安全知识与事故预防课件.pptx

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1、安全知识与事故预防,第一部分：安全基础知识,安全名词及概念、含义,安全检查,安全教育,个体劳动防护,安全色与安全标志,01,02,03,04,05,第二部分：事故与事故预防,事故概念及特性,事故预防之机械伤害事故,事故预防之触电伤害事故,事故预防之火灾事故,事故预防之爆炸事故,01,02,03,04,05,第二部分：事故与事故预防,事故预防之煤气事故,事故预防之氧气相关事故,事故预防之高处坠落事故,事故预防之起重伤害事故,事故预防之皮带机伤害事故,06,07,08,09,10,第二部分：事故与事故预防,事故预防之压力容器事故,事故预防之高温烫伤事故,事故预防之车辆伤害事故,11,12,13,0

2、1,第一部分：安全基础知识,安全名词及概念、含义,安全名词及概念、含义,安全名词及概念、含义,安全名词及概念、含义,安全名词及概念、含义,安全名词及概念、含义,安全名词及概念、含义,常见人的不安全行为,1）操作错误、忽视安全、忽视警告；2）造成安全装置失效；3）使用不安全设备；4）手代替工具操作；5）冒险进入危险场所；6）攀、坐不安全位置；7）在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中忽视其使用；8）不安全装束；9）物体存放不当；10）对易燃易爆等危险物品处理不当或错误；11）有分散注意力的行为；12）机器运转时维修、清扫、加油等。,安全名词及概念、含义,常见物的不安全状态,1）防护、保险、信号

3、等装置缺乏或有缺陷；2）设备、设施、工具、附件有缺陷；3）强度不够：如机械强度不够，电气设备绝缘强度不够等；4）设备在非正常状态运行：如设备带“病”运转，超负荷运转等；5）维修、调整不良：如设备失修、保养不当等；6）个人防护用品缺乏或不符合安全要求；7）生产（施工）场地环境不良；8）交通线路的配置不安全；9）操作工序设计或配置不安全，贮存方法不安全，环境温度湿度不合适；,安全名词及概念、含义,安全名词及概念、含义,危险源(点)辨识依据,有发生爆炸危险的场所；有提升系统危险的场所；有被车辆伤害的场所；有高空坠落危险的场所；有触电伤害的场所；有烧伤、烫伤的场所；有腐蚀、放射、辐射、中毒和窒息等场所

4、；有被落物、飞溅、滑坡、坍塌、压埋、淹溺等场所；有被物体辗、绞、挂、夹、刺和撞击等场所；其他容易致人伤害的场所。,安全名词及概念、含义,安全名词及概念、含义,安全名词及概念、含义,安全生产确认制,操作确认制：一看，二查，三确信，四确认一看是指看机械设备是否符合起动条件；二查是查设备是否有不安全问题；三确信是指确认开车前设备设施齐全、确认使用工具良好、确认操作条件完全具备；四确信是指确信本岗位人员齐全、确信没有岗位人员和检修人员在设备上、确信设备开动起来安全、确信设备、安全设施、保护设施齐全。检修确认制：一交、二联、三严、四净一交是指交检修任务，讲检修安全；二联是指联系好停送电的手续、联系好检修

5、前的准备工作；三严是指检修的设备严格检查、严格试验、严格验收；四净是指检修场地净、检修设备净、安全设施净、火灾隐患净。厂内行走确认制：一看、二走、三不准一看是指在厂内行走时看路线方向是否有障碍物、前后是否有火车、机动车辆，及高处是否有危险物；二走是指确认安全无错、安全规定路线（安全通道）走；三不准是指不准在铁路上行走、不准在吊件下行走、不准在公路中心走。,安全名词及概念、含义,安全名词及概念、含义,公司常见特种作业,电工作业；,起重机械作业；,锅炉作业；,金属焊接、切割作业；,企业内机动车辆驾驶；,压力容器作业等。,安全名词及概念、含义,安全名词及概念、含义,安全名词及概念、含义,安全名词及概

6、念、含义,20.什么是行为性危险,01,指挥错误（指挥失误、违章指挥、其他指挥错误）；,02,操作失误（误操作、违章作业、其他操作失误）；,03,监护失误；,04,其他行为性危险。,02,第一部分：安全基础知识,安全检查,安全检查,安全检查,2.企业安全生产检查的主要内容是什么,查环境，提高员工作业条件,查教育，提高员工安全技能,查措施，提高安全生产保证程度,查规章，提高员工尊章守纪自觉性,查“三熟”，提高员工安全素质,查行为，提高员工良好操作习惯,查隐患，提高设备、设施本质安全化,查思想，提高员工安全意识,安全检查,3.开展安全检查的目的是什么,发现生产现场不安全的物质状况、不安全的工作环境

7、、不安全行为以及潜在的职业危害，以便采取措施及时纠正、改善劳动条件，防止伤亡事故和职业病的发生。,安全检查,4.安全生产检查的类型有哪些,安全检查,5.安全生产检查整改实行的“三定”是指什么,定整改项目、定完成时间、定整改负责人。,安全检查,6.班组安全检查实施的“一班三查”制是指什么？其目的是什么,安全检查,7.如何组织、开展安全检查,（1）形式,（2）要求,政府检查 企业检查 专业检查 员工自检,制度化 经常化 专业化 目的明确，解决问题 突出重点，范围全面,安全检查,8.对工作现场的检查,（1）工作场所的光线是否充足（2）工作场所地面是否平整（3）生产需要设置的坑、池、沟、台是否有围拦、

8、盖板、是否牢固可靠（4）通道的宽度是否符合要求、是否畅通（5）设备和工作场所是否便于工人操作（6）物品堆放是否整齐有序（7）防护设施、报警装置、消防器材、安全标识是否齐全、可靠、明显（8）有害气体是否超过规定和标准（9）有毒有害区域是否配备报警装置、救护装置，配备安全标识。（10）重要岗位是否建立严格的管理制度。,安全检查,9.对设备、设施的检查,各种设备、设施的安全运行和维护状况,A,各种设备的防护设施是否齐全。（如：接地线、防护罩、保险装置等）,B,有毒有害气体的防护设施是否经过检验、数字是否显示、是否报警、附属设备运转是否正常等）,D,各种设备的防护设施是否安全可靠。（行程开关、过载装置

9、、限位、制动等）,C,安全检查,10.对员工的检查,03,第一部分：安全基础知识,安全教育,安全教育,（一）安全教育的规定,安全教育,（二）新工人入厂“三级安全教育”的内容,由主管领导、安全员、技术人员、劳资人员负责，内容为：,厂,02,03,04,01,安全生产法及国家、公司有关安全生产的政策、法规、规章制度、劳动纪律等。,介绍本厂的安全生产概况、生产特点、危险因素及注意事项。,本厂的安全生产管理制度，事故教训等。,本厂的工艺流程，人员结构，安全生产组织结构及活动。,安全教育,由车间主任、技术人员、安全员、有经验的老职工负责，内容为：,车 间,安全教育,由班长、安全员（兼）、有经验的师傅负责

10、，内容为：,班 组,安全教育,（三）特种作业人员安全教育,电器、吊车、气割焊接，起重、压力容器等特种作业人员，必须参加有关部门的培训，并考试合格后方可上岗作业。取证后，要按时参加年审。,安全教育,（四）经常性安全教育,安全教育,（五）其它安全培训教育,1.新技术、新工艺、新产品、新设备投产前，岗位员工要参加专门培训教育，考试合格后。方可上岗。,2.调换工种的员工、复工的员工必须参加安全教育，并考试合格后，方可上岗。,04,第一部分：安全基础知识,个体劳动防护,个体劳动防护,个体劳动防护,个体劳动防护,个体劳动防护,为了避免劳动者在生产过程中发生事故或减轻事故伤害程度，而需要给劳动者配备一定的防

11、护用品。个人防护用品的使用者必须按照劳动保护用品使用规则和防护要求正确使用劳动防护用品。使用前要对其防护功能进行严格检查，对于损坏或磨损严重的必须及时更换。,个体劳动防护,劳动防护用品按用途分为以下几种：,个体劳动防护,各种防护用品的用途：,（一）、防护服,个体劳动防护,（二）防护手套,个体劳动防护,（三）防护鞋,C,钢包头皮鞋用于铸造、炼钢等工种。,B,球鞋有绝缘、防滑保护作用，主要用于检修、起重机司机、电气等工种。,A,橡胶鞋有绝缘保护作用，主要用于电力、水力清砂、露天作业等岗位。,个体劳动防护,（四）安全帽,A,帽内缓冲衬垫的带子要结实，人的头顶与帽内顶部的间隔不能小于32mm。,B,不

12、能把安全帽当坐垫用，以防变形，降低保护作用。,C,发现帽子有龟裂、下凹和磨损僧情况，要立即更换。,个体劳动防护,（五）面罩和护目镜,防辐射面罩主要用于焊接作业，防止在焊接中产生的强光、紫外线和金属飞屑损伤面部，防毒面具要注意滤毒材料的性能。,01,防打击的护目镜能防止金属、砂屑、钢液等飞溅物对眼部的伤害，多用于机床操作、铸造捣冒口等工种。,02,防辐射护目镜能防止有害红外线，耀眼的可见光和紫外线对眼部的伤害，主要用于冶炼、浇注、烧割和铸造热处理等工种，这种护目镜大多与帽檐连在一起，有固定的，也有可以上下翻动的。,03,个体劳动防护,（六）呼吸防护器,呼吸防护器主要用来防止有毒气体及粉尘的吸入。

13、根据结构和原理呼吸防护器可以分为自吸过滤式和送风隔离式两大类。自吸过滤式分为机械过滤和化学过滤两种，机械过滤主要是用于防止粒径小于5um呼吸性粉尘的吸入，通常称为防尘口罩和防尘面具；化学过滤主要用于防止有毒气体、蒸汽、毒烟雾等的吸入，通常称为防毒面具。隔离型呼吸器用在缺氧、尘毒污染严重、情况不明或有生命危险的工作场合。,（七）护耳器,其作用主要是防止噪声危害。,个体劳动防护,（八）安全带：,安全带是防止高处作业坠落的防护用品，使用时要注意以下事项：,A,在基准面2米以上作业必须系安全带。,B,使用时应将安全带系在腰部，挂钩要扣在不低于作业者所处水平位置的可靠处，不能扣在作业者的下方位置，以防坠

14、落时加大冲击力，使人受伤。,C,要经常检查安全带缝制部分和挂钩部分，发现断裂或磨损，要及时修理或更换。如果保护套丢失，要加上后再用。,05,第一部分：安全基础知识,安全色与安全标识,安全色与安全标识,安全色与安全标识是为了防止事故的发生，用形象而醒目的信息语言向员工提供了表达禁止、警告、指令、提示等信息。了解它们所表达的安全信息含义对于我们在工作、生活中趋利避害、预防事故发生具有重要作用。,安全色与安全标识,（一）安全色,我国规定了红、蓝、黄、绿四种颜色为安全色，其含义和用途为：,红色的含义为禁止停止，主要用于禁止标志、停止信号，如机械、车辆上的紧急停止手柄或按扭以及禁止触动的部位。红色也表示

15、防火。蓝色的含义是为指令必须遵守的规定，主要用于指令标志，如必须佩带个人防护用具，道路指引车辆和行人行走方向的指令。黄色的含义为警告注意，主要用于警告标志、警戒标志，如厂内危险机械和坑池边周围的警戒线、行车道中线、机械上齿轮箱的内部、安全帽等。绿色的含义为提示安全状态通行，主要用于提示标志、车间内的安全通道、行人和车辆通行标志、消防设备和其他安全防护装置的位置。,安全色与安全标识,（二）、安全标识,安全标识通常指安全标志和安全标签。,(1)安全标志（参见GB 2894 安全标志及其使用导则）,安全标志是由安全色、几何图形和图形符号所构成，用以表达特定的安全信息。目的是引起人们对不安全因素的注意

16、，预防发生事故。但不能代替安全操作规程和防护措施。不包括航空、海运及内河航运上的标志。安全标志分为禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志四类。,安全色与安全标识,、禁止标志,不准或制止人们的某种行动。其几何图形为带斜杠的圆环，斜杠和圆环为红色，图形符号为黑色，其背景为白色。,禁止吸烟,安全色与安全标识,、警告标志,使人们注意可能发生的危险。其几何图形是正三角形。三角形的边框和图形符号为黑色，其背景色为具有指令含义的兰色，图形符号为白色。,注意安全,安全色与安全标识,、指令标志,告诉人们必须遵守某项规定。其几何图形是圆形，其背景是具有指令意义的 兰色，图形符号为白色。,必须戴防护眼镜,安全色与安

17、全标识,、提示标志,向人们指示目标和方向，其几何图形是长方形，底色为绿色，图形符号为白色。但是消防的7个提示标志，其底色为红色。图形符号及文字为白色。,紧急出口,安全色与安全标识,（三)、危险化学品的安全标签,危险化学品的安全标签是识别和区分危险化学品、用于提醒接触危险品人员的一种安全标识。安全标签包括化学品的名称、分子式、编号、危险性标志，提示词、危险性说明、安全措施、灭火方法、生产厂家地址、电话、应急电话等有关内容。其中危险性标志，表示化学品危险性和个体防护。标签中兰色、红色、黄色和白色四个小菱形分别表示毒性、燃烧危险性、活性反应危害和个体防护。毒性、燃烧危险性、活性反应危害，分别用0，1

18、，2，3，4黑色数码表示，印在各自对应菱形图案中，数字越大，危害性越大。如蓝色菱形中数码4，3，2，1，0分别为剧毒、高毒、中等毒、低毒、无毒类红色菱形中数码4，3，2，1，0分别为极度燃烧、高度易燃、易燃、可燃、不燃。黄色菱形中数码4，3，2，1，0分别为极易自燃爆炸，能发生爆炸，易发生化学变化，能发生 化学变化，稳定不与水反应。,01,第二部分：事故与事故预防,事故概念及特性,事故概念及特性,一、什么是事故？,事故是指造成死亡、疾病、伤害、损坏或其他损失的意外情况。,二、事故发生的基本特性,事故概念及特性,三、事故预防知识,在生产过程中，客观上存在的隐患是事故发生的前提。如果能及时发现并消

19、除隐患，就可有效防止事故的发生，事故预防知识对如何发现隐患，及时采取措施，保证安全操作具有重要作用，因此作为在生产岗位上的企业员工，要防止伤亡事故的发生，必须掌握事故预防知识。,02,第二部分：事故与事故预防,事故预防之机械伤害事故,事故预防之机械伤害事故,机械事故的发生很普遍，在使用机械设备的场所几乎都能遇到。一旦发生事故，轻则损伤皮肉，重则伤筋动骨、断肢致残、甚至危及生命。机械事故造成是伤害主要有：咬入、挤压、碰撞或撞击、夹断、剪切、割伤或擦伤、卡住或缠住。下面对预防机械事故的一般方法加以介绍。,事故预防之机械伤害事故,事故预防之机械伤害事故,事故预防之机械伤害事故,03,第二部分：事故与

20、事故预防,事故预防之触电伤害事故,事故预防之触电伤害事故,触电事故一般规律,事故预防之触电伤害事故,触电事故一般规律,事故预防之触电伤害事故,触电事故一般规律,事故预防之触电伤害事故,触电事故预防措施,事故预防之触电伤害事故,触电事故预防措施,事故预防之触电伤害事故,触电事故预防措施,事故预防之触电伤害事故,触电事故预防措施,事故预防之触电伤害事故,触电事故预防措施,04,第二部分：事故与事故预防,事故预防之火灾事故,事故预防之火灾事故,企业火灾事故特点,事故预防之火灾事故,企业火灾事故特点,事故预防之火灾事故,发生火灾必须同时具备以下三个条件：,所以只要以上三个条件中的任何一个条件不具备，就

21、可以预防火灾事故的发生。发生事故以后，如果已经采取了限制火灾发展的措施，火灾便会得到控制，人员伤亡和经济损失就会减少。,事故预防之火灾事故,企业防火主要措施,事故预防之火灾事故,企业防火主要措施,事故预防之火灾事故,企业防火主要措施,事故预防之火灾事故,企业防火主要措施,事故预防之火灾事故,企业防火主要措施,05,第二部分：事故与事故预防,事故预防之爆炸事故,事故预防之爆炸事故,工业生产中的爆炸事故有以下特点：,爆炸事故往往不单纯地破坏工厂设施、设备或造成人员伤亡，还会由于各种原因，进一步引发火灾。一般后者的损失是前者的1030倍。,A,在很多情况下，爆炸事故发生的时间都很短，所以几乎没有初期

22、控制和疏散人员的机会，因而伤亡较多。,B,事故预防之爆炸事故,爆炸一般分为化学和物理性爆炸两种：,事故预防之爆炸事故,爆炸事故主要预防措施,01,02,采取监测措施，当发现空气中的可燃气体、蒸汽或粉尘浓度达到危险值时，就应采取适当的安全防护措施。,在有火灾、爆炸危险的车间内，尽量避免焊接作业，进行焊接作业的地点必须要和易燃易爆的生产设备保持一定的安全距离。,事故预防之爆炸事故,爆炸事故主要预防措施,03,04,如需对生产、盛装易燃物料的设备和管道进行动火作业时，应严格执行隔绝、置换、清洗、动火分析等有关规定，确保动火作业的安全。,在有火灾、爆炸危险的场合，汽车、拖拉机的排气管上要安设火星灭火器

23、，为防止烟囱飞火、炉膛内要燃烧充分，烟囱要有足够的高度。,事故预防之爆炸事故,爆炸事故主要预防措施,05,06,搬运盛有可燃气体或易燃液体的容器、气瓶时要轻拿轻放，严禁抛掷、防止互相撞击。,进入易燃易爆车间应穿防静电的工作服，不准穿带钉子的鞋。,事故预防之爆炸事故,爆炸事故主要预防措施,07,08,对于物质本身具有自燃能力的油脂、遇空气能自燃的物质、能遇水发生爆炸的物质，应采取隔绝空气、防水、防潮或采取通风、散热、降温等措施，以防止物质自燃和爆炸。,互相接触会引起爆炸的两类物质不能混合存放；遇酸、碱有可能发生分解爆炸的物质应避免与酸碱接触；对机械作业较为敏感的物质要轻拿轻放。,事故预防之爆炸事

24、故,爆炸事故主要预防措施,09,10,对于不稳定的物质，在贮存中应添加稳定剂。,防止生产过程中易燃易爆物的跑、冒、滴、露，以防扩散到空间而引起火灾爆炸事故。,事故预防之爆炸事故,爆炸事故主要预防措施,11,12,锅炉操作人员必须经过有资格的培训单位培训并考试合格，取得操作证以后方可进行操作。,锅炉、压力容器须在安全阀、压力表、液位计等安全装置保持完好的情况下才能使用，严禁超温超压运行。,事故预防之爆炸事故,爆炸事故主要预防措施,13,14,废旧金属在进入冶炼炉以前必须经过检查，消除里面可能混进的爆炸物。,金属冶炼、浇注场地不能有积水，要保持干燥，以防高温金属液泄露遇水发生爆炸。,06,第二部分

25、：事故与事故预防,事故预防之煤气事故,事故预防之煤气事故,高炉煤气、转炉煤气和焦炉煤气是炼铁、炼钢和炼焦生产中的副产品，每1t生铁可产生2100 2200m3高炉煤气，每炼1t钢可产生50 70m3转炉煤气，每炼1t焦碳可产生300 320m3焦炉煤气。,事故预防之煤气事故,煤气事故主要原因,1、缺乏煤气安全知识，如在发生事故后不戴防毒面具进行抢救，导致事故扩大，或在有煤气的地区干活而不戴防毒面具。2、煤气设备泄露煤气3、设备有隐患，如水封有效高度不够，放散管高度不够，处理煤气的风机不防爆等。4、处理煤气不彻底，没有牢靠地切断煤气来源，如不堵盲板，而单靠开闭器切断煤气来源。5、上线变电所或字控

26、电器设备出事故，突然停电。6、操作技术不熟练，误操作，或者不懂技术操作。7、处理煤气完毕后，煤气设备内的沉淀物，如焦油、萘等自燃或遇火燃烧爆炸。8、抽堵盲板没有接地线，作业处蒸汽管道没保温（或保温层脱落），盲板，吊具与管道摩擦等。,煤气中毒、着火、爆炸是煤气的三大特性，因此冶金工厂接触煤气作业容易引起事故，通常称为煤气三大事故。主要事故原因如下：,02,03,04,01,缺乏煤气安全知识，如在发生事故后不戴防毒面具进行抢救，导致事故扩大，或在有煤气的地区干活而不戴防毒面具。,煤气设备泄露煤气,设备有隐患，如水封有效高度不够，放散管高度不够，处理煤气的风机不防爆等。,处理煤气不彻底，没有牢靠地切

27、断煤气来源，如不堵盲板，而单靠开闭器切断煤气来源。,事故预防之煤气事故,煤气事故主要原因,06,07,08,05,上线变电所或字控电器设备出事故，突然停电。,操作技术不熟练，误操作，或者不懂技术操作。,处理煤气完毕后，煤气设备内的沉淀物，如焦油、萘等自燃或遇火燃烧爆炸。,抽堵盲板没有接地线，作业处蒸汽管道没保温（或保温层脱落），盲板，吊具与管道摩擦等。,事故预防之煤气事故,人员发生煤气中毒原因,煤气中含有大量有毒气体，如一氧化碳、硫化氢、苯、酚、氨等。高炉煤气和转炉煤气含一氧化碳高，CO经呼吸道侵入人体后，经氧更容易和血液中的血红蛋白结合，导致人体严重缺氧。轻度中毒时出现剧烈头痛、眩晕、心悸、

28、胸闷、恶心、呕吐、耳鸣、全身无力等，若吸入过量CO，则常意识模糊，大小便失禁、乃至昏迷、死亡。,事故预防之煤气事故,煤气中毒事故预防措施,进行煤气作业时严格遵守安全操作规程和安全生产确认制。新建或大修后的设备，要进行强度及严密性实验，合格后方可投产。经常检查煤气设备的严密性，防止煤气泄漏，煤气设备容易泄漏部分，应设置报警装置，发现泄漏要及时处理，发现设备冒出煤气或带煤气作业，要佩带防毒面具。对与煤气有关的工作岗位和操作、检修人员进行煤气知识培训，并经考试合格后方可上岗。进入煤气区域作业，必须有监护人，并携带便携式煤气报警仪。带煤气作业，必须佩带空气呼吸器，呼吸器瓶使用完毕，及时充瓶备用。操作后

29、，应立即离开，并适当休息。一氧化碳含量及允许工作时间应符合如下规定：,事故预防之煤气事故,煤气中毒事故预防措施,事故预防之煤气事故,煤气中毒事故预防措施,要可靠地切断煤气来源，如堵盲板、设水封等，盲板要经过试验，水封阀门不能作为单独的切断装置。煤气系统中水封要保持一定的高度，生产中要经常保持溢流。在煤气设备内清扫检修时，必须将残存煤气处理完毕，经试验合格后方可进行。对煤气区域的工作场所，要经常进行空气中一氧化碳含量分析，如超过国家规定的卫生标准时，要检查分析原因并进行处理。做好设备润滑、防腐工作，做好对设备、煤气管线、阀门的巡检和专检工作，对查出的事故隐患及时上报，及时整改，整改不了的要制定防

30、范措施。煤气区域应挂有“煤气危险区域”的标志牌，发生煤气中毒时，应立即通知煤气防护站，进行抢救和处理。,事故预防之煤气事故,煤气着火、爆炸事故：,煤气是一种可燃性气体，当煤气和空气混合，煤气中的可燃性气体和空气中的氧进行强烈的氧化反应，这种反应由缓慢转变到着火温度，并由缓慢氧化转为瞬间猛烈氧化，即达到爆炸阶段。如果煤气着火发生在密闭容器里，就会因激烈燃烧，体积突然膨胀而造成猛烈爆炸事故，破坏性很大。,事故预防之煤气事故,煤气着火、爆炸事故预防措施,防止煤气与空气混合成爆炸比例，控制氧含量不使达到爆炸界限，同时不使火源、火花或赤热物与之接触。,通煤气的管道与没有通煤气的管道，必须有可靠的切断装置

31、，不允许单独用阀门切断。,煤气区域严禁吸烟、严禁动火、严禁堆放易燃易爆物品。,在停送煤气放散时，放散管周围40m内不准有明火存在。,事故预防之煤气事故,煤气着火、爆炸事故预防措施,在煤气管道上动火，必须保持管道内正压不低于500Pa，当压力低于500Pa 时，要立即拉掉电焊机电源。,直径大于100mm的煤气管道着火，应逐渐降低煤气压力，通入大量蒸汽或氮气，但设施内煤气压力最低不得小于100Pa。严禁突然关闭阀门，以防回火爆炸；煤气隔断装置，如蒸汽、氮气接头，应有专人负责控制。,直径小于或等于100mm的煤气管道起火，可直接关闭煤气阀门灭火。,发生煤气爆炸事故后，应立即切断煤气来源，迅速将残余煤

32、气处理干净。,07,第二部分：事故与事故预防,事故预防之氧气相关事故,事故预防之氧气相关事故,氧气由于泄露或操作失误，遇明火、还原剂接触时会发生着火和爆炸事故。,氧气火灾、爆炸事故预防措施,严禁在氧气管道上动用明火。严禁带油手套更换氧气阀门。氧气瓶禁止曝晒、碰撞、氧气、乙炔瓶应拉开距离，至少相距5米。氧气管道和氧气瓶冻结时，严禁用火烤、锤击的办法解决，可用蒸汽解冻。氧气瓶必须置于无热源、火源的地带使用，用完的氧气瓶要留有余压。氧气管道靠近热源辐射时，应采用隔热措施，并使管壁温度小于70C。禁止用氧气进行试压，检漏和吹扫人体衣服上的灰尘。使用完氧气后，应立即关闭阀门，发现有漏气现象，及时处理。氧

33、气管道需要动火时，先要切断氧源，并用氮气吹扫，经分析含量在22%以下，并要有严密的安全防范措施，专人监护下方可动火。,08,第二部分：事故与事故预防,事故预防之高处坠落事故,事故预防之高处坠落事故,高空作业：是指凡在坠落高度基准面2m以上（包含2m）有可能坠落的高处进行的作业。为了防止发生高空坠落事故，必须采取一定的预防措施。具体有以下几个方面：,事故预防之高处坠落事故,事故预防之高处坠落事故,09,第二部分：事故与事故预防,事故预防之起重伤害事故,事故预防之起重伤害事故,吊车事故类型主要有失落事故、挤伤事故、坠落事故、触电事故、机体毁坏事故。,失落事故：,失落事故是指在起重作业中，吊载、吊具

34、等重物从空中坠落所造成的人身伤亡和设备损坏事故。常见的失落事故有以下几种类型：,事故预防之起重伤害事故,挤伤事故：,挤伤事故是指在起重作业中，作业人员被挤压在两个物体之间所造成的挤伤、压伤、击伤等人身伤亡事故。造成伤亡事故的主要原因是：起重作业现场缺少安全监督指挥管理人员，现场从事吊装作业和其他作业人员缺乏安全意识或从事野蛮操作等人为因素所致。发生挤伤事故多为吊装作业人员和从事检修维护人员。,事故预防之起重伤害事故,常见的挤伤事故有以下几类：,事故预防之起重伤害事故,坠落事故：,坠落事故主要是指从事起重作业的人员，从起重机机体等高空处向下坠落至地面的摔伤事故。常见的坠落事故有以下几类：,事故预

35、防之起重伤害事故,机体毁坏事故：,机体毁坏事故是指起重机因超载失稳等产生机体断裂、倾翻造成机体严重损坏及人身伤亡事故。常见机体毁坏事故有以下几类：,事故预防之起重伤害事故,触电事故：,触电事故是指从事起重作业操作和检修作业人员由于触电遭到电击所发生的伤亡事故。触电事故按室内室外不同场合不同起重机类型可分为以下两大类：,事故预防之煤气事故,起重伤害事故预防措施,01,司机作业前必须穿绝缘鞋等劳保用品。,02,在下列情况下，司机应先鸣铃发出警告：,起重机启动后，即将开车运行时。靠近同一轨道其它门座起重机时。在起吊和下降货物时。货物在吊运旋转和运转过程中，接近下面人员，危及他人的安全时。起重机在运行

36、过程中，设备 发生鼓障时。,事故预防之煤气事故,起重伤害事故预防措施,事故预防之煤气事故,起重伤害事故预防措施,事故预防之煤气事故,起重伤害事故预防措施,10,第二部分：事故与事故预防,事故预防之皮带机伤害事故,事故预防之皮带机伤害事故,皮带机事故主要包括：绞伤、挤伤、压伤。造成皮带机事故的原因主要有：,A,违章作业；,B,不落实安全生产确认制；,C,安全防护设施缺损不及时修复。,事故预防之皮带机伤害事故,预防皮带机伤害事故的措施：,严格按照皮带工岗位安全操作规程，杜绝违章作业。严禁横跨皮带和用皮带机传递物件。严禁用手直接处理皮带上的杂物，如有杂物需清理时必须用铁锹、耙子等专用工具进行清理。操

37、作、检修时必须严格按照安全生产确认制进行确认，确认无误后方可操作。检修时必须严格执行挂牌制度、联系及确认制度、监护制度。发现安全防护设施缺损要及时上报，及时修复。严禁单人处理皮带机故障，故障处理过程中必须有专人监护。,11,第二部分：事故与事故预防,事故预防之压力容器事故,事故预防之压力容器事故,事故预防之压力容器事故,压力容器安全预防措施,为保证容器安全运行，必须加强技术管理，建立必要的技术管理制度，并严格贯彻执行。,压力容器应严格按照操作规程的规定进行操作。,加强压力容器的维护工作，并实行定期检验，以便及时发现并消除容器的缺陷和隐患。,压力容器的操作人员必须经过培训和考核，并取得操作资格证

38、书的人员。,事故预防之压力容器事故,压力容器安全预防措施,压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，并按规定的报告程序，及时向本厂有关部门报告：,压力容器工作压力、介质温度或壁温超过许用值，采取措施仍不能得到有效控制。压力容器的主要受压元件出现裂缝、鼓包、变形、泄露等危及安全的缺陷。安全附件失效。接管、紧固件损坏，难以保证安全运行。发生火灾直接威胁到压力容器安全运行。过量充装。压力容器液位失去控制，采取措施仍不能得到有效控制。压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行。,报告,12,第二部分：事故与事故预防,事故预防之压力容器事故,事故预防之高温烧烫伤事故,在冶金企业高温烧烫伤

39、事故主要是由转炉大喷、爆炸，钢包翻钢，渣盆爆炸，翻红渣爆炸，铁水包、罐倾翻，混铁炉失控、铁水外倾，铸机结晶器爆炸、高炉炉前渣、铁沟等引起的。,高温烧烫伤,事故预防之高温烧烫伤事故,1、转炉爆炸、大喷引起的烧烫伤事故：引起转炉爆炸、大喷的原因主要是加入的废钢料中有水分或潮湿；氧枪漏水、烟罩漏水、炉口漏水；员工操作失误等。,预防措施：,阴雨天装入废钢料后摇炉把水分烘感后方可兑铁水,发现氧枪漏水时，不得继续使用，必须立即更换，发现烟罩漏水严重时立即通知调度处理，处理好后方可吹炼。,转炉内一旦大量进水，应立即关闭相关阀门，严禁动炉，并及时上报厂、公司有关领导，研究解决处理方案。,提高炉长、一助手的操作

40、水平，严禁违章作业。,严格遵守安全操作规程和安全生产确认制。,事故预防之高温烧烫伤事故,2、混铁炉失控，铁水外倾引起的烧烫伤事故：在兑铁过程中主令控制器触头、主接触器粘死或断路保护器失灵等引起的混铁炉失控，致使铁水外倾。,预防措施：,操作工在兑铁过程中发生主令控制器触头、主接触器粘死或断路保护器失灵时应立即切断主电源，同时到混铁炉平台搬动手动松闸器，使混铁炉向回倾动回零，出铁口不出铁后，方可停止搬动松闸器，并通知有关人员紧急处理。,在兑铁过程中突然发生断电或短路时，也要派人到混铁炉平台搬动手动松闸器装置，待出铁口不出铁时，将手动松开抱闸装置回位。,每班检查电器即使打磨或更换烧损的触头，抱闸要保

41、证灵活可靠，如有问题立即通知有关领导，处理正常后方可继续兑铁。,事故预防之高温烧烫伤事故,3、渣罐、渣跨爆炸、倾翻伤害：造成事故的原因：1）渣罐有水或垫渣潮湿；2）渣罐翻红渣时地面有水或潮湿；3）龙门钩没挂好。,预防措施：,更换渣罐时，必须检查并确认盆底渣干燥，否则不允许使用该渣盆。,渣罐不得停在有漏水点的下方。,地面有水或潮湿时严禁翻红渣。,挂吊工要确认龙门钩挂好后，方可指挥起吊。,事故预防之高温烧烫伤事故,4、铁水包、铁水罐倾翻洒出铁水造成的烧、烫伤事故：造成事故的原因：1）铁水包、罐重心偏移；2）铁水包、罐装得过满；3）提前挂副钩；4）行车工操作失误；5）龙门钩、副钩没有挂好；6）索吊具

42、突然断裂。,预防措施：,指挥起吊人员不应站在离包太近的地方，同时应站在吊车司机易观察的位置。,发现铁水包、罐重心偏移时应立即和调度联系，采取防范措施。,铁水包、罐严禁装的过满。,铁水包、罐不允许提前挂副钩。,提高行车工的操作技能，加强其安全意识。,挂吊工要确认龙门钩及副钩挂好后，方可指挥起吊。,定期对吊索具进行检查。,事故预防之高温烧烫伤事故,5、钢水包翻腾、倾翻溢出钢水造成烧、烫伤事故：造成事故原因：1）钢水包使用前没烘烤干，有水分；2）合金料和辅助料潮湿；3）钢水过氧化；4）降温废钢潮湿；5）龙门钩没挂好；6）耳轴报废或有缺陷；7）吊索具突然断裂。,预防措施：,更换新包时必须检查并确认好红

43、包上线。,认真检查合金料和辅助材料并确保无水分、干燥方可使用。,严禁过氧化钢水放钢。,认真检查降温废钢，如潮湿或有水，不得使用。,定期对吊索具进行检查。吊物时要确认龙门钩及副钩挂好后，方可起吊。,13,第二部分：事故与事故预防,事故预防之车辆伤害事故,事故预防之车辆伤害事故,事故预防之车辆伤害事故,厂内机动车辆伤害事故有以下规律：,事故预防之车辆伤害事故,车辆伤害主要原因,违章驾驶。事故的当事人，因不按有关规定驾车行驶，扰乱正常的厂内搬运秩序，致使事故发生，如酒后驾车、疲劳驾车、非驾驶员驾车、超速行驶、争道抢行、违章超车和违章装载等。疏忽大意。当事人由于心理或生理方面的原因，没有及时、正确地观

44、察和判断道路情况而造成失误，如情绪急噪等原因引起操作失误而导致事故。车况不良。车辆的安全装置或调速装置等部件失灵或不齐全，带“病”行驶。驾驶员在作业时，无视周围其他人员，不鸣笛、不确认，行驶速度快而导致事故。车辆发生故障时，让不懂车辆性能的人协助修理而导致事故的发生。道路环境差。厂区内道路因狭窄、曲折、物品占道或天气恶略等原因使驾驶员操作困难，导致事故增加。管理不严。由于车辆安全行驶制度没有落实、管理规章制度或操作规程不健全，交通信号、标志、设施缺陷等管理方面的原因导致事故发生。,事故预防之车辆伤害事故,车辆伤害事故预防措施,车辆驾驶人员必须经有资格的培训单位培训并考试合格后方可持证上岗。,车

45、辆通过路口时，驾驶人员一定要先望，在没有危险时才能通过。,严禁在铁路专用线上行走，更不允许推车行走，严禁从列车下面通过。,车辆的各种机构零件，必须符合技术规范和安全要求，严禁带故障运行。,汽车在出入厂区大门时的时速不得超过5公里，在厂区道路上行驶，时速不得超过20公里。,装卸货物，不得超载，超高。,事故预防之车辆伤害事故,车辆伤害事故预防措施,装载货物的车辆，随车人员应站在指定的安全地点，不得站在车门踏板上，也不得坐在车厢侧板上或坐在驾驶室顶上。,电瓶车在进入厂房内，装载易燃易爆、有毒有害物品时严禁乘人。,铲车在行驶时，无论是空载还是重载，其车铲距地面不得小于300mm，但也不得高于500mm。,严禁任何人站在车铲或车铲的货物上随车行驶，也不得站在铲车车门上随车行驶。,严禁驾驶员酒后驾车、疲劳驾车、争道抢行等违章行为。,在厂区内骑自行车时，严禁双手撒把或速度过快，更不得与机动车辆抢道争快，在厂房内严禁骑自行车。,谢谢大家!,