集成电路制造工艺及常用设备培训ppt课件.pptx
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1、集成电路制造工艺及常用设备,1.高温氧化工艺,1.1 硅的热氧化,硅的热氧化是指在高温下,硅片表面同氧气或水进行反应,生成SiO2。硅的热氧化有:干氧、湿氧、水汽氧化三种。,如果氧化前已存在厚度为 t0 的氧化层,则(3-11)微分方程的解为:(tOX:是总的氧化层厚度),(4-12),式中,在各种工艺条件下,参数A和B都是已知的,t 是氧化时间。是一个时间参数,单位是小时(h)。,(3-13),1.2 硅热氧化的厚度计算,3.2 热氧化原理和方法,O2,扩散,反应,SiO2,Si,Si+O2=SiO2,硅的热氧化分干氧和湿氧两种。干氧是在高温下氧分子与硅表面的原子反应生成SiO2。,1.3
2、不同的热氧化方式生长的 SiO2 膜性质比较,干氧氧化的 SiO2 膜结构致密,干燥、均匀 性和重复性好、掩蔽能力强、钝化效果好,与光刻胶的接触良好,光刻时不易浮胶。水汽氧化的 SiO2 膜结构疏松,表面有斑点 和缺陷,含水量多,对杂质的掩蔽能力差,所以在工艺中很少单独采用。,湿氧氧化生长的膜致密性略差于干氧生长的 SiO2 膜,但它具有生长速率快的优点,其掩蔽能力和钝化效果都能满足一般器件的要求。其缺点是表面有硅烷醇存在,使 SiO2 膜与光刻胶接触不良,光刻时容易浮胶。同时,湿氧氧化后的 Si 片表面存在较多的位错和腐蚀坑。,在实际工艺应用中,生长高质量的几百 的SiO2薄膜一般采用干氧的
3、方式。SiO2薄膜厚度需要几千以上时,一般采用干氧湿氧干氧的方式,既保证了所需的厚度,缩短了氧化时间,又改善了表面的完整性和解决了光刻时的浮胶问题。,热氧化生长的SiO2薄膜质量好,但是反应温度比较高。衬底只能用于单晶硅表面。,离子注入可以通过分别调节注入离子的能量、数量,精确地控制掺杂的深度和浓度,所以可以制备理想的杂质分布。,离子注入的优点,2.离子注入,扩散法掺杂时受到化学结合力、扩散系数及 固溶度等方面的限制,而离子注入是一个物 理过程,所以它可以注入各种元素。,扩散法是在高温下掺杂,离子注入法掺杂一 般在室温下进行(也可以在加温或低温下进 行)。,离子注入法可以做到高纯度的掺杂,避免
4、有 害物质进入硅片。,热扩散时只能采用SiO2 等少数耐高温的介质 进行局部掺杂,但是离子注入法可以采用光 刻胶作为掩蔽膜,进行局部注入掺杂。,热扩散时,杂质在纵向扩散的同时进行横向 扩散,两者几乎一样,而离子注入的横向扩 散很小。,在离子注入机中,利用电流积分仪测量注入的离子总数N:,式中:NS 单位面积的注入剂量(个/cm2),S 是扫描面积(cm2),q 是一个离子的电荷(1.610-19库仑),Q 是注入到靶中的总电荷量(库仑),i是注入的束流(安培),t 是注入时间(秒)。,电流积分仪,(6-8),如果束流是稳定的电流I,则:,(6-9),(6-10),其中:NS 单位面积的注入剂量
5、(个/cm2),S 是扫描面积(cm2),q 是一个离子的电荷(1.610-19库仑),I 是注入的束流(安培),t 是注入时间(秒)。,例题:如果注入剂量是51015,束流1mA,求注入一片6英寸硅片的时间,t=(1.610-1951015 3.147.52)/1 10-3=141秒,根据公式(4-6),注入剂量、标准偏差和峰值浓度之间的近似关系:,(6-14),对于原来原子排列有序的晶体,由于离子注入,在晶体中将大量产生缺陷,如空位等。对于高能、大剂量的重离子注入到硅单晶中,如As+,将使局部晶体变成非晶体。,离子注入的损伤和退火效应,注入的离子在硅单晶中往往处于间隙位置,一般不能提供导电
6、性能,因此,必须要使注入的杂质原子转入替位位置以实现电激活。,注入离子的激活,离子注入后的热退火,高能粒子撞击硅片表面,造成晶格损伤,因此为了消除离子注入造成的损伤和激活注入的杂质离子,离子注入后必须要进行热退火。最常用的是在950高温炉中在氮气保护下,退火15 30分钟。热退火后对杂质分布将产生影响,LSS理论的射程RP和标准偏差Rp 要作修正。,光刻胶应该具有以下基本性能:灵敏度高;分辨率高;同衬底有很好的粘附性,胶膜表面沾性小;胶膜致密性好,无针孔;图形边缘陡直,无锯齿状;显影后留膜率高,不留底膜或其它颗粒物质;在显影液和其它腐蚀剂里抗蚀性强、抗溶涨性好;去胶容易,不留残渣;,光刻胶分为
7、正性光刻胶和负性光刻胶两种:正胶是感光部分显影时溶解掉,负胶则相反。,3.光刻工艺,底膜是指显影后还有一层薄薄的胶。,图形转移工艺,衬底,淀积薄膜,匀胶、前烘,曝 光,掩模版,紫外光,显影、坚膜,腐 蚀,去 胶,匀胶,正胶和负胶,曝光,掩膜版,紫外光,显影,正胶感光区域溶于显影液,负胶未感光区域溶于显影液,光学曝光的三种曝光方式,接触式曝光,接近式曝光,投影式曝光,接触式曝光,接触式曝光是掩膜板直接同光刻胶接触,它具有设备简单、分辨率高的优点。它分成真空接触、硬接触和软接触三种方式,其中真空接触具有接触力均匀、掩膜变形小和可以消除氧气对光刻胶的影响等优点。由于接触式曝光时掩膜版同光刻胶直接接触
8、,所以掩膜版容易损伤,图形缺陷多、管芯成品率低、不适合VLSI生产。,接近式曝光,接近式曝光是掩膜版同光刻胶离开10 50 m,所以掩膜版不容易被损伤,掩膜版的使用寿命长,图形的缺陷少,管芯的成品率高,但是缺点是分辨率低,同时机器操作比接触式曝光机复杂、价格也稍贵。,投影式曝光,光刻工艺中的投影式曝光分1:1、4:1、5:1几种。投影式曝光的掩模版同硅片不接触,对于4:1、5:1缩小的投影曝光,可以得到更小的图形尺寸,可以减少掩模版上缺陷(如灰尘等颗粒)对成品率的影响。stepper是IC制造工艺中最重要的设备,也是最昂贵的设备,,特殊的光刻工艺,LIGA技术,剥离技术(Lift Off),膜
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