5S管理技术手册.doc
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1、堅成實業有限公司本手冊由以下單位製作ISO審核組人事培訓部安全辦5S 精 义整理(Seiri):提高工作效率的源泉整顿(Seiton):根除浪费降低成本的基础清扫(Seiso):维持良好品质的第一步清洁(Seiketsu):降低安全事故的起点素养(Sehitsuke):建立制度化管理的法宝M人力不足,却不见效率的提升,或有任何改进的措施。M为了赶货、赶产,各级干部都拚命的投入到生产系统中,对新的计划、新的构想、新的工作程序无法得到大家的共识与支持。M工厂物品乱堆、乱放、欠缺规划,到处可见;呆事、呆物、呆料无人问津。M不理工厂管理,现场有多么混乱,只要产品能生产出来,不要影响出货就行。M出现不良
2、品,欠缺任何的具体改善措施,而管理干部只忙着对不良品进行修理。M面对设备故障不断增多、行动办事效率不断下降、劳动生产率无法得到提高及废品率不断的上升而束手无策。M漠不关心工作现场存在的各种小危害及工作安全事故。M现场没有任何管理语言,干部有时心有余而力不足,不知如何来领导与管理部属,部属对上司的向心力严重不足,影响到部门管理功能的发挥。M高级主管不知该用何种管理工具,以简单最有效的方式来管理现场。5S应用的内容及技巧管理不良現象M本位主义、立场冲突。整理整顿武 器M组织系统上的动作不畅。M呆人、呆事、呆物。M经营成本的极大负担。M各种制度的矛盾冲突。 M部门间的管理“盲点”。重拳出击M发掘出各
3、种不合理现象,利用合理化的过程来建立各种制度。M理顺公司职权划分、作业流程、作业标准、各种表单系统。M成立专案小组作评估规划M经营层、管理层、技术层及各作业层共同来参与。5S应用的内容及技巧效率不良現象M效率不足的浪费。整理整顿目视管理M人工成本的极大损失。M生产计划无法如期完成。M交期受阻员工加班赶工。M员工疲惫不堪时间浪费。M产能效能的不断下滑。重点出击M寻找造成浪费时间的原因,缩短浪费。M整理出清爽的工作场所,清晰个人的思路、提高工作效率。M做好各种生产前的准备工作。M缩短前置作业时间。M利用生产线的数据来衡量绩效的指标。M完备工作场所中的工具、模具、工装、治具、材料等M建立生产前的检查
4、表。生产的三要素品质交期成本整理整顿武 器庫存不良現象M库存过多影响资金运作。M库存量过多致空间不足。M管理混乱致生产不顺畅。M财务浪费和资金积压。M存量不足停工待料。M交期无法达到准时。M影响士气及成本负担。重点出击M建立适当的安全库存量管理。M有效地执行物料需求计划(MRP)。M建立先进先出作业避免损坏或变质。M规定呆滞(废)品的处理方式。M用目视管理来设定最高安全库存。M处理不堪使用或不明料件,便利料件的日常管理。M库存空间合理、有效之利用。M制定定期检库的作业计划勿以善小而不为 勿以恶小而为之安全上品质上因意外事故所造成的安全问题,造成公司生产战斗力的损失、成本的负担、尤其是的恐惧感及
5、一辈子的伤害更为严重。重工、重修、重检、报废及信誉、交期上的损失,影响到顾客的信赖程度,造成客户的流失,恶化公司的生存环境。M立即改善任何有安全隐患的设备仪器及作业方式,不应有“只要注意就应没有问题”的想法。M灌输全员安全意识,并不定时实施教育。M利用5S活动找出影响安全因素的元凶。M整理、整顿、清洁、清扫、素养是降低意外事故发生最有利的工具。M实现“零事故”的终极目标。M建立全公司的品质管理制度,灌输全员品质意识与自主检查。M建立以品质和顾客为中心的经营管理制度。M利用整理整顿技巧,规划不良品与良品区域。M量规、量具、仪器、设备之管理必须运用整顿、清扫技巧。M利用5S技巧管理作业现场。M将5
6、S持续化、习惯化。MM提高公司的形象 整理、整顿不佳的企业,给客户的第一印象一定是不理想。通过5S推行产生出来的高品质,高水准的企业面貌、生产环境及高质量的产品,为企业提高整体形象,打下坚实基础。MM清除内部管理的死角 通常企业大都会存在著许多浪费与死角,由于长期与它为伍,所以无法感觉到它们的存在。但事实上它生存于各各部门与角落,慢慢地侵蚀扣害着企业。通过5S活动,用心去将它们查找出来,根除它生存的机会。MM创造一个良好的工作环境 在人的一辈子里,大部分时间都在工作,而一个清爽舒适的工作场所,有益于人体的健康,情绪较为稳定愉快,思路也比较清晰,效率是一个企业的生命,一个良好的工作场所,能充分发
7、挥人人的工作效率。MM吸引人才 追求工作品味、生活品味、享受舒适的环境是每一个人的需求,鄙弃恶劣的工作场所,追求高素质的公司,必是时势所趋。5S內涵就是把“要”与“不要”的东西分清楚,将没用的东西丢弃处理。物品整理、人员整理、生产作业整理、流程整理就是把要用的东西以最简便的方式放好,并使大家一目了然。把要的东西放在作业者周围,规划好存放地点以利作业。 就是经常打扫,保持干净的环境。让环境一尘不染!安全的第一步就是清洁。 就是维持整理、整顿、清扫3S的成果。窗缝、墙角、垃圾堆不可忽视,重视且不放过任何小小的改善。 就是养成遵守既定事项的习惯。全员参与,将5S溶入工作生活的每一细节做好5S的每一步
8、5S含 义目 的做法/示例整理将工作场所的任何物品区分为有必要与没有必要的,除了有必要的留下来以外,其它的都清除或放置在其它地方。它往往是5S的第一步。M腾出空间M防止误用M减少浪费M提高效率M优化作业将物品分为几类(如):M不再使用的;M使用频率很低的;M使用频率较低的;M经常使用的。将第1类物品处理掉,第2、3类物品放置在储存处,第4类物品留置工作场所。整顿把留下来的必要用的物品定点定位放置,并放置整齐,必要时加以标识。它是提高效率的基础。M工作场所一目了然M消除找寻物品的时间M整整齐齐的工作环境对可供放置的场所进行规划:M将物品在上述场所摆放整齐;M必要时还应标识。M实施目视管理。M让作
9、业变有更加轻 松。做好5S的每一步5S含 义目 的做法/示例清扫将工作场所及工作用的设备清扫干净,保持工作场所干净、亮丽M保持良好工作情绪;M稳定品质;M清扫从地面到墙板到天花板所有物品;M机器工具彻底清理、润滑;M杜绝污染源如水管漏水、噪音处理;M破损的物品修理。清洁维持上面3S的成果M监督M检查表;M红牌子作战。素养每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事。培养主动积极的精神。M培养好习惯M成为遵守规则的员工;M营造良好的团队精神。M遵守出勤、作息时间;M工作应保持良好的状态(如不可以随意谈天说笑、看小说、打瞌睡、吃零食等);M服装整齐,戴好识别卡;M待人接物诚恳、有礼貌;M爱护公物,用完归
10、位;M保持清洁;M乐于助人;5S益处多多,你看:*提升企业形象*M整齐清洁的工作环境,使顾客有信心;M由于口碑相传,会成为学习的对象。*提升员工归属感*M人人变得有素养;M员工从身边小事得变化上获得成就感;M对自己的工作易付出爱心与耐心。*提升效率*M物品摆放有序,不用花时间寻找;M好的工作情绪。*保障品质*M员工上下形成做事讲究风气,品质自然有保障。M机器设备的故障减少。*减少浪费*M场所的浪费减少;M设备、工具的浪费减少。成立推行组织,制订激励措施制订实施规划,形成书面制度展开宣传造势,进行教育训练全面实施5S,实行区域责任制组织检查,红牌作战等方法进行督促如何推行5S;5S 规 范 示
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