烟草调制第5章.docx
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1、烟草调制第5章第 五 章烤 烟 调 制 技 术提 纲烟叶素质和烘烤特性 三段式烘烤工艺烘烤操作技术各类烟叶的烘烤技术烤坏烟分析密集烘烤工艺学习目的要求:通过学习要求能够正确理解烟叶烘烤特性的概念,正确识别和判断烟叶烘烤特性;掌握烤烟三段式烘烤的技术核心和关键、主要技术指标和具体要求;能够应用烤烟三段式烘烤技术进行烘烤操作;掌握或基本掌握几种特殊类型烟叶的烘烤技术。 考核知识点: 烟叶烘烤特性的基本概念;烟叶烘烤特性的判断;烤烟三段式烘烤过程的主要技术指标和具体要求;几种主要特殊类型烟叶的烘烤技术要点。考核要求: 识记并领会烟叶烘烤特性的概念;领会烤烟三段式烘烤的核心和技术关键、主要技术指标和具
2、体要求;能够应用烤烟三段式烘烤技术进行烘烤操作;识记和掌握几种特殊类型烟叶的烘烤技术。对烟叶烘烤特性的确认是制定烘烤方案和进行烘烤操作的依据!前言一、我国烟叶烘烤中存在的问题二、烟叶烘烤的环境因子三、烤烟温度计挂放位置四、干湿球温度计的安装和使用一、我国烟叶烘烤中存在的问题烘烤目标落后烟叶外观以“黄、鲜、净”为质量目标,甚至满足于黄片青筋。目前市场需要的烟叶是“色、香、味”具佳的烟叶,烘烤目标应转变为“黄、鲜、香”。烘烤过程中重定色期,轻变黄期变黄期烧懒火,对烟叶变化诊断不够。定色期操作较为认真,但烘烤应变能力差。温度计挂放位置不合理,不重视湿球温度温度计挂在烤房门口、主火管上方、或距墙壁太近
3、,指示温度不准确。不用湿球温度计,或观察温度时只注意干球温度。烘烤操作失误对烟叶变黄和干燥进程判断失误,导致烧火和排湿不当。烧火不稳,温度大起大落。排湿操作不当,湿球温度忽高忽低。二、烟叶烘烤的环境因子温度包括干球温度和湿球温度1、干球温度:代表烘烤环境空气温度,反映烟叶被加热的程度。干球温度高或升温速度快:有利于烟叶脱水和变黄,可以防止烟叶褐变烤黑,缩短烘烤时间,但不利于叶内物质充分转化,存在着烟叶烤青、挂灰、蒸片等风险,也容易使烟叶香气不足。干球温度低或升温速度慢:烟叶变黄和干燥速度慢,有利于叶内物质充分转化,使烟叶烤黄、烤香,但烟叶养分消耗过多,存在着烤黑的风险。2、湿球温度:近似代表鲜
4、烟叶温度,与干球温度一起反映空气介质的干燥能力。湿球温度高低影响烟叶外观质量和内在品质。湿球温度高、干湿差小:空气湿度大,干燥能力弱,有利于烟叶保水变黄和叶内物质转化,使烟叶烤黄、烤鲜、烤香,但存在烟叶养分消耗过多,甚至烤黑的风险。湿球温度低、干湿差大:空气湿度小,干燥能力强,有利于烟叶脱水干燥,可以防止烟叶褐变烤黑,缩短烘烤时间,但不利于叶内物质充分转化,存在着烟叶烤青的风险。湿度对烟叶烘烤的作用很大。湿度大:空气含水量高,有利于烟叶保水变黄和叶内物质转化,提高烟叶内在质量,但湿度过大,烟叶容易变褐烤坏。湿度小:空气含水量低,有利于烟叶水分蒸发和脱水定色,但湿度过小,烟叶容易失水过速而烤青。
5、通风对烤房温湿度状况和烟叶水分蒸发影响很大通风量大:烤房空气流速大,烟叶与热空气的湿热交换充分,排湿容易,有利于烟叶脱水干燥。通风量小:烤房空气流速小,排湿困难,烟叶脱水干燥速度慢。三、烤烟温度计挂放位置1、温度计挂底棚?相对降低了烘烤温度:可以准确落实三段式烘烤“低温慢烤”的技术核心,有利于促进烟叶后熟和叶内物质转化,提高烟叶烘烤质量。?确保底棚烤黄:以底棚温湿度和烟叶变化为主调控烘烤工艺条件和烘烤进程,可以确保底棚烟叶烘烤质量。?有利于烘烤工艺条件调控:能为烘烤操作者提供准确的信息反馈,从而使烘烤操作更细心,烤房温度更准确和稳定,有利于准确落实三段式烘烤技术。?操作方便:温度计安装、调整、
6、观察方便。2、温度计挂二棚?相对提高了烘烤温度:不利于准确落实三段式烘烤技术。?不利于烤好底棚:以二棚温湿度和烟叶变化为主调控烘烤工艺条件,对底棚烟叶兼顾不够,容易造成底棚烤青、色暗、挂灰、油分差。?不利于调控烘烤工艺条件:二棚对烘烤温湿度反映不敏感,指示温度不准确,影响烘烤工艺条件的准确实施。?操作不太方便:温度计安装、调整、观察需登高作业,很不方便。四、干湿球温度计的安装和使用 干湿球温度计的安装 干湿球温度计安装在温湿度观察窗对应位置,在烤房低棚,温度计的垂直位置是温度计的下端与低棚烟叶叶尖相平,平面位置与墙内壁距离60cm65cm,不能与墙壁过近,也不能靠近大龙,温度计固定在一根小竹竿
7、上,竹竿通过轨道可来回拉动。 干湿球温度计使用注意事项 1、应将购回的干湿球温度计用标准温度计进行校正。凡误差大于0.5或干湿差大于0.5时,应求出校正值,以便应用时将测量数据予以校正。干湿球温度计使用时容易错位和污染,要经常检查,发现温度计错位应校正并固定。2、玻璃管一定要装满清洁水,浑浊的脏水不能使用。3、经常清洁纱布上水垢,纱布受污染变硬时,应及时更换,因为水垢会影响纱布吸水作用,是指示的湿球读数不准确。垂下来的湿纱布应完全浸在水瓶中。4、定色期以后玻璃管中的水分蒸发完毕,应及时加水。 第一节 烟叶素质和烘烤特性 烟叶烘烤特性的概念 烟叶烘烤特性的诊断 烟叶烘烤特性的主要影响因素 一、烟
8、叶烘烤特性概念烘烤特性:是烟叶在农艺过程中获得的、与烘烤技术和效果密切相关的自身所固有的各种特征特性。综合素质特点:在烘烤中的表现与结果。对温度、通风烘烤条件反应的灵敏或迟钝程度 ,最终表现为烘烤结果。在变黄表现、脱水表现和定色表现的配合方面,综合为:易烤性和耐烤性。烟叶质地:实质:烘烤特性是指烟叶在烘烤过程中的变黄特性、失水特性以及二者的协调性。包括易烤性和耐烤性两个方面。易烤性:指烟叶变黄与脱水的难易与快慢。易于变黄与脱水,变黄快、脱水快的烟叶易烤性好。变黄慢、脱水慢的烟叶易烤性差。耐烤性:指烟叶适应与耐受烘烤工艺条件的能力。对烘烤工艺条件适应能力强,变黄后不易变黑的烟叶,耐烤性好,反之耐
9、烤性差。二、烟叶烘烤特性的诊断烟叶烘烤特性的诊断可分为田间诊断、采后诊断和烤中诊断。田间诊断对田间烟叶长势长相分析,是了解烟叶烘烤特性的基础和前提。1、品种品种是决定烟叶烘烤特性的遗传基础。在田间诊断中,一是要分清是什么品种,二是要弄清该品种的田间长相与其品种特性是否相符。田间叶色偏深的品种耐烤性较好,叶色偏浅者易烤性好,但耐烤性差。一般G80、k326在烘烤中变黄快,易烤性较好;NC89、NC82变黄较慢,耐烤性较好。中烟101中下部叶片含水量较大,上部叶含水量小,田间成熟落黄慢,烘烤变黄和失水速度较慢。中烟100:叶片含水量大,身份薄,田间叶片成熟落黄快,成熟特征明显,成熟较集中,烘烤时变
10、黄和失水速度快。云烟85和云烟87:田间下部叶成熟集中,落黄快,烘烤时叶片变黄速度较快。 K326:田间耐成熟,烘烤时叶片变黄和失水速度较慢。2、营养水平:营养水平高,耐烤性好,营养水平低,易烤性好。3、烟株长相:生长过旺,叶片大而肥厚,颜色深,落黄迟,茎叶角过大,烟叶易烤性和耐烤性都不好;生长瘦弱,叶片小而薄,颜色浅,落黄过早,茎叶角过小,烟叶易烤性好,但耐烤性差。腰鼓形烟株,烟叶易烤性和耐烤性都好,塔形易烤不耐烤,伞形下部叶易烤性和耐烤性均差,中部叶耐烤不易烤。4、熟相:成熟时叶片柔软,弹性强,烟叶易烤性好,叶片硬脆者不易烤也不耐烤。自下而上分层落黄的烟叶好烤,顶叶先黄者易烤性和耐烤性都差
11、。通身落黄的烟叶易烤性好,耐烤性差。5、烟叶含水量:含水量高易变黄,也易变黑。烤中诊断:变黄快者易烤性好,变黄慢者易烤性差;按正常变黄特点变黄者耐烤性好,叶基先黄或点片变黄者耐烤性差。脱水快,易烤性好,脱水慢,易烤性差;变黄与干燥容易协调者耐烤性好,不容易协调者耐烤性差。采后的定性与定量诊断多酚氧化脢活性高低;去甲基烟碱含量高低;组织结构;水分含量高低:鲜干比值为5.58.0,烘烤特性较好;鲜干比值5.5,难变黄,易烤青和挂灰;鲜干比值大于9,定色困难,质量低鲜干比值:指鲜烟重量与烤后干烟重量的比值,它综合反映烟叶水分能够满足内含物调制的需要程度。烟叶长势长相和成熟表现发育正常、整体均衡、正常
12、落黄的,烘烤特性都较好;成熟较慢、适熟期较长的耐烤性较好,易烤性较差;适熟期较短、成熟较快的耐烤性较差,易烤性较好;质地柔软弹性好的烟叶易烘烤;叶质硬脆、弹性差、易破碎的,难烘烤,而且烤后质量也较差。营养正常烟田云南昆明贵州遵义营养不足营养协调和基本协调中部成熟烟叶陕西旬阳文山陆良文山陆良宝丰下部叶采收过熟导致颜色淡,身份薄;油份和香气少烤坏烟现象突出三、烟叶烘烤特性的主要影响因素变黄速度较慢,易浮青、青筋烟的:翠碧1号、红花大金元变黄速度较快的:RG17、K326、G80易烤性和耐烤性好的:NC89、NC82、云烟85、云烟87、中烟100、中烟101等易烤性的遗传性易烤性好的:叶黄素和类胡
13、萝卜含量较高;变黄快、易烤性好的品种或品系,生物碱含量明显较低;反之生物碱含量较高;易变黄的品系或品种:香味和甜味淡而醇和;反之,良好的香气和甘甜味很好,但欠醇和。 土壤施肥与栽培管理 气候因素 部位 成熟度 归根结底是烟叶组织结构和化学组成营养过剩的烟叶不会真正表现成熟大型喷灌杂色第二节 三段式烘烤工艺一、概念工艺:烟叶烘烤工艺:一般指烟叶在烘烤过程中对烟叶变化进程、温湿度和时间的控制指标和技术措施。三段式烘烤工艺:二、国外烟叶烘烤工艺巴西烟叶烘烤技术以农户为单位散叶烤房烘烤阶段干球温度湿球温度烟叶变化要求备注变黄阶段35-3841-4233-3535-37烟叶基本变黄烟叶充分凋萎温湿度相对
14、稳定温湿度相对稳定定色阶段54-5537-40叶片干燥温湿度相对稳定干筋阶段67-6940-42干筋烤干温湿度相对稳定日本烟叶烘烤技术自控烘烤设备 多段升温烘烤阶段干球温度湿球温度烟叶变化要求备注变黄阶段35-3839-4041-4233-3535-3635-37烟叶大部分变黄烟叶基本变黄叶片完成变黄,凋萎阶梯升温干叶期43-4546-5051-5536-3837-3837-39烟筋变黄叶片半干叶片干燥干筋阶段56-6061-6364-6566-6838-3939-4040-4340-43开始干筋完成干筋美国烟叶烘烤技术密集烤房烘烤阶段干球温度湿球温度烟叶变化要求备注变黄阶段36-3841-4
15、233-3535-37烟叶基本全黄烟叶变黄,凋萎发软保持温湿度相对稳定干叶期46-4754-555737-4037-4037-40烟叶烟筋变黄、半干完成干叶干叶特殊情况下设置保持温湿度相对稳定特殊情况下设置干筋阶段70-7340-43干筋保持温湿度相对稳定津巴布韦烟叶烘烤技术农场化烘烤阶段干球温度湿球温度烟叶变化要求备注变黄阶段32-3833-35完成变黄逐渐升温变黄定色阶段42-5537-38黄色固定缓慢升温定色干筋阶段57-6060-703838烟叶正反两面黄色接近烟叶干筋相对稳定缓慢升温三 我国烟叶烘烤工艺的演变七段式烘烤工艺五段式烘烤工艺双低烘烤工艺七段式烘烤工艺变黄初期 变黄中期 变
16、黄后期 定色前期 定色后期 干筋前期 干筋后期 五段式烘烤工艺底棚烟叶变黄阶段 二棚烟叶变黄阶段 过渡阶段 干片阶段 干筋阶段 双低烘烤工艺低温低湿变黄定色烘烤阶段干球温度干湿球温度差目标任务需要时间一33-352-3.5底棚叶尖变黄5cm18-24二37-394-7底棚烟叶基本全黄、少数浮青18-24三41-42 7顶棚烟叶基本全黄8-16四44-45 10底棚烟叶叶片1/2-2/3干燥12- 18五48-50 14顶棚烟叶叶片全干到烘干叶片为止六60-68 20全炕烟叶叶脉全干到烘干烟筋为止传统烘烤工艺的特点和问题技术策略:注重烟叶外观品质。黄、鲜、净。技术应用:细、多、高指标模糊,操作性
17、差凭经验,凭感觉成分大四 烤烟三段式烘烤工艺概述1、概念三段式烘烤工艺:三阶梯烘烤工艺模式 干球温度:升温 稳温2、技术初衷:强调烟叶内在品质与外观质量一致性3、技术思路:符合我国烟叶生产实际,能够和国际先进技术接轨。技术简便,操作性强4、技术核心:在烘烤过程中优化对烘烤温度、湿度和时间的调控,实现烟叶水分动态与内部物质转化的协调发展。 技术简化,强调关键点,注重湿球温度5、关键技术其关键技术可概括为:低温充分变黄,慢速升温定色,重视湿球温度,降低干筋温度。6、核心意义和要解决的问题提升上等烟比例减少下低次烟和达不到标准烟比例适度调整化学成分7、基本特点技术简化,指标量化明确,操作性强。通过对
18、烘烤环境温湿度、时间的调控,实现对烟叶水分动态和物质转化的协调,达到最终将烟叶烤黄、烤干、烤香的统一。适用范围更广。8、如何理解三段式烘烤技术烘烤技术准确看烟;准确烧火;科学排湿。技术本质1、确保烟叶质量;2、技术简单,操作性强。烤烟三段式烘烤基本模式各阶段的目标要求1、变黄阶段:烟叶基本变黄、主脉尖部1/3变软2、定色 阶段:叶片全干大卷筒3、干筋阶段:烟筋全干各阶段的主要任务1、变黄阶段:促进烟叶内部物质充分转化,形成丰富的香气前体物质,打好烟叶内在质量基础;促进烟叶适度失水变黄,确保变黄程度与失水程度协调,打好烟叶外观质量基础。2、定色阶段:确保残留的青色完全变黄,防止烤青;升温过程防挂
19、灰、蒸片、糟片,确保烟叶外观质量;促进香气物质形成,提高内在质量;加速烟叶脱水干燥,实现全炕烟叶安全定色。3、干筋阶段:加速主脉干燥,确保全炕烟叶干筋,防止湿筋湿片;确保烟叶质量,防止烟叶烤红、洇筋洇片、香气大量损失;确保安全节能,杜绝事故,降低烘烤成本。各阶段的工艺条件1、变黄阶段:干球温度38,湿球温度36,干湿差2,延长时间使烟叶变黄发软。若烟叶变黄快、脱水不足,应适当排湿,增加通风,扩大干湿差,促进烟叶脱水;若烟叶脱水快,变黄不足,应加强保湿,缩小干湿差,促进烟叶变黄。2、定色阶段:干球温度以平均1/23h的速度由38逐步上升到54并保持稳定,湿球温度在3841范围内保持稳定,延长时间
20、使烟叶脱水定色。干球升温速度前慢后快,湿球温度前低后高,确保烟叶烤黄烤香。3、干筋阶段:干球温度68,湿球温度4243,延长时间使全炕烟叶主脉全干。各阶段的技术要领1、变黄阶段:稳住温度,调整湿度,控制烧火,延长时间,确保烟叶变黄变软。 2、定色阶段:加大烧火,加强排湿,稳住湿球温度,逐渐升高干球温度。 3、干筋阶段:控制干球温度,限定湿球温度,不断减小通风,适时停止烧火。 各阶段的烟叶变化1、变黄阶段:叶片首先变黄并适度变软,进而三级以下支脉变黄发软,本阶段结束,烟叶变黄程度达黄片青筋,干燥程度达主脉1/3左右变软,烟叶失水30-40%。2、定色阶段:干球温度42之前叶片全黄、勾尖卷边,46
21、之前二级支脉全黄、叶片软卷筒,48之前主、支脉全黄,50之前叶片黄片黄筋小卷筒,54全炕烟叶黄片黄筋大卷筒。3、干筋阶段:全炕烟叶主筋快速干燥。各阶段的操作要点1、变黄阶段:装炕后关严天窗、地洞,以1/12h的速度将干球温度升到38,调整湿球温度为36,干湿差2,延长时间使烟叶变黄发软。干球温度高低靠烧火控制,干湿差大小靠天窗、地洞调节,时间长短以烟叶变黄和脱水达到要求为准。2、定色阶段:转火后干球温度以1/3h的速度上升到46-48,烟叶变黄不足时在42延长时间,叶脉变黄不足时在46-48延长时间;之后以1/1-2h的速度升温到54,延长时间干叶定色。在38-42温度段保持干湿差2-4,42
22、-50温度段保持湿球温度38-40,50-54温度段保持湿球温度39-41。此阶段烧火要稳,升温要准,排湿要快。升温排湿操作以各温度段烟叶变化和烘烤工艺指标为准进行,确保烟叶顺利、安全定色。3、干筋阶段:以1/h的升温速度将干球温度从54很快提升到68,湿球温度很快调整到42-43并保持稳定,延长时间使主脉干燥,结束烘烤过程。各阶段的注意事项1、变黄阶段:此阶段升温不宜过快,防止上下棚之间温差过大,底棚烟叶青尖;升温也不可太慢,以防烟叶失水不足;应提前封火,防止温度过高。2、定色阶段:此阶段是决定烟叶外观和内在质量的关键阶段。一方面在升温过程中烟叶完成变黄,另一方面,回青、烤青、挂灰、蒸片、糟
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