纸板线生产工艺流程培训教材课件.pptx
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1、P1,纸板线生产工艺流程-纸板,P2,课程目的,掌握华力纸箱生产工艺了解华力平板线设备及工艺流程掌握平板线各单元工作原理问题探讨(Q&A),P3,课程大纲,一.华力纸箱生产工艺概述柔印纸箱工艺胶印贴面纸箱工艺二.平板线概述及工艺流程三.平板线各单元工作原理四.Q&A,P4,平板工艺形成纸板,柔印印刷+模切工艺(一步到位切成纸箱),卷筒原纸,胶印印刷,压光或覆膜,裱纸工艺形成纸板,模切工艺切成纸箱,胶印贴面纸箱工艺,柔印纸箱工艺,卷筒原纸,面纸,芯纸,里纸,印刷层,光油层,芯纸,里纸,一.华力纸箱生产工艺概述,P5,一.华力纸箱生产工艺概述,将瓦楞原纸加工成瓦楞形状后按一定的方式与原纸粘合在一起
2、形成瓦楞纸板,瓦楞纸板经过印刷及后加工制作形成瓦楞纸箱。,原纸,瓦楞纸板(平板),原纸是一种定量在100g/m2300g/m2的定量轻薄纸板,一般用木浆、草浆、废纸浆等制造而成,常见的品种有:1-箱板纸(又分为挂面纸 和再生纸)黄色 2-白面牛卡纸白色 3-瓦楞纸(芯纸)4-进口牛卡纸(美卡、俄卡),P6,瓦楞纸板结构示意图,一.华力纸箱生产工艺概述,原纸,瓦楞纸板的分类,P7,单瓦楞(Single Wall)三层纸板在瓦楞纸板中所占比例最大,主要用来包装重量较轻的产品,如常用的食品、饮料等。双瓦楞(Double Wall)主要用来包装重量较大的易损产品三瓦楞(Triple Wall)主要用来
3、包装超重型产品,一.华力纸箱生产工艺概述,V型瓦楞U型瓦楞UV型瓦楞,挺度好、坚硬可靠、用纸少粘合强度低恢复能力差、弹性差,粘合强度高恢复较好、良好缓冲性能平面抗压能力差,抗压强度高粘合强度好恢复能力强、弹性好,瓦楞齿形,P8,一.华力纸箱生产工艺概述,瓦楞规格(型号),P9,A型:弹性好,楞高很高和瓦楞间距大,缓冲性能好。B型:具有较高的刚性和较好的印刷质量。C型:性能介于A、B之间E型:表面平坦和刚度好、抗平压,印刷适性好。,一.华力纸箱生产工艺概述,P10,一.华力纸箱生产工艺概述,原纸-瓦楞纸板平板线,印刷,纵切,横切,瓦楞纸板(堆码),瓦楞纸板-纸箱印刷机,开槽/模切,瓦楞纸箱,糊盒
4、/打钉,捆包,堆栈,入库,P11,二.平板线概述及工艺流程,公司从国外引进领先国内包装行业的整套生产设备:幅宽1.8米(新疆)幅宽2.20米(大多数华力)幅宽2.5米(天津)高速平板线瓦楞纸板生产线是由卷筒原纸经过压制瓦楞、上胶、烘干、冷却定型、分切压痕、横切成规格纸板,最后经输送堆码等工序生产出合格的纸板成品(三层、五层瓦楞纸板),P12,二.平板线概述及工艺流程,三层平板线,五层平板线,P13,堆积机,原纸架,单瓦机,原纸架,预热缸,预热缸,天桥,制糊,单瓦机,原纸架,预热缸,原纸架,预热缸,天桥,原纸架,预热缸,二次贴合,压线修边机,NC切刀,里纸,芯纸,里纸(中心纸),芯纸,C楞,B楞
5、,面纸,一平一瓦,糊体,糊体,糊体,一平一瓦,三层/五层纸板,瓦楞纸板生产流程图平板线,二.平板线概述及工艺流程,P14,三、平板线各单元工作原理,单瓦机工作原理 把原纸生产成单层的瓦楞设备。原纸经预热缸给原纸加热烘干水份,糊车上糊再经过上下瓦楞与里纸粘合形成瓦楞纸板。,UV形瓦楞图,P15,淀粉,片碱,硼砂,架桥剂,水,制糊所用原料:1、淀粉2、片碱3、硼砂4、架桥机5、水,三、平板线各单元工作原理,制糊工艺介绍:以我司现在使用为例,淀粉(380KG),水(1220KG),蒸汽,水温加热至31度,碱片(13KG),硼砂(6.5KG),架桥剂(6.5KG),搅绊桶,储糊桶(评测桨糊指标为:糊化
6、温度、粘度),桨糊整个生产时间45-50分,三、平板线各单元工作原理,A、主搅拌槽 B、硼砂输送机 C、液体输送模块 D、主控制箱 E、淀粉输送系统,三、平板线各单元工作原理,三、平板线各单元工作原理,碱NaOH的作用:促进淀粉的膨润及降低淀粉的糊化温度 天然的淀粉糊化温度太高,而不适合于瓦楞机的操作,因而必须添加足够的NaOH,使糊液的糊化温度介50-60间,假如超过比温度太多在瓦楞机上必须提供额外的热来糊化糊液,否则纸机就必须在低速下操作,相反的,如果糊化温度太低,提早胶化会发生在糊盘而对瓦楞机的上糊系统造成问题。帮助糊液湿润纸张表面,使接触良好并于短时间内使糊液渗入纸内而使粘结发生。,三
7、、平板线各单元工作原理,硼砂的作用:促进接着后的糊膜之硬化。在糊线上,当淀粉糊化时可与生淀粉作用,使它能达到更高的粘度,而助于初期接着的形成。对糊液具有保水功能,可帮助生淀粉均匀地糊化。提供粘性或浓郁的品质给接着剂,这对增加粘度稳定性有助益。硼砂添加过多会使糊液变成伸长度恶劣的粘弹性液体,传到糊轮的糊不均一,或使接着后的糊被膜无粘而发生盘空状态。,架桥剂的作用:架桥剂是一种乙烯基系高分子树脂,于淀粉糊瞬间糊化,进行水合化过程时与淀粉羟酸基产生架桥反应,最后由键结的形成而达于固化相,当接着剂在固化期增加粘度同时也增加接着力,使架桥剂与淀粉糊雷发挥相乘之效果,使瓦楞纸板具有良好之贴合强度外,更赋予
8、纸板接着层极优异之防水效果。,P20,三、平板线各单元工作原理,瓦楞辊是瓦楞生产的心脏。由上下瓦楞辊组合将原纸压成波形瓦楞纸,瓦楞辊的材料、表面性能耐磨性直接影响瓦楞的质量。瓦楞辊的配合压力(间隙)、平行度、恰当的中高是瓦楞辊工作时的重要指标。瓦楞辊分为上瓦楞辊和下瓦楞辊,上下辊面均为齿形。上瓦楞辊为主动辊,辊轴固定不动。驱动侧与驱动马达通过减速机构相连接,下瓦楞辊为被动辊,辊轴用气动或液压的方式进行调节与下瓦楞辊啮合转动。,P21,三、平板线各单元工作原理,芯纸,预热,成型,上糊,贴合,天桥,下一工序,里纸,预热,单面机的组成:原纸架、自动接纸机、预热缸、瓦楞机、糊车、天桥引纸单面机的工作过
9、程:,P22,三、平板线各单元工作原理,MSF-30P单瓦机组成图,P23,三、平板线各单元工作原理,MSF-30P单瓦机,SF25NB单瓦机,单瓦类型加压气垫式,压力轮的作用是使已通过瓦楞辊成型后并上糊的瓦楞纸和经过预热的箱板纸在加压的状态下,瞬间贴合制成瓦楞纸板。,下瓦楞辊的楞顶与压力辊两端的间隙为0.1-0.15MM,压力辊的压力要合适,若压力过低,会影响贴合,若压力过高,会降低瓦楞芯纸的强度,同样影响瓦楞纸板的质量。同时还会加快瓦楞辊的磨损速度。,压力辊也需要有中高,中高量根据辊的直径和长度而定,如果压力辊的长度为1600MM,中高量约为0.2mm左右。,压力辊表面应保持光滑。为了防止
10、异物划伤表面,有必要对其表面进行热处理和镀铬,以提高其硬度。当发生断纸时,应尽快让压力辊脱离瓦楞辊,以免损伤瓦楞辊和压力辊。,三、平板线各单元工作原理,P25,三、平板线各单元工作原理,糊车工作原理 通过电机运转带动糊轮将糊槽中的浆糊传送涂粘在原纸上,给原纸上糊,使瓦楞芯纸和原纸贴合在一起。作用:在压制好的波形瓦楞峰面上涂上一层均匀的胶膜,以便于与面纸粘接。上糊系统的组成 由糊轮、刮糊轮、刮刀与浆糊循环装置组成。,糊轮在装有浆糊的糊槽中运转,利用浆糊的粘附力,使浆糊涂上辊面,再由刮糊轮适当的限制糊量,把定量的浆糊涂到瓦楞芯纸的楞峰上。上糊轮是直径为200-500MM的管辊,它的作用是向瓦楞芯纸
11、的楞峰上上糊。当主电机运转时,糊轮通过变频装置与瓦楞辊同步,在主电机停转时,为了防止浆糊固化在糊槽,糊轮将低速运转。上糊轮面与瓦楞辊顶部为线接触,两者的间隙与楞型有关,一般A楞为0.70.8MM,B楞为0.5MM左右。,三、平板线各单元工作原理,P27,三、平板线各单元工作原理,原纸架工作原理 通过液压油泵控制原纸架臂做上下左右运行,来实现夹紧或放松原纸卷等动作。作用:支撑卷筒纸,为单面机的瓦楞成型提供连续的芯纸和里纸,并对瓦楞成型提供均匀可调节的张力。每台单面机配置两台原纸架,分别位于瓦楞机的前后方:一台供应瓦楞原纸;另一台供应里纸或面纸。每台原纸架可同时放置两个纸卷,一卷使用,一卷备用,在
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