如何做一名优秀班组长课件.ppt
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1、,如何做一名优秀的班组长,1,不想当将军的士兵不是好士兵不想当经理的班组长不是好班组长,一个真实的故事:两年年轻人一起到一个工厂打工,A高中毕业,B初中毕业,进厂后一个月,A担任组长,B是员工。B默默无闻,总是认真工作,不断地向别人请教和学习,期望有一天象A一样当上组长,一年后,B当上组长,A还是组长。B工作更努力了,同时参加夜校的学习,下班后也在琢磨工作上的事情,A嘲笑B太认真,“象我们这样的条件当组长就不错了,丑小鸭还想变成白天鹅”。B不予置否,仍一如既往地钻研工作业务和管理技能,期望有一天能象经理一样参加总经理召开的会议,五年后,B被任命公司的副总经理,A还是一个组长。有什么样的思想,就
2、有什么样的行动,行动创造自己的未来。,2,出色班组长培训,班组长的角色认知出色班组长应具备的能力如何培养自己成为出色的班组长杰出的现场管理 解决问题的方法员工培育与指导 管理和激励员工 有效沟通 效率管理和目标管理,3,班组长自我定位,班组长的定位班组是为了共同完成生产(工作)任务,而由一定数量的操作人员或工作人员在有统一指挥、明确分工和密切配合的基础上所组成的一个工作集体.班组长是班组中的生产负责人,一般由主管指派或由员工选举经主管批准产生或外部招聘。常用称呼:班长、组长、领班、拉长、线长等,4,班组长的定位班组在企业中的作用:,提供好的产品、服务,利润的分享:公司、股东税金、公益再投资,满
3、足客户的需求,利润的获得,班组,角色认知自我定位,5,角色认知自我定位,班组长的职务说明,直接上级:主管 直接下属:助拉、员工工作职责(内容):日常管理:人员管理、设备管理、物料管理、作业方法管理、环境管理 机能管理:质量管理、成本管理、交期管理、安全管理、士气管理 辅助上级工作:汇报工作、反映情况、提出建议工作责任:保证和提高产品质量 提高生产效率和效果,6,角色认知自我定位,班组长职务说明(续)降低生产成本(材料节省、能源节约、人力降低)搞好生产现场管理-防止工伤和重大事故(安全操作检查和监督)-员工调配、排班、考勤、员工的情绪管理、新员工培训-生产现场5S管理基本能力:现场管理能力 解决
4、问题的能力 效率管理和目标管理能力 组织和有效沟通能力 员工培训和指导能力 管理和激励能力,7,自我检讨-你属于哪类班组长?,班组长类型,8,案例分析与讨论,阅读以下员工与糟糕的班组长共事经历的叙述,然后回答问题。案例一:“几年前,我在一名铁腕班长手下工作。在那里的工作痛苦不堪,以至于我连班都不想去,更不要说在那儿做什么事情了。每逢周一,他就会批评上周某个人的工作;下一个星期,又会轮到别的什么人”。案例二:“我碰到的组长是个小心眼,常常打听员工向主管说了什么,毫无主见、凡事求稳的人,好象从来不会尝试任何新的东西,当遇到主管责备时,他从来不会站出来为你讲话。案例三:“一天,我正在工作,遇到一个技
5、术问题。我去找组长帮忙,可是在车间内不见他的影子,后来知道他在仓库聊天,当我把这件事告诉组长时,他只说了一句话:没有出事就行”案例四:“白天我陪组长玩了一天,上晚班时,我就在车间睡觉了,组长也没说什么,后来机器发生故障,由于未及时停机,出现很多不良品,我偷偷当报废品处理了”1、你认为这些班组长对其员工的绩效有何影响?2、你能从上述四个案例中学到什么?,9,二、基层现场管理要点,1、现场管理的意识品质意识(品质是制造出来的)客户意识(以顾客为关注焦点)问题和改善意识(主动发现和提出问题,而不隐瞒问题)成本意识(彻底消除浪费、改进工作过程质量)团队与合作意识(是一班人做事不是一个人做事)竞争和学习
6、意识(鼓励班组和员工竞争、参与培训和学习)创新意识(针对技术、工艺、管理等开展提案改善),10,二、基层现场管理要点,2、现场管理的方法抓住日常管理要点-妥善安排一天的工作上班前:(1)应提前10至30分钟(2)先检查所管理区域的5S(3)查看当日早上使用备料状况(4)当日生产计划再确认(5)设备故障排除 上班后:(1)早会,点名问候,昨日小结、要求和注意事项、安排工作(2)确认有无临时缺勤人员(3)临时缺勤人员和人力调整(4)有否新手,工作指导(5)生产准备工作,11,上班中:(1)检查机器,工具是否正常使用及保养(2)作业中人力不平衡时有无及时处理或请求主管支援(3)有无依照生产计划的进度
7、安排生产(4)查看每位员工的工作有无依照标准作业(5)生产制作过程中,确认产品品质(6)有无作业员对不良品的查看,并追踪原因与改善(7)有无人员工作情绪不稳定,给予协助(8)生产安全状况的检查(9)有无产品堆积情况,应随时处理(9)生产和品质异常情况信息收集/反馈与跟进(10)生产环境随时保持流畅(11)报表的查看与签字,12,下班前:(1)上级指示及下属反应的问题应当日处理(2)次日工作预先做准备(3)应保留思考时间(人员任用、工作指导、推动事项、改善工作)(4)下班前应检查管理区域内工作环境及安全事项(5)查看当日工作目标达成状况(6)主持班后会(7)检查车间设备及水电情况提示:生产班组长
8、在工作中应学会走动管理及目视管理的方法,及 时了解本班组的工作状况,以便及时发现问题并解决问题。,13,二、基层现场管理要点,2、现场管理的方法决定重点管理项目-工作中能否抓住重点,是能否胜任班组长角色的关键在工作中你是否碰到这样的问题:怎么办?某个设备坏了,停在那里等你报修;主管让你马上报送一份近期生产记录有位员工生病请假了,需要安排别人来顶工位有个物料迟迟未到,半小时内就要停产某个产品马上要生产了,作业指导书还没做好运用“重要的少数”80/20原理,重点管理并优先管理下列工作:(1)影响后序工作的事务;(2)有牵连影响的跨部门工作(3)影响目标指标指数的事务(4)上级特别强调的事务;(5)
9、员工非常关注的方面。等等,14,二、基层现场管理要点,2、现场管理的方法 运用管理循环(PDCA)达成目标 PDCA:PLAN(计划)D0(实施)CHECK(检查)ACTION(措施),15,二、以点带面基层现场管理要点,2、现场管理的方法 运用6W3H进行工作安排(计划)针对品质、成本、交期、安全、士气等一切的管理,明确管理对象,有效的安排(计划)是成功达成目标的开端:,WHAT,什么事?(工作内容)WHICH,那些选择?(决定)WHY,为什么?(目的)WHO,什么人?(执行者/监督者/管理者或对策者)WHEN,什么时候?(阶段/进度/时间表)WHERE,什么地方?(地点/区域/空间)HOW
10、,如何做?(工作流程/作业步骤)HOW MANY,多少数量?(程度/目标/指标)HOW MUCH,多少费用?(成本),16,二、基层现场管理要点,3、让一切在管理之中问题把握与处理什么是问题 问题是实际状态与应有状态的差距面对问题的态度 凸现问题,不隐瞒问题,追根究底,积极改善解决问题模式(三大十小)三大步骤:(1)发掘问题(2)分析问题(3)改善问题,17,二、基层现场管理要点,解决问题十小步骤(1)问题定义:问题内容是什么(WHAT)?是谁发现或发生在谁(WHO)?何时发现/发生(WHEN)?何处发现/发生(WHERE)?如何发现(HOW)?(2)问题检讨:为什么是问题(WHY)?影响、标
11、准 程度(HOW MANY)、成本(HOW MUCH)观察 收集客观数据,18,二、基层现场管理要点,解决问题十小步骤(续)(3)问题深化/发掘:脑力激荡、要因分析图(4)问题确认、界定:查检表;(5)原因分析:要因分析、柏拉图、系统图(6)对策拟定:脑力激荡原因排除(7)对策分析:决策矩阵法、多数表决法(8)实施追踪:甘特图(9)效果确认:柏拉图、推移图(10)再发防止:标准化、模式化,19,二、基层现场管理要点,3、作业日报的管理作业日报的作用 作为产品和生产活动有效性的证据 用于沟通和交流 当出现异常或问题时,作为原因追溯的依据 方便各级管理者掌握现场的实际情况作业日报的常见问题 不愿意
12、填写,觉得浪费时间 填写马虎,不规范 自己不愿意填写让他人代填写 未经培训指导,填写错误多 随便更改已填写好的报表 随便放置,没有起到应有的作用,20,二、基层现场管理要点,3、作业日报的管理作业日报的设计要求 必要的事项完整,栏目尽量精简 项目填写顺序要符合作业习惯 尽量减少文字描述,用数据、符号等填写 设计用纸要根据作业日报内容来定,避免过大过小作业日报的填写要求 对作业日报的填写进行培训指导 由操作员工填写,不能代替填写 该填写的项目不能漏项 填写前后仔细确认,不能随便更改,更改需有签名 填写人、审核人(批准人)不能空白 正式作业日报不能用铅笔填写,21,二、基层现场管理要点,3、作业日
13、报的管理(续)作业日报的日常管理 建立作业日报清单和管理台帐 传递和报送及时 定期收集和归档作业日报 规定保存期限,定期整理、清理和销毁作业日报的利用(数据分析)定期对作业日报的内容进行汇总和统计分析 利用统计方法分析作业日报 发现存的问题,分析原因 针对原因,制定对策实施改进措施(纠正/预防措施),22,三、现场之、料、法管理,1、物料管理要点标识、搬运、异常及库存管理物料标识(身份标识和状态标识)身份标识:物料编码、名称、规格型号、数量(重量)、厂家、入库日期等 状态标识:已检、待检、待判定;合格、不合格、报废、特采 标识方式:标识区域、标识卡、标识印章、颜色标识等物料搬运 确定搬运工具:
14、手工搬运、机器辅助 堆放高度的限制 防护用具的使用 搬运工具的维护保养和管理 异常和跌落品的处理:检查品质是否异常,并做好标识,23,三、现场之机、料、法管理,2、物料管理要点标识、搬运、异常及库存管理物料异常(不良)的处理 严重程度:一般不良和严重不良 物料不良信息来源:检验记录/报告、实物样板等 不良品的区分:将不良品标识、隔离、记录 不良品处理:特采、挑选、返工和修理、退货 不良品再次确认:除特采和退货外,其他经挑选、返工和修理 后的可用品,都必须经再次检验,确认达到要求后方能入库或 投入使用 纠正措施:向供应商发出产品改善通知书;严重不良的还应采 取纠正和预防措施,,24,三、现场之机
15、、料、法管理,2、物料管理要点标识、搬运、异常及库存管理物料库存管理 物料房物料管理:物帐卡一致 物料领取(先进先出原则、紧急使用)退仓(多余物料、不良物料、退货)盘点(定期盘点和循环盘点)库存环境维护 库存物料的定期或不定期检查 车间物料管理:适时、适量领取 保持物料标识的完好 多余和不良物料及时退仓 物料摆放整齐 妥善保管物料领退记录,25,三、现场之机、料、法管理,3、作业方法管理作业指导书、异常作业的控制 生产现场包括的作业指导书有:生产过程控制程序 生产工艺流程图 工序作业指导书 产品规格书(图纸)设备操作和保养规程 品质控制标准 不合格品控制标准 纠正与预防措施控制标准,26,三、
16、现场之机、料、法管理,3、作业方法管理作业指导书、异常作业的控制异常作业的控制 异常:人员、设备、材料、工艺方法的变更 1)人员变更:按作业指导书要求对人员实施培训,直至合格 2)设备变更:对首件产品进行确认和检验,合格后方可进 行小批量和大批量生产 3)材料变更:修改作业指导书或工艺参数控制要求;进行 试产;考虑旧材料的调配使用;不可使用的旧 材料的报废处理4)工艺方法的变更:修改作业指导书,培训员工,27,四、现场5S管理,1、5S:现场管理之基石 整理、整顿、清扫、清洁、素养 整理:工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西;整顿:把要用的东西,按规定位置摆放整齐,
17、并做好标识进行管理;清扫:将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态;清洁:维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁卫生;素养:通过进行上述4S的活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习惯,做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。,28,四、现场5S管理,1、5S:现场管理之基石 5S的八大作用 1)亏损为零 2)不良为零 3)浪费为零 4)故障为零 5)切换时间为零 6)事故为零 7)投诉为零 8)缺勤为零 这样的工厂我们也称之为“八零工厂”,29,四、现场5S管理,2、5S推行技法,制订实施规划,形 成书面制度;,展开宣传造势,进行教育培训;,全面实施5S,
18、实行区域责任制;,组织检查,采用红牌子作战等方法进行督促。,成立推行组织,制订激励措施;,30,四、现场5S管理,3、5S推行的三大关键与推行要点 三大关键:(1)领导重视(2)全员参与(3)持之以恒 推行要点:整理推行要点(1)每个岗位人员对所在的工作场所(范围)进行全面检查,包括看得到和看不到的。(2)制定“需要”和“不需要”的判断基准。(3)清除不需要物品。(4)调查需要物品的使用频度决定日常用量。(5)制定废弃物处理方法。(6)每日自我检查。,31,整顿推行要点整顿:把整理好的物品,放置在作业时方便使用的地方并进行标准化。(1)要落实前一步骤整理工作。(2)布置物品流程,确定置放场所。
19、(3)规定放置方法。(4)划线定位。(5)标示场所物品。(每一物品架都要编码化 如A1、B2)清扫推行要点(1)建立清扫责任区(室内外)。(2)执行例行扫除,清理脏污。(3)调查污染源,予以杜绝。(4)建立清扫基准,作为规范。,32,清洁推行要点(1)落实前3S工作。(2)制订目视管理、颜色管理的基准。(3)制订检查方法。(4)制订奖惩制度,加强执行。(5)人人具有维持的意识。(6)高层主管经常带头巡查,带动重视。素养推行要点(1)持续推动前4S至习惯化;(2)制订共同遵守的有关规则、规定;(3)制订礼仪守则;(4)教育训练(新进公司人员应加强培训);(5)推动各种精神提升活动(班前会、礼貌运
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