机械制造技术基础张世昌第3章切削与磨削原理方案课件.ppt

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1、机械制造过程基础知识,切削与磨削原理,机械加工质量,机械加工工艺过程设计,机械制造技术新发展,机器的装配工艺,课程导航,机械制造技术概论,第3章 切削原理与磨削原理,本章要点,切屑的形成过程,切削力及其影响因素,切削热与切削温度,积屑瘤、残余应力和加工硬化,刀具磨损与刀具寿命,切削用量的选择,高速加工技术,第3章 切削与磨削原理Cutting and Grinding Theory,机械制造技术基础,3.1 切屑的形成过程Process of Chip Forming,3.1.1 金属切削过程的变形,3.1.1 金属切削过程的变形,金属切削过程中滑移线和流线示意图,3.1.1 金属切削过程的变

2、形,第变形区：即剪切变形区，金属剪切滑移，成为切屑。金属切削过程的塑性变形主要集中于此区域。,图3-5 切削部位三个变形区,第变形区：已加工面受到后刀面挤压与摩擦，产生变形。此区变形是造成已加工面加工硬化和残余应力的主要原因。,3.1.1 金属切削过程的变形,第一变形区金属的滑移,3.1.1 金属切削过程的变形,晶粒滑移示意图,3.1.1 金属切削过程的变形,第三变形区金属的变形,3.1.1 金属切削过程的变形,3 三个变形区对加工的影响：,3.1.1 金属切削过程的变形,图3-3 切屑根部金相照片,3.1.1 金属切削过程的变形,3.1.1 金属切削过程的变形,图3-4 切削变形实验设备与录

3、像装置,变形系数,3.1.2 切削变形程度的表示,h,3.1.2 切削变形程度的表示,a,l,3.1.2 切削变形程度的表示,h,a=l=h,3.1.2 切削变形程度的表示,3.1.2 切削变形程度的表示,3.1.3 前刀面上刀屑的摩擦,3.1.3 前刀面上刀屑的摩擦,3.1.3 前刀面上刀屑的摩擦,3.1.3 前刀面上刀屑的摩擦,3.1.4 影响切削变形的因素,3.1.4 影响切削变形的因素,1、,3.1.4 影响切削变形的因素,2、,3.1.4 影响切削变形的因素,3.1.4 影响切削变形的因素,积屑瘤的生成机理及其对切削加工的利弊,积屑瘤与切削速度有关,积屑瘤的生成机理及其对切削加工的利

4、弊,积屑瘤的生成机理及其对切削加工的利弊,积屑瘤的生成机理及其对切削加工的利弊,积屑瘤的生成机理及其对切削加工的利弊,3.1.5 切削类型与切削控制,3.1.5 切削类型与切削控制,具,3.1.5 切削类型与切削控制,较,3.1.5 切削类型与切削控制,小结,第3章 切削原理Cutting Theory,机械制造技术基础,3.2 切削力Cutting Force,3.2.1 切削力的产生和分解,3.2.1 切削力的产生和分解,Fc,Fp,Ff,F,3.2.1 切削力的产生和分解,二、切削力的经验公式,3.2.2 切削力与切削功率的计算,3.2.2 切削力与切削功率的计算,3.2.2 切削力与切

5、削功率的计算,3.2.2 切削力与切削功率的计算,3.2.2 切削力与切削功率的计算,3.2.2 切削力与切削功率的计算,三、用单位切削力p计算切削分力,3.2.2 切削力与切削功率的计算,四、切削功率计算,3.2.2 切削力与切削功率的计算,3.2.2 切削力与切削功率的计算,五、机床电机功率校核,3.2.2 切削力与切削功率的计算,六、影响切削力的因素,3.2.3 影响切削力的因素,第3章 切削原理Cutting Theory,机械制造技术基础,第3章 切削原理Cutting Theory,机械制造技术基础,3.4 刀具磨损与刀具耐用度,一、刀具磨损的形式,3.4 刀具磨损与刀具耐用度,3

6、.4 刀具磨损与刀具耐用度,3.4 刀具磨损与刀具耐用度,二、刀具磨损的原因与机理,3.4 刀具磨损与刀具耐用度,二、刀具磨损的原因与机理,3.4 刀具磨损与刀具耐用度,三、刀具磨损过程及刀具磨顿标准,3.4 刀具磨损与刀具耐用度,3.4 刀具磨损与刀具耐用度,3.4 刀具磨损与刀具耐用度,3.4 刀具磨损与刀具耐用度,四、刀具耐用度T,3.4 刀具磨损与刀具耐用度,3.4 刀具磨损与刀具耐用度,3.4 刀具磨损与刀具耐用度,五、刀具耐用度的选择,3.4 刀具磨损与刀具耐用度,3.4 刀具磨损与刀具耐用度,3.4 刀具磨损与刀具耐用度,vcvp,第3章 切削原理Cutting Theory,机

7、械制造技术基础,3.5 金属切削条件的合理选择,3.5 金属切削条件的合理选择,一、衡量材料切削加工性的指标,3.5 金属切削条件的合理选择,3.5 金属切削条件的合理选择,3.5 金属切削条件的合理选择,3.5 金属切削条件的合理选择,二、常用材料的切削加工性分析,3.5 金属切削条件的合理选择,二、常用材料的切削加工性分析,3.5 金属切削条件的合理选择,3.5 金属切削条件的合理选择,3.5 金属切削条件的合理选择,3.5 金属切削条件的合理选择,三、改善切削加工性的途径,3.5 金属切削条件的合理选择,三、改善切削加工性的途径,低碳钢选冷拔状态，中碳钢选热轧状态,3.5 金属切削条件的

8、合理选择,3.5 金属切削条件的合理选择,3.5 金属切削条件的合理选择,3.5 金属切削条件的合理选择,2、前角的作用,3.5 金属切削条件的合理选择,3、合理前角的选择原则,3.5 金属切削条件的合理选择,（二）后角的选择,3.5 金属切削条件的合理选择,2、合理后角的选择原则,3.5 金属切削条件的合理选择,（三）主偏角、副偏角的选择,3.5 金属切削条件的合理选择,3.5 金属切削条件的合理选择,2、副偏角,3.5 金属切削条件的合理选择,（四）刃倾角的选择,3.5 金属切削条件的合理选择,3.5 金属切削条件的合理选择,1、制定切削用量的一般原则,3.5 金属切削条件的合理选择,1、

9、制定切削用量的一般原则,3.5 金属切削条件的合理选择,1、制定切削用量的一般原则,3.5 金属切削条件的合理选择,2、切削用量的确定,3.5 金属切削条件的合理选择,2、切削用量的确定,3.5 金属切削条件的合理选择,（2）切削速度vc的确定,3.5 金属切削条件的合理选择,（2）切削速度vc的确定,3.5 金属切削条件的合理选择,3.5 金属切削条件的合理选择,三、切削液的合理选用,3.6 磨削原理,3.6 磨削原理,一、磨削方式及磨削运动,3.6 磨削原理,一、磨削方式及磨削运动,3.6 磨削原理,二、砂轮的特性,3.6 磨削原理,二、砂轮的特性,3.6 磨削原理,二、砂轮的特性,3.6

10、 磨削原理,二、砂轮的特性,3.6 磨削原理,二、砂轮的特性,3.6 磨削原理,二、砂轮的特性,3.6 磨削原理,二、磨削过程及磨削机理,3.6 磨削原理,2、磨粒的切削过程：,3.6 磨削原理,3、磨削力,3.6 磨削原理,4、磨削热和磨削温度,3.6 磨削原理,4、磨削热和磨削温度,3.6 磨削原理,5、磨削过程的砂轮修整,3.6 磨削原理,三、高效磨削简介,第三章 结束,2023/3/14,人有了知识，就会具备各种分析能力，明辨是非的能力。所以我们要勤恳读书，广泛阅读，古人说“书中自有黄金屋。”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识，培养逻辑思维能力；通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平，培养文学情趣；通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。有许多书籍还能培养我们的道德情操，给我们巨大的精神力量，鼓舞我们前进。,