化;(5)流化焦化。,沥青焦,石油焦容易石墨化,但机械强度较低。沥青焦在同样的石墨化温度下得到的石墨,其比电阻较大,但机械强度较高。因此,一般生产石墨化产品时,除石油焦外还采用一定比例的沥青焦。沥青焦是一种低硫、低灰份焦。,冶金焦,冶金焦是生产各种炭块、碳素电极以及各种电极糊、底部糊、粗缝糊、细缝糊的主要原料。冶金焦是几种炼焦煤按照一定配比在炼焦炉中高温
7、焦化炼成的。冶金焦的灰份含量较高,一般均在10%以上,比较不容易石墨化,煅烧或石墨化后的导电性能比较石油焦或沥青焦差一些。由于冶金焦的成焦温度在1200以上,因此在碳素制品厂冶金焦不经煅烧即可使用,但为了易于磨粉应烘干其水份。,无烟煤,无烟煤也是生产各种炭块、碳素电极以及各种电极糊、底部糊、粗缝糊等制品的主要原料。有时,也可以使用低灰份的无烟煤取代部分石油焦来配制石墨化电极。无烟煤是变质作用程度较高的一种煤,含碳量一般在80%以上,挥发物含量在10%以下。无烟煤结构比较致密,比重达到1.50左右,有较高的机械强度,经过适当的热加工后导电性能良好。有些产地的无烟煤还比较容易石墨化。,煤沥青,煤沥
8、青是生产各种石墨和炭素制品的粘结剂。煤沥青能很好的浸润和渗透各种焦炭及无烟煤的表面和孔隙,并使各种配料单颗粒成分能互相粘结及形成具有良好塑性状态的糊料。,煤焦油,煤焦油是炼焦时的副产品,它是黑色粘稠液体。煤焦油是多种碳氢化合物的混合物。从煤焦油中可以提炼出上百种有机化合物。经过脱水后的煤焦油在炭素制品工厂中主要用来调整煤沥青的软化点。如要求粘结剂的软化点为55,而煤沥青的软化点为6575 时,只要往煤沥青内加入1520%的煤焦油即可使粘结剂的软化点降低到55 左右。石墨化制品需要浸渍时,有时为了降低沥青的粘度也加入适量煤焦油或蒽油。这种鱼煤焦油或蒽油混合的沥青降低粘度后能提高流动性,易于浸入焙
9、烧半成品的气孔中。,蒽油,蒽油是煤焦油加热蒸馏时在270360 间蒸发出来并冷凝以后得到的褐色粘稠液体,产量占煤焦油量的20%左右。使用蒽油的目的与使用煤焦油相同,也是为了降低煤沥青的软化点或粘度。,天然石墨,生产石墨化制品以及多数炭制品一般不使用天然石墨。但是天然石墨可以用来生产天然石墨电极、电池炭棒和电刷、坩埚等多种产品。天然石墨有两种形态:一种是鳞片状石墨,颜色深灰、有金属光泽、具有较高的导电性及润滑性;另一种为土状石墨,颜色更深、无金属光泽、润滑性与导电性均较鳞片状石墨稍差,这是非晶形碳的过渡阶段的产品。,石墨化碎,石墨化碎石炭素制品工厂生产各种石墨化制品时在石墨化后或加工后的废品及加
10、工时的切削碎屑。石墨化碎的物理化学性质与成品石墨化电极一样,主要是灰份低、导电性能好。在炭素制品工厂将回收的石墨化碎以1020%的比例加入一些产品的配料中,也可用作炼钢时的增碳剂或生产石墨塑料管的原料。目前有些小型炭素制品工厂用石墨化碎为主要原料生产石墨碎电极。这种电极虽然比电阻较石墨化电极稍大一些(比石墨化电极大一倍左右),但是灰份较低,使用效果比天然石墨电极好。,其他辅助材料,包括生制品的填充料、石墨化炉用的电阻料及保温料。辅助材料有焦粉、胶粒、石英砂等。,物料破碎的一般概念,物料破碎是炭和石墨制品生产过程中不可缺少的一道工序。把大块物料变小的过程称为破碎。一般是施加机械外力克服物料分子间
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