02616物料管理实务摘自管理实例与问答.doc
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1、物料管理实务 -摘自第一部分 货仓人员的工作职责一. 货仓的主要工作职能有哪些货仓的主要荼职责可以解释成为三个字:”收管发”具体内容为:1. 依据订购单点收物料,并按货仓管理制度检查数量.2. 将验收好的物料按指定的位置予以存放.3. 存放场所的整理,整顿,清洁,符合的要求,防止质量发生变异.4. 依据领料单或备料单配备和发放物料.5. 料帐出入库记录与定期盘存.6. 不良物料及呆废料的定期处理.二. 货仓主管的工作职责有哪些1. 负责货仓整体工作事务.2. 与公司其他部门的沟通与协调.3. 参与公司宏观管理和策略制定.4. 货仓的工作筹划与控.5. 审订和.修改货仓部的工作规程和管理制度.6
2、. 检查和审核货仓部各级员工的工作进度和工作绩效.7. 签发货仓各级文件和单据.8. 货仓部各级员工的培训工作.三. 货仓主管助理的工作职责有哪些.1. 负责仓库各项内部工作的管理.2. 具体执行和督导货仓各项工作计划的落实情况.3. 参与货仓整体工作的研究与完善.4. 加强各仓之间工作的协调与控制 ,保障各仓之间的协调运作.5. 参与评估现有工作的合理性与有效性并提出改善意见.6. 执行货仓部各项工作的试行和记录.7. 落实及分配货仓的工作计划.8. 具体考核货仓部主管助理以下员工的工作绩效.9. 起草工作执导文件.10. 编制和执行部门培训工作.四. 货仓管理员的工作职责.1. 负责日常管
3、理事务.2. 按规定收发料.3. 每日物料明细账目的登记.4. 物料进仓储位的筹划与排放,并绘 .5. 仓库安全工作和物料保管制工作.6. 填写货仓相关报表.7. 盘点工作的具体安排执行与监督.五. 货仓文员的工作职责有哪些.1. 根据各仓的上报原始单据及时输入计算机.2. 根据计算机单定期或不定期对货仓账目和实物进行抽查,并及时向主管反应结果.3. 统计订购单的进出存状况,打印计算机汇总表.4. 向会计部门提供成本核算数据.5. 对仓库进出物料活动情况的终端跟踪.6. 监督仓库备料和出货状况.7. 掌握物料到厂的时间.8. 跟踪成品卸货情况.六. 搬运组长(班长)的职责有哪些.1. 物料的搬
4、运和货仓废次品的回收及保管.2. 来料来货的及时进仓和成品的及时装柜.3. 驿待验物料和产品进得妥善保管,并安排做好标示.4. 对滞留物品进行保护,以防倒塌. 失或变质.5. 对搬运过程中的合格品.待验品.不良品等区分明确,不混淆搬运.6. 对危险化学物品的运输严格地按安规定进行.7. 维护和管理搬运工具.8. 搬运人员的培训工作.第二部份: 货仓规划.一. 决定仓储部门位置时,应考虑哪些因素?货仓部门之位置因厂而异,它取决于各工厂实际需要情形,但是在决定货仓部门之位置时,应考虑以下因素:1. 物料容易验收.2. 物料进仓容易.3. 物料储存容易.4. 在仓库容易工作.5. 仓储适合而安全.6
5、. 容易发料.7. 容易搬运.8. 容易盘点.9. 有货仓扩充的弹性与潜能.二. 仓库区域的规划应注意哪些方面? 货仓区位的规划设计应满足以下要求.1. 仓区要与生产现场靠近,通道顺畅.2. 每仓要有相应的进仓门和出仓门,并做明确的标牌.3. 货仓的办公室尽可能地设置在仓区附近,并有仓名标牌.4. 测定安全存量或定额存量,并有标示牌.5. 按存储容器的规格,楼面载重承受能力和迭放的限制高度,将仓区划分若干位,并用油漆或美纹胶在地面标明位名,信道和信道走向.6. 仓区内要留有必要的废次品存放区,物料暂存区,待验区,发货区等.7. 仓区设计,须将安全因素考虑在内,须明确规定消防信道门的位置,救生措
6、施等.8. 每仓的进仓门处,须张,反映该仓所在的地理位置,周边环境,仓区仓位,仓门各类通道.门.窗.电梯等内容.三. 怎样决定正常的仓位大小? 物料储存数量可以决定物料应保存仓位的大小.最高存量,最底存量与正常存量三项不同的数字会影响到仓位大小的决定. 仓位大小若取决于最低存量,则显然仓位太小,物料常出现为腾出仓位而辗转搬运或无仓位之现象. 仓位大小若取决于最高存量,常会造成仓位过大的现象. 因此通常以正常存量决定仓位的大小比较合适.四. 货仓空间调配的目的是什么 货仓空间的调配在于将仓储空间作最好的有效利用,它的目的在于:1. 密集的空间利用,即最大的实用率,减少仓储成本.2. 物料容易取得
7、,即收发料非常方便.3. 物料管制的最大基.4. 物料安排最大伸缩性.5. 物料的完全防护.五. 集中大仓库比零星小仓库有何优点? 零星分散众多小仓库造成管理困难,而仓库的集中管理有以下各项优点:1. 集中储存或集中管理,较易节省仓位,同时仓库及其办公室或附带设备所占的面积比例减少.2. 物料集中储存或集中管理使呆料情形减少,由于存料可互济有无,可减少安全存量,因而提高物料的周转率.3. 物料集中储存或集中管理对仓储管理工作较易指挥与监督.4. 物料集中储存或集中管理,对于物料编号统一有莫大帮助,而且对料账处理工作之管理较易进行.5. 物料集中储存或集中管理对仓库之盘点较易推行.6. 物料集中
8、储存或集中管理易发挥仓储管理的功能,容易引进先进的搬运或储存设备.7. 物料集中储存或集中管理对物料质量与安全维护较易收到效果.8. 物料集中储存或集中管理对物料计划较能顺利推行,并可实施批量采购而获得大量采购之利益.六. 物料堆放有哪些原则? 物料堆放时,必须考虑下列原则:1. 多利用货仓空间,尽量采取立堆放方式,提高货仓实用率.2. 利用机器装卸,如使用加高机等以增加物料堆放的空间.3. 通路应有适当的宽度,并保持装卸空间,则可保持物料搬运的顺畅,同时不影响物料装卸工作效率.4. 不同的物料应依物料本身形状,性质,价值等而考虑不同的堆放方式.5. 物料之仓储要考虑先进先出的原则.6. 物料
9、的堆放,要考虑存储数量读取容易.7. 物料的堆放应容易识别与检查,如良品,不良品,呆料,废料的分开处理.七. 常见的几种物料堆放的方法.1. 五五堆放法: 根据各种物料的特性和开头做到”五五成行,五五成方,五五成串,五五成堆,五五成层”使物料迭放整齐,便于点数,盘点和取送.此方法适用于产品外形较大,外形规则的企业.2. 六号定位法: 按”库号,仓位号,货架号,层号,订单号,物料编号”等六号,对物料进行归类迭放,登记造册,并填制便于迅速查找物料的调仓.此方法适用于体积较小,用规则容器盛装,产品品种较少的企业.3. 托盘化管理法: 将物料码放在托盘上,卡板上,或托箱中,便于成盘,成板,成箱地迭放和
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