模板的安装拆除课件.ppt
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1、梁桥就地浇注施工(支架),施工工艺,一、施工支架与模板,1 支架构造及类型 2 模板构造3 支架、模板的安装和拆除,施工支架与模板 支架类型及构造,1 支架类型及构造,就地浇筑混凝土梁桥的上部结构,首先应在桥孔位置搭设支架,以支承模板、浇筑的钢筋混凝土,以及其他施工荷载的重力。,支架,按其构造分,立柱式,梁 式,梁式立柱式,按其材料分,木支架,钢支架,钢木支架,万能杆件组拼支架,(备注:还应进行强 度和稳定性验算),施工支架与模板 支架类型及构造,施工支架与模板 支架类型及构造,满堂支架,施工支架与模板 模板构造,2 模板构造,对模板的基本要求,1 具有足够的强度、刚度和稳定性。能安全可靠地承
2、担施工中可能出现的各种荷载;2 保证结构的设计形状、尺寸及各部分相互之间位置的准确性;3 模板的接缝必须密合,确保混凝土浇注过程中不漏浆;4 构造简单,拆装方便,便于周转使用,应尽量做成装配式组件或块件。,模板,支架和拱架设计计算的荷载组合,(1)模板、支架和拱架自重;(2)新浇筑混凝土、钢筋混凝土或其他圬工结构物的重力;(3)施工人员和施工材料、机具等行走运输或堆放的荷载;(4)振捣混凝土时产生的荷载;(5)新浇筑混凝土对侧面模板的压力;(6)倾倒混凝土时产生的水平荷载;(7)其他可能产生的荷载,如雪荷载、冬季保温设施荷载等。,稳定性要求 a.支架的立柱应保持稳定,并用撑拉杆固定。当验算模板
3、及其支架在自重和风荷载等作用下的抗倾倒稳定时,验算倾覆的稳定系数不得小于1.3。b.支架受压构件纵向弯曲系数可按公路桥涵钢结构及木结构设计规范(JTJ025)进行计算。,刚度要求 验算模板、支架及拱架的刚度时,其变形值不得超过下列数值:a.结构表面外露的模板,挠度为模板构件跨度的1400;b.结构表面隐蔽的模板,挠度为模板构件跨度的1250;c.支架、受载后挠曲的杆件(盖梁、纵梁),其弹性挠度为相应结构跨度的1400,模板的分类与构造,按模板的梁体成型时的作用:内模、外模、侧模、端模、底模等。按模板所用的材料不同:木模板、钢模板、钢木模板、胶合板模板、钢竹模板、塑料模板、玻璃钢模板、铝合金模板
4、等。,施工支架与模板 模板构造,木模板基本构造,木模,施工支架与模板 模板构造,T形梁木模构造,空心板梁木制芯模构造,施工支架与模板 模板构造,施工支架与模板 模板构造,钢模,T梁钢模板,1-上铰,2-下铰,3-轨道,4-伸缩杆5-接缝箱梁钢模板,施工支架与模板 模板构造,施工支架与模板 模板构造,施工支架与模板 模板构造,施工支架与模板 模板构造,施工支架与模板 模板构造,模板与支撑工程,对现场浇筑梁,支架应满足,有足够的强度和刚度,接头位置应准确、可靠,卸落设备要符合要求,模板体系要求,涂抹脱模剂,制作密贴,螺栓、拉杆、撑木牢固,尺寸准确,施工支架与模板 模板构造,落架设备 木楔、砂筒、千
5、斤顶,3、模板与支架安装的技术要求,(1)模板安装的技术要求a.模板与钢筋安装工作应配合进行.b.安装侧模板时,应防止模板移位和凸出.c.模板安装完毕后,应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查.d.当结构自重和汽车荷载(不计冲击力)产生的向下挠度超过跨径的1/1600时,钢筋混凝土梁、板的底模板应设预拱度,预拱度值应等于结构自重和12汽车荷载(不计冲击力)所产生的挠度。纵向预拱度可做成抛物线或圆曲线。,(2)支架的制作安装a.支架宜采用标准化、系列化、通用化的构件拼装。b.制作木支架时,长杆件接头应尽量减少,两相邻立柱的连接接头应尽量分设在不同的水平面上。c.支架应稳定、坚固
6、,应能抵抗在施工过程中有可能发生的偶然冲撞和振动。d.支架安装完毕后,应对其平面位置、顶部标高、节点联接及纵、横向稳定性进行全面检查。,施工支架与模板 施工预拱度,卸架后上部构造本身及活载一半所产生的竖向挠度1,支架基底在荷载作用下的非弹性压缩4,支架载荷载作用下的非弹性压缩3,支架载荷载作用下的弹性压缩2,由混凝土收缩及温度变化而引起的挠度5,在确定预拱度时,所要考虑的因素:,备注:当横载和静载产生的挠度不超过跨径的1/1600时,可不设预拱度,施工支架与模板 模板构造,T梁的木模,施工支架与模板 模板构造,模板的加固,施工支架与模板 模板构造,施工支架与模板 模板构造,浇筑好的T梁,支架,
7、空心板梁的内衬气囊,安放气囊的位置,气囊,4、模板、支架和拱架的拆除,(1)拆除期限的原则规定,非承重侧模板:应在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏,一般应在混凝土抗压强度达到2.5MPa。,钢筋混凝土结构的承重模板、支架:当构件跨度不大于4m时,在混凝土强度符合设计强度标准值的50的要求后;当构件跨度大于4m时,在混凝土强度符合设计强度标准值的75的要求后,方可拆除。,(2)拆除时的技术要求,模板拆除应按设计的顺序进行,设计无规定时,应遵循先支后拆,后支先拆的顺序,拆时严禁抛扔。卸落支架应按拟定的卸落程序进行,分几个循环卸完,卸落量开始宜小,以后逐渐增大。在纵向应对称均衡卸落,在
8、横向应同时一起卸落。,二、钢筋骨架的制作、安装,1.钢筋加工 2.钢筋骨架安装,钢筋骨架的安装 钢筋加工,1.钢筋加工,钢筋的加工过程有调直、除锈、冷拉、时效、下料、弯钩、焊接、绑扎等工序。,钢筋的冷拉及时效强化,将钢材于常温下进行冷拉使产生塑性变形,从而提高屈服强度,称为冷拉强化。将经过冷拉的钢筋于常温下存放1520d或加热到100200并保持一定时间,称为时效处理。冷拉时钢筋被拉直,表面锈渣剥落,因此冷拉还可同时完成调直、除锈工作。在冷拉时最好采用同时控制钢筋应力和延伸率的方法,即“双控”,以应力控制为主,延伸率控制为辅。,钢筋骨架的安装 钢筋加工,下料后的钢筋,可在工作平台上用手工或电动
9、弯筋器按规定的弯曲半径弯制成形,用I级钢筋制作的箍筋,其末端应做弯钩,弯钩的弯曲直径应大于受力主钢筋的直径,且不小于箍筋直径的2.5倍。弯钩平直部分的长度,一般结构不宜小于箍筋直径的5倍,有抗震要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。弯钩的形式,如设计无要求时,可按下图a)、b)加工;有抗震要求的结构,应按下图c)加工。,钢筋骨架的安装 钢筋加工,钢筋焊接连接,应尽量采用焊接连接,以保证质量、提高效率和节约钢材。,闪光对焊优点,生产效率高、操作方便、节约钢材、焊接质量高、接头受力性能好等,预热闪光焊,连续闪光焊,闪光对焊分类,轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头;普通混凝土中直径大于25mm的钢
10、筋,宜采用焊接。,适用于一般热轧圆钢,焊机功率不足,或钢筋直径较大,1、连续闪光焊 适用于钢筋直径较小,钢筋级别较低的条件,所能焊接的钢筋上限直径根据焊机容量、钢筋级别等具体情况而定。2、预热闪光焊 在钢筋直径或级别超出规定时,如果钢筋端面较平整,则宜采用预热闪光焊。预热闪光焊的工艺方法:在进行连续闪光焊之前,对钢筋增加预热过程。将钢筋夹紧在对焊机的钳口上,接通电源后,开始以较小的压力使钢筋端面接触,然后又离开,经上述反复多次,接头温度逐渐升高,实现了预热过程。预热后接着进行闪光与顶锻,这两个过程与连续闪光焊一样。,闪光对焊参数要求,调伸长度:指钢筋焊接前两个钢筋端部从电极钳口伸出的长度。烧化
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