班组长如何抓质量课件.ppt
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1、班组长如何抓质量?,深圳市泰日升实业有限公司,主讲:贾东平,企业之魂-质量,产品质量是一个企业的生命。在当今的经济发展条件下,一个企业生存和发展的基本条件就是看它能否向市场提供满足客户需求的优质产品。企业的产品质量是提高它在市场上获得社会效益和企业经济效益的基本途径。因为一个企业的产品质量好,就说明它能够向用户产品性能好、使用寿命长、使用功能可靠性高的商品。产品质量好意味着这个企业将会获得很好的社会效益。同时,产品的质量好还会提高一个企业的市场竞争力和市场占有率,甚至可适当提高产品售价,从而也可以提高产品质量的过程,就是提高企业整个管理水平的过程,因此,抓好了企业的质量管理,就像是抓住了企业的
2、“牛鼻子”。,泰日升质量方针产品质量是我们的尊严,持续改进是我们的动力,让客户满意放心是我们的追求。坚持“第一次就完全做对”的认真态度革除马虎之心,追求产品“零缺陷”。,质量是我们的尊严造物先造人产品体现人品没有质量就没有尊严质量就是我们的自尊心质量是企业的人格和尊严让品质写出我们的尊严,持续改进是我们的动力持续改进是组织的一个永恒主题持续改进是企业发展、进步的引擎企业只有通过不断持续改进,才能不断发展,站稳市场,才能实现其经营、管理的最佳秩序和最佳效益。持续改进是与浪费不断作斗争的过程通过改进不断提高标准化的程度并使持续改进成为企业文化的一部分,整个企业就能良性运作。没有持续改进就难以生存,
3、让客户满意放心是我们的追求满足客户需求是企业存在的理由让客户满意安心、放心是我们存在的价值,是泰日升永续经营的基石。从Q(质量)、C(成本)、D(交货)、S(服务)为客户提供最大价值坚持“第一次就完全做对”的认真态度“第一次就将正确的事做正确”这是所有企业追求的一种管理境界,但事实上,我们常常被劝戒,在工作中要更加认真和细致,如果我们做不到,我们将接受惩罚。除此之外,我们仅用了很少的时间去探究问题的本身。现场的现状 审视我们的日常管理工作,我们到处不停地巡逻,发现”火灾“,然后及时扑灭。争论、罚款、加班以及现场中一群群的救火队在马不停蹄地跑来跑去,似乎这一切都已习以为常。我们现在的解决方法 如
4、果我们仔细统计分析,将会发现其中大部分问题是惊人地相似,却日复一日地重复发生着,每发生一次就会重新再解决一次。而实施质量改善则要求我们斩草除根,不留后患。,革除马虎之心老问题,小地方,常是品质的致命伤。马虎的近义词:敷衍|轻率|草率|纰漏|大意|忽略|忽视|粗心|疏忽|将就|随便|苟且|搪塞|应付|差不多不把问题留给后面的人,追求产品“零缺陷”“零缺陷”的理解应当分为两个层面:一是政策层面,即企业的行为导向必须是“零缺陷”,而绝不能是AQL。“如果你让它错,它一定错!”。二是操作层面,日本企业的“三工序原则”就是这样的典型绝不接受上一工序的错误,绝不允许本工序出错,绝不把错误带到下一工序。“零
5、缺陷”其实是一种心态:不害怕错误,不接受错误,最不能容忍重复犯错误。“我们不能让发现麻烦的人承担责任,却让制造麻烦的人逍遥法外”。遗憾的是,我们在实际的运作中没能跳出这种怪圈,各个部门矛盾多、沟通难,使得公司把很多时间白白地浪费在做错和重做事情上了。,产品不良产生的原因具有多层次性,主要有设计、材料、现场作业、检验、设备、物流等几个方面的原因所造成。这本书中主要结合班组长的工作实际,帮助各位生产制造型企业的班组长从以下十个点来深化自己的工作。,1.原材料先来先用,2.试做就是找问题,4.做好员工的培训工作,6.AQL检验快且准,5.处理好后工序/客户投诉,8.克服顶位的缺陷,3.提防员工作业小
6、错不断,7.追加工选别看样品,9.保持设备精度,10.克服外观瑕疵,产品质量,11.管理好产品的出厂号码,质量管理能力自我评估,您需要优先考量训练或发展的项目,应是哪些“相关度”高而“专精度”低的能力。任何一项能力若其“相关度”与“专精度”间隔6格以上,代表那是最需要优先训练或发展的能力。请于下列中填上每一项能力的相关格数。1、对于原材料使用的管理能力 2、对于试生产的管理能力 3、防止员工犯错的能力 4、以客户为导向的工作管理能力 5、对AQL检查法的掌握程度 6、对现场设备操作的管理能力 7、对于生产现场的样品管理能力 8、学员的工作指导能力 9、员工缺席时保证产品质量的管理能力,第一单元
7、:追根溯源,原材料先来先用,原材料要先来先用,原材料要实行先来先用的原则,为什么呢?,1、受材质保 质期的影响,2、确定寻找不 良线索的需要,3、确定产品品质 是否需要改善,4.防止客户设计变更造成版本升级批量性报废,为什么原材料要实行先来先用的原则:,1、受材料保质期的影响 领回来的材料,验收合格后就得进入生产现场投入使用,不应该让其任意受风吹日晒雨淋,否则的话,哪怕就是一堆钢铁,它也照样会生锈。因为任何材料都有它的有效期限,过了期限,它的使用功能便无法实现。如果我们使用的原材料在仓库或者在现场的时间过长了,也就意味着我们能够向客户提供的保质期就越短,所以在使用的过程中必须保持先来先用。2、
8、确定寻找不良线索的需要 原材料引发不良的情况可能不是在我们尚未加工或使用时被发现的,有时是已经用了一大半时才知道,有时甚至是已经发到客户手中之后才暴露出来的,这时对于不良品去向的追踪及向供应商追讨利益等多是以材料制造、到货时间、使用时间为线索而展开的。知道了这些时间,才可以查知产品当时的生产条件、数量、去向等信息,为下一步应该如何应对打好基础。否则,如果原材料以一种无序的状态投入,作为生产厂宜,我们自己也无法确定到,底是哪些材料出了问题,从哪一批开始出货里混入了不良等一系列的问题就完全无法考证,只凭一两个人的记忆是很难说清楚的,自然也无法采取弥补的措施,最后只能是等到客户来投诉。3.确认产品品
9、质是否需要改善 很多时候我们会通过材料的改进来提高产品的品质,因为很多时候新旧两种不同的材料,它们的处理方法也会不一样,如果供应商或前工序一时出新材料、一时又出旧材料,那么我们的工作就会难以正常开展,同样,我们在供货给后工序或下游客户的时候也应该注意这一点。4.防止客户设计变更造成版本升级批量性报废 随着社会的发展,科技的进步,与客人的消费观念的改变,市场上社会需求的转变,产品的更新的速度加快,客户端也为了满足消费者的市场需求,而随之改变产品设计。作为下游客户(供应商)的我们也要随着改变产品设计来满足客户的需求,如未做到先来先用原则,那么势必会造成未及时变更的产品的批量性报废。,贾东平主讲,案
10、例1:,事件:2007年5月12日,我司制五部物料21040166 监控模块空机箱-M1441ZA-PS4840/10监控模块 未能实行先进先出的质量原则,导致库存内未做到先进先出的相关产品批量性表面发霉,表面生锈,黑点的不良现象,造成批量返工返修,且影响我司及时交货。,问:如果你是班长,你会怎么做?针对后期该如何预防与控制此类不良现象?,案例2:,事件:2006年10月21日制造六部的生产产品63160149散热器由于成品库房没有按照库房管理先进先出原则发料,导致客户方设计更改,我司更改前物料尚未交出,造成批量性报废的不良现象。(2006.11.20入的库客户2006.09.20设计更改,前
11、期加工好的产品可用完为止,但是现在成品库把客户设计更改前的库存物料退给生产线,但是现在客户已经拒收设计更改前的库存物料.这样的产品将会全部报废),问:如果你是班长,你会怎么做?针对后期该如何预防与控制此类不良现象?,无法实行先来先用的对策,深圳市泰日升实业有限公司,第二单元:试后才知道,试做就是找问题,试做主要是为了使生产活动在更加顺利的基础上,弥补和寻求产品设计上的缺陷,这时只有通过试做,才可能得知生产中各个要素之间的最佳组合方式,并为企业的重大决策提供方向。因此,可以说试做是批量生产的“试金石”试做分为两大类,即新产品试做和各生产要素的最佳组和试做。在每个度做阶段,它能够反映出来的问也是不
12、一样的。只有对各种问题在产品的试用阶段进行严格的界定,并用各种有效的方法加以改善,新产品的产品质量才能够稳定。有的产品在进入市场之后获得了巨大的成功,这时可能仍然会需要试产,这是因为企业需要长期拥有这种竞争优势,为此,它就必须要让产品的各个生产要素处于最佳期的组合状态,这样才能保证企业的产品的随时处于受控的状态之中,这是企业主动的试做。有时,有的因素发生改变,使得企业不得不改变原有的生产方式,为了让生产活动更加顺利地展开,也需要对企业的生产要素进行新的组合,这时的试做就是一种被动的试做。新产品从设计到生产成可以出厂的合格产品,一般要经历手上试做、机装试做、定型试做三个阶段。,试做是什么?,试做
13、分为两大类,即新产品试做和各生产要素的最佳组合试做。,什么是产品试做呢?,此为某食品厂对火腿罐头的试生产案例:,要密切跟踪试做不同阶段的工作状况,附:某食品厂对火腿罐头的试生产案例跟踪表:,深圳市泰日升实业有限公司,第三单元:步步追踪,提防小错不断,深圳市泰日升实业有限公司,员工犯错客观因素找原因,深圳市泰日升实业有限公司,如何避免员工在工作中小错不断,在生产过程中,偶发性的错误的最大特点是来去无踪,这个错误可能出现了一次,但是很长时间内它不会再次出现,使得我们的调查工作难度加大,无法获得相应的信息和数据,使你的调查无从下手。比如产品上一点小小的瑕疵,或是成品外观上一道明显的括痕,你明明知道是
14、因为某些员工操作不当造成的,可是却不知道到底是谁造成的,在什么时候,哪个工序因为什么原因而造成的。这样的偶发性的问题看似无迹可寻,让人们无从下手,不知道该从何做起。,深圳市泰日升实业有限公司,一、让员工看得到自己错在哪里,例如:,深圳市泰日升实业有限公司,二、愚巧化作业方法,有效避免简单错误,愚巧化作业是什么?愚巧化作业是简而言之就是通过有效的方法让“愚蠢的人也可以像巧匠一样把工作做好”。比如,有一个员工的岗位职责是数螺丝,你交代他的方法是采用一个一个的数的方法。一天8小时下来,如果他不出错,肯定是一个奇迹。如何避免这个简单的问题呢?只需要做一个简单的工具,这个工具中有100个小孔,小孔中将各
15、落下一个小螺丝,然后再将道具一倾斜,多余的螺丝就会全部滑下,剩下的就是100个了,用此方法数螺丝,效率是单个数的十余倍,又实在很难得出错。同样的道理在家电、相机、电脑操作系统的运用中已经让很多消费都体现得十分充分了。现在基本上没有谁不会用傻瓜相机,你说是么?因此,其实科学的管理就是要将复杂的工作设法变得简单化,让你的员工能够简单明了地去执行。让你的员工在作业、检查或判定时,能够尽可能简单化、机械化、可视化、逻辑化。这样人人都可以轻松地胜任他的工作。,深圳市泰日升实业有限公司,三、愚巧化作业的实施步骤:,1、杜绝管理上的疏忽,4、精密的设备也要尽量让它在使用的时候尽量简单,2、简化作业步骤,9、
16、对容易产生配对错误或者作业不良的部位进行预先标识,8、避免误导员工,7、给文件不如给样品,6、将抽象的目标或规格要求转化成实物,3、用员工熟悉的语言,5、设置各种作业的夹具来提高产品作业的精度,深圳市泰日升实业有限公司,1.杜绝管理上的疏忽:很多班组长在遇到员工出现偶发性不良时,只是在报告里面写“由于该员工工作疏忽,须在下次注意。”就不再往下深究了。正是因为这种管理上的疏忽,才导致后来又出现类似的情况,使得偶发变成再发,最后甚至由再发变成多发。而管理人员如果能够从这些偶发不良的事件中想出如何迅速解决的办法,这样才可以真正提升自己的管理能力。因而当我们的班组长看到员工因疏忽而出现错误时,一方面需
17、要提醒员工下次注意,一方面应该暗示自已:“太好了,我又有一次机会来提升自己了。”并带着这一心态来解决工作中的问题。2.简化作业步骤:简单的东西才能记得住,简单的工作步骤才容易操作.将作业要点画成简单的图片,直接粘贴在工作台上或作业机械上.3.用员工熟悉的语言越熟悉的东西越容易记得住,班组长在指导作业人员工作时,工作指导的目的是要你的下属学懂了之后马上用在工作中的.他懂得越快,记得越牢,在工作中才能用得越好.一定要尽量使用简单的语言或工作中大家熟悉的语言来表达.,深圳市泰日升实业有限公司,不要用一些太专业的术语或英语.如果一些作业步骤实在是比较复杂时,也应该分次分批让员工掌握,如果需要记忆的内容
18、,甚至可以将它提炼成口决,让员工学好之后记住.4.精密的设备也要尽量让它在使用的时候尽量简单将作业要点画成简单的图片,直接粘贴在工作台上或作业机械设备上,让作业人员一目了然.5.设置各种作业的夹具来提高产品作业的精度.尽量减少用手来固定物品的时间和机会,避免作业的精度偏差.6.将抽象的目标或规格要求转化成实物一些设备的调试,可以在重要的刻度范围内进行标注,让操作人员了解只需要在此区间运行即可.又如产品的温度要求、设备运作的状态都应该标示出来,让作业人员一眼就可以看到,以避免出错,且同时也减少了搜索的时间。7.给文件不如给样品 有的班组长可能喜欢将标准作业指导书交给员工让他自己学习,以为这样就可
19、以以,还有人喜欢将它放在工作台上。其实这样还不如直接给作业人员,深圳市泰日升实业有限公司,一个样品让他们了解作业的准确需求,不必去反复思考检验标准中要求的产品质量到底要达到什么程度才算合格。8.避免误导员工如果生产现场有两如类似的设备或夹具放在同一个车间里,为了不让有此员工偶然弄错,就要尽量在颜色上对其加以区分。9.对容易产生配对错误或者作业不良的部位进行预先标识出来,就会提醒作业人员在操作时提起注意,避免出错。当然,现场工作中还有许多管理上的疏忽和漏洞会造成偶发性的作业不良。总之,我们正好可以利用这些不良的出现来帮助自己消除这些管理上的疏忽。也只有这样才有可能消除现场作业中的偶发性不良。,深
20、圳市泰日升实业有限公司,案例1:如何避免员工连续犯错,事件:下午,班组长赵小蝶从检验部回到车间之后就大发雷霆。她找来出问题生产线上的刘大妹和方小洁她们几个,指着有问题的产品气冲冲的说:“你们看看,这是刚从检验部那边拿回来的。我刚才被他们骂了个狗血淋头。这么明显的问题,到底是谁放进去的?还好这是在公司里面被检查出来。如果是到客户那边才发现,你看看该怎么办?”“方小洁,是不是又是你?”“嗯。”原来方小洁是个左撇子,她经常不小心就把好的产品与坏的产品混在一起了。“唉,我真是服了你了!你怎么老是错呢?”问:假如你是班长赵小蝶,你会怎样解决这个问题?,深圳市泰日升实业有限公司,练 习 单,深圳市泰日升实
21、业有限公司,第四单元:在职培训,提升团队整体作业水平,深圳市泰日升实业有限公司,让员工提升质量意识的三个理论,“100-1=0”的理论质量控制论-补短板论-,深圳市泰日升实业有限公司,一、100-1=0的理论,“100-1=0”指的是细小环节上的缺失会使产品的整体服务质量受到否认,它所强调的是一种全局效益。我们要以此观念统一每个员工的想法。质量无小事。生产型企业的运营特点要求“勤勤恳恳、仔仔细细、认认真真”,产品的质量和企业运营的过程是通过这些产品的质量构成和体现的。所以,“小”事不小,细节不“细”,每一件小事,每一个细节,对于一个班组或员工生产的产品来说是1%,对于消费者来说却是100%。所
22、以100-1=0 每一个员工既是生产者又是消费者,如果自己不重视那个不合格的1%,很有可能自己也会面临那个不满意的100%。,深圳市泰日升实业有限公司,二、质量控制论,生产现场中产品的质量是可以抓出来的,班组长们应该坚定地实行质量控制理论。质量控制的理论是做好现场质量管理工作的基本原理。质量控制的首要步骤是设定产品的质量标准,有了标准才能按标准去评估各个人员的各项工作业绩,才能有效地修正不符合标准的行为和程序,并制定相关的质量标准改造计划。由于各个企业的发展水平高低不一,设定的标准一定要企业的环境、硬件、人员素质等条件相匹配,也不能片面地追求不切实际的目标。质量控制的第二步是质量管理,我们提倡
23、全方位质量管理。在生产中各个生产的所有环节都是密不可分的,因此,每一部门,每一位员工都是质量管理的参与者和竞争者。企业所有的部门都有质量管理的目标、任务,都应当制订相关的计划和实施方案。所以,企业质量管理是全方位的,全员性的,没有任何一个部门和员工可以例外。,深圳市泰日升实业有限公司,三、补短板论,著名的“木桶理论”里说到,一个由许多块长短不同的木板箍成的木桶,决定其容水量大小的并非是其中最长的那块木板或全部木板长度的平均值,而取决于其中最短的那块木板。这是要想提高木桶整体效应,不是增加最长的那块木板的长度,而是要下功夫补齐最短的那块木板的长度。产品的质量如同“木桶的容量”,其中整体水平高低由
24、“最短的一块木板”决定,因此我们首先要有“寻找”那块“最短的木块”的观念,要时时刻刻、每天、每周、每月,周而复始地检查、督导生产的过程,把每一部门和每一项业务活动中服务质量“最短的木块”寻找出来,分析和寻找服务质量投诉的原因,加以解决。这样才能“对症下药”,延长“最短的木块”,使服务质量的各个环节齐头并进,从而提高服务质量的整体水平。,深圳市泰日升实业有限公司,标准作业指导书,标准作业指导书的作用:1、便于对新人在作业时进行指导并使管理人员确认作业的偏差程度 标准作业指导书对工序内的每一个步骤如何操作都有严格规定,任何人员根据其中的要求均可完成,可以避免白干、瞎干、蛮干的无用功,可提高员工的工
25、作效率。员工在作业时按照标准方法进行操作,可以大大地避免设备的错误操作而带来的损失。2、保存企业拥有的技术技能 可以将企业在长期的生产活动过程中积累的经验、数据、技术、能力总结下来,而不时仅仅将其存在于少数几个人手中,避免因为人员流动而导致原有的技术信息遗失。3、便于及时追查产品不良的原因。可以根据标准作业书核对生产的作业条件、操作步骤等是否符合规定的要求,便于及时分析产品不良的原因和对策。4、是产品质量水平能否达成的必要保证。,深圳市泰日升实业有限公司,标准作业指导书,按照标准作业书进行工作,班组长可以根据标准作业书中规定的工作时间估算产品的生产时间和产量,可以保证交货的质量与时间。高品质的
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