DCS体系结构分析课件.ppt
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1、第二章 DCS的体系结构,自从1975年DCS诞生以来,随着计算机、通信网络、屏幕显示和控制技术的发展与应用,DCS也在不断发展和更新。尽管不同DCS产品在硬件的互换性、软件的兼容性、操作的一致性上很难达到统一,但从其基本构成方式和构成要素来分析,仍然具有相同或相似的体系结构。本章从其功能、性能和通用性上分析DCS的体系结构,以便了解和认识DCS。了解DCS的层次结构、硬件结构、软件结构和网络结构。,本章内容安排,2.1 DCS的层次结构2.2 DCS的硬件结构2.3 DCS的软件结构2.4 DCS的网络结构2.5 典型DCS的体系结构2.6 国产DCS的体系结构,2.1 DCS的层次结构,2
2、.1.1 DCS的直接控制层,是DCS的基础主要设备:过程控制站PCS输入输出单元IOU接收过程变量(如温度等)和状态变量(开关状态)输出模拟量和数字量操作信号过程控制单元PCU直接数字控制DDC:连续、逻辑、顺序、批量控制与控制网络连接,便于操作监控层对生产过程进行监视和操作安全冗余处理,保证系统不间断的安全运行,2.1.2 DCS的操作监控层,是DCS的中心主要设备:操作员站、工程师站、监控计算机和计算机网关操作员站:32位或64位微处理机或小型机、专用键盘等对生产过程进行监控、操作和管理工程师站:32位或64位微处理机,或由操作员站兼用系统生成、诊断维护、控制回路组态、人机界面绘制等监控
3、计算机:32位或64位小型机建立生产过程的数学模型、实施高等过程控制策略,实现装置级的优化控制和协调控制对生产过程进行故障诊断、预报和分析,保证生产安全,2.1.3 DCS的生产管理层,处于工厂级主要设备:生产管理计算机MMC(Manufactory management computer)一般由一台中型机和若干台微型机组成主要功能根据订货量、库存、生产能力等制定全厂的生产计划,并分解落实到生产车间或装置;根据生产状况及时协调全厂的生产,进行生产调度和科学管理;应付不可预测事件。,2.1.4 DCS的决策管理层,属于公司级主要设备:决策管理计算机DMC(Decision management
4、computer)一般由一台大型机、几台中型机、若干台微型机组成主要功能管理公司的生产、供应、销售、技术、计划、市场、财务、人事、后勤等;收集各部门信息,综合分析,实时做出决策,协调各级管理人员指挥调度;协助公司经理制定中长期生产计划和远景规划。,2.2 DCS的硬件结构,特点:积木式;可灵活地配制成大、中、小系统;可根据企业的财力或生产要求,逐步扩展系统和增加功能。包括:DCS控制站的硬件结构DCS操作员站的硬件结构DCS工程师站的硬件结构DCS监控计算机站的硬件结构,2.2.1 DCS控制站的硬件结构,CS或PCS主要构成:输入输出单元IOU如AI、AO、DI、DO信号调理板接线端子板过程
5、控制单元PCU核心控制处理器板:运算、控制、实时数据处理输入输出接口处理器板通信处理器板:信息交换冗余处理器板:故障分析与切换电源,2.2.2 DCS操作员站的硬件结构,主要构成:主机:一般工控机IPC或工作站或专用彩色显示器CRT:触屏式或非触屏式操作员专用键盘打印机,2.2.3 DCS工程师站的硬件结构,主要构成:主机:一般工控机IPC或工作站或专用彩色显示器CRT:触屏式或非触屏式键盘打印机主要功能离线组态在线维护和诊断,2.2.4 DCS监控计算机站的硬件结构,主要构成:主机:一般工控机IPC或工作站或专用彩色显示器CRT:触屏式或非触屏式键盘打印机,2.3 DCS的软件结构,特点:模
6、块式结构包括:DCS控制站的软件结构DCS操作员站的软件结构DCS工程师站的软件结构DCS监控计算机站的软件结构,2.3.1 DCS控制站的软件结构,CS或PCS软件的用户表现形式:各类功能模块功能模块又称为点或内部仪表,主要包括:输入模块:对应输入点,AI、DI等,一一对应输出模块:对应输出点,AO、DO等控制模块:连续控制、逻辑控制、顺序控制运算模块:加减乘除、超前滞后补偿等程序模块例:构成一个单回路PID控制系统组态图,2.3.2 DCS操作员站的软件结构,人机界面(HMI)软件的用户表现形式:丰富多彩、图文并茂、形象直观的动态画面一般有:通用操作画面:总貌、组、点、趋势和报警等专用操作
7、画面:工艺流程图、操作指导和操作面板等历史信息画面:操作员操作、过程点报警和事故追忆日志等系统信息画面:系统设备状态和功能模块汇总等打印功能:各类报表、日志、记录和报告多媒体功能:语音合成、工业电视等,2.3.3 DCS工程师站的软件结构,用户软件包括:组态软件绘图软件编程软件主要功能:组态:生成DCS系统和控制系统,建立操作、监控和管理环境包括:操作监控层设备组态操作监控层功能组态直接控制层设备组态直接控制层功能组态,设备组态,作用:登记控制网络上各节点的网络地址、硬件和软件配置。如:登记控制网络上过程控制站、操作员站、工程师站、监控计算机站和计算机网关的网络地址;登记过程控制站的输入输出单
8、元中每块输入板(卡)和输出板(卡)的地址(卡笼号及卡槽号)以及是否冗余;登记DCS的过程控制单元是否冗余,并分配运算模块和控制模块数量;登记操作员站的操作权限、是否触摸屏(CRT)、打印机编号等,功能组态,作用:建立输入输出模块、运算、控制模块;按工艺要求构成所需的连续控制和逻辑控制回路。方式:结构图连接窗口选择填表,2.3.3 DCS工程师站的软件结构(续),绘图:通用画面:总貌、组、点、趋势和报警等画面填表或填空实现专用画面:工艺流程图、操作指导、操作面板、报表和报告等绘图软件绘制编程:编程语言专用控制语言CL(control language)基于过程的语句,直接面向过程并使用过程变量编
9、程简单通用高级算法语言,如VC、VB等共享DCS数据库的接口说明:工程师站在系统软件的支持下,把组态形成的目标文件下装到过程控制站,把通用画面和专用画面的目标文件下装到操作员站。,2.3.4 DCS监控计算机站的软件结构,配置了高级算法语言和数据库,供用户自行开发应用程序。作为控制网络的一个节点,用户程序可直接使用PCS中的各种过程变量表现形式:应用软件包自适应控制预测控制推理控制优化控制专家系统故障诊断等功能:实施高等过程控制策略实现装置级的优化控制和协调控制对生产过程进行故障诊断、事故预报和处理,2.4 DCS的网络结构,结构特点:层次化网络结构包括:过程控制站PCS内采用输入输出总线IO
10、BUS,串行控制网络CNET生产管理网络MNET决策网络DNET,2.4.1 DCS的输入输出总线,一般,冗余IOBUS,自动检测通信故障并自动切换到备用通信线。,IOBUS可选择RS-232、RS-422、RS-485、FF、PROFIBUS、CAN等,传输距离:1001000m,加中继可增加传输距离,2.4.2 DCS的控制网络CNET,是DCS的中枢要求:具有良好的实时性、快速的响应性、极高的安全性、恶劣环境的适应性、网络的互联性和网络的开放性等局域网符合ISO提出的开放系统互联(OSI)7层参考模型,以及IEEE提出的IEEE802局域网标准协议:Ethernet(以太网)、MAP(制
11、造自动化协议)、TCP/IP等传输介质:同轴电缆或光缆,传输速率为110MbPs,传输距离为15km。,2.4.3 DCS的生产管理网络MNET,工厂级,覆盖一个厂区的各个网络节点局域网(LAN)协议、传输介质同CNET计算模式:客户机/服务器,2.4.4 DCS的决策管理网络DNET,公司级,覆盖全公司的各个网络节点局域网(LAN)或区域网协议:Ethernet、TCP/IP等传输介质:同轴电缆、光缆、电话线或无线计算模式:客户机/服务器,2.5 典型DCS(TPS)的体系结构,TDC2000:以高速数据公路为通信系统TDC3000:以就地控制网(LCN)为通信系统TDC3000X:万能控制
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