泡沫金属公司项目建议书可行性方案创业计划书.doc
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1、目录1.项目概述51.1创业背景及项目综述52.公司及产品72.1公司及商业模式72.2产品概述72.3产品介绍82.4生产设备设计方案92.4.1基本组成92.4.2工作原理92.4.3主要参数102.4.4理论设计计算102.4.5设计理念和方案112.4.8专利证书132.5产品层次202.5.1.核心利益202.5.2.有形产品212.5.3.期望产品212.5.4.扩张产品212.5.5.潜在产品212.6产品优势222.7目前市场常见产品类型233.市场263.1市场机会263.2市场特征303.3国内外泡沫铝市场综述303.3.1国外泡沫铝市场状况分析及预测303.3.2国内泡沫
2、铝市场状况分析及预测323.3.3我国发展泡沫铝工业的市场前景展望333.4竞争产品与竞争对手343.5竞争优势374.公司管理体系394.1公司性质394.2发展战略394.2.1基本类型394.2.2总体战略394.2.3发展战略404.3公司组织结构及主要职责424.3.1公司管理团队成员434.3.2公司经营顾问434.3.3董事会职责454.3.4董事长职责464.3.5总经理职责464.3.6副总经理职责474.3.7财务经理的职责484.3.8销售经理的职责48 4.3.9采购部经理49 4.3.10企划部职责504.3.11公司行政部职责504.4创新机制515.市场营销565
3、.1摘要565.2指导思想565.3价格策略565.4品牌策略575.5宣传报道575.6销售渠道576.创业586.1获得启动资金586.2构建有效的创业团队586.3积极学习所需要的知识586.4选择创业地址587.投资分析597.1股本结构与规模597.2资金来源与运用597.3总成本费用估算607.3.1外购原材料、外购燃料及动力估算607.3.2工资及福利费用估算617.3.3折旧费用估算617.3.4修理费用估算617.3.5摊销费用估算617.3.6研发费用估算617.3.7其它费用估算617.4收入与税金估算617.5利润与利润分配估算627.6风险资金撤出机制628.风险分析
4、与应对638.1外部风险638.2内部风险648.3解决方案64附录一67知识产权书67附录二68预计资产负债表68附录三69企业的短期偿债能力分析69附录四70公司的长期偿债能力分析70附录五70企业的获利能力分析701.项目概述1.1创业背景及项目综述随着现代科技和材料科学的发展,新型铝合金材料的应用也越来越广泛。泡沫金属则是一种在金属基体中形成无数个气孔的多孔金属材料,因其独特的性能在世界上许多国家正获得日益广泛的研究和应用。多孔泡沫金属材料,是国家科技部、商务部等六部委联合下文中明确规定的高新技术国家重点扶持领域,兼有功能材料和结构材料的双重作用,是一种性能优异的多用途工程材料。公司简
5、介:锦荣泡沫金属有限公司是一家以研究制备和发展高性能特种金属材料为主的现代化高新技术企业,以创新谋发展,以品质创未来,谋求我国高性能特种金属材料的跨越式发展。股本构成:公司系有限责任公司,该项目的总投资为300万,前期100万,后期二百万投入,其中建设投资一百二十万元,流动资金投入八十万元。 公司组织:公司上设董事会、总经理、副总经理,下设行政部、采购部以营销部、财务部、研发部及企划部。目标市场:泡沫金属的研究处于汽车工业、航空工业以及其它重量相依性工业等领域的技术发展前沿,以这种材料制备的金属部件在重量方面的优势明显超过以常规方式铸造或机加工的实体金属部件,市场前景广阔明朗。创业机会:本公司
6、所生产的产品具有性能稳定、成本低廉、能够在与传统产品的竞争中占据有利地位,获得令人满意的市场份额和利润空间。 团队简述:优秀的团队=30%各展所长+70%精诚合作。我们非常骄傲地拥有一支出色的团队,它汇聚了各方面的优秀人才。可谓俊彦荟萃,群贤毕集。 营销策略:我公司的目标是在5年时间内通过科学的管理,优化公司内部的资源配置,建立并保持公司在客户中的良好形象;运用合理的营销策略,让我公司的产品小型突波吸收器在同类产品市场上占据主导地位,并通过技术创新,开发出适合市场需要的新产品,保持同行业中的领先地位。生产管理:我们深信,产品质量是一个企业成败的关键。我们将通过不懈努力,严把质量关,提供优质的泡
7、沫金属型材。 2.公司及产品2.1公司及商业模式锦荣泡沫金属有限公司是一家以研究制备和发展高性能特种金属材料为主的现代化高新技术企业,以创新谋发展,以品质创未来,谋求我国高性能特种金属材料的跨越式发展。公司的使命是“打破垄断,引领世界特种金属材料”;宗旨为:发展高性能特种金属材料,努力缩短我国与材料强国的差距,服务于我国社会主义现代化建设,为投资人和社会创造更多的财富,为员工提供一个实现自我理想的广阔空间。公司采取科技产品类的商业模式。去重力法泡沫金属制备装置基于一种泡沫金属制造装置的专利技术开发生产,制备国家紧缺性金属材料,打破垄断、优化制备方法、不断提高效率和产品质量、降低能耗,通过产业化
8、运作将产品转化为企业利润。2.2产品概述公司初期的主导产品是泡沫金属,泡沫金属指孔隙度达到90%以上,具有一定强度和刚度的多孔金属。泡沫金属孔隙含量高,孔隙直径可达至毫米级。它的透气性很高,几乎都是连通孔,孔隙表面积大,材料容重很小。但现有的一些制备方法所获得的泡沫金属材料或是性能指标不够,或是价格太高,需进一步改善(例如粉末冶金制造泡沫金属的方法,由于受烧结条件的限制,不适合制造细长物品)。本公司的生产装置可以制备不同种类型号的泡沫金属型材,该制备装置采用电磁场和电流交互作用产生的安培力,抵消了金属材料的重力,减少向金属溶液中添加添加剂,提高泡沫金属的质量,并且本发明中所需要的金属熔体的黏度
9、低,发泡更容易,更好地解决现有制备技术之不足,可制备性质卓越的泡沫金属材料。2.3产品介绍初期生产500mm*500mm*h(多种厚度)的泡沫铝板,密度0.5左右,技术相对简单,主要应用于建筑行业,可隔音、减震。之后研制600mm*600mm*h的泡沫铝板和道路用泡沫铝隔音屏(规格为1 000 mm1 000 mm10 mm,密度为06 g/cm3的泡沫铝板)。公司发展后逐渐增加产品种类,如泡沫铝夹心板等。自行研发或引进更多先进技术,逐步向交通工具等领域发展,以扩大公司规模,增加公司盈利,创造更多的就业岗位和税收。2.4生产设备设计方案2.4.1基本组成一种泡沫金属的制造装置,包括:坩埚,1、
10、第一加热陶瓷板,2、第二加热陶瓷板,3、第三加热陶瓷板,4、第一厚铜板5、第二厚铜板,6、第一电磁铁,7、第二电磁铁,8、压力盖,9及搅拌器。2.4.2工作原理如图附图所示,采用电磁场和电流交互作用产生安培力,抵消了金属材料的重力,减少向金属熔液中添加添加剂,提高泡沫金属的质量,并且本发明中所需要的金属熔体的黏度低,发泡更容易,得到的泡沫金属性能更好。附图2.4.3主要参数我们现设计的装置可以制造3cm*3cm*3cm立方体,作为样品。之后研制大型生产设备。2.4.4理论设计计算为使装中泡沫金属不产生向下压力现计算其重力设制得泡沫金属80%金属,20%气泡。为降低工作难度本次设计金属采用低熔点
11、合金金属密度约8。其重力为8000*(3*3*3)*0.000000001*80%*10=1.7N公式BIL=G其中L=0.03m设I=100A得B=0.56T为实现0.56T由=BA=F/Rm=NI/L/uA得N=BL/uI代入数据的匝数N=134以上方案可在低成本下实现。2.4.5设计理念和方案本装置操作时,按以下步骤操进行:第一步,向坩埚1加入金属材料,同时加热第一加热陶瓷板2、第二加热陶瓷板3和第三加热陶瓷板4,加热坩埚1;第二步,待坩埚1的温度加热到660680,坩埚1内金属材料融化成液体溶液,停止加热,保温;第三步,将第一电磁铁7和第二电磁铁8通电,产生磁场,所述第一电磁铁7为N极
12、,第二电磁铁8为S极;第四步,将第一厚铜板5与第二厚铜板6通电,使第一厚铜板5与第二厚铜板6之间产生电流,所述第一厚铜板5为正极,第二厚铜板6为负极;第五步,盖上压力盖9,同时充气泵向坩埚1中充入气体,所述压力盖9两侧下方的搅拌器10开始搅拌,搅拌器10先快速搅拌,然后逐渐减慢;第六步,待坩埚1内的金属溶液产生均匀泡沫后,拆开第二加热陶瓷板3、第三加热陶瓷板4和第四陶瓷板11,使金属溶液快速冷却。本装置中所用的金属材料为铝,压力盖9的排气孔上设置有排气阀和安全阀,当坩埚1内压力达到一定压力值时,排气阀排气降压,排气阀和安全阀与市场上压力锅上的安全阀和排气阀相同;坩埚1四周的陶瓷板均为可拆卸陶瓷
13、板,方便坩埚1的快速冷却。本装置中磁场和电流交互作用产生安培力,根据左手定则,安培力方向与金属材料重力方向相反,通过向溶液中充入气体产生气泡发泡,不向金属溶液中添加TiH,ZrH2或CaH2等添加剂,提高了泡沫金属的质量。附图2.4.6创新点和应用已使用的泡沫金属有铝、镍及其合金。泡沫铝及其合金质轻,具有吸音、隔热、减振、吸收冲击能和电磁波等特性,适用于导弹、飞行器和其回收部件的冲击保护层,汽车缓冲器及潜艇制造技术领域。泡沫金属在石油化工、航空航天、环保中用于制造净化、过滤、催化支架、电极等装置。2.4.7参考资料多孔泡沫金属化学工业出版社泡沫金属设计指南冶金工业出版社一种泡沫金属制造装置专利
14、号:ZL201210029977.7发明人:冯卓群2.4.8专利证书用于生产我公司泡沫金属设备的核心技术是一项发明专利,已获国家知识产权局授权(一种泡沫金属制造装置专利号:ZL 2012 1 0029977.7发明人:冯卓群)。专利权现归创业团队负责人冯卓群所有,公司成立后将以技术入股的形式转为公司所有。附件:权利要求书1、一种泡沫金属的制造装置,包括:坩埚1、第一加热陶瓷板2、第二加热陶瓷板3、第三加热陶瓷板4、第一厚铜板5、第二厚铜板6、第一电磁铁7、第二电磁铁8、压力盖9及搅拌器10,其特征在于:所述坩埚1为不锈钢密闭压力容器,坩埚1形状为长方体,所述坩埚1的底部设置有第一加热陶瓷板2,
15、坩埚1的四周设置有第二加热陶瓷板3,第三加热陶瓷板4,第一厚铜板5,第二厚铜板6,所述第二加热陶瓷板3与第三加热陶瓷板4的位置对称设置,所述第一厚铜板5与第二厚铜板6的位置相设置;所述第二加热陶瓷板3外侧设置有第一电磁铁7,第三加热陶瓷板4外侧设置有第二电磁铁8,所述第一厚铜板5和第二厚铜板6上均匀设置有多个电极;所述坩埚1的上方设置有压力盖9,所述压力盖9两侧设置有充气孔和排气孔,所述充气孔通过导气管与充气泵连接,压力盖9两端的下方各固定有一个搅拌器10。2、根据权利要求1所述一种泡沫金属的制造装置,其特征在于:所述第一加热陶瓷板2、第二加热陶瓷板3和第三加热陶瓷板4内部均设置有加热电阻丝9
16、。3、根据权利要求1或2所述一种泡沫金属的制造装置,其特征在于:所述第一厚铜板5和第二厚铜板6内侧镀有金属镍,与坩埚1相接触,所述第一厚铜板5和第二厚铜板6外侧各设置有一个第四陶瓷板11,所述第一厚铜板5和第二厚铜板6上的电极均置于第四陶瓷板11外侧。4、根据权利要求3所述一种泡沫金属的制造装置,其特征在于:所述压力盖9为四周厚中间薄的不锈钢材料。5、根据权利要求4所述一种泡沫金属的制造方法,其特征在于:所述坩埚1中充入的气体为氮气,或为氩气,或为空气。说明书一种泡沫金属的制造装置 技术领域本发明一种泡沫金属的制造装置,属于泡沫金属制造技术领域。背景技术泡沫金属指孔隙度达到90%以上,具有一定
17、强度和刚度的多孔金属。泡沫金属孔隙含量高,孔隙直径可达至毫米级。它的透气性很高,几乎都是连通孔,孔隙表面积大,材料容重很小。泡沫金属的制备有发泡法和电镀法,前者通过向熔体金属添加发泡剂制得泡沫金属;后者通过电沉积工艺在聚氨酯泡沫塑料骨架上复制成泡沫金属。已实用的泡沫金属有铝、镍及其合金。泡沫铝及其合金质轻,具有吸音、隔热、减振、吸收冲击能和电磁波等特性,适用于导弹、飞行器和其回收部件的冲击保护层,汽车缓冲器及潜艇制造技术领域。粉末冶金法制造泡沫金属,是在粉末中加入发泡剂(如NH4Cl),烧结时发泡剂挥发,留下孔隙。用电化学沉积法可以制得规则形状孔隙、孔隙率高达95%的泡沫金属,包括以Cu,Ni
18、,NiCrFe,ZnCu,NiCu,NiCrW,NiFe等金属和合金为骨架的泡沫材料。将电化学沉积在多孔体上的金属,经烧结使沉积组分连接成整体。强度达到要求的高孔隙泡沫金属,孔隙利用率高,使用中可以填充更多的物质(如催化剂、电解质等)。泡沫金属在石油化工、航空航天、环保中用于制造净化、过滤、催化支架、电极等装置。含有泡沫状气孔的金属材料。与一般烧结多孔金属相比,泡沫金属的气孔率更高,孔径尺寸较大,可达7毫米。由于泡沫金属是由金属基体骨架连续相和气孔分散相或连续相组成的两相复合材料,因此其性质取决于所用金属基体、气孔率和气孔结构,并受制备工艺的影响。通常,泡沫金属的力学性能随气孔率的增加而降低,
19、其导电性、导热性也相应呈指数关系降低。当泡沫金属承受压力时,由于气孔塌陷导致的受力面积增加和材料应变硬化效应,使得泡沫金属具有优异的冲击能量吸收特性。但现有的粉末冶金制造泡沫金属的方法,由于受烧结条件的限制,不适合制造细长物品。电镀法通过电沉积工艺在聚氨酯泡沫塑料骨架上复制成泡沫金属,制品的物理性能较差。发明内容本发明克服现有技术存在的不足,所要解决的技术问题是提供一种可以制造细长金属泡沫,物理性能好的泡沫金属制造装置。为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案为:(同权利要求书,暂略)本发明与现有技术相比所具有有益效果为:本发明中采用电磁场和电流交互作用产生安培力,抵消了金属材料的重力,减少
20、向金属熔液中添加添加剂,提高泡沫金属的质量,并且本发明中所需要的金属熔体的黏度低,发泡更容易,得到的泡沫金属性能更好。附图说明下面结合附图对本实用新型作进一步说明。图1为本实用新型的结构示意图。图2为图1的A-A剖视图。图中:1为坩埚,2为第一加热陶瓷板,3为第二加热陶瓷板3,4为第三加热陶瓷板,5为第一厚铜板,6为第二厚铜板,7为第一电磁铁,8为第二电磁铁,9为压力盖,10为搅拌器,11为第四陶瓷板。具体实施方式如图1、图2所示本发明操作时,按以下步骤操进行:第一步,向坩埚1加入金属材料,同时加热第一加热陶瓷板2、第二加热陶瓷板3和第三加热陶瓷板4,加热坩埚1;第二步,待坩埚1的温度加热到6
21、60680,坩埚1内金属材料融化成液体溶液,停止加热,保温;第三步,将第一电磁铁7和第二电磁铁8通电,产生磁场,所述第一电磁铁7为N极,第二电磁铁8为S极;第四步,将第一厚铜板5与第二厚铜板6通电,使第一厚铜板5与第二厚铜板6之间产生电流,所述第一厚铜板5为正极,第二厚铜板6为负极;第五步,盖上压力盖9,同时充气泵向坩埚1中充入气体,所述压力盖9两侧下方的搅拌器10开始搅拌,搅拌器10先快速搅拌,然后逐渐减慢;第六步,待坩埚1内的金属熔液产生均匀泡沫后,拆开第二加热陶瓷板3、第三加热陶瓷板4和第四陶瓷板11,使金属溶液快速冷却。本发明中所用的金属材料为铝,压力盖9的排气孔上设置有排气阀和安全阀
22、,当坩埚1内压力达到一定压力值时,排气阀排气降压,排气阀和安全阀与市场上压力锅上的安全阀和排气阀相同;坩埚1四周的陶瓷板均为可拆卸陶瓷板,方便坩埚1的快速冷却。本发明中磁场和电流交互作用产生安培力,根据左手定则,安培力方向与金属材料重力方向相反,通过向溶液中充入气体产生气泡发泡,不向金属溶液中添加TiH,ZrH2或CaH2等添加剂,提高了泡沫金属的质量。上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。附图图1图22.5产品层次2.5.1核心利益泡沫金属有许多实体金属难以比拟的优良性
23、能,在建筑、交通、化工等领域有广泛的应用。但是由于产品制造成本高昂,机械强度较低,受重力影响大体积的毛坯难以制造,大大限制了它的进一步推广,目前还难以撼动玻璃纤维板、蜂窝夹心板等材料的位置。本公司积极进行技术研发,获得实用性更好的泡沫金属材料,进一步扩大泡沫金属材料的适用范围,使其优良性能得以充分展现。2.5.2.有形产品 利用现有发明专利技术研发规格为500mm*500mm*h(h为产品厚度,10mm左右,多种规格)的泡沫铝板,密度为0.5g/cm3左右,多种密度,以适用于不同的场合。2.5.3.期望产品 规格为600mm*600mm*h(h为产品厚度,10mm左右,多种规格)的泡沫铝板,密
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