识读齿轮油泵装配图课件.ppt

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1、1,第八章 装配图的绘制与阅读方法,8.1 装配图的内容,2,8.1 装配图的内容,3,装配图不仅要表示机器(或部件)的结构，同时也要表达机器(或部件)的工作原理和装配关系。装配图应包括：一组视图：用一组视图（视图采用各种表达方法），正确、完整、清晰地表达机器部件的工作原理、零件间地装配关系和主要零件的结构形状。,8.1 装配图的内容,4,必要尺寸：装配图只需要标注出反映机器或部件的性能、装配、检验和安装所必需的尺寸。技术要求：用文字或符号说明对机器或部件的性能、装配、检验、调整要求，验收条件和使用等方面的要求。标题栏、零件序号及明细栏：标题栏中，写明装配体的名称、规格、比例、图号以及设计、制

2、造者的姓名等。而在装配图中对每个零件编号，并在标题栏上方按编号顺序绘制成零件明细栏。,8.2 装配图的规定画法和特殊表达方法,5,8.2 装配图的规定画法和特殊表达方法,6,1.装配图的规定画法2.装配图的特殊画法,装配图的规定画法,7,装配图的规定画法,8,装配图的规定画法,9,为了在读装配图时能迅速区分不同零件，并正确理解零件之间的装配关系，在画装配图时，应遵守下述规定:两零件的接触表面和配合表面只画一条粗实线，不接触表面和非配合表面画两条粗实线，若间隙过小，可采用夸大画法。,装配图的规定画法,10,两个或两个以上的金属零件的剖面线倾斜方向应相反，或方向相同但间隔必须不等。同一零件在各个视

3、图中的剖面线方向和间隔必须一致。剖面区域厚度小于2mm的图形允许涂黑代替剖面符号。在装配图中，对于紧固件以及轴、连杆、球、键、销等实心零件，若按纵向剖切，且剖切平面通过其对称平面或轴线时，则这些零件均按不剖绘制。如果需要特别表明这些零件上的局部结构，如凹槽、键槽、销孔等，可用局部剖视表示。,装配图的特殊画法,11,拆卸画法：在装配图中，可假想沿某些零件的结合面剖切，即将剖切平面与观察者之间的零件拆掉后再进行投射，只画出所要表达部分的视图，当需要说明时，可在该视图上方加注“拆去”。,装配图的特殊画法,12,假象画法：在装配图中，运动零件的变动和极限状态，可用细双点画线表示，如图8-3所示。当需要

4、表示与本部件有装配或安装关系但又不属于本部件的相邻其它零部件，可用细双点画线画出该相邻零部件的部分外形轮廓,装配图的特殊画法,13,展开画法：当轮系的各轴线不在同一平面内时，为了表示传动关系及各轴的装配关系，可按空间轴系传动顺序沿其各轴线剖切后依次展开在同一平面上，画出剖视图，并在剖视图上方加注“展开”.,三星齿轮传动机构装配图,14,装配图的特殊画法,15,单独表达某零件：在装配图中，为表示某零件的形状，可单独画出某零件的视图，并加标注.夸大画法：在装配图中，直径、斜度、锥度或厚度小于2mm的结构，如垫片、细小弹簧、金属丝等，可以不按实际尺寸画，允许在原来的尺寸上稍加夸大画出,装配图的特殊画

5、法,16,简化画法：在装配图中，零件的某些工艺结构，如圆角、倒角、退刀槽等在装配图中允许不画。螺纹联接件等相同的零件组，允许仅详细画一处，螺栓头部和螺母允许按简化画法画出.,8.3 装配图的零、部件编号与明细栏,17,8.3 装配图的零、部件编号与明细栏,18,装配图中所有的零件必须编写序号，并在标题栏上方编制相应的明细栏。装配图中零、部件序号及其编排方法应遵循国家标准GB/T4458.2-2003和GB/T4457.2-2003。,零、部件序号,19,图8-6 装配图中编注序号的方法,零、部件序号,20,基本要求：装配图中所有零部件均应编号。同一装配图中相同的零、部件用一个序号，一般只标注一

6、次；多次出现的相同的零、部件的序号，必要时也可重复标注。装配图中零、部件的序号，应与明细栏（表）中的序号一致。,零、部件序号,21,序号的编排方法：序号的通用编注形式，有如图8-6 所示三种。在水平的基准（细实线）上或圆（细实线）内注写序号，序号字号应比该装配图上所注尺寸数字的字号大一号，如图8-6(a)所示；或大两号，如图8-6(b)所示；亦可在指引线的非零件端附近注写序号，序号字号比该装配图中所注尺寸数字的字号大一号或两号，如图8-6(c)所示。同一装配图中编排序号的形式应一致。,指引线,22,指引线应自所指部分的可见轮廓内引出，并在末端画一圆点，如图8-6所示。若所指部分（很薄的零件或涂

7、黑剖面）内不便画圆点时，可在指引线的末端画出箭头，并指向该部分的轮廓。,指引线,23,指引线不能相交。当指引线通过有剖面线的区域时，它不应与剖面线平行。指引线可以画成折线，但只可曲折一次。一组紧固件以及装配关系清楚的零件组，可以采用公共指引线。,明细栏,24,明细栏可按国家标准中推荐使用的格式绘制。画在标题栏上方，应自下而上顺序填写。可紧靠在标题栏的左边自下而上延续。,8.4 装配图中的尺寸标注和技术要求,25,装配图的尺寸标注,26,装配图是设计和装配机器(或部件)时用的图样，因此不必注出所属零件的全部尺寸，装配图一般应标注下面几类尺寸：规格（性能）尺寸，表示机器、部件规格或性能的尺寸。这类

8、尺寸在设计时就已确定，是设计机器、了解和选用机器的依据。,装配图的尺寸标注,27,装配尺寸，包括作为装配依据的配合尺寸和重要的相对位置尺寸。配合尺寸是表示两零件间配合性质的尺寸，一般在尺寸数字后面都注明配合代号。相对位置尺寸是表示设计或装配机器时需要保证的零件间较重要相对位置的尺寸，也是装配、调整和校图时所需要的尺寸。安装尺寸，表示将机器或部件安装在基座上或与其它部件相连接时所需要的尺寸。,装配图的尺寸标注,28,总体尺寸，表示机器或部件外形轮廓的大小，即总长、总宽和总高尺寸。为包装、运输、安装所需空间大小提供依据。其它重要尺寸，是设计过程经过计算确定或选定的尺寸，但又不包括在上述几类尺寸之中

9、的重要尺寸，如运动件的极限位置尺寸、零件间的主要定位尺寸、设计计算尺寸等。,装配图的技术要求,29,装配要求一般指装配方法和顺序，装配时加工的有关说明，装配时应保证的精确度、密封性等要求；使用要求是对机器或部件的操作、维护和保养等有关要求。此外，还有机器或部件的涂饰、包装、运输等方面的要求及对机器或部件的通用性、互换性的要求等。,8.5 装配结构简介,30,接触面及配合面,31,装拆方便的合理结构,32,当零件用螺纹紧固件连接时，应考虑倒装拆的可能性。,装拆方便的合理结构,33,在条件允许时，销孔一般应制成通孔，以便拆装和加工。,装拆方便的合理结构,34,滚动轴承当以轴肩或孔肩进行轴向定位时，

10、为了在维修时拆卸轴承，要求轴肩或孔肩的高度，应分别小于轴承内圈或外圈的厚度。,装拆方便的合理结构,35,在零件上加衬套，应便于拆卸，设计成图8-14(a)的形式，在更换套筒时很难拆卸。若改成图8-14(b)那样在箱壁上钻几个螺纹孔，拆卸时就可用螺钉将套筒顶出。,常用密封结构,36,为了防止机器或部件内部的液体或气体向外渗漏，同时也避免部件的灰尘，杂质等侵入，必须采用密封装置。,螺纹防松装置,37,机器或部件在工作时，由于受到冲击或振动，一些紧固件可能产生松动现象。因此，在某些装置中需采用防松结构。,学习项目,38,任务1,39,识读齿轮油泵装配图,识读齿轮油泵装配图,40,1.概括了解：由标题

11、栏了解装配体的名称、大致用途、作图比例等；由外形尺寸了解装配体的大小；由明细表了解各组成零件的编号、数量，估计该装配体的复杂程度。作图比例是1：1，外形尺寸为118、85、95，体积不大。该油泵共有17种零件，较简单。,识读齿轮油泵装配图,41,2.分析视图：齿轮油泵采用两个视图。主视图是用两相交剖切平面剖切而获得的全剖视，左视图采用了拆卸画法。沿左端盖l和泵体6的结合面剖切，清楚地反映出油泵的外部形状和一对齿轮的啮合情况。进油孔的结构用局部剖表达。,识读齿轮油泵装配图,42,3.分析传动路线及工作原理：分析油泵的传动路线和工作原理。考虑防漏在泉体与端盖的结合处加入了垫片5，并在传动齿轮轴3的

12、伸出端用填料8、轴套9、压紧螺母10加以密封。,识读齿轮油泵装配图,43,4.分析传动：动力通过皮带轮传递给主动齿轮轴，它依靠轴的端部被锪平的平面与皮带轮连接。齿轮与轴采用键连接。泵体与泵盖用螺钉连接，进油口和出油口均为管螺纹并与输油管连接。,识读齿轮油泵装配图,44,5.分析装配关系：从图中可以看出，端盖与泵体采用4个圆柱销定位。12个螺钉紧固的方法连接在一起。传动齿轮轴3和传动齿轮11的配合14H7/k6，属基孔制过渡配合。14H7/k6为间隙配合，保证轴在两端盖孔中转动，又可减少或避免轴的径向跳动。尺寸28.760.016，反映啮合齿轮中心距的要求。34.5H8/f7，表示泵体的中腔与齿

13、轮是间隙配合。,识读齿轮油泵装配图,45,6.归纳总结:了解各零件的形状、结构；对装配体的工作情况、装配和连接关系、装拆顺序、尺寸和技术要求等进行综合归纳对整个装配体有一个完整的概念。,齿轮油泵,46,任务2,47,识读钻夹具装配图,识读钻夹具装配图,48,1.概括了解：钻夹具是安装在钻床工作台上，用于夹持工件进行钻孔的机床夹具。从明细栏可以看出，钻夹具一共由12种零件组成。其中6种是标准件，6种是非标准件。,识读钻夹具装配图,49,2.了解工作原理和装配关系：工作原理：钻夹具的工作原理是主视图中细双点画线表示被加工零件，套在定位销4上，被加工零件用左端面和内孔定位，由开口垫圈11和螺母9夹紧

14、工件，进行钻孔。钻孔结束后，先松开螺母9，再拆下开口垫圈11，就可以把工件拆下，再安装下一个工件。钻套和衬套起保护和引导作用。,识读钻夹具装配图,50,装配关系：定位销4与夹具体1用键3连接，采用16间隙配合，与工件之间是25间隙配合。快换钻套与衬套之间是12间隙配合，衬套与钻模板之间是20过渡配合。,识读钻夹具装配图,51,3.分析视图：了解视图的数量、名称、投射方向、剖切方法，各视图的表达意图和它们之间的关系。钻夹具装配图共有三个视图。主视图采用通过定位销4的轴线的正平面剖开，表达定位销轴系上各零件的连接装配关系，以及快换钻套8和衬套7之间以及衬套与钻模板之间的装配关系。,识读钻夹具装配图

15、,52,3.分析视图：左视图表示钻夹具外形以及用两个局部剖表示销连接和螺钉连接的情况。俯视图表示各零件的位置关系。用这三个视图就可以把钻夹具的工作原理及各零件的连接装配关系表达清楚。,识读钻夹具装配图,53,4.分析零件主要结构形状和用途：前面的分析是综合性的，为深入了解部件，还应进一步分析零件的主要结构形状和用途。,识读钻夹具装配图,54,常用的分析方法有：利用剖面线的方向和间距来分析。因国标规定：同一零件的剖面线在各个视图上的方向和间距应一致。利用规定画法来分析。如实心件在装配图中规定沿轴线剖开，不画剖面，据此能很快地将实心轴、手柄、螺纹连接件、键、销等区分出来。利用零件序号，对照明细栏来

16、分析。,识读钻夹具装配图,55,5.归纳总结：在以上分析的基础上，对整个装配体及其工作原理、连接、装配关系有了全面的认识，从而对其使用时的操作过程有进一步了解。,钻夹具的立体图,56,任务3,57,绘制球阀装配图,绘制球阀装配图,58,1.分析部件在画装配图之前，必须对所画的机器（或部件）进行分析。了解机器（或部件）的功用、工作原理、结构特点及零件间的装配连接关系等。可通过查阅有关技术资料、看总装配图以及现场参观方式进行。,绘制球阀装配图,59,2.视图选择对装配体有了充分的分析了解后，就可通用装配图的各种表达方法，选择一组恰当的视图，把机器（或部件）的工作原理、零件间的装配连接关系、结构特征

17、以及主要零件的结构形状表达出来。,绘制球阀装配图,60,装配体位置的选择：通常将装配体按工作位置放置，使装配体的主要轴线或主要安装面呈水平或垂直位置。如图所示的球阀，应选择工作位置，球阀一般水平放置，即将其流体通道的轴线水平放置，并将阀芯转至全部开启状态。,绘制球阀装配图,61,主视图的选择：选择视图的投影方向，应突出反映该装配体的主要装配关系和结构特征及工作原理等特征。球阀的左视图的投影方向为：将阀盖放在左边，使左视图能清楚地反映其端面形状。沿球阀的前后对称面剖切，选取全部视图，可将其工作原理、装配关系、零件间的相互位置表示清楚。,绘制球阀装配图,62,其它视图的选择：主视图确定后，往往还需

18、要选择其他视图和表达方法，来进一步补充主视图未表达出来或未表达清楚的内容。要求所选的视图在作用上各有重点、互相配合、避免重复，其视图数量的多少，要视装配体的复杂程度而定。,绘制球阀装配图,63,试图选择：如图所示的球阀，除了选项用全剖的主视图外，还应选用了半剖的左视图和俯视图来表达其形状。左视图主要表达球阀的外形结构、主要零件的结构形状，以及双头螺柱的连接部位和数量等尚未表示清楚的部分。俯视图主要表达扳手的开关位置，同时表达球阀的外形和扳手的形状。,绘制球阀装配图,64,3画装配图的步骤视图的表达方案确定之后，即可动手画图了。为了保证画图质量，提高画图效率，掌握合理的画图步骤是很重要的。从球阀

19、装配图画图步骤可总结归纳出画装配图的步骤。,阀体装配图的画图步骤,65,定比例，选图幅，布图并画各个视图的中心线和基准线。逐层绘制底稿图，从主件入手，按装配关系，逐个画出各零件。绘图时围绕着装配干线由里向外逐个画出零件的图形，这样可避免被遮盖部分的轮廓线徒劳地画出。剖开的零件，应直接画成剖开后的形状，不要先画好外形再改成剖视图。作图时，应几个视图配合着画，以提高绘图速度，同时要解决好工艺结构问题。,阀体装配图的画图步骤,66,标注尺寸和技术要求，编零件序号，填写明细栏、标题栏。检查、描粗、并完成全图。,阀体装配图的画图步骤,67,阀体装配图的画图步骤,68,阀体装配图的画图步骤,69,球阀装配

20、图,70,任务4,71,绘制根据低速滑轮装置的零件图参照低速滑轮装置装配示意图，绘制低速滑轮装配图。,低速滑轮装置零件图,72,低速滑轮装置装配示意图,73,绘制低速滑轮装配图,74,1.分析部件根据如图所示的低速滑轮装置装配示意图可知：该装置由装有衬套的滑轮、心轴和托架组成。滑轮和衬套空套在心轴上，心轴用螺母、垫圈与托架连接。整个装置通过托架上的两个安装孔用螺栓与机座联接。,绘制低速滑轮装配图,75,2.视图选择装配体位置的选择：选择工作位置，托架底板水平放置。主视图的选择：根据装配示意图，由于安装孔未在主要对称面上，故选择两个平行剖切面进行剖切。全剖的主视图能将该装置的工作原理、装配关系、

21、零件间的相互位置均表示清楚。在低速滑轮装置的装配图中，主视图中的心轴、垫圈和螺母因为是实心件，按不剖绘制。,绘制低速滑轮装配图,76,其它视图的选择：主视图选择后，由于未能表达清楚两个安装孔的位置，还绘制了俯视图。俯视图表达两个安装孔的位置。还在图中标注了主视图两个平行剖切平面的位置。,绘制低速滑轮装配图,77,3画装配图定比例，选图幅：首选1:1比例，根据零件图各零件的尺寸大小和明细栏的位置，选用A3图幅。按装配关系，逐个画出各零件。注意装配图的规定画法和简化画法。若利用计算机软件绘制则细部结构可以不简化，直接复制或参照于零件图样。,绘制低速滑轮装配图,78,标注尺寸，编零件序号，填写明细栏

22、、标题栏。按照装配图五类尺寸，逐步标注。检查并完成全图。,任务5,79,测绘机用平口钳,机用平口钳示意图,80,测绘机用平口钳,81,1.了解被测对象：通过观察和研究被测对象以及参阅有关产品说明书等资料。了解该机器或部件的功用、性能、工作运动情况、结构特点、零件间的装配关系以及装拆方法。,测绘机用平口钳,82,2拆卸零件及注意事项 拆卸零件必须按顺序进行。拆卸零件时还要注意：拆卸零件时要测量部件的几何精度和性能并作出记录，供部件复原时参考。拆卸时要选用合适的拆卸工具，对于不可拆的连接(如焊接、铆接、过盈配合连接)一般不应拆开；对于较紧的配合或不拆也可测绘的零件，尽量不拆，以免破坏零件间的配合精

23、度，并可节省测绘时间。,测绘机用平口钳,83,对拆下的零件，要及时按顺序编号，加上号签，妥善保管，防止螺钉、垫片、键、销等小零件的丢失；对重要的精度较高的零件要防止碰伤、变形和生锈，以便再装时仍能保证部件的性能和精度要求。对于结构复杂的部件，为了便于拆散后装配复原，最好在拆卸时绘制出部件装配示意图。,测绘机用平口钳,84,3.绘制装配示意图它应表达出所有零件及它们之间的相对位置、装配与连接关系、传动路线等。装配示意图一般只画一两个视图，而且接触面之间应留有间隙，以便区分不同的零件。装配示意图上应按顺序编写零件序号，并在图样的适当位置上按序号注写出零件的名称及数量，也可以直接将零件名称注写在指引

24、水平线上。序号、名称应与标签上一致。,测绘机用平口钳,85,4.绘制零件草图它的内容要求和画图步骤都与零件图相同，不同的是草图要凭目测零件各部分尺寸比例徒手绘制而成。一般先画好图形，再进行尺寸分析画出尺寸界限及尺寸线、箭头，然后测量实际尺寸，将所得数值填写在画好的尺寸线上。,测绘机用平口钳,86,画草图时应注意以下几点：画非标准件的草图时，所有工艺结构如：倒角、凸台、退刀槽等都应画出。但制造时产生的误差或缺陷不应画在图上。如：对称形状不太对称、圆形不圆以及砂眼裂纹等。,测绘机用平口钳,87,零件上的标准结构要素(如螺纹、键槽)的尺寸在测量以后，应查阅有关手册，核对确定。零件上的非加工面和非主要

25、尺寸应圆整为整数并尽量符合标准尺寸系列。两零件的配合尺寸和互有联系的尺寸应在测量后同时填入两个零件的草图中，以保证相关尺寸的协调一致，并节约时间和避免差错。,测绘机用平口钳,88,零件的技术要求，如表面粗糙度、公差与配合、形位公差、热处理的方式和硬度要求、材料牌号等可根据零件的作用、工作要求确定，也可参阅同类产品的图样和资料类比确定。标准件可不画草图，但要测出主要参数的尺寸，然后查有关标准，确定标准件的类型、规格和标准代号。,测绘机用平口钳,89,5.绘制装配图根据装配示意图和零件草图绘制装配图。装配图要表达出装配体的工作原理和装配关系以及主要零件的结构形状。在绘制装配图的过程中，要检查零件草图上的尺寸是否协调合理。若发现零件草图上的形状和尺寸有错，应及时更正后才可以画图。,测绘机用平口钳,90,6.绘制零件图由零件草图和装配图绘制零件工作图。完整、正确、清晰、合理的标注尺寸，在教师指导下注写技术要求，按规定要求填写标题栏。7.对图样进行全面检查、整理，装订成册。,机用平口钳装配图,91,