中石化设备管理制度版 动设备类 大型机组管理制度.doc
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1、大型机组管理制度第一章总则第一条 为加强公司大型机组的管理,提高大型机组的运行水平,保证装置安全、稳定、长周期生产,依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度,制定本制度。第二条 本制度适用于公司所属大型机组,其它机组管理可参照执行。第三条 本制度所称大型机组是指由公司确定的关键机组(名细见附件)。第四条 加强大型机组管理必须依靠技术进步,坚持“设计制造与使用相结合,维护与检修相结合,修理、改造与更新相结合,专业管理与群众管理相结合,技术管理与经济管理相结合”的原则。第二章 管理职责 第五条 大型机组技术复杂,在生产中有重要作用,公司所属各部门、各单位必须加强大型机组的管理工作,在公司主管设备副
2、经理的领导下,依据总部、公司有关制度的要求,建立完善的大型机组管理网络和管理责任制,全面履行管理职责,不断提高大型机组的运行和管理水平。 第六条 公司设备管理部职责:(一) 负责公司大型机组的归口管理,贯彻执行总部有关大型机组管理制度、规程、规定和标准,负责制定公司有关大型机组管理的制度。(二) 负责或参与机组的选型、设计审查、监造、安装、试运转和验收工作。(三) 负责组织大型机组的运行状况技术分析,组织开展大型机组状态监测、故障诊断和技术攻关,积极发挥公司设备技术支持小组的作用。(四) 组织大型机组的特级维护管理工作。(五) 组织建立健全大型机组设备的技术管理档案、报表等资料,做好大型机组管
3、理工作总结,定期组织检查、考核。(六) 组织制定和审核大型机组检修规程,参加操作规程审查;组织编制大型机组检修计划,审定检修方案,对检修过程控制和质量验收进行检查。(七) 组织编制和审核大型机组更新、改造计划及方案,并组织实施,做好过程控制和验收工作。(八) 负责大型机组备品配件的技术管理,组织编制并审核备品配件计划。(九) 负责大型机组新技术、新工艺、新材料、新设备的推广应用,不断提高大型机组的装备及技术水平。(十) 组织大型机组事故调查分析并参与事故处理。第七条 公司生产、安全环保、技术质量管理部门职责:(一) 参与大型机组的选型、改造、设计审查工作。(二) 参与大型机组机械运转试验和验收
4、,并组织大型机组联动试车及性能考核工作。(三) 组织制定和审核大型机组的操作规程、工艺卡片、事故预案等技术文件。(四) 负责大型机组的运行管理,确保大型机组在规定的工艺技术条件下运行。(五) 参与大型机组事故调查分析和处理。第八条 使用单位(指各生产二级部,下同)职责(一) 负责本单位大型机组的使用和维护管理,做好机组的特级维护工作,严格按工艺技术要求操作,确保机组安全、稳定、长周期运行。(二) 建立健全大型机组的设备技术档案、报表等资料;负责编制大型机组运行操作规程、工艺卡片、事故预案等技术文件。(三) 负责落实机组在用油品质量的定期分析和处置工作,并做好分析报告单的归档工作。(四) 负责大
5、型机组检修、更新、改造计划的编制工作并上报主管部门;负责大型机组检修、更新、改造的实施和验收工作。(五) 积极开展大型机组状态监测和故障诊断,及时发现设备缺陷并落实整改措施,减少非计划停机。(六) 参与大型机组事故的调查分析和处理,制订事故防范措施并组织实施。(七) 负责或参与机组的选型、设计审查、监造、安装、试运转和验收工作。(八) 负责本单位有关人员的技术培训和考核,不断提高上岗人员管理、操作、维护的技术水平。第九条 其它单位有关职责以及本章节未尽事宜以公司企业管理部制定的各部门职责及公司有关规定为准。第三章 大型机组设计选型第十条 设计单位应根据建设单位的生产工艺技术要求,经设计计算后,
6、向建设单位和制造厂商提供大型机组选型技术资料,以便进行初步选型。大型机组的最终选型方案必须经公司设备管理部门审定,并报公司主管领导批准后方可实施。第十一条 制造厂商的初步设计方案和图纸,必须通过由制造厂商、设计单位和建设单位参加的三方设计审查后,方能投入制造。第十二条 大型机组设计选型应符合相应最新版本的技术标准和规范,结合炼油化工易燃、易爆等特点,选用具有使用可靠、操作弹性大、结构合理、效率高、检修方便的机型,达到寿命周期费用经济、设备综合效能和安全可靠性高等要求。第十三条 大型机组必须配置完善的控制系统、联锁保护系统、实时监测仪表及状态监测系统等设施。第四章 机组监造与验收第十四条 选择的
7、机组制造厂商必须是业绩好、信誉好、服务好、有先进的技术制造能力、有相关国际标准认证体系的厂家,制造的机型必须符合国家环保标准和节能要求。第十五条 制造厂商必须按技术协议进行设计、制造、试验,如有变更,需经设计、制造、建设单位三方确认。第十六条 大型机组制造过程中,建设单位应委托有相应资质的监造单位赴制造厂进行监造。第十七条 在大型机组出厂前,建设单位应按照技术协议组织有关专业技术人员进行质量检验。第五章 机组安装、试车及验收第十八条 大型机组的安装单位必须是业绩好、信誉好、服务好、有相应的设备的安装资质和能力的单位。第十九条 大型机组和附属设备安装前,制造厂商必须按技术协议及相应技术标准、规范
8、,提供完整的技术资料(至少包括出厂合格证和检验记录、机组总装图、安装图及有关图纸、装箱清单及零部件明细表、机组及附属设备的相关技术资料等)。第二十条 大型机组安装前,制造厂商、建设单位和安装单位三方必须共同参加开箱验收。第二十一条 安装单位必须按照有关标准和规范,编制大型机组安装方案,经过建设单位、设计和监理单位审核后方可进行安装,制造厂商应提供技术指导,并协助解决安装过程中出现的问题。第二十二条 现场监理单位必须按照监理合同的规定和安装方案中的要求,监督安装的全过程。第二十三条 大型机组安装结束后,安装单位必须在规定时间内向企业提供完整的竣工资料、专用工具及随机配件。第二十四条 为全面考核机
9、组的机械运转性能、工艺技术性能和调节控制性能,应在安装完毕后对大型机组进行试车。根据实际情况和有关合同规定,确定大型机组试车负责单位,成立相应的试车小组,由试车小组编制试车方案,并经过设计、制造厂商、建设等单位联合审查。第二十五条 大型机组经过试车后,应至少满足下列条件,方可进行验收;(一) 在额定工况下进行不少于72h的连续运转。(二) 技术性能达到设计要求,并能充分满足生产需求。(三) 控制系统及监测系统运行情况良好,各调节机构动作快速、灵活、准确。(四) 有完整、真实的试车记录。第六章 大型机组运行管理第二十六条 大型机组的投运必须经使用单位的设备管理部门和生产、技术、安全、所在车间以及
10、保运单位等相关部门确认后方可进行。第二十七条 操作人员和维护人员必须经过技术培训和考核合格,取得相应资格后方能上岗。第二十八条 使用单位应制定大型机组操作规程,组织相关人员认真学习,并严格按操作规程操作,严禁机组在超温、超压、超负荷、超速情况下运行。第二十九条 操作人员必须严格执行巡回检查制度,按巡回检查路线、内容和标准对大型机组各部位进行检查,及时发现问题、隐患及不安全因素,认真记录机组运行、操作、缺陷和巡检情况。第三十条 操作人员发现大型机组运行不正常时,应立即检查原因、采取措施、及时报告。为保证机组和人员安全,在紧急情况下,操作人员有权按操作规程采取果断措施直至立即停机, 第三十一条 对
11、于大型机组存在且不能及时处理的缺陷,使用单位设备管理部门应立即报告公司设备管理部,并组织有关部门和单位,认真研究并采取应对措施。机组故障停机后,应立即上报公司,并认真检查、分析原因,不得盲目开机。第三十二条 加强机组润滑管理,各有关单位应认真执行设备润滑管理制度,全面管理好润滑油、密封油、控制油及相关设备。使用单位必须定期分析在用油品质量,提倡应用铁谱分析、光谱分析等先进技术,及时检测设备磨损情况。第三十三条 使用单位应做好备用机组定期维护保养工作,使之处于完好备用状态。第三十四条 机械、电气、仪表保运人员应按各自专业管理要求,对机械设备、电气设备、控制仪表、联锁保护设施进行巡回检查和日常维护
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