车间5s管理奖罚制度 (共2篇).doc

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1、车间5s管理奖罚制度 (共2篇)车间5s管理奖罚制度为了更好地提升企业形象，提高工作效率，保障产品品质，降低成本等管理目的，公司决定将坚定不移的推行”5S”管理运动，使其能持续并且卓有成效的运作下去。公司特制定如下5S管理奖惩制度，要求全员参与，共同提高。一、适用部门：生产车间（插件组/装配组/辅助组/调试组/仓库/组屏组/质检）1、”5S”巡查成员每天不定时（带有巡查挂牌）到各生产现场进行现场检查,发现问题,下达口头或书面整改通知并跟踪确认改善效果,必要时记录并做总结报告。若口头警告或书面整改要求期限内容未达到者，给予责任区域负责人5元/次罚款，并在每周“5S”检查评分中扣除1分/次；2、每

2、周二举行一次”5S”检查, 并通过详细的评分，对优良部门、落后部门实施全厂通报表扬或批评并予以记录。每周5S管理委员会成员必须全部到场（提前请假者除外），无故不到场者罚款10元/次。3、在月底对每周检查结果进行总评，并评出优秀和落后部门。优秀区域将获得公司颁发的”5S流动红旗”一面,落后区域将挂红牌,并限期整改。”5S流动红旗”和红牌必须保存完好，遗失损坏者罚款10元。4、每月评比的结果将予以全厂公布,并对获得第一名（要满足总平均分>=80）的部门集体予以100元奖励；最后一名（总平均分<60）予以100元的处罚(从该区域员工工资中扣除罚款金额60%，区域主要负责人扣除罚款金额20

3、%；次要负责人扣除罚款金额20%)。5、对连续三次（月评）都表现为最差的部门，将对其部门主管能力进行考核,并降一级工资（100元）；连续6次（月评）最差者，建议撤消其主管职务。若考核后三个月评分不为最差者将恢复原工资。6、各生产现场实施”5S”之成绩将会作为各生产现场管理人员在以后晋升,薪金调整,奖金及人事变动的依据。二、适用部门：办公室（开发部/市场部/采购部/质检部/财务部/公司办公室）1、”5S”巡查成员每天不定时（带有巡查挂牌）到各办公室进行现场检查,发现问题,下达口头或书面整改通知并跟踪确认改善效果,必要时记录并做总结报告。若口头警告或书面整改要求期限内容未达到者，给予责任区域负责人

4、5元/次罚款，罚款现金结算，并在每周“5S”检查评分中扣除1分/次；2、每周二举行一次全公司”5S”检查, 并通过详细的评分，对优良部门、落后部门实施全厂通报表扬或批评并予以记录。每周5S管理委员会成员必须全部到场（提前请假者除外），无故不到场者罚款10元/次。3、在月底对每周检查结果进行总评，并评出优秀和落后部门。优秀部门将获得公司颁发的”5S流动红旗”一面,落后部门将挂红牌,并限期整改。”5S流动红旗”和红牌必须保存完好，遗失损坏者罚款10元。4、每月评比的结果将予以全厂公布,并对获得第一名（要满足总平均分>=85）的部门予以100元奖励；最后一名（总平均分<65）予以100元

5、的处罚(从该区域员工工资中扣除罚款金额60%，区域主要负责人扣除罚款金额20%；次要负责人扣除罚款金额20%)。5、对连续三次（月评）都表现为最差的部门，将对其部门主管能力进行考核并降一级工资（100元）；连续6次（月评）最差者，建议撤消其主管职务。若考核后三个月评分不为最差者将恢复原工资。6、各办公室实施”5S”之成绩将会作为各管理人员在以后晋升,薪金调整,奖金及人事变动的依据。三、奖惩具体细则1、奖金可由部门自行安排，获奖统计结果由检查组统计和总结，以5S奖罚通告的形式呈交组长批准后生效，财务部以工资的形式支付；2、日常5S罚款在当月工资中扣除，由检查组以5S奖罚通告的形式呈交组长批准后生

6、效，财务部门执行扣款；3、所有检查结果由5S检查组统计出数据后，每月底提交公司办公室作为绩效考评的依据之一；四、5S管理人员职责范围1、5S管理执行委员会成员：5S管理组长：金绥助5S管理副组长：刘怡玖5S管理成员：朱渊/徐正国/胡月娟/杨幼明/葛加耀2、负责人：生产部各区域班组长/办公室各部门负责人注：所有5S不合格的地方必须在一周内完成，如不能及时改善的请示5S管理组长给予延期。否则按个人或小组扣除加倍罚金。质量经理： 副总经理： 总经理：#2楼回目录5S管理奖惩制度车间5s管理奖罚制度 | 2016-08-19 8:22为使员工的行为规范、举止文明，企业现场作业环境整洁、有序、安全。从而

7、提高工作效率和产品质量，提升企业形象，使“5S”管理运动能够持续并且卓有成效的运作下去。公司特制定如下5S管理奖惩制度。一.适用部门：办公室、仓库、生产车间等各个5S责任单位和规划区域二.检查机构及检查方式：1.从5S管理委员会委员中抽选人员组成5S检查小组，检查小组组成人员不少于3名。负责对公司各5S责任单位及责任规划区域进行监督检查。2.检查分定期检查和不定期抽查两种。定期检查：每周一和周五下午三点钟5S检查小组对5S责任规划区域进行定期检查。检查到某一区域时，该区域负责人须陪同检查。抽查：5S检查小组临时安排的对5S责任规划区域的检查，检查人员人数和检查区域不限，一般每月抽查不少于三次。

8、3.检查小组成员须认真检查。对照5S现场检查评分表进行打分，并将分值汇总，公布检查结果。4.每月月底由5S管理委员会对该月每次检查的结果进行总评，对照“5S管理奖惩细则”，评出优秀部门和落后部门，予以奖惩考核，并将结果在全公司予以公布。三.5S管理奖惩细则：（一）适用部门：生产车间各5S责任规划区域1.各责任区域每次检查得分=该次检查小组成员打分的平均分（换算成百分制形式）2.各责任区域月度总平均分=该月每次检查得分的平均值3.每次检查得分<70分，予以100元处罚4.每次检查得分>92分，予以100元奖励5.月度总平均分<70分，予以200元处罚6.月度总平均分>90

9、分，予以200元奖励7. 月度总平均分>85分，予以100元奖励（二）适用部门：办公室、化验室、仓库、磅房等1.各责任区域每次检查得分=该次检查小组成员打分的平均分（换算成百分制形式）2.各责任区域月度总平均分=该月每次检查得分的平均值3.每次检查得分<75分，予以100元处罚4.每次检查得分>95分，予以100元奖励5.月度总平均分<75分，予以200元处罚6.月度总平均分>95分，予以200元奖励7.月度总平均分>92分，予以100元奖励（磅房、仓库、刷毛、煮练、脱水减半奖惩）注：查看本文详细信息，请登录安徽人事资料网 站内搜索：车间5s管理奖罚制度看了该文章的人还看了：汽车车间5s管理制度为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，营造公司特有的企业文化氛围，达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的，特制订本制度。钢结构车间管理 制度一、 总则 为保障公司的正常生产秩序，提高质量，提高生产效率，降低生产成本,确保安全生产、文明生产、完成全年任务。特制定本制度 二、 管理内容 1、 热爱公司砖厂车间管理制度目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。 范围：适应于生产车间全体工作人员。 一、早会制度 1员工每天上