水龙头生产工艺及其设备.docx
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1、水龙头生产工艺及其设备水龙头生产流水线 技术方案 双皮带流水线组合式气密性测试装配设备 设备简介 水龙头装配检测流水线由双皮带线、气密性测试机、全自动旋螺机、全自动倒螺机4台机器组成。 使用此套检测设备组成的龙头装配流水线只需要4人,相当于传统装配线12人的产量,不到一年可收回投资。 传统装配线的长度需要18米,而用我们的设备组成的流水线只需要8米。 生产工艺及设备装配布置图 每套流水线是双皮带线,两边分别可包括3种设备:旋螺机、倒螺机、气密性测试机。流水线全长8m、宽1.5m,占地面积约12,包括工位器具的摆放位置。 通常装配流水线布局如下: . 面盆类:装阀芯加抹油机气测机装出水嘴加手柄上
2、光夹具检验。 . 浴缸类:装倒螺装阀芯加抹油机气测机装出水嘴加手柄上光夹具检验。 装配线的传送速度为0.051.5米/分,可根据工人的熟练程度及产前准备情况进行调节。 见附件图片:装配测试流水线规划方案图。 注:根据客户需要,我们将提供各类龙头的全套工艺流程卡,供客户参考。 设备配置 设备配置使用国际知名品牌零配件: 如测试部分选用 Festo的气动元件,西门子的PLC,美国的AEROSPACE传感器等,能有效的保证机器的产品质量,是卫浴洁具行业质量控制的必备设备。 人员配置 每套流水线设四个工位,操作工人四名。(工人培训一周即可熟练操作)。见附件:几种水龙头装配工艺实例 设备性能及技术参数
3、组合式装配测试设备流水线共有五种设备组成。适合五类产品的装配与检测: 五类产品:面盆类、浴缸类、淋浴类、菜盆类、妇浴类 ITC-SQC2-3型双工位气密性测 试机 是西班牙意大利等国家知名企业使用多年的成熟产品,符合EN817欧洲标准和GB 18145中国国家标准。 测试使用0.4-0.6Mpa的压缩空气,不用水,避免水对龙头的污染和腐蚀,既环保又干净卫生,提高产品档次。 测试时间:面盆类20-30秒/工位;浴缸类30-40秒/工位 使用条件 供电电压 设备功率 压缩空气源 最大压紧力 辅助压力 测试气体压力 单通道测试时间 测试精度 标准测试通道 ITC-D-1全自动倒螺机 220V交流AC
4、 150W 0.8Mpa 600N(750N可选) 480N 0.4Mpa-0.8Mpa 1-10s 1mbar *2 具有正反转功能,可对倒螺进行装配和拆卸;输出扭力可根据需要调节。 通用性强,只需更换六角工作头即可适用于龙头不同尺寸的倒螺装配,速度快,装配一个龙头8-10秒。 工作压力 扭力 转速 适用于各种倒螺件的装配 ITC-X-1全自动旋螺机 用于卫浴龙头阀芯和压盖的0.25-0.8Mpa 15-60N/m 550r/min 装配。 操作简单,劳动强度低,产品扭力稳定一致,速度快,装配一个龙头6-8秒。 工作压力 扭力 转速 工作高度 工作台面积 0.4Mpa 5-25N.m 400
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