生管课新员工培训.doc

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1、 生管组新进员工技能培训教材 一、 目的： 为更好的规范员工行为，使新进员工养成观念统一化，作业标准化，8S秩序化，同时技能操作确保品质，提升客户满意度 ，特制定统一培训教材。 二、内容：1、 规则：1.1 此份技能培训教材以3个月为单位对员工进行培训，同时以每位员工的实际操作为考核分数，基本分为60分，由主管对每位新人跟踪3个月，师傅跟踪2周，并做出最后的评分操作。1.2 主管对每位新进员工灌输说明书组理念：1 有做，做完，做对，做好！ 2 技能培训教材，（2） 涉及到实际操作的，讲师要让每位新进员工能够实际操作，对于不同新人岗位需求程度不同，掌握程度也不同，加工人员了解！其他站位人员要领会

2、，成为专业人士。（3） 领班对新人要出教导计划（加工人员与送料员2周计划，其他岗位4周计划），新人要对所学的出周学习报告，提出自己心得，想法或建议。三、摘要(一)T线排程安排流程1.生管工作流程简介2.TV线别介绍3.各线生产主力机种和产能介绍4.排程安排原则和注意事项5.生管异常处理大致流程(二)M线排程安排流程(三)ERP走账流程1.大致料号介绍 2.料号规格与客户码的识别3. 机种编码规则介绍4. TV现有线边仓介绍5. ERP 的介绍和使用6.物料管控7.工单报产出异常（四）生管组绩效考核规定（五）生管组工作职掌四、详解(一)T线排程安排流程1.生管工作流程简介:2.TV线别介绍: T

3、V现有包装课:T1,T2,T3,T5,CELL.SKD线(K1); TV主板课:TM1,TM2,TM3,TM8; TV POWER板课:TM5;TM6;TM7; TV小板课:TM9; TV加工课:F1,F2,F3,F5,F7.3.各线生产主力机种和产能:线别客户专线备份承认寸别客户承认主流专线次主流专线第一优先第二优先第三优先T1BBY/MSB/HTC(销美)CHH/WDE/CITA/VSC(32寸以上,42寸以下客户)HTC/BBY423732T2BBYGBH/ASA/CITA/CHH/SKY等(26寸以下客户)PHLIPS/其他15-1922-24T3SNY/BBYEPI/CITA/CHH

4、/SKY(26寸以上,37寸以下客户)其他32-3726T5(销日)HTC/ PHLIPSCITA/EPI/ CHH/WDE/ACER(22寸以上,32寸以下)其他22-261932CELLBBY等42以上客户CITA/NDS等其他47-524232-37K1PHLIPSHaier /LG/GBH/TPM其他32以下37以上K2Haier SAMP/LGNDS/GMBH/TPIM其他37以上3226T1:3000台/天,T2:3000台/天;T3:3000台/天;T5:3000台/天;CELL:800台天;K1:3500台/天. 4.排程安排原则和注意事项:原则:1) 原则上后续各机种在当周量

5、均衡情况下,生管做预先掌控各线的主力机种安排状况。2) 若因周量临时增加要作临时安排与调整,我们要知会生产线去了解学习机种的生产状况,或提前安排一单让其试跑了解。3) 在总体上客人急单标案多的情况下我们可及时调整多条线别同时一起生产以满足客户出货的需求,但如果所按排的会严重挡产的请预先报备。4) 若因客人无订单、CANCEL订单或资材料况问题导致生产线放假现象，我们则要站在各线主力机种与提升生产效率的基础上作调整，有较大异常要先报备上级。（因为业务在这种情况下，只顾各条线排程能排满，能拉则拉）5) 若因生产线特殊原因挡产,影响客户交期,我们生管则做调整并要求其他线帮忙做配合交期的生产动作。6)

6、 如果生管排上去的机种各线明说不做，则先了解各线不做原因并告诉他们我们这样安排的立场，若产线仍然不做，造成交期DELAY，就请各线自行负责并向老板报告。注意事项：1) 预排的确认:业务生管每周一下午下班之前会把预排发出来,我们首先要把预排发给品质课-蔡振忠确认新机种评审有没有通过;然后我们自己要通过SFIS查每一条线的机种是否有在这条线生产过,PP和MP要排在同一条线,如果后面要转线别时也要等量产顺了之后,再排其他线别,同时参考我们的主力机种生产原则看预排有没有排好,如果没有按照我们的原则排要记录下来等正式开排程的时候再要求业务生管做调整. 各机种在各条线可生产的量一定要向产线了解清楚,在上排

7、程时只有按照实际的量排才能保证产线不至于挡产和超跑造成没料可做.2) 新机种的确认: A.新机种要提前两周以上上预排,新机种要同正常量产的时间间隔为一周,上排程的机种均要掌控该机种的可生产性及评审状况,以便不影响业务后续要上的排程,减少生产线领班、主管追踪动作的浪费,同时跟踪新机种未能通过的原因及其解决对策。(评审NG的业务要上排程的,我们一定要看到其维护单是否有签到老板,并要求COPY一份给我们;对策未OK的,严重影响产量,业务要上排程,我们一定要看到其维护单是否有签到老板, 并要求COPY一份给我们;3.若通过SFIS看到没有量产过的机种排在排程上一定要同业务确认此机种是跟之前量产的机种有

8、什么不一样,如果只是改销向或者是电源线不一样,机构和软体没有变化的才能让其上排程,否则要求要先试跑才能量产.3) 正式开排程时注意事项:每周三上午10:30,下午13:30开排程,除非业务有另行通知,要不这个时间点不变,开排程时我们的大方向是周一到周五都要排满,周六周日尽量不要排上班,月初要排满,月末可以放假,虽然现在我们因诸多因素还没办法完全这样做,但我们要要求业务和MP要向这个方向努力. 每天的量都要排满,如果没排满只有半个班上班我们要求业务要往后面移,要够做一天的量才可以让其排上班, 相同的机种与尺寸及相同的造型的机种尽量安排在一起做.4) REW机器确认:业务上REW机种时,前提是在他

9、们开好REW会议并谈妥CHARGE工时后方可让其上排程,而且上排程之前要先跟各线的主任确认OK,才能让其上(特别是数量比较大的REW一定要让产线主任知道),原则上是哪条线量产的机器哪条线REW,工单开立要看之前量产的机器有没有走账.如果没有走账的话就不需要另外开REW工单,直接按原工单判REW.如果已经走账入到成仓就要重新开REW工单.5) 上排程之前要确认是否都有出货单,是否都是量产完了就马上出货,如果要放在待验区放一两天则不能让他们提早上排程.每天下午要派一个人到一楼确认一下走廊上有没有摆放我们的机器,了解是什么原因及时处理.6) 总之我们作为生管的一员要对我们的排程非常了解,每天产线生产

10、什么机种,会做到什么时间点,需不需要加班等情况都要掌握的很准确,对产线的情况也要非常了解,对处理异常的能力要自我提升,并且要非常细心.5.生管异常处理大致流程1)MP缺料问题处理流程如下: A、确认此颗料产线什么时候会用到; B 、针对小料查ERP系统看仓库是否有库存或别的线边仓是否有多余料;如果别的线边仓有则到它那边转仓,如果没有再追踪MP料况负责人 ;大料在ERP系统里面看不到直接跟仓库的管料员确认;C、再一次追踪MP负责人确认料具体什么时候会到; D、如果料到了接收组,查看ERP系统是否有入1002仓,再催龙顺急料组尽快把料送到这边小料仓; 然后叫产线管料员去仓库领料;E 、如果此料在量

11、产的时候到不了,要叫MP负责人去排程异动,以免造成产线停线 . 2) 料况有品质问题处理流程:A、产线发现某颗料有品质问题反馈给生管,生管在第一时间通知MP负责人,叫MP负责人找SQA等相关部门到产线查看实际情况;B 、如果SQA判定不良在3PA以内可以做,但需SORTING,要叫厂家驻线人员上线协助SORTING;C 、如果SQA判定不良在3PA以上则产线需停止生产,叫厂家退回去返工;在短时间内不能OK,生管通知业务窗口此单不能做,并叫MP负责人去异动排程,然后通知仓库帮忙叫下套工单的料,并跟TM线确认板子是否OK;如果料况都OK安排把下面工单提上来做,如果提不上来,则安排产线调班.3)电气

12、品质问题处理流程:A、产线在量产时线发现某个机种存在品质问题不能量产,反馈给生管,生管需将此问题报备给业务窗口,并通知TEAM/PE/RD等相关人员到产线处理;B 、如果问题比较严重PE/RD不能在短时间内给出对策,需通知业务窗口将排程拉掉;如果已经在产线量产,则由生管将其拉到可动点;C 、若此问题是整批性的,好几个机种都有发现此问题,需找业务生管/MP等重新调整排程,在近期内不能将这些有问题的机种排到排程上去. 4) 订单变化处理流程:A 、工单降量:a.已经上排程的订单并且工单已经开立,如果因各种原因客户不需求需要工单降量的,需叫业务负责人将工单降量的文签到生管,生管需在单子上备注清楚,然

13、后叫业务窗口将此工单降量的文按电子档或者PAPER档发出来;生管需通知各单位并把工单降量的文转发给他们让他们尽快去退料;b.已经上排程但还没有开立的工单如果要工单降量,只要叫业务窗口将工单降量的文发给业务生管那边不要开工单即可,不需要另外通知;B 、排程异动:如果有排程异动需要确认清楚如TM线板子是否来得及,是否会造成板子未投过期等,尽量叫他们异动到跟相同机种的点一起投,如果不行,要在异动单上备注切换工时由异动单位吸收;并将此异动及时通知各窗口负责人. 5) REW处理流程:A、因产线作业问题需要REW的机种,可以直接安排他们在空档的时候REW;B 、已经出到成仓的机器需REW,需召开REW会

14、议,谈定REW费用及REW方式;然后叫业务上REW排程,如果赶出货,也需异动排程,重新开立工单;并通知成仓的人卸柜;C 、REW工单如果需要用料,则要叫产线将所要用到的料件提供给业务窗口,直接维护到新开工单里面或者开四联单领料,领到责任部门的成本中心;D 、REW工单原则上是哪条线生产的就安排在哪条线REW,不能安排在其他线REW. (二)M线排程安排流程1、 每天早上查SFIS了解各包装及TM线的投入状况，以便安排TM线生产，不造成T线停线。2、依排程设定每条线的产量目标。3、根据产线反馈的异常状况，如缺板，缺料进行了解并追踪。4、依四周排程，合理安排TM线的排程及加班状况，安排CS工单RD

15、试跑，调配治具，避免治具冲突，造成停线。5、到SMT排程处核对SMT生产状况,如果SMT排程生来不及跟不上TM线的生产时间点，在不影响包装的情况下，TM线尽量满足SMT的产出时间点来调动TM线的排程。6、到AI排程处核对AI生产状况,如果AI排程生来不及跟不上TM线的生产时间点，在不影响包装的情况下，TM线尽量满足AI的产出时间点来调动TM线的排程。7、若AI/SMT 排程来不及在不影响包装点的情况下对相应的排程做调动，并通知产线。8、对每天GCS-生管发出的备料LIST,进行查TM线的组件名，及板号，然后根据组件名及板号来维护TM线的生产线别，因板号一样在同一条线生产，这样有利于品质及WIP

16、的关结.及避免治具冲突。9、每天对线边仓有多余的库存板子，知会GCS 生管，并做扣帐动做。例如：工单降量余下的板；REW余下的板;相关部门多下板的板子进行扣帐。10、每天下班前查SFIS了解各包装及TM线的投入状况，以便安排TM线生产，不造成T线夜班停线。11、每周三依四周排程出来的时间点，核对排程是否有变动，根据排程变动来调动TM线的排程生产时间点。对GCS发出备料LIST中的异常工单进行查询及维护。12、如有异常例如：1软体，硬体变更。 在不影响包装情况下则需安排相关线别REWORK如无法跟上包装的排程点，则通知业务及相关的责任部门异动排程，但TM必须尽量去满足包装业务的出货时间点。(三)

17、ERP走账流程1.大致料号识别:1.螺丝: 001T/G* 0M1T/G* 0Q1T/G*001T6020 1 001T6020 5 001T6020601 001T6017-6000M1T 960 10120 0M1T6022500 0Q1T1740 16 47 CR3 0Q1T1740 18 47 CR3Q01T6017 1 GP Q01T6017 2 GP 0Q1T 940 30 47 CR3 0Q1T 940 14 47 CR30M1T1740 26106 LG 0Q1T 940 20 47 LG 0M1T 340 8 47 GP 0Q1T 130 6 47 GP2.线夹: 011T/

18、G* 011T605029 1 Q11T0002 1 011T7002 1 GP3.厂牌： Q05T*(夏普专用) Q05T6048 3 Q05T6048 4 Q05T6048 14.IC卡： 017T*（三凌） 017T DW503MBS 017T DW506MBS 017T DW507MBS(线材)5后支盖：A33J* Q33T*A33J0034 NA 1T A33J4980 GM 1L SP Q33T0162AEB 1L0100(LG专用)6.壳子：034G*(西门子专用) 034G1798 BT 1B 034G1787 BT 1B 034G1816 BT 1B 034G0391 BT

19、1B7标签： 040T*040T 58162435A 040T 58162435A GP 040T0002654 2A 040T5000813 4A8.纸箱：044G*（SKD专用） Q44T600024D 3A Q44T600027V 9A Q44G600020F 2A9.说明书（合格证，保修卡，电路图，）Q41T*Q41T 68* (Q41T 68623 1A )Q41T7800* (Q41T7800813 1A Q41T780081379A)Q41T1500/1700/1900/1501/1701/2201/2601/2008/3201/3701/4201/* (Q41T32016732

20、4A)10. PE袋：045G* 045T* 045C* Q45G* Q45T* Q45C*(常用)045T 76 28 C 045T 76 28 RN 045T 76 28NV2 045T 76 28A30045T 76 28A29 Q45T 76 28A10 045T 76 28A06 045T 76 28A31045T 76 28A11 GP Q45T 99607 26 MH Q45T2007M0102A045T 76 28A17 GP Q45T 76 28NV2 R Q45T 76 28A34045T 99606 8 GP Q45T 76 28NV2 L 11. 光盘（磁片）Q70T/

21、G* Q70T2000* 如（70T2000534NMV)Q70T9002* Q70T7002* Q70T7007* Q70T5000*12. 转接头 088T* （SONY专用）088T 303 8 TN GP13喇叭线：（电源线.信号线）089T*089T 173 56*如(089T 17356C554 089T 173 56 8 089T 173 56G554 089T 173 56G561)089T402A18NYH 089T1748LAA 16 089T1738GAADG1089T 175* 如 (089T 175507 )14.电池：092T* 092V*092TB1JX1A31G

22、M 092TB1X1A3 LG 092TB1X1A3NLG 092TB1X1A22GY GP15.遥控器：098T* 2.料号规格与客户码的识别 1. 料号规格: 314334格式来识别:(通常是以31433格式来划分) 1) 如: Q41T7800834 1A GP ( 区分与代表含义 ) Q41 T 7800 834 1A GP 不足31433格式之处用空格代替 1 2 3 4 5 6 1. Q41代表物料的实物号 2. T代表工厂( L代表LCD T代表 TV C代表 CDT ) 3. 分类码 4. 客户品牌代码 5. 区分码 6. 客户代码,厂家代码2) 如: Q41T 68623 1

23、A ( 格式划分 31433格式) Q41 T 68 623 1A 不足31433格式之处用空格代替 3 1 4 3 33) 如: Q33T0162AEB 1L0100 ( 格式划分 314334格式) Q33 T 0162 AEB 1L 0100 不足31433格式之处用空格代替 3 1 4 4 3 4 3.机种编码: 1. TV机种编码：E565CNNKC2PLTMP (划分与代表含义)E 5 6 5 C N N K C2 PL T M P1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 131、机型 2、尺寸 3、频率 4、开发年份 5、Panel厂家 6、代表Modle 7、安规要

24、求 8、销往地区码9、前框造型 10、客户码 11、类型码 12、功能码 13、代表o机种4. TV现有线边仓介绍：TV组装线T01线线边仓T010TV组装线T02线线边仓T020TV组装线T03线线边仓T030TV组装线T05线线边仓T050TV组装线T06线线边仓T060TV组装线CELL线线边仓CELLTV SKD组装线K1线线边仓K010TV SKD组装线K2线线边仓K020TV壳子加工线F1线线边仓F010TV壳子加工线F2线线边仓F020TV壳子加工线F3线线边仓F030TV壳子加工线F5线线边仓F050TV壳子加工线F7线线边仓F070TV壳子加工线F8线线边仓F080TV主板T

25、M1线线边仓TM10TV主板TM2线线边仓TM20TV主板TM3线线边仓TM30TV POWER板TM5线线边仓TM50TV POWER板TM6线线边仓TM60TV POWER板TM7线线边仓TM70TV主板TM8线线边仓TM80TV小板TM9线线边仓TM90TV主板TM11线线边仓TM11TV主板TM12线线边仓TM12TV主板TM13线线边仓TM13TV CS工单加工线边仓CS01TV线零组件加工线线边仓TB01TV北厂说明书组线边仓TF09TV旧厂说明书组线边仓TF10TV机顶盒线边仓I010北厂Barcode组线边仓BC02旧厂Barcode组线边仓BC01SKD 包装组线线边仓 SK

26、D05.ERP介绍和使用： ERP(Enterprise Resourse Planning) 企业资源计划 。是由美国著名的计算机技术咨询和评估集团Garter Group Inc. 提出 了一整套企业管理系统体系标准 - 其实质是在MRPII （Manufacturing Resources Planning，“制造资源计划”）基础上进 一步发展而成的供应链（Supply Chain)的管理思想； ERP是一种在制造、分销或服务业公司中有效地计划和控制为接收、制造、发运和解决客户订单问题所需的所有资源的方法。ERP的使用是我们生管组每一个人都需要掌握的一种知识;因为我们需要用到ERP帮助产

27、线解决很多问题. 1). 常用事务码说明a) MD04(查物料未来订单需求）b) CS03(查BOM)c) CO03(工单查询）d) MMBE(库存查询）e) MB51(物料过帐凭证查询）f) CO11N(工单报产出）g) COOIS(一颗料相对应的所有工单)h) ZPPS008(一颗料相对应的所有未报完产出的工单)i) MB52(现有线边仓的所有物料库存)j) MB25(颗料相对应的所有预留单号)k) ZMMRT024(查询线边仓多余物料)l) MB23（一个预留单号里面所有的物料）2). 进入ERP的共用权限: FMF01571 密码: PD6663) 具体的使用要在平时的操作过程中慢慢积

28、累.(需实践操作)6.物料管控 7工单报产出异常： （其他专业知识介绍）因加温层集电板引起排程差异(四).生管组绩效考核序号内容考核范围扣分1因产线缺料未及时追踪导致产线停线生管全体人员5分/次2清仓单未及时发给产线或者未通知到位造成产线被QC稽核吴方胜5分/次3排程异动未及时通知各部门造成产线停线生管全体人员5分/次4311,301与201等转账错误生管全体人员5分/次5对外部门传达信息错误生管全体人员5分/次6上级交待事项未及时处理,回复生管全体人员5分/次7未完成事项影响生产抱怨者生管全体人员5分/次8对外发部邮件签名无设置/无标题/无附件/发现错别字等生管全体人员5分/次备注:1分=5元(五). MFG生管工作职掌： 依四周生产排程安排生产 严格执行作业规定，督导作业品质，保证作业过程于受控状态 协助产线处理日常事务 督导产线做好半成品与成品做好库存管理 依据MK Order & Forecast 做好外包、设备产能、机种分配的规划 安排外包生产排程，物料追踪、结帐异常处理，外包成品接收、入库