第六章__物料搬运系统(MHS)设计课件.ppt
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1、第六章 物料搬运系统(MHS)设计,第一节 物料搬运系统的基本概念第二节 物料搬运系统分析SHA第三节 单元负载,第一节 物料搬运系统的基本概念,一、物料搬运系统的定义 物料搬运是指在同一场所范围内进行的、以改变物料的存放(支承)状态(装卸)和空间位置(搬运)为主要目的的活动,即对物料、产品、零部件或其它物品进行搬上、卸下、移动的活动。搬运示意图如图所示。,二、物料搬运系统的目的(1)通过有效率的搬运方式以降低物料搬运成本,亦即降低生产成本。(2)增加物流的效率,确保适时适地使用物料。(3)改善工场安全和工作状况。(4)改善设施使用效率。(5)改善制造程序。(6)增加生产能力。,三、物料搬运系
2、统的原则 美国物料搬运机构和国际物料管理协会所赞助的主管物料搬运教育的学术工业委员会,于20世纪60年代开始编列20条物料搬运原则,并持续修改其内容。,物料搬运原则的运用,四、物料搬运系统的考虑因素 物料搬运方程式是借助于英文中的七个疑问词,即何故(why)、何物(what)、何处(where)、何时(when)、如何(how)、何人(who)及何者(which),设计一连串的问题以质疑物料搬运系统设计者的设计理念是否合理或是否有其他更好的方法存在,以期找出设计缺陷,改善系统绩效。,物料搬运系统的三要素,简要小结5WHI在应用中的要点:1)“Why”将应该做的与已做的分开。2)“What”和“
3、Why”明确搬运的正确物料。3)“Where”、“When”和“Why”确定必须执行的移动。4)“How”和“Why”确立使用的正确方法。5)“Who”和“Why”谁能作出更好的设计。在考虑可能搬运方案时,应该同时兼顾短期及长期的效果并且保持存疑态度。,五、当量物流量(一)当量物流量的意义 物流量是指一定时间内通过两物流点间的物料数量。当量物流量是指物流运动过程中一定时间内按规定标准修正、折算的搬运和运输量。例如,一台载重量为10t的汽车,当其运输10t锻件时,“10t锻件的当量重量为10t;而其运输2t组合件时,则2t组合件的当量重量为10t。在实际系统中,所提及的物流量均指当量物流量。,当
4、量物流量的计算公式为=qn式中 当量物流量,当量吨/年、当量吨月、当量千克/h;q 一个搬运单元的当量重量,当量吨、当量千克;n 单位时间内流经某一区域或路径的单元数,单元数年(月)。,(二)玛格数(Magllitude)玛格数的定义。一个玛格的物料具有如下特征:(1)可以方便地拿在一只手中。(2)相当密实。(3)结构紧凑,具有可堆垛性。(4)不易受损坏。(5)相当清洁、坚固和稳定。通俗地,是一块经过粗加工的10in(或稍大于2in2in2in)大小的木块,约有两包香烟大小,叫做一个玛格。应用玛格数时,需将系统中的所有物料换算成为相应的玛格数。,玛格数的计算方法,计算物料的体积。查阅玛格曲线图
5、,得到玛格数基本值A。根据修正因素和修正值表,确定修正参数。计算玛格数。M=A+A(B+C+D+E+F),玛格曲线(1英寸=25.4mm),修正因素和修正数值,六、物料搬运活性系数 物料活性系数是一种度量物料搬运难易程度的指标,由于存放的状态不同,物料的搬运难易程度也不一样。人们把物料的存放状态对搬运作业的方便(难易)程度,称之为搬运活性。,a.活性指数:将物料从散放状态到进入装卸搬运状态这一过程,按装卸搬运要求分为四项内容,把物料所处状态已经完成而无须进行的活动称为活性指数。散放状态的活性,规定其系数为零。对此状态每增加一次必要的操作,其物品的搬运活性系数加上1,活性水平最高的状态活性系数为
6、4。,活性指数确定原则,七、物料搬运的单元化与标准化(一)单元化 单元化是将不同状态和大小的物品,集装成一个搬运单元,便于搬运作业,故也叫做集装单元化。集装单元可以是托盘、箱、袋、筒等,其中以托盘应用最为广泛。物品的搬运单元化,可以缩短搬运时间、保持搬运的灵活性和作业的连贯性。,(二)标准化 标准化是指物品包装与集装单元的尺寸(如托盘的尺寸,包箱的尺寸等),要符合一定的标准模数,这有利于物流系统中各个环节的协调配合,在易地中转等作业时不用换装,提高通用性,减少搬运作业时间,减轻物品的散失、损坏,从而节约费用。,1物流基础模数。物流基础模数尺寸是标准化的基础,目前ISO中央秘书处及欧洲各国已基本
7、认定600mm400mm为基础模数尺寸。2.物流模数。物流模数即集装单元基础模数尺寸(即最小的集装尺寸)。集装单元基础模数尺寸,可以从600mm400mm按倍数系列推导出来,也可以在满足 600mm400mm的基础模数的前提下,从卡车或大型集装箱的分割系列推导出来。物流模数尺寸 以1 200 mml 000mm为主,也允许1200mm 800mm及1 100mm1 100mm等规格。,物流基础模数尺寸与集装单元基础模数尺寸的配合关系,1000,第二节 物料搬运系统分析SHA,一、物料搬运系统的分析过程,物料搬运系统分析SHA(System Handling Analysis),物料搬运包括物料
8、、产品、元件或物品的移动、运输或重新安放。通常需要设备、容器和一个包括人员组成的搬运系统。所以物料搬运的基本要素是物料、移动及方法。SHA也是一个系统化、条理化、合乎逻辑顺序、对任何物料搬运项目都适用的方法。这是和SLP相似的系统分析和设计方法。,一、物流搬运系统的分析过程 SHA方法分析过程可分为四个阶段:,每个阶段的工作内容如下:第一阶段:外部衔接,确定位置。搞清对象系统(工厂)物料的输入、输出方式及频率等。使内外衔接能够互相协调,以利于确定设施的具体布置地点。这里设施可以是设备作业单位、活动区域等。第二阶段:总体搬运方案与总体区划设计。制定布置区域的基本物流模式、作业单位、部门或区域的相
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