煤矿安全技术措施总汇编.docx
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1、煤矿安全技术措施总汇编一般规定 1.认真执行煤矿安全规程,严禁违章指挥、违章作业。 2.每一名职工必须经过培训,未经培训,没有取得安全资格证的, 不得上岗作业。 3.所有特殊工种必须经过专门培训,考试合格后方可持证上岗。 4.全体职工必须认真学习本规程,熟知本工种的各项规定。 5.加强工作面设备的检修与维护,所有设备必须保持完好,否则必须立即处理,确保工作面的正常生产。 6.综采工作面回采时,必须牢固树立质量意识,努力提高工程质量和产品质量。严格执行综采工作面质量检查评级标准,坚持标准化作业。 1 防治瓦斯与煤层自燃发火技术措施 监测系统 利用安全监测监控系统监测一氧化碳的变化情况,在可能发生
2、自燃的地点安设一氧化碳传感器,实时检测巷道内气体变化,以掌握各种可靠数据。 对监测系统的数据及时进行分析,发现温度上升明显、一氧化碳浓度超过0.0024%或增加较快时,要及时组织工作面所有人员撤离、防灭火等。并向通安科、矿调度汇报情况。严格自然发火预测预报制度,认真填写自然发火预测预报记录。预测重点:采煤工作面上下隅角,采空区,通风构筑物附近。 综合防灭火措施 1.加强通风管理,确保工作面的风量达到1172.16m/min以上,风速满足要求。 2.确保工作区域空气成份满足要求,正常情况下氧气浓度不得低于20%,二氧化碳浓度不得超过0.5%,其它气体符合2 3规程规定。 3. 如发生高温点、一氧
3、化碳等异常现象及时报告矿调度室,矿调度室及时通知通安科、救护队,迅速查明原因,采取紧急措施进行处理,同时要向矿长、总工汇报。必要时按要求组织人员撤离。 4. 认真执行综合防灭火措施,保障防灭火用水有充足的水量和符合要求的水压。 5对有发火危险的地区,采取喷射阻化剂,封闭注氮,调风均压等技术措施进行综合防灭火措施。 防灭火要求 1.本工作面煤层有自燃发火倾向,在回采期间保证将工作面浮煤清扫干净,应尽量保持设计的推进速度,在临时停产期间,要加大综合防灭火措施。 2.调整通风系统,确保通风系统合理,稳定可靠。 3 4 工作面初采至末采的矿压观测及相关安全技术措施 1、工作面推进57M时开始强制预裂放
4、顶,炮眼在工作面安装前打好,由矿方组织按内蒙古伊东煤集团东圪堵煤矿1603工作面切眼强制放顶施工设计施工。 2、在矿方请来的专业人员现场指导下进行装药和放炮工作。 3、由矿压观测小组进行矿压观测工作和资料整理工作,由综采队配合。 4、为积累顶板来压观测数据,由综采队在井下建立顶板来压观测记录本,每天分三个班作好记录,每个员工都应注意观察顶板压力情况,对可能出现的水及有害气体要采取提前防范措施,为确保安全,制定下列安全措施: .综采队成立初采领导小组: 组 长:许才运 副组长:韩 民 张 智 龙占海 刘后法 组员:王春元 胡利文 冯海卫 陈继康 高文奎 梅艾平 韩志全 .领导小组成员在回采期间,
5、跟班现场指挥,并做好记录。 5 5.工作面初采前后,必须加强两顺超前支护及工作面前后端的顶板管理,加大支护强度和密度,保证巷道高度和宽度,满足通风、运输及行人要求。 6. 支架工在拉架时注意:降架时伸长平衡缸,升架时收缩平衡缸;必须用平衡缸将支架顶梁调平后,再支撑顶板,保证顶梁与顶板接触严密,还必须保证支架垂直顶底板。升支架时,顶梁接顶后再多给液3-5秒,保证支架达到初撑力。 7. 由瓦斯检查员作好有害气体检查工作。 8.工作面初采试刀前,必须完成两顺槽超前支护。 9.在回采过程中必须保证工作面前后推进度一致,每刀保证截割深度800MM-850 MM,生产班和验收员每班按运回顺槽的测量点校验工
6、作面前后推进度,防止运输机上窜下滑,调整方法为: 、机头缩回时,采用在机尾侧多进。 、机尾缩回时,采用在机头侧多进。 6 工作面顶板管理措施 1.必须追机及时移架,距采煤机底刀滚筒23组支架追机依次顺序移架,移架距底刀滚筒不得超过10组支架,加快移架速度,尽量减少对顶板的无支撑时间,升架必须达到初撑力,保证支架与顶板接触严密。支架的初撑力必须达到 6413 KN 2、当顶板破碎时,采用超前带压擦顶移架,拉架时在采煤机下帮对应的支架要“拉半架”,保证人员通过。 3、当采煤机机身及其附近突然出现掉顶等特殊情况时,可在机身范围内拉架,班组长必须现场指挥,其它人员躲至安全地点,拉架时要严防机身上滚落的
7、煤矸伤人或挤、砸设备。 4.相距6m以内的两组及两组以上支架不许同时动作。 5.煤壁片帮宽度大于300mm时,要超前拉架支护顶板,当出现掉顶时, 必须及时用木料刹严顶板。 7 6.工作面必须存有备用支护材料,其中4m道木0.5m,2.4m道木0.5m,120140mm,小垫板0.5m,特殊情况使用后必须及时补充。 7.在前后三角点因巷道顶板低于工作面顶板,有煤层伞檐,拉端头支架时,人员躲开片帮掉块范围,如果顶板有异常(如离层、掉渣等),要及时采取维护顶板措施。 8.工作面要达到三直、两平、两畅通,不得留伞檐,不许随意丢顶底煤。 9. 在采空区顶板大面积不落的情况下,有顶板来压预兆时,所有人员停
8、止作业,就近撤出工作面,来不及撤出工作面的要躲好,不许呆在运输机电缆槽与顶梁之间和操纵阀下面,采用放炮强制放顶措施。 10.不得使用失效的支柱。保证单体达到正常工作阻力,三用阀释放压力值调整合适,发现单体不缩或三用阀失效时,应及时更换检修。 8 333工作面前后安全出口维护措施 1.顶帮维护好,浮石险块及时清理。防止掉块伤人。 2.工作面前后安全出口宽度不得小于0.7m,两顺净高不低于3.5m,出口无杂物积水,做到行人、通风畅通无阻,否则必须及时修复处理。 3.在前后出口作业时,必须有两人以上作业,其中一人作业,另一人必须监护,监护人必须作到监护操作者安全和放好警戒,确保操作者和周围人员安全。
9、严禁单人无监护情况下作业。 9 4.作业前找落帮顶浮石、险块,严格执行敲帮问顶制度,作业时有专人监护帮顶。 5.随着工作面推进,两顺单体支柱必须及时回、打,保证超前支护距离符合安全要求。 6.顶板破碎压力较大处,要采取加强支护措施。 7.工作面初次来压后根据两顺顶板变化实际情况,如需改变两顺超前支护形式,必须另行编制补充措施。 8在工作面前后端头支架与硬帮之间回单体支柱时,回收前清理好退路,防止窜矸、倒柱、掉顶伤人。 9在工作面前后端附近采空区顶板不跨落时,在端头支架顶梁后端设警标,防止人员误入采空区。工作面前后端行人出口,顶帮必须满足安全行人的条件,否则,必须及时采取加强支护措施。 使用液压
10、枪、单体支柱、液压缸的安全技术措施 1、使用液压枪前,要认真检查枪的各部、连接管U型销及将液压枪与三用阀对口连接的套环上到位,不完好不许使用。接液压枪的高压管路必须安装截止阀。使用过程中枪口不许对人。 10 2、单体支柱使用前检查三用阀是否上紧及各部是否完好,将注液嘴清洗干净,否则不许使用。初次使用或更换三用阀后,必须经过先注液后卸压放气,将下腔空气放净再使用。 3、 使用单体支柱和液压缸调架子、支顶大件前,必须绑好防护绳,垫好防滑木垫,找好单体受力方向,操作时采用“远离”操作法:一是先将液压枪上好,再将高压管接到操纵阀上,用操纵阀操作。二是在液压缸上直接安装高压管接到操纵阀上;直接用操纵阀操
11、作。三是用绳子等将枪的勾机绑好,拉绳拽勾机操作。即人员躲开危险范围操作。四是在缩单体卸压时,也必须采用长把工具,操作者和周围人员都要躲单体弹出、倾倒、高压液体喷出的危险范围后,方可进行回柱作业,防止单体支柱、液压缸崩起伤人,防止高压液伤人。 4、用单体支顶大件和调架子时,必须有组长以上领导现场指挥,两人以上一组作业,其中一人作业,另一人必须监护,监护人必须作到监护操作者安全和放好警戒,确保操作者和周围人员安全。严禁单人无监护情况下作业。 处理工作面及两巷冒顶安全技术措施 11 1.刹顶时,要由队跟班干部、班组长现场指挥。 2.刹顶前,首先要敲帮问顶,人员站在安全地点,用长把工具找净浮石险块,要
12、有专人监护,确认无掉顶危险后,方可进行刹顶工作。 3.刹顶前要采取临时支护措施,严禁空顶、空帮作业,要看清撤退路线,确保发生意外时能及时躲避。 4.刹顶时,必须关闭作业地点上下相邻5组支架的截止阀,需动作支架时,必须得到作业人员的同意,并由专人操作,无关人员不得在冒顶区域下刮板输送机上行走或逗留。 5.刹顶时必须将刮板输送机停电闭锁。 6.刹顶时,如需使用单体液压支柱时,必须远程操作液压枪。 7.刹顶工作要在顶板稳定时进行,若顶板出现压力增大,片帮,掉渣等现象时,必须停止作业。 12 工作面上帮作业安全技术措施 1.输送机必须停机闭锁,作业地点帮顶支护可靠,严格执行敲帮问顶制度,关闭对应作业区
13、域内液压支架的截止阀,需动作相关阀位时,必须得到上帮作业人员的认可,且人员躲至安全地点后方可由专人操作。 2.作业时要有专人监护,严禁单人作业。 3.运转试验时,要用载波电话喊话通知,待上帮作业人员躲到安全地点后,方可进行。 13 综采工作面初次放顶安全技术措施 1、放顶前的要求 1、通风要求: 由于初采期间顶板还没有跨落,造成了液压支架后部大量漏风。为了保证工作面的通过风量,在第1架支架与煤帮之间及第87架支架与煤帮之间设臵挡风帘,以减小采空区漏风。 要保证达到本作业规程中所规定的综采工作面风量。 2、工程质量 为了初次放顶的安全生产,工作面生产时须沿底板推进,顶煤应至少留设200300mm
14、。 采煤机司机必须具有高度责任心和认真负责的工作态度,严禁割底、割顶,确保工作面的工程质量达到“三直两平”的要求。 3、液压支架的支护状态 放顶前,必须加强工作面各设备的检修工作,确保各设备处于完好状态。必须保证液压支架支护状态良好,各种阀组、乳化液管接头等必须完好,接顶严密,初撑力必须达到本作业规程的要求。及时移架,以利于顶板维护,支架成一14 条直线。超前支护必须符合本作业规程中有关要求,做好必要的防护措施,否则不得放炮。 4、采煤机的停放位臵:初次放顶期间,采煤机必须停在机头或机尾处,并将滚筒降至底板。 5、放顶装药前,同时支架支护有效,初撑力符合规定。 6、炮工要按矿相关规定的要求提前
15、分组装好爆破药筒;生产技术科组织人员在地面上进行井下装药前的准备工作,装药时,通安科须派专人监管火工品,严防丢失。 7、炮工在装药前、装药过程中、运输过程中要有副队长以上干部及相关部门盯管,保证装药质量及火工品的安全。 2、放顶工作: 1603采煤工作面初放时的炮眼布臵、装药、联线等工序必须严格按照生产技术科编制的东圪堵煤矿综采工作面初次放顶爆破设计要求进行。 1、在工作面设备安装前,生产技术科已经安排人员严格按照东圪堵煤矿综采工作面初次放顶爆破设计要求将炮眼打好,并在煤壁上清晰标出预裂爆破孔的准确位臵和深度。 2、工作面推进45米后,开始进行爆破准备工作。工作面推进过程中,矿领导或队领导必须
16、密切观察顶板变化情况,等工作面推进到支架后方达到设计要求宽度时,工作面停止推进,同时支架升紧达到初撑力后,开始进行装药工作,15 装药工作由准备队人员完成,跟班矿领导、生产技术科、通安科人员现场监管,以保证装药质量及爆破效果。 3、井下炮眼装药由副队长以上干部带队组织本队人员进行装药并由相关的职能部门现场监督;装药不能与割煤平行作业,装药前必须现场跟班领导观察顶板,组织人员对工作范围内的顶板进行敲帮问顶,发现问题及时处理,保证作业人员的安全 4、往炮眼装药过程中,作业人员要求齐心协力,同时用力装药PVC管要与炮眼方向一致,避免PVC管折断,中途停顿时要防止药管从炮眼中溜出伤人,炮眼封泥一定要封
17、实,封口木楔要钉紧。 5、炸药雷管及导爆索装、运按煤矿安全规程第311314条的有关规定执行。运输炸药要平稳运行,时速不超过20千米/小时。在拐弯、变坡处时速不超过15千米/小时。驾驶室内有班干部一人监护运送炸药,以防意外,且必须将装有炸药的PVC塑料管与炮泥、雷管及导爆索等放顶材料分车运送。雷管、导火索、放炮器由生产办技术组人员专人携带下井;下井装药、放炮的人员严禁乘坐运送火工品的车辆到达工作面。 6、在装药前,先把爆破孔内的杂煤等清理干净,接着把装有炸药的PVC塑料管装入炮眼,然后塞上炮泥,炮泥必须充填严实,最后用木楔子将炮眼封牢。 16 7、联线前先把每个炮眼露出的两导爆索一起并联两个雷
18、管,再把所有的雷管串联起来,并与放炮母线联结。雷管脚线必须指定一人连接,不准多人连线,连线时其他所有非工作人员必须撤离到安全距离后方可操作。 8、把放炮母线从液压支架间穿出,延伸到移变列车前进方向的绞车馈电开关处,仔细检查连线无误后,将引出的放炮母线与起爆器相连,准备放炮。 9、放炮前,放炮人员与监督人员必须认真仔细地对放炮所能波及范围的安全情况进行检查, 并对放炮人员所在地点顶板、煤帮的完好情况做全面检查。确认安全后,方可进行放炮作业。 10、放炮前,必须认真检查有害气体浓度和煤尘浓度情况,并彻底对工作面及两顺槽500米范围内的煤尘冲洗一遍。 11、放炮期间,工作面运顺、工作面回顺所有闲杂人
19、员必须撤至距离工作面500米以外的安全距离。并必须在工作面运顺、工作面回顺距离工作面300米的地方及所有可能通向工作面的地方设立可靠的安全警戒。警戒人员必须严格执行规章制度,严禁所有外来人员通过警戒线进入工作面。 12、放炮严格执行“一炮三检、三人连锁”的放炮制度。整个放炮工作结束后,有害气体和粉尘浓度经检测符合煤矿安全规程要求后,人员方可进入工作地点正常作业。 13、工作面初次放顶期间,每班必须有队领导或相关单位17 领导跟班作业,发现问题及时处理,确保初次放顶工作的安全顺利进行。 3、安全措施 1、加强工作面两端头维护工作。检查单体支护和防倒绳捆绑质量,防止倒柱伤人。 2、工作面及顺槽照明
20、、通迅系统必须齐全、可靠。工作面备有一定数量圆木及道木。 3、为了保证初次放顶期间人员安全,工作面生产时必须沿底板推进,保证留设200300mm厚的顶煤。 4、工作面在推进过程中,严禁进入支架后方作业。放炮人员作业时必须有专人监护顶板状况及作业环境中围岩情况,发现异常情况,必须立即停止作业,迅速撤离到安全地点,待险情排除后方可作业。 5、放炮前要及时做好回风巷的消尘工作。 6、严禁装药、放炮与工作面割煤等其它作业平行作业;放炮前必须清点好作业人员人数,确认无误后方可作业。 7、放炮后生产期间,支架工要经常查看压力(压强)值,密切注意液压支架压力变化情况。发现有顶板来压、透水征兆等异常情况时,应
21、立即向调度室和队汇报,以便及时采取相应的处理措施。 8、工作面作业人员必须在立柱后踏板上站立或行走,严禁在支架立柱与电缆槽之间站立或行走。 18 9、放顶时矿成立放炮领导小组,统一协调指挥放炮工作;放炮工作由经验丰富的专职放炮员实施,综采一队配合,并做好设备保护工作。 10、当工作面推进距离在距切眼50米范围内时,作业人员必须高度警惕。当听到采空区顶板有垮落声响时,应立即蹲下并且用手把住固定物,以防被暴风吹倒碰伤,有条件时必须撤离工作面待顶板稳定后,由班组长检查,确认安全后,方准工人进入工作面进行作业;上下出口作业人员也必须采取有效措施防止被暴风吹倒。 11、初次放顶结束后,综采队必须随时与矿
22、调度室联系,以便及时掌握地面的塌陷程度。 12、初采期间,所有进入到综采工作面的作业人员必须戴好安全帽,并系牢帽带,严禁闲杂人员入内。 13、严格执行煤矿“三大规程”,杜绝“三违”。 14、在外运力许可,工作面设备运行状况良好的前提下,适当加快工作面的推进速度,在预计工作面初次来压时,矿内调整生产布局,给综采创造出煤条件。 15、工作面人员必须配戴好安全防护用品,在发现有顶板初次垮落迹象时,必须在支架内躲避,待来压产生的暴风平息后,方可进行作业。 16、生产期间严禁超前回撤单体,回撤单体时,必须多人联合作业,两人操作,一人监护,必须由富有经验的工作人19 员协调,统一指挥。若顶板有离层或顶板冒
23、落现象,所有工作人员必须撤离支架间,并用手扶住安全物件,等待顶板无冒落的迹象时,观察顶板情况,确保安全的情况下,回撤单体。 4、所有工程开展前后必须作到如下措施: 1、每班最少检查两次瓦斯及CO、CO2浓度情况,发现异常必须立即停止作业并向矿调度室汇报。 2、所有作业人员必须加强个人安全防护,衣着穿戴整齐,安全帽必须系紧;所有人员必须持证上岗;并熟悉井下作业安全自救互救知识。 3、每班作业时由班长统一指挥,所有人员必须持证上岗。 综采工作面初次来压安全措施 1、初次来压前,必须加强工作面各设备的检修工作,确保各设备处于完好状态。 2、必须保证液压支架支护状态良好,各种阀组、乳化液管接头等必须完
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