煤矿顶板管理制度.docx
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1、煤矿顶板管理制度煤矿顶板管理制度 一、一般规定 1、矿各级领导在布置、检查、总结生产工作的同时,必须布置、检查、总结顶板管理工作,并由矿领导负责,定期召开顶板管理工作会议,至少每月一次。 2、采、掘、开工前一个月由矿负责作出设计,对采、掘工艺的设计,作业规程的编制必须包括顶板管理部分,编制的作业规程必须报矿领导和矿总工程师审批后执行,否则不许开工。 3、生产、安全技术部门要定期进行检查、记录、总结、汇报、分析顶板活动规律、制定切实可行的技术措施。 4、加强干部、职工的技术培训,提高干部、职工的技术素质。 5、坚决消灭裸体巷道。 二、回采工作面顶板管理 工作面支护 1、端面距不大于300毫米,顶
2、板冒落高度在0.5平方米内不大于300毫米,冒落超过要求采取措施。 2、支架与顶板接触严密,工作面顶板水平,支架歪倒正负小于5度,最大仰角或俯角小于7度,工作面无明显起伏。 3、工作面液压支架初撑力不小于18 mpa。 4、相邻架间错差小于顶梁侧护板高度2/3。 5、采高符合要求,支架立柱行程控制在650800毫米之间。 端头支护 1、进回风顺槽至煤壁线20米范围内支架完好无损,并进行超前支护,保证超前支护不缺柱、不失效。 2、端头支护要求南端头4对8梁,北端头3对6梁布置,与1号架架间间距700毫米,单体要求成排成行,直线偏差正负100毫米,无歪斜。 3、前溜机头、机尾处行人畅通,要求行人宽
3、度不小于700毫米,不能保证行人宽度时,机头机尾处禁止支设单体。 4、单体保证一梁三柱,无失效柱,初撑力不小于12mpa。 5、端头支护高度符合要求,端头处原巷道高度控制不低于1.8米。 6、必须严格按照作业规程,操作规程规定执行,先收机尾,再收机头。 7、两根长梁搭结长度必须满足在1.2米以上,两根梁走向必须平行。 8、要求梁上必须采用备板或方木接顶,防止空顶造成人员伤亡。 9、运输巷的南帮上必须有一长梁,1号架南侧的长梁必须随架移动。 10、移架过程中必须打替换柱,严格执行敲帮问顶制度和先打后翻的原则。 11、所有端头支护区域和超前支护区域的单体支柱必须达到质量标准化规定。 12、人员严禁
4、进入后方无支护区域工作,端头移动后,原巷道高冒,回收支架困难时,端头大板梁可直接托住原支架,待端头前移后方可从端头后不回收。 13、严禁人员进入冒顶区取柱,必要时可撤柱或长把勾拉出。 14、端头支护强度和支护密度按照410-460kn/m2的要求结合单体支柱柱径计算,控顶区域内支柱布置尽可能均匀。 15、控顶区长度除与两巷顺槽溜子机尾位置配合外,其余区域和工作支架控顶区域相一致,不得随意缩小或扩大。 16、移端头梁时,必须采取先支后撤的方式,要求在端头备用一根长梁按顺序替换使用,备用长钢梁一般打在替换过程全部结束后就近的空洞较大的位置,用单体柱支撑在顶板上。 17、两巷超前支护时,对巷道顶板有
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