瓦楞纸板规格介绍.docx
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1、瓦楞纸板规格介绍第一节瓦楞纸板的楞形和波形型状 一、瓦楞纸板的楞形 不同波纹形状的瓦楞,粘结成的瓦楞纸板的功能也有所不同。即使使用同样质量的面纸和里纸,由于楞形的差异,构成的瓦楞纸板的性能也有一定区别。目前国际上通用的瓦楞楞形分为四种,它们分别是型楞、型楞、型楞和型楞。它们的技术指标和要求见表一。型楞制成的瓦楞纸板具有较好的缓冲性,富有一定的弹性,型楞较型楞次之。但挺度和抗冲击性优于型楞;型楞排列密度大,制成的瓦楞纸板表面平整,承压力高,适于印刷;型楞由于薄而密,更呈现了它的刚强度。 表一 楞型 楞高,mm 4.55 3.54 2.53 1.12 楞数,个/300mm 342 382 502
2、964 二、瓦楞的波形形状 构成瓦楞纸板的波形瓦楞纸的楞形形状分为形、形和形。 形瓦楞波形的特征是:平面抗压力值高,使用中节省粘合剂用量,节约瓦楞原纸。但这种波形的瓦楞做成的瓦楞纸板缓冲性差,瓦楞在受压或受冲击变霰后不容易恢复。 形瓦楞波形的特征是:着胶面积大,粘结牢固,富有一定弹性。当受到外力冲击时,不象形楞那样脆弱,但平面扩压力强度不如形楞。 根据形楞和形楞的性能特点,目前已普遍使用综合二者优点制作的形瓦楞辊。加工出来的波形瓦楞纸,既保持了形楞的高抗压力能力,又具备形楞的粘合强度高,富有一定弹性的特点。目前 ,国内外的瓦楞纸板生产线的瓦楞辊均采用这种形状的波形瓦楞辊。 第二节瓦楞纸板的制造
3、 目前,我国制造瓦楞纸板和瓦楞纸箱的设备大体上有三类。一种是传统的单机。就是一台使瓦楞原纸形成波形的瓦楞纸机的一台把面纸、里纸、芯纸和形成波形的瓦楞纸粘合起来的胶水机,来完成瓦楞纸板的制造过程.和单机配套的制造瓦楞纸箱和瓦楞纸合的设备还要完成配料、裁切、印刷、拼接、分切、开槽切角和成型等工艺。整条单机流水线设备多,工艺环节多,产品质量不好控制,消耗高。 另一种是单面瓦楞纸机,先制作出单面瓦楞纸板,然后再经过单机胶水车进行加工,制造成不同结构和瓦楞纸板。 单面瓦楞纸机的生产工艺和设备结构示意。 图四 单面瓦楞纸机结构示意图 单面瓦楞纸机是由卷筒托架,单面瓦楞机和旋转托架式切纸机组合而成的半自动生
4、产线。它具有效率高、产品质量好,适应性强等特点。 再一种就是使用瓦楞纸板自动连续生产线来完成。各种设备将整个瓦楞纸板生产过程有机地结合起来,使其连续化生产。较多台单机组合生产的传统方法不仅生产效率高、劳动强度低,而且操作集中控制,简便、安全、噪音小;最主要的是生产出的瓦楞纸板质量高。楞型、波形形状规范合理、标准化。用这种设备生产出的一心 楞纸棋逢对手制作的包装容器外形整洁、美观、平整度好。外观和物理性能均优于单机或组合单机联动线生产出的产品。 五层瓦楞纸板生产线生产工艺和设备结构示意。 现分别简要介绍一下这三种加工设备具体的构造工艺及技术。 一、多台单机组合系统 1、裁切设备 单机多噗分散作业
5、,为了使卷筒纸或平板纸适合后加工的大小规格,就要进行裁切。为了节省原材料,最大限度地提高纸张利用率,还要计划用料,实行符合标准规定的拼接。 对卷筒纸进行裁切的为单刀旋转切纸机。该设备由上纸架和引纸、送纸、纵切、横切、接料等组成。在裁切中还可以切边和计数。裁切规格可按加工要求进行调整。 对平板纸进行裁切的为切纸机。该设备由切纸系统、压力系统、规格高速系统等部分组成。目前先进的切纸机已采取数控装置,液压操纵,光导元件,保证了裁切精度,提高了工效,操作安全可靠。加工规格靠专用推纸板的前后移动来限定。 2、瓦楞机 瓦楞机是将裁切或拼接好的瓦楞原纸压制成波形瓦楞纸。该设备主要由上、下瓦楞辊,加热装置,调
6、节系统,防卷纸导爪等部分组成。为了使瓦楞良好成型并固定不变,瓦楞辊表面必须保持200左右的温度。目前使用的加热装置多为石英管内装电热丝或将电热丝缠绕在长型、方型或园型的耐热体上。也有使用硅碳棒进行加热的。使用电热丝加热的,整机耗电10KW/H而使用硅碳棒加热的,整机耗电20KW/H。后者较前者升温快,表面热度持久,使用寿命长,但耗电多。瓦楞机使用的瓦楞辊的楞型为A、C、B型。E型瓦楞机是专用制作瓦楞盒的轧楞设备,体积小,瓦楞辊直径一秀在150mm左右。为了节约能源,设备制造厂家在瓦楞机的表面,设置了保温层,覆盖在瓦楞辊上,既保持了热效率,同时又保证了安全。也有的调和制造厂家采取高新技术,加装温
7、控装置,从而达到保证波形瓦楞的可塑性,又节省了能源。 3、胶水机 胶水落石出机主要由一对涂胶辊和两个刮胶辊以及贮胶槽、压力调节系统等部分组成。它的作用就是向波形瓦楞纸两面均匀、适量地涂上一层耗缓笥刹僮魅嗽苯坑薪核牟瓮咧蕉云敕胖迷诶铩嬷街屑洌瞥赏呃阒桨濉瞥傻耐呃阒桨寰淌奔洌?4小时)的压合与自然干燥,一秀即可投入下道工序进行加工。设备精度高一些的胶水机其涂胶辊和刮胶辊表面镀铬,抗酸碱腐蚀,耐磨损。贮胶槽可以自动升降,便于置换使用不同粘合剂后的清洗。 许多生主纸包装容器的小型企业,大部分采用这种调和结构的工艺生产瓦楞纸板。有的企业为了节省人力、物力,提高生产效率,将瓦楞机的胶水机成“L”形排列,中
8、间用皮带换向联合起来或使裁有瓦楞纸行的皮带经光导管作用,让电磁离合器瞬间吸合,使瓦楞纸落在进往胶水机的皮带上面,连续化作业,效果较好。 二、单面机和瓦楞纸板生产线 单面机是使瓦楞纸压成波形瓦楞纸并在其顶端涂上粘合剂后,使其与面纸直接粘合,并通过加热瞬间糊化,制造出符合质量要求的单面瓦楞纸板的机械装置。它的生产工艺流程已标明。该设备主要由原纸架、瓦楞辊、压力辊、予热辊、涂胶系统、贮胶及循环系统、加热系统、气动元件、分切部分组成。下面分别简述各部分的功能: 1、原纸架 单面机使用的原纸架比较简单,主要是机升降,手动调节卷筒纸的张力,具有一定的承载能力,也称为有轴支架。 2、瓦楞辊 由上、下瓦楞辊组
9、合将瓦楞原纸压成波形瓦楞纸。瓦楞辊的配合压力、平行度、恰当的中高是瓦楞辊工作时的重要技术指标。 3、压力辊 将面纸和涂上胶的波形瓦楞纸施于一暄的压力,使其牢固地贴合在一起,形成单面瓦楞。 4、予热辊 为保证波形瓦楞有好的定型以及单面瓦楞纸的良好粘合,使用予热辊对卷筒原纸进行烘干,以保持一定水份。 5、涂胶系统 主要作用是在压制好的波形瓦楞峰面上涂上一层均匀的胶膜。该系统由涂胶辊、胶槽、刮胶辊和胶液循环装置组成。涂胶系统工作的好坏直接影响瓦楞纸板的粘合强度,为了保证设备运转中所涂胶膜的均匀,要求求刮胶辊和涂胶辊之间的间隙0.3-0.45mm。 6、加热系统 主要对瓦楞辊、压力辊、予热辊等部件进行
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