主体结构常见质量通病原因及分析课件.pptx

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1、主体结构常见质量通病原因及分析,一、主体结构工程的划分,根据建筑工程施工质量验收统一标准的规定，主体结构分部工程共划分为6个子分部工程。在建筑工程中最常见的就是混凝土结构和砌体结构。,根据当前建筑工程的主要结构形式，重点介绍钢筋混凝土结构和砌体结构的常见质量通病的原因分析。混凝土工程混凝土拌合物、浇筑；钢筋工程加工、绑扎；模板工程加工、安装；砌体工程填充墙、配筋砌体；,二、混凝土工程,混凝土结构是关系到建筑物安全使用的最关键的部位，必须严格控制，确保质量满足设计和规范要求。混凝土施工应控制以下内容：混凝土内在质量（强度、耐久性、坍落度）；混凝土浇筑控制（浇筑层厚度、振捣密实度、入模时间、浇筑顺

2、序）；养护及拆模；混凝土结构几何尺寸及外部观感。,混凝土工程常见质量通病,混凝土拌合物未按配合比要求投料搅拌，未达到设计和施工要求混凝土结构冷缝现浇混凝土结构外观质量缺陷混凝土结构裂缝轴线偏移超过规范要求结构截面尺寸偏差过大梁板起拱不足或反拱,1、混凝土拌合物质量不符合设计要求,现象：混凝土未按配合比进行配料、未达到设计和施工要求；强度未达到设计强度等级要求（抗压强度和抗渗强度），混凝土性能不满足施工要求（凝结时间、稠度等）主要预防措施：通过对影响混凝土质量的原材料、搅拌时间、投料计量、运输方式、现场浇筑等全过程进行严格有效的控制。,2.混凝土结构冷缝,现象：上层混凝土浇筑在已经凝结的下层混凝

3、土上，未按照施工缝的方式进行处理。原因：混凝土浇筑过程混乱，缺乏有效的组织；混凝土供料慢，施工速度慢于凝结时间。危害：混凝土冷缝是混凝土结构中粘结强度较低、质量较差的一个危害严重的病害面。混凝土冷缝面的抗剪承载力明显不足；冷缝形成建筑物的渗漏通道；,对于混凝土结构的冷缝目前没有很好的处理方法，只能是尽可能避免发生，尤其是在大体积混凝土的施工中要避免发生冷缝现象。施工速度慢的时候，采取薄层施工方式避免凝结；施工面的混凝土已经初凝后，暂停施工，对已经凝结部位采取施工缝的方式进行处理。冷缝严重影响混凝土结构的受力状况时，应采取补强的方法进行处理。,3.现浇混凝土结构外观质量缺陷,按照对结构安全性和使

4、用功能、美观等方面的影响程度，划分为严重和一般质量缺陷。现浇结构的外观质量不应有严重缺陷：对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收。现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷：对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。,现浇结构外观质量缺陷分类(GB50204),现浇结构外观质量缺陷分类(GB50204),混凝土结构质量缺陷的原因分析,混凝土拌合物塌落度小、和易性差、分崩离析；浇筑前没有先下同强度等级的砂浆；一次下料数量过多，或高度过大未使用串筒，模板质量差，漏浆严重；支撑不牢固，荷载作用下变形

5、严重；混凝土振捣不严密；钢筋间距小且石子粒径过大；,混凝土浇筑时的坍落度,混凝土浇筑层厚度,混凝土表面缺陷产生的原因分析（一）,蜂窝：混凝土配合比不准确，浆少石子多，或搅拌不均造成砂浆与石子分离，或浇筑方法不当，或振捣不足，以及模板严重漏浆。麻面：模板表面粗糙不光滑，模板湿润不够，接缝不严密，振捣时发生漏浆。露筋：浇筑时垫块位移，或者漏放，钢筋紧贴模板，或者因混凝土保护层处漏振或振捣不密实而造成露筋。,混凝土表面缺陷产生的原因分析（二）,孔洞：混凝土结构内存在空隙，砂浆严重分离，石子成堆，砂与水泥分离，钢筋过密影响混凝土下料。另外，有泥块等杂物掺入也会形成孔洞。缝隙和夹渣：主要是混凝土内部处理

6、不当的施工缝、温度缝和收缩缝，以及混凝土内有外来杂物而造成的夹层。裂缝：混凝土浇筑后模板变形或沉陷，混凝土表面水分蒸发过快，养护不及时等，以及楼板上堆放钢筋位置不当、楼板上运输、吊装时受到碰撞。,混凝土表面质量缺陷的修补与处理,(1)表面抹浆修补：对数量不多的小蜂窝、麻面、露筋、露石的混凝土表面，为保护钢筋和混凝土不受侵蚀，可用122.5水泥砂浆抹面修整。(2)细石混凝土填补：严重蜂窝或露筋较深或存在孔洞时，应凿除不密实混凝土，清水洗净并充分湿润后，支设模板，再用比原强度等级高一级的细石混凝土填补并仔细捣实。(3)水泥灌浆与化学灌浆：对于宽度大于0.5 mm的裂缝，宜采用水泥灌浆；对于宽度小于

7、0.5mm的裂缝，宜采用化学灌浆。,4.混凝土结构裂缝,混凝土裂缝的原因是多方面的，环境的影响、设计的错误、劣质的材料、粗糙的施工以及使用的不当，都可以造成混凝土结构产生裂缝。外荷载作用、温湿度变化、基础不均匀沉降、混凝土收缩徐变,构件配筋不合理以及设计、材料、施工及使用不当等都有可能引起混凝土结构的开裂。,5、其他混凝土质量通病的原因分析,混凝土结构轴线偏移超过规范要求混凝土结构截面尺寸偏差过大混凝土结构梁板起拱不足或反拱以上质量通病属于混凝土结构的外形质量通病，与模板施工质量有关，在模板工程质量控制中介绍预防措施。,现浇混凝土结构尺寸允许偏差（一）,现浇混凝土结构尺寸允许偏差（二）,西安浐

8、灞装饰混凝土外墙,西安浐灞装饰混凝土外墙,某工程剪力墙,某工程框架混凝土,湖南某工程混凝土柱子阳角保护,某工程混凝土柱子阳角保护,混凝土梁柱接头,混凝土梁柱接头,混凝土质量检查情况标识,常见质量通病楼板板底裂缝,常见质量通病楼板板面裂缝,常见质量通病楼梯间剪力墙烂根,常见质量通病楼梯底板夹渣,上部断裂下部孔洞,柱子断裂,柱子断裂,柱子孔洞,柱子孔洞的处理,大梁钢筋影响混凝土浇筑造成断柱,柱子表面缺陷,柱子夹渣,柱子夹渣,楼梯施工缝清理不洁净，造成夹渣,三、钢筋工程,钢筋是钢筋混凝土结构的主要受力材料，钢筋在混凝土结构中的位置、规格、数量等，直接关系到钢筋混凝土结构的承载能力，必须严格控制，确保

9、质量满足设计和规范要求。钢筋工程施工应控制以下内容：原材料质量（强度、弯曲、延伸率）；钢筋加工质量（弯起点、弯钩、尺寸、）焊接接头质量（连接方式、抗拉强度、弯曲）；钢筋安装及绑扎（规格、数量、间距、相对位置、接头位置）,1、钢筋工程质量通病,钢筋绑扎错误、搭接长度及锚固长度不足、钢筋严重锈蚀并未经除锈、钢筋严重偏位、不按图纸要求进行下料制作、下料尺寸不准、已加工成型的钢筋变形、骨架尺寸不准及变形、保护层尺寸不准、钢筋位移及错位、同一截面接头过多、钢筋代换错误、箍筋接头位置同向、箍筋间距过大且不一致、遗漏钢筋、机械连接接头不良、焊接接头不良、绑扎节点松扣、钢筋漏绑超过规范允许值等。,2.钢筋工程

10、质量控制,钢筋工程的大部分质量通病是由于施工过程控制不严格造成的，所以预防钢筋工程的质量通病的最好办法就是加强施工过程的控制。钢筋工程的质量控制包括：-钢筋原材料质量控制-钢筋加工质量控制-钢筋安装质量控制-钢筋成品保护,2.1、钢筋原材料质量要求,钢筋进场时抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定:-钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；-钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。,2.2.钢筋保护层尺寸控制,

11、钢筋保护层对混凝土结构工程的重要性：1、钢筋保护层过大，减少受力构件的有效高度，降低构件的承载力，影响结构功能安全性。2.钢筋保护层过小，导致混凝土和钢筋的咬合力过小，影响钢筋受力，同时容易造成钢筋露筋或钢筋受力时表面混凝土剥落，而且随着时间的推移，表面的混凝土将逐渐碳化，钢筋外混凝土就失去了保护作用，从而导致钢筋锈蚀，断面减小，强度降低，构件整体性受到破坏。,纵向受力钢筋混凝土保护层最小厚度,注：基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于 40mm；当无垫层时不应小于 70mm。,混凝土结构的环境类别,钢筋保护层厚度控制,梁、柱钢筋保护层厚度一般采用水泥砂浆块或者塑料钢筋定位卡进行控制；楼

12、板负弯筋位置采用钢筋马凳进行支设，板底钢筋采用水泥砂浆垫块进行垫设；后浇带部位的楼板负弯筋应防止踩踏变形；钢筋垫块和定位卡的数量应保证钢筋位置不移位。,2.3钢筋焊接质量控制,钢筋焊接前，采取同样的材料进行试焊，以确定焊接工艺，合格后方可全面施工；正式焊接前，应对电源电压进行检查；钢筋端头部分的铁锈油污必须清除；焊接后接头应充分自然冷却方能松开夹具；施工完成后，先进行外观检查；外观检查合格的成品中抽样做力学性能检测。,钢筋焊接接头质量检查与验收,钢筋焊接接头或焊接制品按JGJ182003的规定进行质量检查与验收。钢筋焊接接头或焊接制品应分批进行质量检查与验收。质量检查应包括外观检查和力学性能试

13、验。外观检查首先应由焊工对所焊接头或制品进行自检，然后再由质量检查人员进行检验。外观检查合格后随机抽取试件进行力学性能试验；钢筋焊接接头或焊接制品质量检验报告单中应包括下列内容：工程名称、取样部位；批号、批量；钢筋级别、规格；力学性能试验结果；施工单位、焊工姓名。,2.3.1闪光对焊接头的质量检验,在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头，应按一批计算。外观检查的接头数量，应从每批中抽查10%，且不得少于10个。力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个

14、做弯曲验。焊接等长的预应力钢筋(包括螺丝端杆与钢筋)时，可按生产时同等条件制作模拟试件。螺丝端杆接头可只做拉伸试验。,闪光对焊接头外观检查要求,接头处不得有横向裂纹；与电接触处的钢筋表面，HPB235、HRB335和HRB400钢筋焊接时不得有明显烧伤；RRB400钢筋焊接时不得有烧伤；接头处的弯折角不得大于3；接头处的轴线偏移，不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。,闪光对焊接头拉伸试验要求,3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度；余热处理HRB4 00钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于热轧HRB400钢筋规定的抗拉强度570MPa。应至少有2个试件断于焊缝之

15、外，并呈延性断裂。；预应力钢筋与螺丝端杆闪光对焊接头拉伸试验结果，3个试件应全部断于焊缝之外，呈延性断裂；模拟试件试验结果不符合要求时，应从成品中再切取试件进行复验，其数量和要求应与初始试验时相同；闪光对焊接头弯曲试验时，应将受压面的金属毛刺和镦粗变形部分消除，且与母材的外表齐平。,2.3.2钢筋电弧焊接头的质量检验,钢筋电弧焊的接头形式：搭接接头、帮条接头及坡口接头根据钢材等级和焊接形式选择焊条，一级钢和二级钢可选用E4303.三级钢可选用E5003等。焊接电流和焊条直径应根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置进行选择。,钢筋电弧焊接头的外观检查要求,接头的搭接长度、帮条长度、焊缝宽度和高度

16、，均应符合规范的规定；电弧焊接头外观检查应在清渣后逐个进行；钢筋电弧焊接头外观检查结果，应符合下列要求：焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接头区域不得有裂纹；咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差，应符合规定；坡口焊、熔槽帮条焊和窄间隙焊接头的焊缝余高不得大于3mm。,钢筋电弧焊接头拉伸试验要求,不超过二个楼层的300个同牌号钢筋、同型式接头为一批，取3个拉伸试件；3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度；3个接头试件均应断于焊缝之外，并应至少有2个试件呈延性断裂。,2.3.3电渣压力焊接头的质量检验,电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部

17、熔化，然后施加压力使钢筋焊合。钢筋电渣压力焊分手工操作和自动控制两种。采用自动电渣压力焊时，主要设备是自动电渣焊机。电渣压力焊的焊接参数为焊接电流、渣池电压和通电时间等，可根据钢筋直径选择。,电渣压力焊接头外观质量要求,电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求：四周焊包凸出钢筋表面高度应大于或等于4mm；钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；接头处的弯折角不得大于3；接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。,电渣压力焊接头拉伸试验要求,不超过二个楼层的300个同牌号钢筋、同型式接头为一批，取3个拉伸试件；3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规

18、定的抗拉强度。,2.4钢筋机械连接质量控制,工程中应用钢筋机械连接时，应由该技术提供单位提交有效的检验报告。钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合设计图纸或规范要求。现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验同一批材料的同等级、同型式同规格500个为一批。,接头的现场检验按验收批进行。对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验，按设计要求的接头性能等级进行检验与评定。在现场连续检验10个验收批均一次合格时，验收批量可扩大一倍。外观质量检验的质量要求、抽样数量、检验方法及合格标准由各类型接头的技术规程确定。,2.5钢筋安装中接头位置

19、的基本要求,质量问题：同一截面接头过多规范要求：受力钢筋设置在同一构件内的接头（含焊接接头、连接接头和绑扎搭接接头）宜相互错开。同一截面的概念：-纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头，均属于同一连接区段。-钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3L1，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。,2.5、1焊接、连接接头的设置要求,同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；设计无具体要求时，应符合下列规定:在受压区不宜大于50%；接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加

20、密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；,直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。,2.5、2绑扎搭接接头的设置要求,绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定:对梁类、板类及墙类构件不宜大于25%；对柱类构件不宜大于50%；当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件不应大于5

21、0%，对其他构件可根据实际情况放宽。纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合规定。,纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于25%时，其最小搭接长度应符合下表规定；纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率大于25%，但不大于50%时，其最小搭接长度应按下表中的数值乘以系数1.2 取用；当接头面积百分率大于50%时，应按下表中的数值乘以系数1.35 取用。,纵向受拉钢筋的最小搭接长度,注：两根直径不同的钢筋搭接长度，以较细钢筋的直径计算,2.6箍筋安装的质量要求,在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定:箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0

22、.25倍；受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm 时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。,钢筋安装位置的允许偏差和检验方法,剪力墙钢筋绑扎,梁板钢筋绑扎,基础底板钢筋绑扎,柱子及剪力墙钢筋绑扎,钢筋直螺纹连接及电渣压力焊接头,板底钢筋使用碎石材做垫块,电渣压力焊造成柱子主筋烧伤,电渣压力焊造成柱子主筋烧伤,相邻钢筋接头间距过小,后浇带收口错误，造成板面负弯筋下沉,板面负弯筋下沉,板面负弯筋下沉,板面负弯筋下

23、沉,板面钢筋踩踏变形,四、模板工程,模板工程质量直接关系到混凝土结构的几何尺寸，保证混凝土浇筑过程的安全施工，模板施工质量对混凝土结构质量有重大影响，必须严格控制，确保质量满足设计和规范要求。模板施工应控制以下内容：模板及支撑的承载能力（强度、刚度、挠度）；模板内部清理；模板的几何尺寸的准确性；模板安装的严密性；模板拆除的便利与可行性。,1、模板工程常见质量通病,模板及支撑承载力不足支撑不牢固、未按规定安设抱箍及对拉螺杆、模板几何尺寸偏差柱墙模板垂直度超差、几何尺寸错误；模板拼缝不严密模板变形、拼缝过大漏浆、模板清理不彻底表面未清理、漏刷隔离剂、杂物未清除；模板拆除错误过早拆模、拆模顺序错误等

24、。,2.模板安装工程质量通病预防,为防止浇筑时漏浆，模板拼缝必须严密，模板安装时，拼缝中放置发泡条进行填缝；为防止胀模，在模板支设中，应采用型钢柱箍、对拉螺杆等进行柱、墙、梁模板加固；模板支架置于坚实地基上，必须稳定牢固；地基土上支设模板应有可靠的防止下沉措施，并设置排水沟，防止地基土泡水降低承载力；,后浇带部位的梁模板应与楼板模板断开；梁底模板必须按照规范要求进行起拱；梁柱接头是模板施工的难点，在模板配制中，应充分考虑接头处模板的配制；预留洞口、预埋件的位置必须准确；混凝土浇筑前，必须复核轴线、标高和截面尺寸；,柱子模板示意图,梁板模板示意图,剪力墙模板示意图,楼梯模板示意图,现浇结构模板安

25、装的允许偏差,3.模板拆除工程质量通病预防,底模板及支架（承重模板）的拆除：拆模时的混凝土强度应符合设计要求；未留置同期试块的，应利用回弹仪进行强度测定。当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定。,侧模板（非承重模板）的拆除：拆模中不得对模板进行重击，以防损坏混凝土；应保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏。,底模拆除时的混凝土强度要求,五、砌筑工程,主体混凝土结构中，由砌体工程进行室内功能分隔，砌体工程的施工质量也对主体工程质量起到影响，需要进行有效的控制，满足设计和规范要求。砌体施工应控制以下内容：砌体原材料质量（强度、收缩率、耐久性）；砌筑砂浆质量（强度、和易性）；砌筑质量（留槎、接

26、槎、砂浆饱满度、外观质量）；圈梁构造柱质量（混凝土强度、钢筋、垂直度、几何尺寸等）。,1、砌体工程质量控制的相关标准,1 砌体结构设计规范GB50003;2建筑结构荷载规范GB50009；3建筑抗震设计规范GB50011；4建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202；5砌体工程施工质量验收规范 GB50203；6混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204；7设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规范JGJ/T13；8混凝土小型空心砌体建筑技术规程JGJ/T14；9建筑工程冬期施工规程JGJ/T104；10砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T98；11砌体工程现场检测技术标准GB/T50315；

27、12建筑砂浆基本性能试验方法JGJ70；,13粉煤灰在混凝土及砂浆中应用技术规程JGJ28；14混凝土外加剂应用技术规范GBJ119；15烧结普通砖GB5101；16烧结多孔钻GB13544；17蒸压灰砂砖GB11945；18粉煤灰砖JC239；19烧结空心砖和空心砌块GB13545；20普通混凝土小型空心砌块GB8239;21轻集料混凝土小型空心砌块GB15229；22蒸压加气混凝土砌块GB11968；23建筑生石灰JC/T479；24建筑生石灰粉JC/T480；25混凝土拌合用水JGJ63；26混凝土小型空心砌块砌筑砂浆JC860；27混凝土小型空心砌块灌孔混凝土JC861。,2.国家标准

28、的基本规定,中华人民共和国国家标准砌体工程施工质量验收规范（GB 50203-2002）对砌筑工质量提出了明确的要求。,2.1对砌筑工程材料质量的要求,第3.0.1条 砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。严禁使用国家明令淘汰的材料。-在砌体工程中，应用合格的材料才可能砌筑出符合质量要求的工程。原材料的产品证书和产品性能检测报告是工程质量评定中质量保证资料之一。-对砌体质量有显著影响的块材、水泥、钢筋、外加剂等主要材料应进行性能的复试，合格后方可使用。,蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑时，其产品龄期应

29、超过28d。空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。加气混凝土砌块应防止雨淋。填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或普通混凝土小型空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。,2.2对砌筑工程放线精度的规定,第3.0.2条 砌筑基础前，应校核放线尺寸。允许偏差应符合表3.0.2的规定。表3.0.2 放线尺寸的允许偏差,2.3对砌筑顺序的规定,

30、第3.0.3条 砌筑顺序应符合下列规定：1 基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。2 砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。,2.4对留置临时洞口的规定,第3.0.4条 在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。抗震设防烈度为9度的地区建筑物的临时施工洞口位置，应会同设计单位确定。临时施工洞口应做好补砌。,2.5在墙体上设置脚手眼的规定,第3.0.5条 不得在下列墙体或部位设置脚手眼：1 120mm厚墙、料石清水墙和独立柱；2 过梁上与过梁成60角的三角

31、形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；3 宽度小于1m的窗间墙；4 砌体门窗洞口两侧200mm（石砌体为300mm）和转角处450mm（石砌体为600mm）范围内；5 梁或梁垫下及其左右500mm范围内；6 设计不允许设置脚手眼的部位。,2.6脚手眼补砌的规定,第3.0.6条 施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。,2.7洞口、沟槽的设置规定,第3.0.7条 设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。,2.8砌体允许自由高度的规定,第3.0.8条 尚未施工楼板或屋面的墙或柱，当可能

32、遇到大风时，其允许自由高度不得超过表3.0.8的规定。如超过表中限值时，必须采用临时支撑等有效措施。,墙和柱的允许自由高度（m）,2.9对砌体顶面的处理规定,第3.0.9条 搁置预制梁、板的砌体顶面应找平，安装时应座浆。当设计无具体要求时，应采用1：2.5的水泥砂浆。-预制梁、板与砌体顶面接触不紧密不仅对梁、板、砌体受力不利，而且还对房顶抹灰和地面施工带来不利影响。-搁置预制梁、板时，忽略砌体顶面找平和座浆，致使梁、板与砌体受力不均匀；-安装的预制板不平整和不平稳，而出现板缝处的裂纹，加大找平层的厚度。,2.10砌体施工质量控制等级,3.0.10 砌体施工质量控制等级应分为三级，并符合表3.0

33、.10的规定-砌体施工存在大量的人工操作过程，所以，砌体结构质量在很大程度上取决于人的因素。-施工过程对砌体结构质量的影响直接表现在砌体的强度上。-施工水平按质量监督人员、砂浆强度试验及搅拌、砌体工人技术熟练程度等情况分为三级，材料性能分项系数也取为不同的三个数值。-砂浆的施工质量，可分为“优良”、“一般”和“差”三个等级，强度离散性分别对应为“离散性小”、“离散性较小”和“离散性大”。,表3.0.10 砌体施工质量控制等级,砌筑砂浆质量水平,2.11对于配筋的有关要求,第3.0.11条 设置在潮湿环境或有化学侵蚀性介质的环境中的砌体灰缝内的钢筋应采取防腐措施。-根据国际标准配筋砌体结构设计规

34、范ISO9652-3的规定，从建筑物的耐久性考虑，应对砌体灰缝内设置的钢筋采取防腐措施，并且规定了不同使用环境下的方法。-我国在砌体结构的设计规范中没有这方面的规定，所以只做了一般的要求。,2.12对楼面堆载的规定,第3.0.12条 砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。施工层进料口楼板下，宜采取临时加撑措施。-在楼面上砌筑施工时，常发生超载现象：集中卸料造成超载；抢进度或遇停电时，提前集中备料造成超载；采用井架或门架上料时，吊篮停置位置偏高，接料平台倾斜有坎，运料车出吊篮后对进料口房间楼面产生较大的冲击荷载。超载常使楼板底产生裂缝，严重者会导致事故。,2.13砌筑工程分项验收的

35、规定,第3.0.13条 分项工程的验收应在检验批验收合格的基础上进行。检验批的确定可根据施工段划分。分项工程可由一个或若干检验批组成，检验批可根据施工及质量控制和专业验收需要按楼层、施工段、变形缝等进行划分。,2.14对检验批验收的规定,第3.0.14条 砌体工程检验批验收时，其主控项目应全部符合本规范的规定；一般项目应有80%及以上的抽检处符合本规范的规定，或偏差值在允许偏差范围以内。-建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001中，在制定检验批抽样方案时，对生产方和使用方风险概率提出了明确的规定。结合砌体工程的实际情况，对主控项目即对建筑工程的质量起决定性作用的检验项目，应全部符合

36、合格标准的规定，严于上述标准；而对一般项目即对建筑工程的质量，特别是涉及安全性方面的施工质量不起决定性作用的检验项目，允许有20%以内的抽查处超出验收条文合格标准的规定。,3.砌筑工程基本质量要求,轴线准确混凝土结构轴线控制；标高正确混凝土楼板标高控制；材料合格砌体材料质量控制；强度达标砌筑砂浆强度控制；配筋齐全拉结筋数量、间距控制；灰缝饱满；外表美观；,3.1配筋填充墙砌筑基本质量要求（GB50203-2002）,钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。构造柱、芯柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件的混凝土或砂浆的强度等级应符合设计要求。各类构件每一检验批砌体至少应做一组试块。构造柱与墙体的连

37、接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，预留的拉结钢筋应位置正确，施工中不得任意弯折。钢筋竖向移位不应超过100mm，每一马牙槎沿高度方向尺寸不应超过300mm。钢筋竖向位移和马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处。在弯折和平直复位时，应仔细操作，避免使埋入部分的钢筋产生松动。,设置在砌体水平灰缝内的钢筋，应居中置于灰缝中。水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm以上。砌体外露面砂浆保护层的厚度不应小于15mm。设置在砌体灰缝内的钢筋的防腐保护应符合规范第3.0.11条的规定。防腐涂料无漏刷（喷浸），无起皮脱落现象。网状配筋砌体中，钢筋网及放置间距应符合设计规定。组合砖砌体构件，竖向受力钢筋保护层符合设计要

38、求，距砖砌体表面距离不应小于5mm；拉结筋两端应设弯钩，拉结筋及箍筋的位置应正确。配筋砌块砌体剪力墙中，采用搭接头的受力钢筋搭接长度不应小于35d，且不应少于300mm。,填充墙砌体的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。填充墙应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮。填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体灰缝应为8-12mm。蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为

39、15mm和20mm。填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。,配筋填充墙砌筑工程允许偏差值,3.2砌体结构设计规范(GB50003-2001)有关规定,6.2.10 砌块砌体应分皮错缝搭砌，上下皮搭砌长度不得小于90mm。当搭砌长度不满足上述要求时，应在水平灰缝内设置不少于24的焊接钢筋网片(横向钢筋的间距不宜大于200mm)，网片每端均应超过该垂直缝，长度不得小于300mm。6.2.11 砌块墙与后砌隔墙交接处应沿墙高每400mm在水平灰缝内设置不少于 24，横筋间距不大于200mm的焊接钢筋网片。,4.砌筑工程常见质量通病,未按配合比进行砂浆

40、配料、墙面平整度及垂直度超差、砖不按规定湿水、拉接筋不按规定放置、砂浆饱满度未达标准要求、砌体组砌混乱、砂浆与砖粘结不良、墙体留置阴槎及接槎不良、拉接筋遗漏及长度不足、拉接筋严重锈蚀、严重通缝透亮、轴线偏移、附墙烟囱及垃圾道堵塞、墙体温度裂缝等。,4.1砂浆强度偏低、不稳定,砂浆强度对于砌体的施工质量影响极大，砂浆强度偏低会造成砌体强度降低；砂浆强度偏低的主要原因：-计量不准，或不按配合比计量；-水泥等材料质量低劣；-砂浆搅拌不均匀；-砂浆搅拌后存放时间过长；砂浆强度指标：标准养护的28天强度试块,砂浆材料配合比不准确，是砂浆达不到设计强度等级和砂浆强度离散性大的主要原因。砌筑砂浆的配合比是按

41、体积进行计量，水泥因操作方法不同其密度变化范围为980-1200kg/m3，砂因含水量不同其密度变化幅度可达20%以上。根据试验室试验，重量计量和体积计量的强度变异系数分别为0.86%-15.8%和2.51-27.9%。如在施工现场，这种差异将更大。因此，砂浆现场拌制时，各组分材料应用重量计量，以确保砂浆的强度和均匀性。,砌筑砂浆试块强度验收,同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。当同一验

42、收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。砂浆强度应以标准养护，龄期为28d的试块抗压试验结果为准。,砌筑砂浆强度试块取样规定,抽检数量：每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。检验方法：在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一组试块）砂浆试块标准养护：-水泥砂浆：温度203，相对湿度90%以上；-水泥混合砂浆：温度203，相对湿度60-80%；标准养护28天后，进行抗压强度试验，出具报告单。,砌体工程现场检测,当施工中或验收时出现下列情况，可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度

43、进行原位检测或取样检测，并判定其强度：-砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足；-对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议；-砂浆试块的试验结果，不能满足设计要求。砌体工程现场检测技术规范GB/T50315,主要预防措施,控制水泥、砂、混合材、外加剂等材料质量；加强配料计量，控制砂浆强度离散性；控制砂浆搅拌时间，确保均匀，水泥砂浆和水泥混合砂浆不少于2分钟，掺用外加剂的砂浆不少于3分钟，掺用有机塑化剂的砂浆为3-5分钟；水泥砂浆和水泥混合砂浆的存放时间不超过3小时和4小时，夏季施工气温超过30时，分别不超过2小时和3小时；,4.2砂浆和易性差，沉底结硬,砂浆和易性差主要是砂浆稠度和保水性不合规定，容易产生

44、沉淀和泌水现象，铺摊和挤浆较为困难，影响砌筑质量，降低砂浆与砖的粘结力。砂浆和易性差的主要原因：砂浆中的胶结材料数量不足；砂子过细，造成包裹砂子的水泥浆不足；一次拌制过多，存放时间过长；砂浆和易性指标：砂浆稠度、砂浆分层度,主要预防措施,增加砂浆中的胶结材料数量，不使用高强水泥配制低强度的水泥砂浆；严格计量，按照配合比进行搅拌；控制混合材料、塑化材料的质量和掺量；加强砂浆拌制计划性，随拌随用；灰桶中的砂浆经常翻拌、清底，防止沉底；,4.3砌体组砌方法错误,现象：砌墙面出现数皮砖同缝（通缝、直缝），里外两张皮，砖柱采用包心法砌筑，里外皮砖层互不相咬，梁底填充墙砌筑一次到顶，板底填充墙砌筑不留空隙

45、（造成负弯矩）。危害：影响砌体强度，降低结构整体性。主要原因：操作技术低，交底不清楚,主要预防措施,加强技术交底，合理选择组砌形式（一顺一丁、梅花丁、三顺一丁），梁底顶砖应沉降数日后用斜砖塞紧；加强技术培训，掌握操作技能；严格按交底要求进行砌体施工；缺损砖应分散使用，少用半砖，禁用碎砖；加强施工过程巡察，发现问题，及时纠正。,4.4清水墙面不美观,主要现象：-墙面灰缝不平直，游丁走缝；-水平灰缝弯曲不平直，灰缝厚度不一致；墙面凹凸不平；-垂直灰缝歪斜，灰缝宽窄不匀；-丁不压中（丁砖未压在顺砖中部）；-出现“螺丝”墙；,主要预防措施,砌前应摆底，根据砖的实际尺寸对灰缝进行调整；采用皮数杆拉线砌筑

46、，以砖的小面跟线，拉线长度（1520m）超长时，应加腰线；每隔一定距离应弹墨线找齐竖缝，墨线用线锤引测；施工前选砖，保证砖的外形美观；,4.5墙体留槎错误,现象：砌墙时随意留直槎，甚至是阴槎，构造柱马牙槎不标准，槎口以砖渣填砌，接槎砂浆填塞不严危害：影响接槎部位砌体强度，降低结构整体性。,主要预防措施,施工方案应对留槎作统一考虑，严格按规范要求留槎，留槎部位增加拉结钢筋；加强交底，明确留槎方式；外墙大角同步砌筑，不宜留槎；施工洞口留槎应进行保护，防止碰撞；接槎时注意砂浆饱满，灰缝平直；构造柱留马牙槎应先退后进；,4.6拉结钢筋遗漏及错误,现象：构造柱及接槎的水平拉结钢筋未按规定布置；墙体拉结钢

47、筋间距和长度不符合规范要求；砖缝砂浆不饱满，配筋年久易锈；危害：影响砌体整体性，结构整体性差；一般要求（GB50203第8.1.3条）：设置在砌体水平灰缝中钢筋的锚固长度不宜小于50d，且其水平或垂直弯折段的长度不宜小于20d和150mm；钢筋的搭接长度不应小于55d。,主要预防措施,拉结筋设置应作为隐蔽验收项目对待，加强检查，并填写检查记录；施工中，对所砌部位需要的配筋应一次备齐，以备检查有无遗漏；框架结构不易留设拉结钢筋时，可以采取植筋方法施工；施工中加强巡察，发现问题及时解决。,4.7砌块墙体裂缝,现象：砌块墙体易产生沿楼板的水平裂缝，底层窗台中部竖向裂缝，顶层两端角部阶梯形裂缝以及砌块

48、周边裂缝等。原因：砌体自身收缩、地基不均匀下沉,主要预防措施,砌块出池后应有28天以上的静置时间，以充分收缩；清除砌块表面脱模剂及粉尘，提高粘接力；采用粘结力强、和易性好的砂浆砌筑，控制铺灰长度和灰缝厚度；设置构造柱、圈梁、伸缩缝；在温度、收缩比较敏感的部位局部配置水平钢筋。,4.8墙面渗水,现象：墙面以及门窗框四周出现渗水、漏水现象。危害：严重影响建筑物的使用功能。原因：砌筑砂浆不饱满，砌体裂缝，墙体与门窗框之间缝隙处理错误，脚手眼封堵不严密，。,主要预防措施,认真检验砌块质量，特别是抗渗性能；加强灰缝砂浆饱满度控制；脚手眼封堵必须严密；杜绝墙体裂缝；门窗框周边嵌缝应在墙面抹灰前进行，而且要

49、待固定门窗框铁脚的砂浆（或细石混凝土）达到一定强度后进行。,4.9砌筑超高,现象：大风天气中一次性砌筑过高，有倒塌危险。,主要预防措施,砌筑前应根据砌块、梁、板的尺寸和规格，计算砌筑皮数，绘制皮数杆；砌筑时控制好每皮砌块的砌筑高度；控制铺灰厚度和长度；原楼地面的标高误差，在砌筑灰缝或圈梁、楼板找平层的允许误差内逐皮调整；根据天气情况，控制砌筑高度；,4.10墙体脚手眼设置与补砌,现象：墙体砌筑过程中，留设脚手眼位置错误；脚手眼补砌砂浆不密实。危害：墙体留设脚手眼会对砌体的整体性会带来不利影响；脚手眼补砌的质量涉及到砌体结构的整体性和影响建筑物的使用功能。规范要求：第3.0.5条和第3.0.6条。预防：提前设计脚手眼位置，脚手眼补砌确保砂浆密实。,砌筑工程样板照片,质量通病工程照片,临时洞口留直槎且无拉结筋,临时洞口留直槎且拉结筋不足,预留临时洞口,墙体预留洞口超过300毫米无过梁,墙体预留洞口超过300毫米无过梁,砌块搭砌长度小于90mm,上下楼层之间 构造柱偏位,规范规定：构造柱层间错位允许偏差8毫米。规范规定：构造柱垂直度（每层）允许偏差10毫米。,