生产现场 5S点检表.doc
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1、生产现场5S查核表(诊断表) 检查时间: ;检查者: 项次 检查项目 等 级 分值查检状况 各车间/得分 1 通道状况 一级(差) 0 有很多东西,或脏乱 金加工二级(较差) 1 虽然能通行,但要避开,叉车(台车)不能通行 PCBA 车间三级(合格) 2 摆放的物品超出通道 机装车间四级(良好) 3 超出通道,但有警示牌 电装车间五级(优秀) 4 很畅通,又整洁 包装车间2 工作场所的设备、材料 一级(差) 0 一个月以上不用的物品杂乱放着金加工二级(较差) 1 角落放置不必要的东西PCBA 车间三级(合格) 2 放半个月以后要用的,且紊乱机装车间四级(良好) 3 一周内要用的,且整理好电装车
2、间五级(优秀) 4 3日内使用,且整理很好包装车间3 办公桌(作业台)上、下及抽屉 一级(差) 0 不使用的物品杂乱 金加工二级(较差) 1 半个月才用一次的也有 PCBA 车间三级(合格) 2 一周内要用的,但过量 机装车间四级(良好) 3 当日使用,但杂乱 电装车间五级(优秀) 4 桌面均最低限度,且整齐 包装车间4 料架状况 一级(差) 0 杂乱存放不使用的物品 金加工二级(较差) 1 料架破旧,缺乏整理 PCBA 车间三级(合格) 2 摆放不使用但整齐 机装车间四级(良好) 3 料架上的物品整齐摆放 电装车间五级(优秀) 4 摆放为近日用,很整齐 包装车间5 半成品周转区一级(差) 0
3、 塞满东西,人不易行走 金加工二级(较差) 1 东西杂乱摆放 PCBA 车间三级(合格) 2 有定位规定,没被严格遵守 机装车间四级(良好) 3 有定位也在管理状态,但进出不方便 电装车间五级(优秀) 4 任何人均易了解,退还也简单 包装车间6设备、机器、仪器 一级(差) 0 破损不堪,不能使用,杂乱放置 金加工二级(较差) 1 不能使用的集中在一起 PCBA 车间三级(合格) 2 能使用,但杂乱 机装车间四级(良好) 3 能使用,有保养,但不整齐 电装车间五级(优秀) 4 摆放整齐、干净很畅通,最佳状态 包装车间7 工具 一级(差) 0 不能使用的工具杂放 金加工二级(较差) 1 勉强可用的
4、工具多 PCBA 车间三级(合格) 2 均为可用工具,缺乏保养 机装车间四级(良好) 3 工具有保养,有定位放置 电装车间五级(优秀) 4 工具采用目视管理 包装车间8零件 一级(差) 0 不良品与良品杂放在一起 金加工二级(较差) 1 不良品虽没即时处理,但有区分及标示 PCBA 车间三级(合格) 2 只有良品,但保管方法不好 机装车间四级(良好) 3 保管有定位标示 电装车间五级(优秀) 4 保管有定位,有图示,任何人均很清楚 包装车间9图纸、作业、标示书 一级(差) 0 过期与使用中的杂放在一起 金加工二级(较差) 1 不是最新的,但随意摆放 PCBA 车间三级(合格) 2 是最新的,但
5、随意摆放 机装车间四级(良好) 3 有文件夹保管,但无次序 电装车间五级(优秀) 4 有目录、有次序,且整齐,任何人能很快使用 包装车间10 文件档案 一级(差) 0 零乱摆放,使用时没法找 金加工二级(较差) 1 虽显零乱,但可以找得着 PCBA 车间三级(合格) 2 共同文件被定位,集中保管 机装车间四级(良好) 3 以机器处理而容易检索 电装车间五级(优秀) 4 明确定位,使用目视管理,任何人能随时使用 包装车间11 通道 一级(差) 0 有纸屑、铁屑及其它杂物 金加工二级(较差) 1 虽无脏物,但地面不平整 PCBA 车间三级(合格) 2 水渍、灰尘不干净 机装车间四级(良好) 3 及
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