软体家具结构与工艺培训ppt课件.ppt

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1、软体家具结构与工艺培训课件,目录,概念 种类材料结构制作工艺,软体家具的概念,软体家具是指以木质材料、金属等为框架，用弹簧、绷带、泡沫等作为承重材料，表面以皮、布、化纤面料包裹制成的家具。主要包括沙发、床垫、软凳、充气或充水软体家具等。,软体家具的种类,按结构分类：内骨骼软包家具、外骨骼软包家具、无骨骼软包软包家具、软骨骼软包家具按材料分类：皮革类软体家具、织物类软体家具、塑料类软体家具按功能分类：软体坐具、软体卧具、其他功能软体家具,充水床垫,柯布西耶躺椅,现代时尚袋椅,软体家具材料,分类：骨架材料 软垫、弹性材料 面料 其他辅助材料,骨架材料,骨架材料,1.木材,5.竹材,4.人造板,3.

2、金属,2.塑料,骨架组成了沙发主体结构和基本造型，主要满足了造型要求和强度要求。,1.木材,2.塑料,3.金属,4.人造板,5.竹材,软垫材料,泡沫塑料：海绵、杜邦棉、乳胶海绵,棕丝及其他：棕丝、椰壳衣丝、笋壳丝、麻丝、藤丝,棉花：应用的越来越少,温馨提示：含甲醛等有害物质，须严格限制，且燃烧时产生有毒烟雾。,海绵用于软体家具的主要是软质聚氨酯泡沫塑料（PU），逐渐取代弹簧。,技术参数：密度 kg/m 硬度：用N表示 回弹率：表示,海绵通用技术标准,是密度45的为高密度，密度在4518之间为中密度，密度18为低密度。,高回弹、慢回弹海绵（懒性海绵、记忆棉）,杜邦棉用于海绵与面料之间的填充。,乳

3、胶海绵 密度与弹性大于海绵，因此常有圆柱形凹孔，以减轻重量。（一般用于高级家具）,棕丝及其他 压成一定厚度（6-10mm）的软垫，卷成捆，按需剪裁。,面料,布料 天然织物：棉、麻、丝、绒 人造织物：人工纤维、合成纤维 混纺织物：化学纤维与天然纤维混合纺织,皮料 真皮：头层皮、二层皮 人造皮：PVC皮、PU皮 再生皮,棉,麻,丝,绒,人工纤维,合成纤维,化学纤维与天然纤维混合纺织,头层皮,二层皮,PVC皮,PU皮,再生皮,其他辅助材料,塑料网,棉毡,白色无纺布,连接件,软体家具结构分类：,1.内骨骼软包家具 2.外骨骼软包家具 3.无骨骼软包家具 4.软骨骼软包家具,软体家具支架结构的设计,一.

4、沙发的支架结构：1.传统和现代沙发的结构流程：.传统沙发结构：框架-弹簧-底层纱布-棕垫-海绵-内套-外套.现代沙发结构：框架-松紧绷带和蛇形簧-底层纱布-海绵-内套-外套2.框架：沙发框架是家具基本骨架之一，组成沙发主体结构和基本造型。传统框架：木支架的结合方式：a.明暗榫结合 b.圆钉结合 c.连接件结合,3.金属支架结构 金属构件之间或金属构件与非金属构件的结合：a.焊接 b.铆接 c.螺纹 d.销接,4.塑料支架结构 由于塑料的特点，可注塑、压延成型，常与软体结构一次成型。塑料的成型工艺有：a.注射成型 b.挤出成型 c.吹塑成型 d.压制成型 e.铸塑成型,软体家具的软体部位结构,1

5、、薄型软体结构：这种结构也叫半软体结构，如用藤面、绳面、布面、皮革面、塑料纺织面、棕绷面及人造革面等材料制成的产品，也有部分用薄层海绵的。这些半软体材料有的直接纺织在座垫上，有的缝挂在座框上，有的单独纺织在木框上再嵌入座框内。,2、厚型软体结构：厚型软体结构可分为二种形式，一种是传统的弹簧结构，利用弹簧作软体材料，然后在弹簧上包覆棕丝、棉花、泡沫塑料、海棉，最后再包覆装饰布面。弹簧有盘簧、拉簧、弓（蛇）簧等：另一种为现代沙发结构，也叫软垫结构。整个结构可以分为两个部分，一部分是由支架蒙面（或绷带）而成的底胎；另一部分是软垫，由泡沫塑料（或发泡橡胶）与面料构成。,床,床垫的支架结构：a.弹簧结构

6、：利用盘簧、泡沫塑料、海棉，面料等制成，在这种结构的基础上，针对床垫中间受力最大，易塌陷等因素，又开发出独立袋装 弹簧床垫，高碳优质钢丝制成直桶形或彭槌形的弹簧，分别装入经特殊处理的棉布袋中，可独立承受压力，弹簧之间互不影响，使邻睡者不受干扰，且有效预防和避 免摩擦；b全棕结构，利用棕丝的弹性与韧性作软性材料加面料等制成；c.磁性床垫等等。,沙发床的结构,沙发床的概念：现代居室布置崇尚简洁，多功能家具越来越成为大众的选择，沙发床就是其一。在小户型居室里，为了满足偶尔的访客居住需要，一张沙发床是很必要的。通常情况下，沙发床可以放置于客厅或书房，充当座椅的功能；客人来临的晚上，展开沙发床，铺上被褥

7、就是一张睡床。在三室两厅之类的普通户型里，沙发床也能在客卧睡床之外，帮助主人应付偶尔的多名客人来访。,沙发床的结构细节：1.大多数沙发床在由沙发“变身”为床时需要打开折叠卡口或者抽拉出滑槽。2.有的沙发床底部还装着滑轮，方便顾客轻松地转移位置,软体家具制作工艺,沙发生产的完整工艺流程 沙发生产的特点是所用的材料种类多、材质差异大，制作框架用木材、钢材、人造板、油漆、装饰件等；填充用海绵、发泡塑料、松紧带、无纺布、弹簧、棕垫等；制作外套用布、真皮、复合材料等。加工工艺跨度大，从木工作业、漆工作业、缝纫工作业至发扪工作业。根据专业分工、提高工作效率的原则，将沙发加工分为五个工段：一、框架工段，主要

8、制作沙发框架 二、外饰工段，主要制作沙发暴露在外的构件 三、内衬工段，配制各类海绵内芯 四、外套工段，裁剪缝制外套 五、总装(扪皮)工段，将各前各工段的半成品，配上辅料，装配成完整的沙发产品。,1、配料工序2、组装框架,沙发框架用材大部分是板材，用开料锯锯截直线型的板材，小型企业则用圆锯锯截，带锯锯切曲线型板材。沙发框架用材可采用中密度纤维板。对于实木出面的框架、扶手、装饰件，这些零部件表面质量要求高，工艺复杂，有些还需实木弯曲、有些需要特殊工艺处理，这类部件基本上与实木家具的加工相一致。,将配制好的板材、弯曲件、方材组合成框，并且封上底板。制成的沙发框架要注意其质量，对批量生产的框架尺寸符合

9、要求，尺寸的误差给总装(扪皮)工序造成麻烦。框架的强度要符合要求，目前沙发的框架结构都以经验出发，其实通过优化处理可减少框架用料或进一步提高强度。框架结构的工艺性也要注重，要便于后续工序的操作。框架的表面要作光整处理，去毛刺和锐角，以避免给后续工序留下隐患。,3、海绵配制,根据料单要求的规格尺寸，划线、切割海绵，对于形状复杂的、需套裁的海绵应附上排料单和模板便于施工。,4、粘贴框架,在框架上钉松紧带、钉纱布、胶粘薄或厚海绵为扪皮工序作准备，减少扪皮工序的作业量。这一工序中对松紧带的规格、数量、拉力值、交叉次序都要有相应的要求，这些参数会影响到沙发的舒适度和耐用度。,5、外套裁剪,根据配料单要求，按样板进行裁剪。对天然皮张要逐张检查、避开伤痕、疵点。人工合成材料可用电剪成叠裁剪，合理地利用好珍贵的天然皮张，量材择用，杜绝大材小用。外套裁剪是一个生产成本的控制点。,6、外套缝制裁,剪好的外套，根据不同的工艺要求在不同的缝制设备上缝制成外套，靠垫套等。目前缝纫设备品种很多，沙发的线缝也在不断发展变化。,7、装配(扪皮),将粘贴好的框架，加工好的海绵，内、外套，各种饰件、配件组装成沙发。一般流程是在粘有海绵的框架上钉内套，然后套上外套并固定，再装上装饰件，钉底布、装脚。,8、检验入库,产品经检验合格后可包装，入库。,