生产设备故障应急预案.docx
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1、生产设备故障应急预案总装分厂生产设备故障扩大紧急预案 一编制的目的: 建立设备故障应急响应机制,能确保设备发生故障时能够迅速,准确,有效地组织抢修,最大限度的减少停机损失。依据分厂安全生产管理制度,结合公司的生产设备实际情况,特编制本预案。 二适应范围: 本预案适应于总装分厂独立设备突发性停产的设备故障。包括设备故障的报警,处理,抢修,恢复等过程。 三应急职责: 1.生产管理科长担任现场应急小组组长,负责设备故障的现场应急指挥,并及时汇报。负责确认生产在制品的改量,临时生产的应急措施人的制订。 2.分厂安全员担任现场安全总指挥,负责生产现场及人员的安全监督,负责现场车辆及抢修设备协调,是安全现
2、场的安全第一责任人。 3.维修班负责应急故障的处理,班长是应急故障处理的第一责任人,应当在故障现场提出和确定故障解决方案, 4.生产班组人员必须全力配合维修班完成应急维修任务。 四.具体内容: 1.主体输送线:,内饰线,底盘线。 应急行动: .维修人员5分钟之内赶到故障现场,查找并且排除故障原因。 .在故障没有排除之前输送线的生产暂停。 2.激光打标机设备故障生产应急预案: 应急行动: .维修人员5分钟之内赶到故障现场,查找并排除故障原因。 .激光打标机暂停使用,生产线继续运行。待故障排除后再进行打标工作,对没有进行打标的车辆进行补标。 3.仪表安装机械臂设备故障生产应急预案: 应急行动: .
3、维修人员5分钟之内赶到故障现场,查找并排除故障原因。 .仪表机械臂暂停使用,生产线继续运行。人工完成仪表盘的装配工作。待故障排除后投入使用。 4.三合一加注机设备故障应急预案: 应急行动: . .维修人员5分钟之内赶到故障现场,查找并排除故障原因。 .三合一加注机暂停使用,生产线继续运行。进行下一轮的加注,做好标识,等待三合一加注机故障排除方可投入使用。 5.空调管路正压检测设备故障应急预案: 应急行动: (1). .维修人员5分钟之内赶到故障现场,查找并排除故障原因. (2)空调管路正压检测设备暂停使用,生产线继续运行。进行下一轮的加注,做好标识,等待空调管 路正压检测设备故障排除方可投入使
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