机械制造工程学复习题.docx

《机械制造工程学复习题.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机械制造工程学复习题.docx（66页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、机械制造工程学复习题第2章金属切削原理与刀具 . 3 1.填空题 . 3 2.判断题 . 4 3.单项选择题 . 6 4.多项选择题 . 6 5.问答题 . 7 第4章 机床夹具原理与设计 . 9 1.判断题 . 9 2.单项选择题 . 9 3.多项选择题 . 11 4.填空题 . 12 5.名词解释题 . 12 6.简答题 . 13 7.应用计算题 . 13 第5章质量分析1机械加工精度 . 17 1.判断题 . 17 2.单项选择题 . 18 3.多项选择题 . 22 4.填空题 . 26 5.名词解释题 . 26 6.简答题 . 26 7.应用计算题 . 26 4.分析题 . 28 第5

2、章质量分析2机械加工表面质量 . 32 1.判断题 . 32 2.单项选择题 . 32 3.多项选择题 . 33 4.填空题 . 33 5.名词解释题 . 33 6.简答题 . 34 7.应用计算题 . 34 第6章工艺规程设计1制造工艺规程 . 35 1.判断题 . 35 2.单项选择题 . 36 3.多项选择题 . 40 4.填空题 . 42 5.名词解释题 . 43 6.简答题 . 43 7.应用计算题 . 43 7.编制工艺规程 . 46 第6章工艺规程设计2装配工艺 . 49 1.判断题 . 49 2.单项选择题 . 49 3.多项选择题 . 51 1 4.填空题 . 52 5.名词

3、解释题 . 52 6.简答题 . 52 7.应用计算题 . 52 2 第2章金属切削原理与刀具 1.填空题 1-1 在一般速度范围内，第变形区的宽度仅为0.020.2mm。切削速度 愈高 ，宽度愈小，因此可以近似视为一个平面，称为剪切面。 1-2 靠前刀面处的变形区域称为 第2 变形区，这个变形区主要集中在和前刀面接触的切屑底面一薄层金属内。 1-3 在已加工表面处形成的显著变形层，是已加工表面受到切削刃和后刀面的挤压和摩擦所造成的，这一变形层称为 第3 变形区。 1-4 从形态上看，切屑可以分为带状切屑、 单元切屑 、 挤裂切屑 和崩碎切屑四种类型。 1-5 在形成挤裂切屑的条件下，若减小刀

4、具前角，减低切削速度，加大切削厚度，就可能得到 单元切屑 。 1-6 在形成挤裂切屑的条件下，若加大刀具前角，提高切削速度，减小切削厚度，就可能得到 带状切屑 。 1-7 切屑与前刀面的摩擦与一般金属接触面间的摩擦不同，因为切屑与前刀面之间的压力很大，再加上几百度的高温，致使切屑底面与前刀面发生 冷焊 现象。 1-8 切屑与前刀面粘结区的摩擦是 第2 变形区变形的重要成因。 1-9 切削时作用在刀具上的力，由两个方面组成：1）三个变形区内产生的 弹性 变形抗力和塑性变形抗力；2）切屑、工件与刀具间的 摩擦 。 1-10 由于切削变形复杂，用材料力学、弹性、塑性变形理论推导的计算切削力的理论公式

5、与实际差距较大，故在实际生产中常用 经验公式 计算切削力的大小。 1-11 切削热的直接来源是切削层的变形以及切屑与刀具、工件与刀具之间的 摩擦 ，因而三个变形区是产生切削热的三个热源区。 1-12 在切削塑性材料时，切削区温度最高点是在前刀面上 靠近刀刃 处。 1-13 切削脆性材料时，由于形成崩碎切屑，故最高温度区，位于靠近刀尖的 后刀面 的小区域内。 1-14 目前比较成熟的测量切削温度的方法有自然热电偶法、 人工 热电偶法和红外测温法。 1-15 利用自然热电偶法可测得的温度是切削区的 平均温度 ，红外测温法可测刀具及切屑侧面 温度场 。 1-16 积屑瘤是在 中等 切削速度加工塑性材

6、料条件下的一个重要物理现象。 3 1-17 积屑瘤是 第2 变形区在特定条件下金属变形摩擦的产物。 1-18 刀具正常磨损的主要表现形式为前刀面磨损、后刀面磨损和 边界 磨损。在 1-19 刀具的非正常磨损是指刀具在切削过程中突然或过早产生损坏现象，主要表现为两种形式： 脆性破损 和卷刃。 1-20 一次磨刀之后，刀具进行切削，后刀面允许的最大磨损量，称为 刀具磨钝标准 ， 或者叫做磨损限度。 1-21 形成刀具磨损的原因非常复杂，它既有 磨粒 磨损，又有 粘结 、化学作用的磨损，还有由于金相组织的相变使刀具硬度改变所造成的磨损。 1-22 刀具耐用度是指刀具从开始切削至达到 磨钝标准 为止所

7、使用的切削时间，用T表示。 2.判断题 2-1 在一般速度范围内，第变形区的宽度仅为0.020.2mm。切削速度愈高，宽度愈小。 2-2 切削时出现的积屑瘤、前刀面磨损等现象，都是第变形区的变形所造成的。 2-3 第变形区的变形是造成已加工表面硬化和残余应力的主要原因。 2-4 由于大部分塑性变形集中于第变形区，因而切削变形的大小，主要由第变形区来衡量。 2-5 在形成挤裂切屑的条件下，若减小刀具前角，减低切削速度，加大切削厚度，就可能得到崩碎切屑。 2-6 在形成挤裂切屑的条件下，若加大刀具前角，提高切削速度，减小切削厚度，就可能得到带状切屑。 2-7 切屑形态的变化反映了切削变形程度的不同

8、，如带状切屑是切削层沿剪切面滑移变形尚未达到断裂程度而形成的。 2-8 切屑形态的变化反映了切削变形程度的不同，如挤裂切屑是切削层沿剪切面滑移变形完全达到断裂程度而形成的。 2-9 切屑形态的变化反映了切削变形程度的不同，如单元切屑是切削层沿剪切面滑移变形完全达到断裂程度而形成的。 2-10 切屑与前刀面的摩擦与一般金属接触面间的摩擦不同，不是一般的外摩擦，而是切屑粘结部分和上层金属之间的摩擦，即切屑的内摩擦。 2-11 切屑与前刀面粘结区的摩擦是第变形区变形的重要成因。 2-12 硬脆材料与金属材料的切除过程有所不同，其切除过程以断裂破坏为主。 4 2-13 主切削力Fc是计算机床功率及设计

9、夹具、刀具的主要依据。 2-14 吃刀抗力可能引起工件的弯曲与振动，影响加工质量。 2-15 进给抗力Ff是设计和校验机床进给机构强度的重要依据。 2-16 由于切削变形复杂，在实际生产中常用理论公式计算切削力的大小。 2-17 切削功率主要是主运动和主切削力所消耗的功率。 2-18 影响切削力的因素很多，其中最主要的是刀具材料、刀具磨损、冷却润滑液。 2-19 切削温度是切削过程的一个重要物理量，主要影响刀具磨损和积屑瘤的产生，但对表面质量没有影响。 2-20 切削热由切屑、工件、刀具和周围介质传散出去。不同的加工方法其切削热传散的比例是相同。 2-21 切削温度的高低不仅取决于热源区产生热

10、量的多少，而且还取决于散热条件的好坏。 2-22 凡影响切削变形、切削抗力及功率消耗的因素，都对生热有影响。 2-23 切削用量增加，功率消耗加大，切削热的生成加多，切削温度升高。 2-24 在切削塑性材料时，切削区温度最高点是在刀刃处。 2-25 切削脆性材料时，由于形成崩碎切屑，故最高温度区位于靠近刀尖的后刀面上的小区域内。 2-26 人工热电偶法可用于测量切削区的平均温度，红外测温法可用于测量刀具及切屑侧面温度场。 2-27 积屑瘤是在中等切速加工塑性材料条件下的一个重要物理现象。 2-28 在精加工时，积屑瘤对切削过程是有利的，应设法利用这一点提高已加工表面质量。 2-29 当切削塑性

11、材料、切削速度v较高、切削厚度hD较大时易发生前刀面磨损。 2-30 当切削塑性金属材料时，若切削速度较低，切削厚度较薄，则易发生后刀面磨损。 2-31 当切削脆性金属时，由于形成崩碎切屑，会出现后刀面磨损。 2-32 当切削塑性金属，采用中等切速及中等进给量时，常出现前后刀面同时磨损。 2-33 刀具磨损过程可分为两个阶段即初期磨损阶段和正常磨损阶段。 2-34 磨粒磨损只在低速切削条件下都存在，对低速切削的刀具而言，磨粒磨损往往是刀具磨损的主要原因。 2-35 粘结磨损一般在中等偏低的切削速度下比较严重。 2-36 扩散磨损在高温作用下发生。扩散磨损其实质是一种物理性质磨损。 2-37 切

12、削用量中切削速度对刀具耐用度的影响最大，其次为切削深度，而进给量对刀具耐用度的影响最小。 5 2-38 传统上选择切削用量的基本原则是：在保证刀具一定耐用度的前提下，优先考虑采用最大的切削深度ap，其次考虑采用大的进给量f，最后根据刀具耐用度的要求选定合理的切削速度v。 3.单项选择题 3-1 切削加工过程中的塑性变形大部分集中于( A )。 A第变形区B第变形区C第变形区D已加工表面 3-2 切屑类型不但与工件材料有关，而且受切削条件的影响。如在形成挤裂切屑的条件下，若减小刀具前角，减低切削速度或加大切削厚度，就可能得到。 A带状切屑B单元切屑C崩碎切屑 3-3 切屑类型不但与工件材料有关，

13、而且受切削条件的影响。如在形成挤裂切屑的条件下，若加大前角，提高切削速度，减小切削厚度，就可能得到( A )。 A带状切屑B单元切屑C崩碎切屑 3-4 切屑与前刀面粘结区的摩擦是变形的重要成因。 A第变形区B第变形区C第变形区 3-5 切削用量对切削力影响最大的是( B )。 A切削速度B切削深度C进给量 3-6 切削用量对切削温度影响最小的是( A )。 A切削速度B切削深度C进给量 3-7 在切削塑性材料时，切削区温度最高点是在( B )。 A刀尖处B前刀面上靠近刀刃处C后刀面上靠近刀尖处D主刀刃处 3-8 积屑瘤是在( C )切削塑性材料条件下的一个重要物理现象。 A低速B中低速C中速D

14、高速 3-9 切削用量对刀具耐用度影响最大的是( A )。 A切削速度B切削深度C进给量 4.多项选择题 4-1 主切削力Fc垂直于基面，与切削速度方向一致，作用于工件切线方向，是( AC )的主要依据。 A计算机床功率B设计夹具C设计刀具D设计和校验机床进给机构强度 6 4-2 影响切削力的因素很多，其中最主要的是( ABCD )。 A工件材料B切削用量C刀具材料D刀具几何形状与几何角度 4-3 切削过程中影响散热的因素有( ABC )。 A工件材料的导热系数B刀具材料的导热系数C冷却润滑液D刀具主刀刃与工件接触长度 4-4 合理地控制切削条件、调整切削参数，尽量不形成中温区就能较有效地抑制

15、或避免积屑瘤形成。一般可采用的措施包括( ACD ) A控制切削速度B减小刀具前角C使用高效切削液D当工件材料塑性过高，硬度很低时，可进行适当热处理，提高其硬度，降低其塑性 4-5 残余应力产生的原因有( ACD )。 A塑性变形效应B里层金属弹性恢复C表层金属的相变D热变形 4-6 当( ABC )时易发生前刀面磨损。 A切削塑性材料B切削速度较高C切削厚度较大D切削深度较大 4-7 当( BD )时易发生后刀面磨损。当( A )时，由于形成崩碎切屑，也会出现后刀面磨损。 A切削脆性金属B切削塑性材料C切削速度较低D切削厚度较薄 4-8 决定粘结磨损程度的因素主要有( AD )。 A接触面间

16、分子活动能量B刀具材料与工件材料的硬度比C中等偏低的切削速度D刀具材料与工件的亲和能力 5.问答题 5-2影响切削变形有哪些因素？各因素如何影响切削变形？ 5-3三个切削分力是如何定义的？各分力对加工有何影响？ 5-4刀具磨损过程有哪几个阶段？为何出现这种规律？ 5-5刀具破损的主要形式有哪些？高速钢和硬质合金刀具的破损形式有何不同？ 形式 脆性破损 1)崩刃 2)碎断 3)剥落 4)裂纹破损 实例 陶瓷刀具切削时；硬质合金刀具断续切削时 硬质合金和陶瓷刀具断续切削时 陶瓷刀具端铣时 7 塑性破损 高速钢刀具因其耐热性较差，易出现 5-6工件材料切削加工性的衡量指标有哪些？ 生产率和耐用度已加

17、工表面质量切削力或切削功率易于断屑。 材料切削加工性指标通常用vT表示，vT是指耐用度为T秒时，切削某种材料所允许的切削速度。vT越高，表示材料的切削加工性越好。 5-7说明最大生产效率刀具使用寿命和经济刀具使用寿命的含义及计算公式。 最大生产率寿命：使工序时间最短的刀具寿命。 经济寿命：使工序成本最小的刀具寿命。5-8切削液有何功用？如何选用？ 冷却，润滑，清洗，防锈 类 型 1）水溶液 电解水溶液 表面活性水溶液 2）乳化液 浓度低的乳化液 浓度高的乳化液 3）切削油 10号、20号机油 轻柴油 煤油 豆油、菜油、蓖麻油等 4）极压切削油和极压乳化液 5）不用切削液 冷却 磨削、钻孔和粗车

18、等 精车、精铣和铰孔等 冷却，润滑，清洗 冷却，适于粗加工和磨削； 润滑，适于精加工 润滑作用 普通车削、攻丝 自动机上 用 途 精加工有色金属、普通孔或深孔精加工 螺纹加工 在高温下显著提高冷却和润滑效果难切削材料的精加工 铸铁、青铜、黄铜等脆性材料，硬质合金刀具 8 第4章 机床夹具原理与设计 1.判断题 1.用六个支承点就可使工件实现完全定位。 2.工件夹紧变形会使被加工工件产生形状误差。 3.专用夹具是专为某一种工件的某道工序的加工而设计制造的夹具。 4.随行夹具一般是用于自动线上的一种夹具。 5.铰链夹紧机构是一种增力机构，其自锁性能好。 6.斜楔夹紧的自锁条件是：楔角口应小于两接触

19、面摩擦角之和。 7.在大型、重型工件上钻孔时，可以不用夹具。 9.车床夹具应保证工件的定位基准与机床的主轴回转中心线保持严格的位置关系。 10.机床、夹具、刀具三者就可以构成完整的工艺系统。 11.采用机床夹具装夹工件，主要是为了保证工件加工表面的位置精度。 12.工件加工时，采用完全定位、不完全定位都是允许的。 13.采用机床夹具装夹工件，工件的加工表面与定位表面之间的相互位置关系主要由夹具来保证。 15.专为某一种工件的某道工序的加工而设计制造的夹具，称为组合夹具。 16.工件以平面定位时的定位误差，只有基准位置误差。 2.单项选择题 1.在车床上采用中心架支承加工长轴时，是属于哪种定位。

20、( C ) A.完全定位 B.不完全定位 C.过定位 D.欠定位 2.机床夹具中需要考虑静平衡要求的是哪一类夹具( A )。 A.车床夹具 B.钻床夹具 C.镗床夹具 D.铣床夹具 3.常用的夹紧机构中，自锁性能最可靠的是( A )。 A.斜楔 B.螺旋 C.偏心 D.铰链 4.工件采用心轴定位时，定位基准面是( B )。 A.心轴外圆柱面 B.工件内圆柱面 C.心轴中心线 D.工件孔中心线 5.夹具的动力装置中，最常见的动力源是( A )。 A.气动 B.气-液联动 C.电磁 D.真空 6.工件外圆柱面以90V形块定位铣键槽，如图所示，其定位误差为( B )。 9 A.Td B.0.7Td

21、C.0.5Td D.0 7.如图示，在圆球上铣平面，保证尺寸H，需要限制几个自由度？( D ) A.6个 B.3个 C.2个 D.1个 第6题图 第7题图 8.在平面磨床上磨削平面时，要求保证被加工平面与底平面之间的尺寸精度和平行度，这时应限制( C )个自由度。 A.5个 B.4个 C.3个 D.2个 9.工件以外圆柱面在长V形块上定位时，限制了工件( C )自由度。 A.6个 B.5个 C.4个 D.3个 10.箱体类工件常以一面两孔定位，相应的定位元件应是( B )。 A.一个平面、二个短圆柱销 B.一个平面、一个短圆柱销、一个短削边销 C一个平面、二个长圆柱销 D.一个平面、一个长圆柱

22、销、一个短圆柱销 11.工件加工时，其定位目的在于确定( D )基准的位置。 A.设计 B.工序 C.测量 D.定位 12.用双顶尖装夹工件车削外圆，限制了( B )个自由度。 A.6个 B.5个 C.4个 D.3个 13.套类零件以心轴定位车削外圆时，其定位基准是( B )。 A.工件外圆柱面 B.工件内圆柱面 C.心轴外圆柱面 D.心轴中心线 14.在平面磨床上磨削工件的平面时，不能采用下列哪一种定位？( D ) A.完全定位 B.不完全定位 C.过定位 D.欠定位 15.如图所示工件，加工表面为A，定位表面为B，其定位误差为( D )。 A.0.28mm B.0.30mm C.0.02m

23、m D.0mm 16.一面二孔定位中，削边销削边方向应是( C )。 A.与两孔中心连线同方向 B.与两孔中心连线方向成45 C.与两孔中心连线方向成90 D.任意方向均可 10 第15题图 17.采用弹性心轴装夹短套工件，属何种定位( B )。 A.完全定位 B.不完全定位 C.过定位 D.重复定位 18.工件以圆柱面在短V形块上定位时，限制了工件( D )个自由度。 A.5 B.4 C.3 D.2 19.定位基准是指( C )。 第16题图 A.机床上的某些点、线、面 B.夹具上的某些点、线、面 C.工件上的某些点、线、面 D.刀具上的某些点、线、面 21.工件采用心轴定位时，定位基准面是

24、( B )。 A.心轴外圆柱面 B.工件内圆柱面 C.心轴中心线 D.工件外圆柱面 22.机床夹具中，用来确定工件在夹具中位置的元件是( A )。 A.定位元件 B.对刀导向元件 C.夹紧元件 D.连接元件 23.工件以圆柱面在短V形块上定位时，限制了工件( D )个自由度。 A.5 B.4 C.3 D.2 24.下列哪一种定位不能采用( D )。 A.完全定位 B.不完全定位 C.过定位 D.欠定位 25.盘形齿轮齿坯精加工时，采用小锥度心轴装夹车削外圆属何种定位( B )。 A.完全定位 B.不完全定位 C.过定位 D.欠定位 3.多项选择题 1.通常在哪些机床夹具上不设置对刀装置？( A

25、D ) A.车床 B.铣床 C.刨床 D.磨床 2.定位误差产生的原因有( ABD )。 A.工件定位基面的制造误差 B.定位元件工作表面的制造误差 C.工序基准与测量基准不重合误差 D.工序基准与定位基准不重合误差 3.通常哪几种机床夹具有刀具的导向元件( CD )。 A.车床夹具 B.铣床夹具 C.钻床夹具 D.镗床夹具 4.在机械加工中，用来确定和保持加工时工件在夹具中位置的元件有( AD )。 11 A，定位元件 B.夹紧元件 C.对刀导向元件 D.连接元件 5.V形块上两斜面的夹角。一般选用( CD )。 A.45 B.70 C.90 D.120 6.定位误差产生的原因有( BCD )。 A.定位基准与测量基准不重合 B.定位基准与工序基准不重合 C.定位元件制造误差 D.工件定位面的制造误差 4.填空题 1工件定位时，几个定位支承点重复限制同一个自由度的现象，称为 过定位 。 2按某一种工件的某道工序的加工要求，由一套预先制造好的标准元件拼装成的“专用夹具”称为 组合 夹具。 3V形块定位元件适用于工件以 外圆柱 面定位。 4定位误差由两部分组成，即基准位置误差和 基准不重合 误差。 5在使用圆偏心轮夹紧工件时能保证自锁，则应使圆偏心轮上任意一点的 角都小于该点工作时的